混凝土結(jié)構(gòu)露筋專(zhuān)項(xiàng)修補(bǔ)方案.doc

?；炷谅督顚?zhuān)項(xiàng)修補(bǔ)方案1、編制說(shuō)明 針對(duì)6#樓12層西戶(hù)混凝土漏筋，制訂混凝土漏筋專(zhuān)項(xiàng)修補(bǔ)方案，包括剪力墻、結(jié)構(gòu)梁、樓板、樓梯等結(jié)構(gòu)部位上出現(xiàn)的露筋。2、修補(bǔ)措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修補(bǔ)措施1、除銹：由于鋼筋外露一段時(shí)間后，表面產(chǎn)生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結(jié)，所以必須對(duì)露筋部位進(jìn)行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除并清理干凈。2、鑿毛：對(duì)表面露筋，先用鋼絲刷清除表面浮層污物。如露筋較深，采用人工鑿毛方法，鑿掉表面混凝土，使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過(guò)大，以免損壞混凝土。 3、沖洗和飽和：對(duì)鑿除的混凝土表面，采用自來(lái)水將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無(wú)明水。為了增加粘連，可配水泥油均勻涂灑于接觸面。4、澆筑：對(duì)表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，抹灰厚度在1.52.5cm之間，注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。5、養(yǎng)護(hù)：澆灌后24小時(shí)不得使?jié)仓诱駝?dòng)、碰撞；在終凝前對(duì)表面抹平壓光，終凝后即用塑料薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15攝氏度以上為宜，時(shí)間為七天。2.2、墻柱露筋、梁側(cè)露筋修補(bǔ)措施1、剔鑿在鑿除的過(guò)程中最應(yīng)該注意的一點(diǎn)是防止對(duì)結(jié)構(gòu)整體的騷動(dòng)，所以鑿除時(shí)必須用人工進(jìn)行鑿除，在原露筋處仔細(xì)打鑿所有的松散混凝土，底部混凝土強(qiáng)度達(dá)到處鑿成平面，上部混凝土達(dá)到處鑿成60度斜面。用鋼絲刷刷去鋼筋上余留的泥漿，柱內(nèi)垃圾清除干凈并用清水沖洗。2、支模支模前先將鑿除的混凝土碎片清理干凈，在支模時(shí)預(yù)先在模板的頂部留置進(jìn)料口和振搗口，進(jìn)料口高出柱子問(wèn)題處50cm，等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再用人工鑿除。在支模時(shí)搭好作業(yè)平臺(tái)，以便混凝土施工。3.保濕在支模后開(kāi)始對(duì)原混凝土進(jìn)行保濕，在模板內(nèi)塞滿(mǎn)濕潤(rùn)了的麻袋（或舊衣服等吸水性能強(qiáng)的材料），做到每2小時(shí)對(duì)其澆水一次，保證下部混凝土的濕潤(rùn)，待混凝土濕潤(rùn)24小時(shí)后方可澆筑。4.澆筑在模板驗(yàn)收合格原混凝土濕潤(rùn)透后再進(jìn)行新的混凝土的澆搗。把模板內(nèi)的麻袋取出并用水再次沖洗干凈。在澆搗前先用1：1的水泥砂漿接澆，以保證新澆搗的混凝土的性能與質(zhì)量。新澆搗的混凝土應(yīng)該采用同一品牌且比原混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的早強(qiáng)型微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，為了防止混凝土出現(xiàn)收水現(xiàn)象，新澆搗的混凝土應(yīng)該采用微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑，塌落度控制在60-80之間。振搗采用插式震動(dòng)器，用模內(nèi)外振搗法振搗，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能會(huì)引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，還可能使模板變形影響混凝土感觀(guān)質(zhì)量。澆搗完成應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，無(wú)氣泡外溢表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)，并保證新澆混凝土密實(shí)且和原混凝土接觸良好。5、拆?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，模板拆除后，用人工輕輕打鑿多余的混凝土，防止破壞混凝土結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行磨光處理。6.養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗完成后對(duì)新澆筑的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到每1小時(shí)內(nèi)澆水一次使新澆的混凝土快速水化，在新澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，拆模后再將塑料薄膜覆蓋在柱子上，使塑料薄膜和柱子接觸良好，持續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，使新澆搗的混凝土完全水化。構(gòu)造柱位移處理施工方案1、 編制說(shuō)明 主體驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)個(gè)別構(gòu)造柱出現(xiàn)位移、漲?，F(xiàn)象，制訂構(gòu)造柱位移、漲模修補(bǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。2、 構(gòu)造柱位移 經(jīng)過(guò)軸線(xiàn)符合、構(gòu)造柱定位，對(duì)預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋偏移較大的，按照植筋方案重新植筋，植筋工藝符合填充墻砌體施工方案中對(duì)植筋的要求。處理完畢后經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。3、 構(gòu)造柱漲模3.1復(fù)核軸線(xiàn)確定漲模位置和范圍，用粉筆標(biāo)注清晰，采用人工剔鑿按照漲模范圍，剔鑿過(guò)程避免切斷構(gòu)造柱鋼筋及墻體拉結(jié)筋。3.2剔鑿?fù)瓿珊罅⒓词褂们逅逑?，將混凝土表面浮塵松動(dòng)石子潔凈。使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無(wú)明水。為了增加粘連，可配水泥油均勻涂灑于接觸面。3.3對(duì)表面用1：2或1：2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，抹灰厚度在1.52.5cm之間，注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。5、