35KV線路基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc

。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：華能安徽懷寧石鏡風電場（50MW）工程編號:TJ-004作業(yè)項目名稱：線路工程基礎(chǔ)施工編制單位：中國能源建設(shè)集團江蘇省電力建設(shè)第一工程有限公司 安徽懷寧風電項目部編寫： 日期： 年 月 日審核： 日期： 年 月 日 批準： 日期： 年 月 日出版日期：版次-可編輯修改-。目 錄1適用范圍12編制依據(jù)13.工程概況及主要工程量14作業(yè)人員的資格要求25主要施工機械及工具器具36.施工準備47作業(yè)程序48.主要作業(yè)方法、工藝要求49.強制性條文1210工序交接及成品保護1411安全和文明施工措施1512.危險源識別、環(huán)境影響因素識別及控制措施17。1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于華能安徽懷寧石鏡風電場（50MW）工程的線路工程基礎(chǔ)施工。2編制依據(jù)2.1鐵塔基礎(chǔ)施工圖 安徽省電力設(shè)計院2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T5210.1-2012第一部分:土建工程2.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20022.4混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-20112.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011版)2.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-20112.7風力發(fā)電工程達標投產(chǎn)驗收規(guī)程 NBT 31022-20122.8工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)2013版2.9建筑施工手冊（第五版）2.10110-500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GB50233-2005)；2.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)(DL5009.2-2013)；2.12混凝土強度檢驗評定標準（GB50107-2010）。3.工程概況及主要工程量3.1工程概況華能安徽懷寧石鏡風電場（50MW）一期工程集電線路共布置鐵塔12臺，每臺4個小基礎(chǔ)，分為A線、B線兩個部分：A線起于TA1電纜終端塔，按雙回路架設(shè)，長1.286公里；B線起于TB1電纜終端塔，按單回路架設(shè)，長1.25公里。架空線路的測量及塔桿編號均已面向風電場方向為正方向。3.2主要工程量匯總名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量挖方m35000填方m34500鋼筋Kg25245砼m33504作業(yè)人員的資格要求4.1參加施工人員要求體質(zhì)良好，且有較高的安全質(zhì)量意識，參加并通過三級安全教育考試。4.2參加作業(yè)人員要有良好的職業(yè)素質(zhì)，有一定的質(zhì)量安全意識。4.3帶班要具有較強的施工組織能力及豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。4.4焊工、電工、起重機械操作、指揮等特殊性工種應(yīng)持有效證件上崗。4.5各工種應(yīng)配備現(xiàn)場負責人12名，現(xiàn)場作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員及施工技術(shù)員的協(xié)調(diào)安排。4.6參加作業(yè)人員的計劃數(shù)量參加作業(yè)的人員，崗前必須進行安全教育，和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。各班組在進行作業(yè)前進行專項技術(shù)交底，施工交底應(yīng)清楚、簡潔，落實到人，確保安全生產(chǎn)，達到優(yōu)良工程。本工程施工隊伍配備鋼筋作業(yè)組1個、模板作業(yè)組1個、砼作業(yè)組1個，按照不同工序流水施工。各技術(shù)工種人數(shù)如下：序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1施工總負責有整體指揮能力，責任心強熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施工12技術(shù)負責人能夠準確閱讀圖紙，具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗及實際操作能力13施工管理員有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，了解混凝土施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力14兼職安全員具有較高的管理素質(zhì)，責任心強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉圖紙 17鋼筋工熟練鋼筋加工、綁扎58混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護49電工有證熟悉本工種操作，對安全用電有預(yù)防和預(yù)控能力110機械操作工有證熟悉本工種操作211焊工有焊工證并熟練焊接操作112木工制作模板安裝4注：特殊工種人員必須持證上崗，各工種人數(shù)及工作面根據(jù)工程進展情況增減。5主要施工機械及工具器具5.1主要施工機械及工具器具在工程施工前，應(yīng)全面檢查并試用良好。5.2施工機具，工具器具一覽表如下：序 號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺1卸車2發(fā)電機15KW臺2臨時電源3鋼筋切斷機GQ50臺1鋼筋加工制作4鋼筋調(diào)直機GJ6-814臺1鋼筋加工制作5潛水泵QY-25臺2抽水6夯實機HZ-280臺1土方壓實7鋼筋彎曲機GW50臺1鋼筋加工制作8插入式振動器/臺2砼振動9挖掘機CAD320臺2土方開挖回填10鋼筋彎箍機(XWG-350)臺1鋼筋加工11液壓調(diào)直切斷機GT4-12臺1鋼筋加工12經(jīng)緯儀臺1測量13水準儀臺1測量14鋼卷尺50m把1測量15GPS測量儀套1測量6.施工準備6.1參加作業(yè)人員配備齊全、并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準備齊全，可投入使用。6.3施工用料已落實，運至現(xiàn)場。6.4施工場地基本保持平整，地表無積水。6.5施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運輸?shù)缆吠〞场?.6質(zhì)量、安全、環(huán)境保證體系已建立并完善。6.7施工圖紙齊全，并經(jīng)會審；對于有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范已熟悉。6.8后場布置，供應(yīng)能力已能滿足現(xiàn)場施工需要。7作業(yè)程序7.1施工流程圖（每道工序施工前都必須進行上道工序驗收）初步測量定位 清理表層植被準確測量放線土方開挖驗槽砼墊層底板鋼筋綁扎上部鋼筋綁扎安裝地腳螺栓模板安裝砼澆筑養(yǎng)護拆模板回填8.主要作業(yè)方法、工藝要求8.1測量放線根據(jù)測量控制網(wǎng)采用GPS衛(wèi)星定位儀和經(jīng)緯儀放出線路基礎(chǔ)樁位中心點和基礎(chǔ)中心線（設(shè)置基礎(chǔ)控制裝），然后利用鋼尺放出各軸軸線，軸線放完后，需經(jīng)過四級驗收合格后，方可進行下一步施工。8.2土石方開挖8.2.1放坡與工作面：基坑開挖放坡坡度為1：0.3，基坑底距基礎(chǔ)邊預(yù)留0.5米工作面8.2.2挖土采用剔鑿輔助機械挖土:沒有巖石的部分直接用反鏟挖掘機開挖，遇到巖石層的地方，應(yīng)先剔鑿后開挖。采用反鏟挖土機開挖基坑時，其施工方法有兩種：端頭挖土法：挖土機從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖;側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑的一側(cè)移動。挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1.2倍。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準備，以防坍陷。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土由人工配合機械開挖。遇到石頭時使用安裝破碎頭的挖機將石頭破碎后用挖機清理，如果破碎頭不能破碎時使用膨脹劑來破碎，避免使用爆破方式破碎石頭。使用破碎頭方法：首先在石頭上鉆40的孔，深度以達到需破碎的長度為準，50mm2000mm，將4號無聲爆破劑25-35度填充到孔里，并在上面使用黃土封口，該爆破劑在24小時進行化學(xué)反應(yīng)而膨脹，將石頭脹裂，再使用破碎頭破碎。8.2.3邊坡修護基坑內(nèi)支設(shè)臨時保護板，基坑邊不得有松動巖石，防止巖石滑到基坑阻礙后續(xù)施工。8.2.4人工清底找整平在距槽底設(shè)計標高20cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。作業(yè)完成后要進行基坑平整度、地基釬探等質(zhì)量驗收。8.3墊層8.3.1清理基底至設(shè)計標高，地基驗槽合格后，現(xiàn)場根據(jù)定位及標高控制樁，放出墊層邊線，且在基坑底設(shè)置標高控制點。8.3.2支模采用木模板，模板上口標高一致，且符合設(shè)計墊層標高要求。墊層砼澆筑采用現(xiàn)場攪拌，人工澆筑。墊層澆筑完畢后，用木抹子找平，使其表面平整。澆筑完畢后按要求進行覆蓋養(yǎng)護。8.4鋼筋工程本工程鋼筋采用鋼筋加工場加工制作并綁扎成形，現(xiàn)場安裝固定的施工方案。鋼筋運料采用拖板車運至現(xiàn)場。8.4.1鋼筋翻樣鋼筋翻樣：嚴格按照施工圖、施工規(guī)范進行翻樣；翻樣工作要本著合理、省料的原則進行；翻樣完成后，要進行嚴格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量準確。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負責人審核后方可送交鋼筋加工場，經(jīng)試加工驗收合格后方可批量加工制作。根據(jù)材料翻樣單作好現(xiàn)場的鋼筋跟蹤，作好過程記錄為驗收資料的填寫提供依據(jù)。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。當需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并履行正常手續(xù)后方可代用。8.4.2鋼筋加工1)鋼筋進貨檢驗鋼筋進場要有合格證,并有出場質(zhì)量證明書，進場后要進行復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋進場以后應(yīng)查對標志，做外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和片狀老銹等。2) 鋼筋的力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中每種型號任選四根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項檢驗不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3）鋼筋加工、配制現(xiàn)場技術(shù)負責人與后臺加工場應(yīng)經(jīng)常保持信息聯(lián)絡(luò)，鋼筋加工場根據(jù)現(xiàn)場實際需要加工，避免造成過多成品料的堆放，占據(jù)施工場地。作業(yè)程序為：確定用料嚴格按翻樣單上要求的規(guī)格、數(shù)量加工配制。鋼筋表面如有油漬、鐵銹、泥土應(yīng)在使用前清理干凈，除銹采用人工鋼絲刷清除。對局部有彎曲的鋼筋采用人工和機械調(diào)直后，才能使用。調(diào)直用絲杠架子調(diào)直粗鋼筋，對原材端頭有彎曲及留下馬蹄形毛邊的用大錘調(diào)直，調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。鋼筋在斷料前，應(yīng)將翻樣單上同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同的長度和數(shù)量，長短合理搭配，統(tǒng)籌排料。一般先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短頭，減少損耗。并避免短尺量長料，防止出現(xiàn)積累誤差或錯量。鋼筋成型時，應(yīng)根據(jù)翻樣單上尺寸，先劃出彎起點位置再加工。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等異常時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人和質(zhì)量部門反映，并停止該批鋼筋的使用，待重新試驗合格確認后再使用。鋼筋加工的成品、半成品應(yīng)有明確標識，并分區(qū)域碼放整齊。4） 鋼筋連接：本工程采用鋼筋連接形式為綁扎連接。鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋綁扎先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行布筋、綁扎；綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象；鋼筋綁扣不可均朝一個方向，要成“八”字扣。鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置在兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋搭接長度為35d。5） 鋼筋隱蔽驗收：鋼筋綁扎完畢后需要經(jīng)過班組、項目部、監(jiān)理三級驗收，驗收合格后才能進行下一道施工程序。8.5模板安裝工程8.5.1模板配置線路基礎(chǔ)施工模板采用木模板施工方案。模板固定采用12對拉螺栓，間距750mm，用483.5腳手管做圍檁。首先對模板進行拋光、調(diào)平，刷色拉油，保證涂刷要均勻，不過厚、不流淌、不漏涂。刨光要做到拋出鋼模板的本色，表面光潔、平整，平整度小于1mm，且模板邊角必須順直、平整、潔凈。挑選模板要選出同一廠家的模板并檢查模板肋齊全、板眼一致，分堆碼放，便于控制并用于同一部位，有利于控制組合鋼模板拼縫的嚴密度和平整度。模板施工前，先根據(jù)施工圖紙劃好配模圖，根據(jù)配模圖設(shè)專人二次挑出模板放于基礎(chǔ)一側(cè)，需木模的，配好木模，支模時模板不可亂用，做到模板與基礎(chǔ)一一對應(yīng)。8.5.2模板加固方案模板加固用對拉螺栓和腳手管圍檁共同加固，對拉螺栓焊于馬凳上，一定要焊接牢固，墊塊內(nèi)側(cè)對拉螺栓要設(shè)擋。對拉螺栓按750mm間距設(shè)置，立面設(shè)3道。模板加固要牢靠，從模板打斜支撐頂?shù)降孛?，并用腳手管砸地錨與之連接，立向打3道斜管。在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫嚴密，對拉螺栓及骨架加固用地錨。8.5.3安裝模板注意事項安裝模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正，如果鋼筋礙事，將鋼筋用倒鏈拉至角邊，用鐵絲將鋼筋綁在腳手管上，確保鋼筋的位置。模板安裝拼縫海綿條要嚴密，不得有外露和拼縫不嚴現(xiàn)象；還要檢查組合大模板處理是否過關(guān)，表面是否清潔，釘子帽是否與模板平齊，對拉螺栓緊固程度要適中，不能把模板緊變形，也不能松動，所有螺栓要盡量保證松緊程度一致，防止模板砼澆筑時局部變形過大。8.6預(yù)埋螺栓的制作安裝8.6.1基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓按照圖紙要求，制作、加工時要保證螺栓的規(guī)格尺寸，并經(jīng)技術(shù)員檢驗合格并抽樣試驗合格后，方可進行安裝。預(yù)埋螺栓的安裝要根據(jù)施工圖的位置，在鋼筋或模板上上畫出中心線。按照施工圖要求的方位、標高、方向安裝，采用型鋼框架加固、找正。8.6.2模板找正后，方可進行地腳螺栓的安裝與找正，也可在混凝土澆注到地腳螺絲底部進行找正。a.地腳螺栓安裝前，要將四根為一組焊好，已焊好的，則在安裝前應(yīng)檢查螺栓之間距，當誤差超過2mm時，應(yīng)重新校正后方可使用。b.檢查地腳螺栓的規(guī)格，校正四個地腳螺栓頂部的水平度，當一切無誤后，套上樣板，方可放入立柱模板中。c.按基礎(chǔ)根開，對角線尺寸，螺栓露出基礎(chǔ)高度等進行找正。d.將螺栓與樣板固定，將樣板固定在模板上口。e.將地腳螺栓的絲扣部分用塑料布包好，防止在澆筑過程中粘上水泥漿。8.7混凝土工程本工程混凝土施工采用小型攪拌機現(xiàn)場攪拌，人工運輸。攪拌機配置發(fā)電機兩臺。材料進場前，應(yīng)對水泥、砂、石、外加劑等進行試驗，合格后方可進行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配后給出。混凝土攪拌前對計量器具進行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行，外加劑不得錯放、少放、漏放。4.2.5.1施工要求1）混凝土澆筑時，其自由傾落高度不得超過2.0m。混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗的專業(yè)人員操作。在混凝土澆灌過程中，混凝土振搗人員要隨澆隨振搗，澆筑層一次不得超過棒長的1.25倍，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成4045度。本工程中，基礎(chǔ)采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。混凝土澆筑應(yīng)分層進行振搗，下棒要均勻，振搗器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結(jié)合，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行?；炷琳駬v點按梅花形布置，間距450mm左右，每點振搗的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求。尤其在基礎(chǔ)底板四周拐角處，要仔細振搗，并避免碰撞模板、鋼筋等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，通知有關(guān)工種配合進行處理。2）線路鐵塔基礎(chǔ)均由四個獨立基礎(chǔ)組成，澆筑時，應(yīng)分層循環(huán)澆筑。在澆筑基礎(chǔ)柱前，視混凝土凝固程度，要有一定時間的停頓。澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋，如發(fā)現(xiàn)漏漿、螺絲松動等不利情況，及時處理，杜絕跑模事件的發(fā)生?；炷潦┕び玫鸟R道架子不得與模板加固系統(tǒng)相連，在承臺上面打混凝土和振搗的施工人員，不得直接站在鋼筋上，必須站在腳手板上操作。施工完成后，要形成混凝土澆筑記錄。3)混凝土表面處理：要壓4遍成活，在初凝前，木抹子兩遍壓實、找平；初凝后，鐵抹子兩邊壓光。表面處理后及時覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)。4)砼試塊留置要求:轉(zhuǎn)角塔或直線塔施工，在澆灌現(xiàn)場，同等條件下取樣做試塊，要求每100盤且不超過100m3取樣不少于一次，不足100盤時也取一次，每次取樣按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試塊一組，同條件試塊一組，拆模用試塊根據(jù)實際需要留置；直線塔施工，每5基取樣一次，每次取樣按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試塊一組，同條件試塊一組，拆模用試塊根據(jù)實際需要留置。5）養(yǎng)護控制砼養(yǎng)護的主要目的是保證水泥能充分進行水化反應(yīng),為混凝土的硬化創(chuàng)造必要的溫度和濕度條件,防止由于水分蒸發(fā)或凍結(jié)造成的混凝土強度降低和出現(xiàn)收縮裂縫、剝皮、起砂和內(nèi)部酥松等現(xiàn)象，確保混凝土質(zhì)量。冬季混凝土養(yǎng)護的主要目的是保證在砼溫度降到0之前，其強度能達到抗凍臨介強度，抗凍臨介強度一般為設(shè)計強度的30%。采用保溫保濕法養(yǎng)護：根據(jù)山區(qū)氣候條件，氣溫在20以下時,采用先覆蓋一層薄膜，后覆蓋保溫材料進行保溫保濕養(yǎng)護，必要時嚴格落實冬季混凝土施工養(yǎng)護措施；氣溫在20以上時,采用覆蓋一層薄膜并用松散土粒壓實，并適當灑水，進行保溫保濕養(yǎng)護。薄膜互相搭接15厘米以上，棉被互相疊合10厘米以上。施工完成后，要形成混凝土養(yǎng)護記錄。8.8模板拆除：模板拆除以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為原則，方可拆除。拆除時按先支的后拆，自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，損傷混凝土外觀。拆下的模板、配件、腳手管，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理。倒運至模板場進行維修、保養(yǎng)，清除粘結(jié)的灰漿，分類碼放備用?？ㄗ印⒙菽冈诓鹉r由專人及時清理裝袋，避免亂扔。施工完成后，要形成現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)檢查及評級記錄。8.9基礎(chǔ)回填：8.9.1.施工準備基礎(chǔ)土方回填時必須待混凝土隱蔽驗收合格后方可進行，回填前必須將基坑雜物清理干凈，同時做好基礎(chǔ)高程的測設(shè)工作，并將標高線畫在基礎(chǔ)上，回填土按設(shè)計要求采用符合設(shè)計要求比例的碎石土回填。根據(jù)基礎(chǔ)所在位置的土質(zhì)情況，本工程土方回填采用就地回填或取土回填。取土回填時，在風電場范圍內(nèi)提前選擇土場,反鏟挖掘機在棄土場挖土，由自卸汽車運至基坑，成堆卸土，配以裝載機推土攤平，然后由人工回填，立式打夯機夯實；也可由反鏟挖掘機就地取土，直接進行回填?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm，淤泥和淤泥質(zhì)土不能用做填料。填土干密度測試：填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實碾壓前應(yīng)先做實驗，以得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水率和最少夯實遍數(shù)。本工程回填土施工含水率與最優(yōu)含水量之差可控制在-4%2%之間。當含水量過大，應(yīng)采取翻松、曬干、風干、摻干土或其他吸水性材料等措施；當含水量過小時應(yīng)預(yù)先灑水潤濕以達到施工含水率范圍。風電場區(qū)域氣候干燥，挖土、運土、平土、碾土過程應(yīng)快捷，以減少水分損失。水平高程體系測設(shè):填土前，應(yīng)先做好水平高程測設(shè)?；A(chǔ)上標注標高線，供每層回填土標高的控制。8.9.2.作業(yè)方法回填分層厚度不大于300mm，反鏟挖掘機在棄土場挖土，由自卸汽車運至基坑，成堆卸土，配以推土機推土攤平，然后由人工回填，立式打夯機夯實。每層填土壓實后都應(yīng)做干容重試驗，每回填50m2取一點，用環(huán)刀法取樣。取樣測試結(jié)果滿足設(shè)計密實度，再回填下一層，現(xiàn)場取樣交由安慶市建筑工程測試中心測試密實度，回填土容量不小于1.6噸/m3。回填土應(yīng)在基礎(chǔ)相對兩側(cè)或四側(cè)同時進行，兩側(cè)回填高差要控制，以免擠壓基礎(chǔ)；深淺兩基坑相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。在基礎(chǔ)之間用人工以蛙式打夯機夯實34遍。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下土體逐漸沉落密實。9. 強制性條文9.1 GB 50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9.1.1 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。 9.1.2 施工前應(yīng)針對安全風險進行安全教育及安全技術(shù)交底。特種作業(yè)人員必須持證上崗，機械操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。9.1.3 施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)危及人身安全和公共安全的隱患時，必須立即停止作業(yè)，排除隱患后方可恢復(fù)施工。 9.2 GB 50204-2002（2011修改版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9.2.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。9.2.2 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。9.2.3 當鋼筋的品種，級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。9.2.4 鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。9.2.5 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。9.2.6 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。9.2.7 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3.當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；4.每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。9.2.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。9.2.9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法: 量測，檢查技術(shù)處理方案。10. 工序交接及成品保護10.1上一個工種施工完成后下一工種開始作業(yè)時，上一班班長必須向下一班班長將質(zhì)量、安全注意事項交代清楚，并且施工技術(shù)員必須在場指導(dǎo)監(jiān)督執(zhí)行。10.2澆筑完畢后，及時清理基礎(chǔ)外漏部分的砂漿砼，抹布沾水擦洗干凈。10.3回填過程中機械工具不得碰撞砼表面，尤其棱角處。11安全和文明施工措施11.1現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，并責任到人。開工前必須對所有進場人員進行針對現(xiàn)場的安全三級教育，進行安全交底，明確安全注意事項，并登記造冊。每班工作前，班組長均應(yīng)交待清楚安全注意事項。嚴格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程進行現(xiàn)場施工。所有施工人員必須認真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護管理工作規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認真做到“四不傷害”。11.2進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。嚴禁拋擲物件。11.3夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動機具的電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。11.4工作期間嚴禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，注意勞逸結(jié)合，注意防暑降溫，惡劣天氣應(yīng)暫停施工。11.5現(xiàn)場設(shè)立兼職安全員一名，專門處理日常的安全管理工作，持續(xù)對施工過程的安全監(jiān)督，并確保安全員有安全監(jiān)督執(zhí)法的絕對權(quán)威。施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。11.6基坑邊緣應(yīng)設(shè)防護欄桿?；舆厙澜逊盼锪?，物料不得大量堆積在平臺上和靠在欄桿上，應(yīng)均勻放置。11.7做好土建交付安裝交接條件，配合好安裝工作。11.8注意文明禮貌，遵守安全規(guī)章制度，提高安全作業(yè)意識，注意企業(yè)形象。11.9施工用的材料應(yīng)有組織有計劃的進退場、進場后應(yīng)按指定場地堆放。材料應(yīng)做到隨到隨用。11.10周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時清理、回庫。11.11施工用的臨時道路應(yīng)定時修整，保持其平整暢通。道路上嚴禁堆放東西。11.12施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。11.13及時排除基礎(chǔ)四周積水和污水，保持工作場所無積水。施工人員上下基坑應(yīng)走梯道，嚴禁踩踏邊坡上下，防止摔倒或滑倒。11.14砼澆筑完后，應(yīng)及時組織人力清理，嚴禁亂棄砼。11.15現(xiàn)場施工要做到工完、料盡、場地清。11.16施工電源線等禁止直接過路，確需過路，應(yīng)在電工指導(dǎo)下按要求進行跨越。振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴禁直接將電線插入插座。電焊機做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴禁使用裸露的鋁線作為二次線。11.17各工種人員在施工中應(yīng)相互配合，在作好本職工作的情況下，尚應(yīng)考慮到與其他工種工人的協(xié)調(diào)。同時必須服從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮調(diào)度。11.18夏季施工注意做好防暑降溫工作，錯開高溫時間段。11.19山上施工嚴禁煙火，嚴格遵守當?shù)胤煞ㄒ?guī)，嚴禁吸煙，防止引發(fā)山林火災(zāi)。11.20施工借用附近村莊道路應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，嚴禁粗暴無禮對待任何人，道路損壞及時修整并做好解釋溝通工作。12.危險源識別、環(huán)境影響因素識別及控制措施序號作 業(yè) 活 動危 險 因 素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風險性評價風險級別控制措施責任人LECD1土方開挖及基礎(chǔ)施工邊坡坍塌不按規(guī)定支護塌方人員傷亡167422嚴格按照規(guī)范與措施施工，在邊坡處拉設(shè)警戒線，并設(shè)置警示牌，同時加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，坡度不夠不能驗收通過。蔡立新坡度不夠防護缺陷人墜入基坑機械傷人167422樹立警示標志，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查。蔡立新警示缺陷機械誤操作挖掘機翻車1315452加強對操作工培訓(xùn)與教育，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查。蔡立新上下通道不規(guī)范人員跌滑受傷0.56391安排專業(yè)架子工搭設(shè)并經(jīng)過驗收合格才能投入使用。蔡立新地下情況不明設(shè)備損環(huán)167422先進行試挖，挖不動立即停止并查看確定原因。蔡立新回土電線損壞觸電0.5615452施工前先查圖紙及詢問相關(guān)各方了解是否有電纜，如果有則先人工挖出后并派電工現(xiàn)場監(jiān)護再施工。蔡立新2鋼筋安裝防護缺陷高處墜落3351353加強對作業(yè)人員培訓(xùn)與教育，增強其安全意識，并加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)就進行處罰。蔡立新交叉作業(yè)物體打擊1615903加強對作業(yè)人員培訓(xùn)與教育，增強其安全意識，并加強現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)及檢查。蔡立新違章作業(yè)高處墜落物體打擊1615903加強對作業(yè)人員培訓(xùn)與教育，增強其安全意識，并加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)就進行處罰。蔡立新物料堆放不規(guī)范絆跌物體打擊損壞1140402加強對作業(yè)人員培訓(xùn)與教育，要求堆放規(guī)范，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查