PHC高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案.doc

。高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案1、施工準備、樁機進場：在現(xiàn)場做好施工準備、三通一平工作的同時，安排樁機進場，進行組裝、調(diào)試，做樁基準備施工。預(yù)制樁起吊、對中施工放線預(yù)制樁進場焊接樁尖樁機就位施工準備樁基試打正常施打配樁、預(yù)制樁繼接焊樁接頭垂直控制深度控制繼續(xù)施打每陣貫入度滿足設(shè)計要求（觀察三陣）停止施打、成樁是 圖3.1 樁基施工工藝流程圖2、管樁采購：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由廠家批量生產(chǎn)，選擇合理的供應(yīng)商，并簽定采購合同。根據(jù)設(shè)計要求，對管樁的產(chǎn)品質(zhì)量逐根進行檢驗。3、錘擊預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁施工工藝31錘擊管樁施工的工藝流程見圖3.1。32樁的堆放：在預(yù)制樁運至施工現(xiàn)場前，堆樁場地要平整、壓實，保證堆樁后不產(chǎn)生過大的不均勻沉陷。支點墊木的間距要與吊點位置相同，并保持在同一水平面上，堆樁層數(shù)不多于4層，不能由于堆樁使樁身傾倒。不同規(guī)格的樁分別堆放，堆放位置及方法應(yīng)根據(jù)打樁位置、現(xiàn)場實際情況、吊運方式、打樁順序等確定。圖3.3 管樁起吊示意圖圖3.2 兩臺經(jīng)緯儀檢測樁機及管樁垂直33樁位放線：樁位放線應(yīng)根據(jù)場地控制樁進行施放，樁位放線時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，首先確定樁的位置相對坐標，將樁中心位置用木樁打入地面下50cm，再在木樁上將樁中心點放出，用生石灰線將樁徑圈定，由于打樁時振動較大，所以，樁位放置不能一次放數(shù)個樁位，要根據(jù)控制線放護樁，然后用護樁引測，施打一根，放一根樁位線，護樁距樁機應(yīng)保持一定距離，太近時則影響樁位的準確。護樁應(yīng)采取保護措施，防止擾動。34樁機就位：樁機設(shè)備進場后，先進行安裝調(diào)試，然后移至樁位處就位。樁架安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。在樁機移至樁位對中后，用2臺經(jīng)緯儀對樁機進行垂直度調(diào)正，使導(dǎo)桿垂直，打樁期間經(jīng)常檢查，隨時保證導(dǎo)桿的垂直度。見圖3.2。35預(yù)制樁起吊當樁機就位后，利用樁本身攜帶的垂直提升工具將已焊接好樁尖的樁身緩緩吊起，當樁身離開地面并垂直于地面后，將樁帽緩緩套入樁上端部，并將樁尖對準施放的樁位木樁。檢查樁身垂直時，開始打樁，見圖3.3。吊樁時，采用兩點起吊法，保證樁身垂直, 便于樁尖對準樁位；當1根鋼絲繩拉斷時，另1根可起保險作用,詳見圖3.3。圖3.4 管樁接頭焊接圖36樁基施打：當樁對中完畢，樁身垂直時，開始樁基施打，當錘放置于樁頂上時常會由于錘身自重使樁身自沉,大量慣入土中,因此應(yīng)慢慢將錘放于樁頂，直到樁身下沉基本穩(wěn)定時，再徐徐打入。在開始錘擊作業(yè)時，應(yīng)先進行緩慢的間斷試打，直至樁進入地層一定深度時為止。打樁初期，如樁發(fā)生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。37接樁：當一節(jié)樁身打入土中剩余5080cm時，應(yīng)檢查打入樁頂部是否損傷，如有損傷應(yīng)進行修復(fù)，并將污染在樁頂上的雜物清掉。在上節(jié)樁就位之前，要清除掉上節(jié)樁下端接頭處所附著的污染物后，再將上節(jié)樁與下節(jié)樁對齊。 3.5 樁基與承臺錨固圖樁接頭焊接時，必須檢查上節(jié)樁身是否與下節(jié)樁頭中心線重合，并檢查上節(jié)樁底端與下節(jié)樁頂端環(huán)襯合縫是否嚴密，當符合要求時, 再按樁基環(huán)襯預(yù)留的焊縫接口用電弧焊接方式將兩樁焊接起來，除去焊渣檢查合格后繼續(xù)施打。見圖3.4。38樁基停打：停打原則根據(jù)設(shè)計要求，停打應(yīng)根據(jù)樁長及最后三陣的貫入度確定，以貫入度控制為主。當樁基施打接近于設(shè)計樁長時（根據(jù)地質(zhì)資料參考判斷），應(yīng)密切注意每陣的慣入度，當三陣的慣入度每陣為2cm-5cm時則停止施打，將樁機移至另一根樁位進行施工。39樁頭去除及樁基填芯處理：當樁基施工完畢，土方挖至基底設(shè)計標高后，應(yīng)把多余的樁頭利用切割工具將樁切割至比基底標高高10cm，然后用細鐵絲將切割好的圓形PVC板（半徑與樁孔相對應(yīng)）放入樁孔端部以下1600mm處并固定，放入鋼筋籠（鋼筋籠加工長度為2293mm），鋼筋籠放入樁內(nèi)1600mm，外露693mm，隨后灌入C30細石混凝土搗實。見圖3.5。樁基填芯處理方法與詳細設(shè)計不符時，以設(shè)計為準。310質(zhì)量標準：按表3.1進行檢驗。錘擊管樁質(zhì)量檢驗標準表 表3.1項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表3.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔縫直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10用鋼尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量,L為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高表3.2見表3.2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長minmm1.0101/1000L3停錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm50水準儀管樁焊接質(zhì)量標準表 表3.2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1電焊接樁焊縫(1)上下節(jié)端部錯口(外徑700mm)(外徑700mm用鋼尺量用鋼尺量mmmm32(2)焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀(3)焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀(4)焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀(6)焊縫探傷檢驗滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求樁基位置控制是施工質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，我們以規(guī)范允許偏差為依據(jù)，企業(yè)制定了更嚴格的偏差標準，使工程質(zhì)量得以進一步提高，樁基施工樁位質(zhì)量檢驗按表3.3進行。 樁基位置的允許偏差表 表3.3序號項 目規(guī)范允許偏差值（mm）企業(yè)允許偏差值（mm）1單排或雙排樁條形樁基（1）垂直于條形樁基縱軸方向（2）平行于條形樁基縱軸方向100150801002樁數(shù)為13根樁基中的樁100803樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或1/3邊長1/4樁徑或1/4邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長1/4樁徑或1/4邊長1/3樁徑或1/3邊長3.11試樁檢測要求：3111樁身質(zhì)量完整性檢測數(shù)量不得少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根，對低應(yīng)變法檢測中不能明確完整性類別的樁，可根據(jù)實際情況采用靜載法、高應(yīng)變法、開挖等適應(yīng)的方法驗證檢測。3112單樁承載力根據(jù)現(xiàn)場靜載試驗確定，試樁樁數(shù)不得小于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根，單樁豎向承載力特征值Ra=1100kN，試樁不得采用工程樁。312樁基施工中應(yīng)注意的幾個問題（1）樁尖焊接：外購的混凝土管樁，為了保證樁基施打順利，防止樁管中充入泥土，減少打樁中的摩阻力，每根樁基施工前，均要在樁端墊襯上焊接鋼板樁尖。鋼板厚12mm，鋼板樁尖做成錐型，樁尖直徑為347mm，高為170mm，樁尖尖部焊接長5cm的直徑20mm鋼筋頭。（2）垂直度控制：樁基施工中，樁管垂直與否對樁基的質(zhì)量有密切的關(guān)系，所以在施工過程中設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀隨時對樁身進行觀測，以保證樁管垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)架設(shè)在不受樁機施打時受到振動的地方。兩臺經(jīng)緯儀要垂直設(shè)置。（3）配樁：當提供的樁長不能正好達到所要求的長度，或生產(chǎn)廠家生產(chǎn)規(guī)格受限制時，施工中應(yīng)將現(xiàn)場已有的樁適當?shù)剡M行配置，以節(jié)約預(yù)制樁管，避免停打時過長的露出樁管，從而造成浪費。 四、高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量、安全保證措施1、打樁時選擇適合樁尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，樁帽和樁接觸的表面保持平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏移。2、接樁時，采用兩人對角焊接進行，以減少變形和殘余應(yīng)力。3、接樁時，樁端對準后而兩樁仍有間隙時，用薄鋼板墊穩(wěn)焊牢。4、打樁過程中應(yīng)作好打樁記錄，在接近設(shè)計標高時，對慣入度或入土標高進行觀測，確保停打符合設(shè)計要求。水平運輸管樁時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替樁車運輸。5、機具進場時要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等,以免造成事故。6、樁機行走道路必須平整、堅實，必要時宜鋪設(shè)道碴，經(jīng)壓路機碾壓密實。場地四周應(yīng)挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的安全。7、在施工前應(yīng)先全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)有問題時及時解決，檢查后要進行試運轉(zhuǎn)，嚴禁帶病作業(yè)，機械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械各項設(shè)備和部件、零件的正常使用。8、樁機上所有配電箱、閘刀上均必須配齊絕緣蓋子，以防操作人員操作時觸電。9、樁機接地措施必須可靠，防止漏電事故的發(fā)生。10、樁基供電采用電纜供電，不隨意亂用電線，電纜應(yīng)用新電纜，用舊電纜時應(yīng)嚴格檢查,無漏電后