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文檔簡介
。瀝青儲罐污油清理施工方案編 制:審 核:審 批:XX有限公司二0一三年十一月六日瀝青儲罐清理方案1 概述XX公司目前有兩個瀝青儲罐分別是304號和306號罐。現(xiàn)委托我單位對其儲罐進(jìn)行的清理作業(yè)。為保證清罐人員安全及清罐符合安全要求,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,制定此清罐作業(yè)方案,具體內(nèi)容如下:2 組織架構(gòu)組 長:副組長:成 員:3 人員安排姓 名職 責(zé) 分 工聯(lián)系方式該項(xiàng)目施工總指揮現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工的安全、環(huán)保工作負(fù)責(zé)清罐的廢物處理負(fù)責(zé)清罐的技術(shù)指導(dǎo)負(fù)責(zé)車輛和現(xiàn)場人員的管理及現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作現(xiàn)場施工的安全監(jiān)護(hù)4 進(jìn)度安排2013年11月 9 日-2013年 11 月 30 日5 具體施工步驟5.1 準(zhǔn)備工作:配備好施工作業(yè)需要的電源、車輛、連接軟管、呼吸長管、生命繩、消防器具及施工作業(yè)所需的其他設(shè)施、設(shè)備等。5.2 危害識別:甲方交出儲罐設(shè)備后,對清理、進(jìn)罐作業(yè)按要求進(jìn)行危害識別,辦理好相關(guān)作業(yè)許可手續(xù)。5.3 清罐步驟5.3.1 確認(rèn)已將與罐連接的物料管線斷開,打上盲板,防止人員在罐內(nèi)施工時發(fā)生跑料危險(xiǎn)。5.3.2 將罐頂及底部人孔打開,便于降溫通風(fēng)。5.3.3 清理作業(yè)人員在底部人孔口進(jìn)行手工清理,將儲槽人孔處油污清理干凈,便于人員進(jìn)入作業(yè)。5.3.4 將臨時電源接到罐頂人孔口,便于連接引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。5.3.5 用鼓風(fēng)機(jī)從罐頂人孔往罐外強(qiáng)行引風(fēng)。5.3.6 進(jìn)罐前須由甲方通知檢測人員對儲罐內(nèi)部空氣采樣,做氧含量及可燃物分析,分析合格后方可進(jìn)入。進(jìn)罐人員必須配備有效的呼吸長管和面具,身系安全繩由罐外人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)進(jìn)罐。5.3.7 進(jìn)罐后的施工人員將用鐵鏟、膠桶將內(nèi)部廢渣運(yùn)出裝車。5.3.8 施工人員進(jìn)罐后將按15分鐘一班替換進(jìn)行施工,在外人員將對內(nèi)部施工人員進(jìn)行交談監(jiān)護(hù)。罐外配備防護(hù)藥品及應(yīng)急車輛,聯(lián)系好中毒急救醫(yī)院。如稍有不適將停止施工,人員迅速撤出罐后,進(jìn)行重新檢測。5.3.9 由于廢渣沒有流動性,利用開口桶裝上后由貨車運(yùn)走。5.3.10 按上述順序?qū)⒐迌?nèi)污油清完運(yùn)走后,交由甲方驗(yàn)收。6 安全施工措施本次清洗施工涉及到進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時用電等作業(yè)環(huán)節(jié),必須按照相應(yīng)的安全管理規(guī)定辦理相關(guān)許可證。6.1 進(jìn)入受限空間作業(yè)6.1.1 儲罐清理前,必須切斷所有物料來源管道,加堵盲板,并掛牌標(biāo)識。6.1.2 儲罐清理必須嚴(yán)格按清理步驟進(jìn)行,根據(jù)需要通風(fēng)置換48小時(打開所有人孔)。經(jīng)分析合格后,辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證,方可進(jìn)設(shè)備作業(yè)。6.1.3 取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次,如有 l項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。6.1.4 進(jìn)入受限空間前,必須按規(guī)定辦理進(jìn)入受限空間許可證,并制定好應(yīng)急預(yù)案,安排好專人監(jiān)護(hù)和規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號。6.1.5 進(jìn)入受限空間時,作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員必須穿戴好符合規(guī)定的防護(hù)用品。6.1.6 進(jìn)入受限空間作業(yè)必須使用安全電壓、安全行燈及防爆工具、用 具。6.1.7 在儲罐內(nèi)作業(yè)中,出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,應(yīng)立即采取相應(yīng)應(yīng)急救援措施。營救人員必須佩帶隔離式防護(hù)面具(長管)進(jìn)入設(shè)備,救出傷員送醫(yī)院救治,并至少有人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。6.2 臨時用電作業(yè)6.2.1 施工作業(yè)所接的一切臨時用電應(yīng)辦理臨時用電作業(yè)許可證,臨時用電設(shè)施必須符合相關(guān)電器安全規(guī)范的要求。6.2.2 嚴(yán)格遵守臨時用電安全管理規(guī)定的作業(yè)安全措施。6.2.3 在罐區(qū)連接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備,應(yīng)辦理用火作業(yè)許可證。6.3 其它安全注意事項(xiàng)施工前,所有參與清理人員必須熟悉本施工方案內(nèi)容,定出相應(yīng)安全措施,指定專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,施工負(fù)責(zé)人必須向參加此項(xiàng)工作的人員交待清楚工作任務(wù)、方法及安全注意事項(xiàng)。6.3.1 進(jìn)入施工作業(yè)場所的各類人員應(yīng)配備和正確使用必要的勞動防護(hù)用品、用具。6.3.2 清罐作業(yè)完成后,應(yīng)及時切斷動力電源(除必須進(jìn)行的噴淋、鼓風(fēng)用電),辦理停電手續(xù),嚴(yán)格按照安全用電管理。6.3.3 施工人員,必須進(jìn)行三級安全教育,經(jīng)考試合格,辦理好相關(guān)作業(yè)票證,方可進(jìn)入裝置作業(yè)。6.3.4 倒運(yùn)車輛應(yīng)避免占用消防通道。6.3.5 施工過程中一切按公司及甲方的相關(guān)安全管理規(guī)章制度進(jìn)行。7 環(huán)保措施本次清理施工涉及到含瀝青的廢渣、廢物的處置和現(xiàn)場垃圾的清理,必須按照相關(guān)環(huán)保及污染物排放管理制度執(zhí)行。7.1 清理儲罐過程中的油泥、廢渣、廢物用專用車輛運(yùn)走。7.2 罐內(nèi)油泥、廢渣、廢物從人孔轉(zhuǎn)出來時外地面應(yīng)鋪設(shè)草墊或彩條布。7.3 清罐現(xiàn)場產(chǎn)生的油污、殘液用細(xì)沙、滑石粉進(jìn)行清除,其它等雜物清理干凈,確?,F(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。7.4 禁止將危險(xiǎn)廢物提供或者委托給無經(jīng)營許可證的單位從事收集、貯存、處置的經(jīng)營活動。8補(bǔ)充說明未盡事宜對照以下條例、規(guī)定執(zhí)行。8.1化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范(GB30871-2013)8.2根據(jù)外界氣溫的變化,適當(dāng)調(diào)整作息時間,盡量縮短員工一次連續(xù)作業(yè)時間。9 突發(fā)事件及應(yīng)急處置9.1油罐火災(zāi)爆炸應(yīng)急處置步 驟處 置負(fù)責(zé)人呼救報(bào)警大聲呼叫“罐起火了”。發(fā)現(xiàn)者向消防隊(duì)(2850119)、醫(yī)療救護(hù)(120)報(bào)警請求支援?,F(xiàn)場人員向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、事業(yè)部生產(chǎn)科匯報(bào)?,F(xiàn)場人員向事業(yè)部應(yīng)急指揮中心匯報(bào)。現(xiàn)場人員切斷物料來源1、立即停止一切施工作業(yè),關(guān)閉所有物料閥門。現(xiàn)場人員2、切斷事故罐一次閥門。無法接近時,切斷離著火點(diǎn)較近的閥門。車間人員通知增援通知崗位人員增援,劃出警戒區(qū)域,標(biāo)出當(dāng)時風(fēng)向?,F(xiàn)場應(yīng)急人員人員疏散無關(guān)人員離開事故現(xiàn)場。現(xiàn)場應(yīng)急人員現(xiàn)場隔離通知值班人員做好現(xiàn)場隔離,無關(guān)人員和車輛不得進(jìn)入罐區(qū)?,F(xiàn)場應(yīng)急人員人員搶救轉(zhuǎn)移中毒或受傷人員,并施行急救(專業(yè)人員未接替前不放棄)。增援人員初期火災(zāi)的撲救1、沙土圍堵,啟用現(xiàn)場手提、推車干粉滅火器,撲滅地面的流淌火?,F(xiàn)場應(yīng)急人員2、連接消防水帶對事故罐進(jìn)行冷卻。現(xiàn)場應(yīng)急人員外部支援1、引導(dǎo)消防、氣防隊(duì)車輛進(jìn)行事故地點(diǎn)組織滅火和人員的施救。現(xiàn)場應(yīng)急人員2、設(shè)立醫(yī)療救護(hù)點(diǎn),接應(yīng)醫(yī)療機(jī)構(gòu)搶救受傷人員?,F(xiàn)場應(yīng)急人員3、環(huán)境監(jiān)測部門對周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測?,F(xiàn)場應(yīng)急人員泄漏物的封堵檢查確認(rèn)明溝擋板已經(jīng)關(guān)閉,防止污染物污染周邊環(huán)境。應(yīng)急人員火情控制火情已得到完全撲滅,確認(rèn)不會發(fā)生余火復(fù)燃。應(yīng)急小組污染物的回收、清理1、用器皿、吸油氈、沙土、細(xì)木屑等回收清理泄漏物?,F(xiàn)場人員2、用回收泵將事故池、隔油池內(nèi)的污水抽到污水池,再用泵輸往汽車槽車?,F(xiàn)場人員注意1、可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器,其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護(hù)服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示,撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn),并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源,切斷臨時用電電源。4、報(bào)警時,須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、火情火勢。9.2 人員受傷(燙傷、跌倒、中毒)應(yīng)急處置步 驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)有人被高溫物料、蒸汽燙傷、或進(jìn)入罐內(nèi)跌倒和吸入有毒氣體中毒現(xiàn)場人員報(bào)告向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)?,F(xiàn)場人員向醫(yī)療機(jī)構(gòu)(120)請求支援。現(xiàn)場人員應(yīng)急措施1、佩戴個人防護(hù)用品(防化服、空呼等),迅速將傷者移至事故(件)現(xiàn)場新鮮空氣空曠處。現(xiàn)場應(yīng)急人員2、查清傷者的傷情?,F(xiàn)場應(yīng)急人員3、松解傷者衣扣和腰帶,清理傷者身體異物現(xiàn)場應(yīng)急人員4、對中毒者及時清除口腔異物?,F(xiàn)場應(yīng)急人員5、對傷者進(jìn)行全面檢查,若傷者呼吸、心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,在醫(yī)務(wù)人員到來之前,搶救不得中途停止?,F(xiàn)場應(yīng)急人員6、應(yīng)急醫(yī)療救護(hù)人員進(jìn)入和撤離事故現(xiàn)場應(yīng)采取自身防護(hù)措施現(xiàn)場應(yīng)急人員7、如發(fā)生物料泄漏,啟動相應(yīng)的重油泄漏應(yīng)急預(yù)案車間應(yīng)急人員應(yīng)急終止1、人員得到有效救治現(xiàn)場指揮2、泄漏源得到控制,不再發(fā)生次生事故現(xiàn)場指揮注意事項(xiàng)1、人員搬運(yùn)過程中,不得強(qiáng)拉硬拽。2、應(yīng)急處理人員(2人以上)應(yīng)佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)入事故現(xiàn)場。9.3 重油泄露應(yīng)急處置步 驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)裝車過程中物料泄露。現(xiàn)場人員報(bào)告向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、燃化辦公室(8493704、8493208)匯報(bào)?,F(xiàn)場人員應(yīng)急措施1、切斷物料來源,立即停止一切施工作業(yè),關(guān)閉所有物料閥門。現(xiàn)場應(yīng)急人員2、斷開與汽車槽車連接軟管。現(xiàn)場應(yīng)急人員3、用細(xì)沙和細(xì)木屑對地面進(jìn)行清除現(xiàn)場應(yīng)急人員4、查清物料泄露的原因?,F(xiàn)場應(yīng)急人員5、對泄露點(diǎn)進(jìn)行處置.現(xiàn)場應(yīng)急人員應(yīng)急終止1、現(xiàn)場得到有效處置?,F(xiàn)場指揮2、泄漏源得到控制,不再發(fā)生次生事故現(xiàn)場指揮注意事項(xiàng)1、裝車過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)。2、應(yīng)急處理人員(2人以上)應(yīng)佩戴必須的防護(hù)用品和工具進(jìn)入事故現(xiàn)場。-可編輯修改-工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù):清罐作業(yè) 操作區(qū)域:瀝青罐區(qū)分析人員: 分析日期:2012年9月13日序號作業(yè)事項(xiàng)危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施作業(yè)前的安全學(xué)習(xí)盲目作業(yè)火災(zāi)爆炸、人身傷害加強(qiáng)學(xué)習(xí)236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)1汽槽對位對位不準(zhǔn)損壞設(shè)備,造成泄漏加強(qiáng)檢查236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)2車輛檢查遺漏檢查項(xiàng)泄漏、火災(zāi)爆炸加強(qiáng)檢查248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)3車輛占用消防通道事故處理發(fā)生障礙事故狀態(tài)惡化使用快速接頭,尋找合適停車位置248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)4消氣防器材的準(zhǔn)備沒有準(zhǔn)備到位事故不能及時處理加強(qiáng)檢查236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)5接好靜電線、放置三角木沒有接好靜電線火災(zāi)爆炸加強(qiáng)檢查248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)6連接金屬軟管連接不牢固或未插入罐底泄漏、燙傷、不上料加強(qiáng)檢查,做好個人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)7人孔拆卸及其它人工作業(yè)未使用防爆工具、蒸氣外泄火災(zāi)爆炸、燙傷加強(qiáng)檢查,做好個人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)8進(jìn)罐前的防護(hù)檢查檢查不到位、防護(hù)使用錯誤燙傷、窒息、死亡加強(qiáng)檢查,做好個人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)9啟泵倒運(yùn)監(jiān)控監(jiān)控不到位超裝跑料加強(qiáng)檢查244作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)10進(jìn)罐作業(yè)進(jìn)罐人員未穿防滑靴人員易滑倒加強(qiáng)監(jiān)督,做好個人防護(hù)248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)監(jiān)護(hù)人不在或遠(yuǎn)離作業(yè)人孔事故不能及時發(fā)現(xiàn)和處理加強(qiáng)監(jiān)督248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)作業(yè)工具用木制品替代鐵制品鐵制品碰撞產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)爆炸加強(qiáng)監(jiān)督248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)11清罐作業(yè)重油泄露污染環(huán)境及時處理236作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)13清罐結(jié)束檢查清罐不徹底未達(dá)到安全要求加強(qiáng)檢查339作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)14作業(yè)完畢清理現(xiàn)場沒有及時清理現(xiàn)場污染事故加強(qiáng)檢查248作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)15作好施工記錄無原始數(shù)據(jù)交接不清認(rèn)真落實(shí)224作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)人員進(jìn)罐登記表序號姓名施工部位進(jìn)罐時間出罐時間監(jiān)護(hù)人備注123456789進(jìn)罐作業(yè)設(shè)備與工具清單序號作業(yè)工具進(jìn)罐時間出罐時間確認(rèn)人備注1234567891011121314消氣防配備登記表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量確認(rèn)人簽收備注1安全帽2呼吸長管3背帶式空氣呼吸器4生命繩5滅火器6消防水帶7消防水槍8沙土9細(xì)木屑10吸油氈11隔熱服12便攜式防爆照明燈13木質(zhì)樓梯14防護(hù)手套、鞋15醫(yī)藥箱附:環(huán)己酮事業(yè)部綜合車間重油儲罐、清罐施工安全注意事項(xiàng)環(huán)己酮事業(yè)部綜合車間乳化油車間重油儲罐施工安全要點(diǎn)為確保乳化油車間R1、R505、R507a/b重油儲罐及蠟油站臺零位罐清罐順利完成,安全室特針對施工方案及現(xiàn)場情況提出以下安全要點(diǎn),請施工單位、車間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門等嚴(yán)格遵守、執(zhí)行:一、施工期間,必須嚴(yán)格按公司HSE監(jiān)督管理制度要求辦理進(jìn)入進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證、臨時用電作業(yè)許可證、進(jìn)入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)許可證等票證,做好危害識別。二、因重油罐內(nèi)存在不確定可燃、有毒物質(zhì),進(jìn)罐清渣時,可能導(dǎo)致可燃、有毒物質(zhì)揮發(fā),必須辦理一級進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證后方可入內(nèi),且作業(yè)人員必須裝備防毒面具或長管呼吸器進(jìn)罐作業(yè)。三、清罐期間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容、在罐外應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具(包括空氣呼吸器,供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等)和滅火器材。重油罐出入口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。四、為保證罐內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,采取強(qiáng)制通風(fēng)方法,但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)罐作業(yè)人員每次工作時間不得超過30分鐘,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。五、所有與重油罐相連的管道、閥門必須加盲板斷開,用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上,不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。六、進(jìn)罐作業(yè)前,須上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證罐內(nèi)任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(可燃?xì)怏w濃度不大于0.2為合格;氧含量19.523.5為合格),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)(H2S最高允許濃度不得大于10mg/m3)。罐內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間至少每隔4小時取樣復(fù)查一次,如有一項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。 七、進(jìn)罐作業(yè)應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其它非防爆器材。八、發(fā)生有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)罐搶救,并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。九、作業(yè)停工期間,應(yīng)防止人員誤進(jìn),在重油罐入口處設(shè)置“危險(xiǎn)!嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌或采取其它封閉措施。作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對重油罐進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,施工單位和車間雙方簽字驗(yàn)收。十、負(fù)責(zé)清罐汽槽應(yīng)嚴(yán)格遵守汽槽裝卸安全管理規(guī)定,停放在指定地點(diǎn),放好三角木、接好靜電夾、車間放置“正在作業(yè),禁止移動”標(biāo)示牌。十一、汽槽底閥與重油罐脫水口金屬軟管接、脫時必須關(guān)閉閥門,在底部放置接油盆,防止漏油污染。十二、進(jìn)罐作業(yè)人員必須穿戴絕緣套鞋,采用綁草繩等防滑措施,防止靜電起火或滑倒。十三、施工單位、車間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門、安全室應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)清罐工作,隨時了解施工進(jìn)度,落實(shí)安全防范措施。十四、施工現(xiàn)場每臺用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路,必須由電工完成,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。十五、施工單位應(yīng)安排電工每天將對其所負(fù)責(zé)的配電、用電設(shè)備和線路仔細(xì)巡查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理,填好巡查記錄。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)張貼日檢表并將每天處理的問題記錄在日檢表中,日檢表應(yīng)附上電工的聯(lián)系方式。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,保持整潔。十六、現(xiàn)場配電箱應(yīng)配鎖并由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。十七、施工現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制低壓電力系統(tǒng),采用三級配電系統(tǒng),采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)。十八、配電箱、開關(guān)箱必須由國家許可制造廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并經(jīng)常檢查保持完好。室外配電箱應(yīng)有防雨措施。固定式配電箱應(yīng)安裝平正、固定牢固。中心點(diǎn)距地面的距離應(yīng)為1.41.6米。移動開關(guān)箱應(yīng)固定在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。其中心點(diǎn)距地面的距離應(yīng)為0.81.6米。十九、配電箱應(yīng)設(shè)有分?jǐn)帱c(diǎn)的總隔離開關(guān)和總斷路器。用電設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)具有短路和過載保護(hù)功能,嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)控制用電設(shè)備。二十、配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物
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