土地平整專項施工方案.doc

遂寧市船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項目一標段 （杉樹村、金井村、石包村）土地整治專項施工方案編制單位： 編制時間： 年 月 日土地整治專項施工方案一、 編制依據(jù)：1、船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項目施工招標文件。2、桂花土地整理、標段設(shè)計圖。3、船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項目第一標段工程量清單。4、現(xiàn)場實際踏勘情況。5、質(zhì)量、安全保證體系文件。6、國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)定。7、行業(yè)技術(shù)標準：本工程遵循、參照的主要規(guī)范、標準（包括但不限于）如下：砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）；水工混凝土試驗規(guī)程（SL352-2006）；砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）;土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程（TD/T10132000）；土地開發(fā)整理標準（TD/T101110132000）；農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范(SL/T4199)；節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)范（SL20798）；四川省土地開發(fā)整理工程建設(shè)標準。二、 工程概況：本工程為船山區(qū)桂花鎮(zhèn)土地整理項目第一標段，由船山區(qū)桂花鎮(zhèn)人民政府投資修建，工程地址為船山區(qū)桂花鎮(zhèn)杉樹村、金井村、石包村等村，該工程有格田整理738.94畝、坡改梯716.43畝、旱地整理3206.93畝、水田整理1213.77畝、囤水田17口。三、 施工測量基本原則（1）、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。（2）、要有嚴格的審核制度。（3）、建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。四、 施工導線點控制建立施工控制導線點，必須從整個施工過程考慮，從建筑工程、安裝工程、臨時工程施工過程中的控制線均能應用到所建立的控制導線點。除了經(jīng)常反復查核外，應隨著施工的進行，將控制點延伸到施工地點。五、 土方開挖回填1、土方開挖挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示，在劃定的界線內(nèi)進行挖掘。所有棄土的清除、運輸、適當利用和處理，都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實施。土方開挖施工就是按設(shè)計要求進行挖掘，并將挖掘出來的土方運到填筑地段作填料，或者運往棄土點。開挖方式應根據(jù)地段的深度和縱向長度，以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖機械設(shè)備的因素確定，于加快施工進度和提高工作效率。1）、橫挖法從地段的一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開挖。這方法適用于較短的地塊，地塊深度不大時可以一次挖到設(shè)計標高，地塊深度較大時可分成幾個臺階開挖，各層要有獨立的出土道和臨時排水設(shè)施。分層橫挖使得工作面縱向拉開，多層多向出土，可以容納較多的施工機械，加快了施工速度。2）、縱挖法沿地段縱向?qū)⒏叨确殖刹淮蟮膶哟?，依層次開挖?？v挖法適用于較長的地段。如果地段的寬度及深度都不大，可以按橫斷面全寬縱向分層挖掘，稱為分層縱挖法，如果地段的寬度及深度都比較大，可沿縱向分層、每層先挖出一條通道，然后開挖兩旁，稱為通道縱挖法，通道可作為機械通行或出口路線，以加快施工進度，如果地段很長，可在適當位置將其一側(cè)橫向挖穿，分成幾段，各段再采用上述縱向開挖，稱為分段縱挖法。分段縱挖法適用于傍山長挖方段。在挖掘過程中，測量人員應及時按照圖紙要求把邊坡開挖線放好，并應根據(jù)挖的深度隨時指揮調(diào)整開挖線，力爭利用機械一次做好邊坡減少人工的做坡量。3）、人工開挖土方本工程為土地整理項目，部分施工項目需采用人工進行開挖，開挖時多處為零星工程量，施工時需注意施工操作安全性。4）、開挖注意事項開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，報請監(jiān)理工程師進行處理，修改施工方案或調(diào)整邊坡坡比。如果在指定設(shè)置棄土場的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時，停止開挖，重新選擇棄土位置并將相應修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準。不能橫向棄置廢方的開挖路段，必須選擇可行施工方法，防止造成廢方侵占農(nóng)田、河道，損害民房和用地范圍以外的其它構(gòu)造物。必須注意對圖紙未標出的其它構(gòu)造物的保護，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述情況應立即報告監(jiān)理工程師，且應停止作業(yè)聽候處理。居民區(qū)附近的開挖，應采取有效措施，以保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。土方地段的挖方至施工標高，應考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。當因氣候條件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑和壓實時，應停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。2、松動爆破土方在土地整理工程施工中，通常為小面積爆破，一般多采用炮眼爆破法施工。炮眼爆破，是在巖石內(nèi)鉆鑿直徑25-50mm、深度1.5m的炮眼，然后裝入藥包進行爆破。適用于坡改梯、開挖管溝、開挖基坑（槽）。爆破開挖管溝、坑、槽時，炮眼密度（間距）不得超過溝槽寬度的0.5倍，如需超過時，則應采用分層爆破?；颖崎_挖一般分兩次進行，第一次用斜孔爆破形成臨空面，然后用垂直爆破并人工修修整成所需形狀。為滿足溝槽寬度和堆土地點的要求，溝槽爆破可分為單列縱爆破、多列縱爆破等，多列縱藥包爆破時，需分兩次進行，先爆破靠邊部分，后爆破中間部分。渠槽開挖爆破：炮眼宜采用溝槽式布置，先沿渠道中心爆破成溝槽，形成臨空面，再沿溝槽布置成斜孔進行爆破。在進行爆破作業(yè)時，如需要起爆多個炮眼時，應采用電力起爆或傳爆線起爆方法。爆破完成后應及時對啞炮進行處理，排除險情后方可進行渣土開挖。巖石松動爆破基本程序：施工準備鉆孔藥包內(nèi)場加工裝藥與堵塞警戒起爆檢查處理。1）鉆孔：采用人工手持電鉆鉆孔。鉆孔前，按設(shè)計位置準確標定炮孔位置，并認真檢查鉆孔設(shè)備是否良好。鉆孔時機具要扶穩(wěn)，并保持鉆桿與鉆孔中心在一條直線上，以防鉆桿歪曲、折斷而造成事故。同時要隨時掌握鉆孔的方向、角度及深度使之符合設(shè)計要求。鉆孔達到設(shè)計要求深度后，將炮孔內(nèi)的石粉細渣沖凈、吹干，并將空口封蓋，以便裝藥。2）藥包內(nèi)場加工：采用電雷管引爆。藥包制作前，先對電雷管先作外觀檢查，把有損壞的雷管剔出，再用爆破電橋或小型歐姆計進行電阻及穩(wěn)定性檢查。為保證安全，測定電雷管的儀器輸出電流不得超過50mA。如發(fā)現(xiàn)有不導電的情況，則對不良電雷管處理掉。然后把電阻相同或電阻差不超過0.2的電雷管放在一起，以備裝藥時串聯(lián)在一條起爆網(wǎng)路上。制作藥包時，先解開藥卷的一端，用手將藥包捏松，然后用直徑5mm，長1012cm的木棍輕輕插入藥卷中央，抽出木棍后將雷管插入孔內(nèi)，收攏包皮紙用細麻繩扎牢。只許在爆破工地上而又未裝藥前制作該次爆破所需數(shù)量的起爆藥包，不得事先做成成品備用。如果藥包用于潮濕處，則采用瀝青、石肭等進行防潮處理。3）裝藥與塞堵：在裝藥前首先了解炮孔深度、間距、排距等，并根據(jù)此決定裝藥量。根據(jù)孔中是否有水決定藥包的種類。同時還要清除炮孔內(nèi)巖粉和水分。裝藥前，用硬紙或鐵皮在炮孔底部架空，形成聚能藥包。炸藥要分層用木棍壓實，雷管裝在炸藥全長的中部偏上，雷管的聚能穴指向孔底。當孔深較大時，藥包用繩子吊下，不允許直接向孔內(nèi)拋投，以免發(fā)生爆炸危險。裝藥后即就地取材，用1：2的粘土粗沙進行塞堵，分層用木棍壓實。4）警戒起爆：在裝藥塞堵后，采用直徑1.13-1.37mm的膠皮絕緣線以串聯(lián)方式聯(lián)結(jié)各炮眼口，區(qū)域線和主線采用1.6-2.11mm的絕緣線聯(lián)結(jié)至電源起爆開關(guān)處。區(qū)域線和主線的連接工作必須在所有炮孔均以裝填完畢，且現(xiàn)場作業(yè)人員已退至安全區(qū)后再進行。電源采用照明電力線或移動發(fā)電裝置供給。在爆破前，對爆破線（網(wǎng)）路進行最后一次檢查，并按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定，發(fā)出信號，撤離人員，設(shè)置警戒，再由放炮負責人指揮放炮。對于瞎炮，及時查清原因，然后根據(jù)具體情況采用重爆法、誘爆法或掏炮法進行處理。3、人工挖基坑、人工挖溝槽、人工挖邊溝溝槽開挖采挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整；用挖掘機單槽一次性開挖至距設(shè)計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5m高。擬采用挖掘機配合人工進行開挖，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。4、清淤清淤采用挖機配合運輸車進行，運輸車必須用塑料臘在車底部作處理，以防止淤泥污染運輸?shù)缆贰?、土方回填在填筑前首先對原有地面進行清理，對于存在的不平之處應首先予以整平，然后進行碾壓（填筑碾壓）達到規(guī)范要求的壓實度。對于需要填筑的地段坡度較大時應首先從低處填起分層填筑，并應在原有坡面上修筑臺階以利新舊土的結(jié)合，臺階寬度應在設(shè)計要求范圍內(nèi)，厚度應根據(jù)分層填筑的厚度加以確定。1）、布土：合理的土方調(diào)配和運土路線是非常重要的，應根據(jù)取土場位置及地形確定經(jīng)濟、合理的運土路線。布土時應根據(jù)壓路機能達到的壓實厚度（規(guī)范規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度）計算卸車數(shù)量，例如每層填土壓實厚度不大于20cm時，一車土8m3，可攤鋪30m2。自卸汽車從取土場把土運到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度撐握好了，就可以提高攤鋪速度。2）、按規(guī)定厚度進行攤鋪，一般情況如果用推土機進行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.21.3，如果用平地機進行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.11.2，由于土質(zhì)不同應根據(jù)實際情況確定虛鋪系數(shù)。3）、整平：當一段落（50米以上）由推土機攤平并經(jīng)復測符合要求。在平整時注意縱坡和橫坡，尤其是在夏季施工時，橫坡應該適當加大以利于排水。4）、碾壓：第一遍用震動壓路機靜壓進行穩(wěn)壓，然后再震動壓實，具體要求是：（1）壓路機碾壓輪重疊輪寬的1/31/2。（2）碾壓遍數(shù)，震動壓路機碾壓68遍，一般就可達到壓實度要求。（3）壓路機的行駛速度過慢影響生產(chǎn)率，過快則對土的接觸時間過短，壓實效果差。一般光輪靜壓壓路機的最佳速度為25公里/小時，震動壓路機為36公里/小時。所以各種壓路機械的最大速度不應超過4公里/小時。（4）影響壓實效果的主要因素是含水量，土的類別、性質(zhì)以及壓實功能。在施工現(xiàn)場因為已經(jīng)有標準擊實，填土類別和標準填料基本一致，因此影響壓實效果的因素主要是含水量。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，在壓實前最好實測填料的含水量，經(jīng)驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%5%進行碾壓時效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數(shù)再多也達不到標準。因此在實測含水量的基礎(chǔ)上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達不到標準或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象?，F(xiàn)場實測含水量的簡單辦法為酒精燃燒法。6、人工回填夯實零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯機進行夯實。7、削放坡在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡開挖線，包括上口線，下口線，然后采用挖機按操作規(guī)程進行削放坡，完成后進行驗收。8、人工平整路基根據(jù)設(shè)計清基處理要求、基面處理要求及有關(guān)施工技術(shù)措施對填筑區(qū)地表進行處理，采用人工、機械以及人工機械配合等施工工藝進行路基平整。六、 土地平整1、測量放樣根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標控制點及水準測量點，用測量儀器進行放線定位，并用木樁做好標志，定出挖填區(qū)域及挖填深度。根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方作業(yè)計劃和就近調(diào)度方案，在一個區(qū)段范圍內(nèi)盡量做到挖填平衡，土方場地運輸控制在推土機的經(jīng)濟推距內(nèi)30-米以內(nèi)。如存在較大差錯時，邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，按規(guī)定的變更程序進行變更。高程復核完后，則對該田塊底層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是進行處理，以保證施工機械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。2、表土剝離認真控制剝離厚度，剝離的表土中不得含有石塊和雜物，剝離表土必須集中堆放，不得與棄土混堆。必要時用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷而使土壤流失。3、地塊平整（人工平土）表土剝離后，應及時填寫相應的隱蔽工程驗收報告，經(jīng)監(jiān)理單位驗收簽證合格后，才可進行地塊平整。平整應根據(jù)不同地形坡度，因地制宜整治成不同規(guī)格耕作田塊。在平整過程中應采取就近原則，盡量做到挖填平衡，對于填土地塊要用推土機或其它設(shè)備進行推平、壓實，使其形成具有較好防滲、防漏性能的隔離層，整個基礎(chǔ)墊層應有1%2%的平整度坡度。4、表土回復控制把原來收集的表土攤鋪到地塊上，土層厚度滿足設(shè)計或規(guī)范要求，切實保證表土質(zhì)量，一般厚度大于30cm，回填時要分階段進行。做到先填生土，后填熟土，同時，鋪完后地面高程與設(shè)計高程誤差不應超過3cm。回填的表土中不得有石塊(卵石)、砂礫石、草根等雜物，若有必須徹底清除干凈。5、土石方工程對填方區(qū)域采用振動輾反復輾壓，對原土石作自然含水量及標準容重試驗。挖方段表土清除后，再用挖掘機配合自卸汽車進行挖運作業(yè)。所有挖出的土方，除預留部分可用于填方的土料就近堆放以外，其余均運至河道、溝渠等填方位置堆放?；靥钔练絽^(qū)應設(shè)專人嚴格掌握卸土位置和土壤分類，采用竹桿標出分層厚度和配合推土機平場，確保填土厚度以及表面平整和橫向坡度。每層橫坡應不小于2以利排水。碾壓應按先輕后重、先靜壓后振壓的原則進行，輪跡重疊寬度不得小于15cm，并由兩邊緣向中間推進。6、土地翻耕機械施工及培肥表土剝離后，根據(jù)測量放樣，用機械挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊以及附近舊溝渠和坑洼地。局部高差較大處，由裝載機裝運土方回填，盡量做到挖填同時進行。開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。土地翻耕后及時培肥。7、土埂施工土埂施工時，先根據(jù)現(xiàn)場定位點，按照設(shè)計要求放出各道田埂位置，再進行施工。田埂采用原土夯實，在打夯過程中應注意分層夯實。表土回復經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設(shè)計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。田埂外側(cè)應選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)實。對于超過1米以上的田埂應種植草皮；當田坎高度較大時，下部設(shè)置漿砌卵石或漿砌磚基礎(chǔ)，混凝土預制板作防滲護坡處理，上部或以混凝土壓頂。土埂填方應先清除表土后根據(jù)實際標高情況確認該標高滿足要求，確認后進行原地面振動夯實，直到密實度檢測符合要求后才能開始逐層回填?；靥钋皯茸髟囼灦危捎眠M場打夯機夯實，報請監(jiān)理工程師審批后作為土方回填施工依據(jù)。8、坡改梯測量定位時，嚴格按施工設(shè)計圖分別用木樁標示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密樁的方式標示出來。坡改梯田部位按每30米的方格網(wǎng)進行打點測量，并用白灰在測點旁標示出挖除高度和填方高度。然后在挖填交界處用白灰撒線，以控制施工機械的操作。在田埂施工完成后，用挖掘機配合推土機首先將耕作土全部清除并堆放于每一梯田的一角，然后用挖掘機配合推土機將坡按設(shè)計要求推平，用壓路機碾壓至合格。土方平整合格后，方可進行耕作土的回填工作，其要求是厚度均勻、平整一致。漿砌卵石田?。和练介_挖坡面削坡土方夯實修筑M7.5漿砌卵石埂混凝土壓頂交工驗收。將田埂進行機械土方開挖及人工挖運淤泥流沙進行清理、坡面修筑、坎埂壓實，對田埂硬化可采用漿砌卵石埂，現(xiàn)澆C20砼壓頂。清除表土及接觸層的雜草，坡地分層夯實起埂，直至修到坎頂，埂頂寬30cm，上游埂高出梯田20cm，下游埂高根據(jù)坡面傾角和梯田寬度計算確定，起埂寬度視地面坡度而定，設(shè)計梯田田塊寬度采用8m40m，長度為3060m，土埂高度控制在2.0m以內(nèi)，邊角地帶，隨地形布局為不規(guī)格田塊。田坎外坡傾角為70，內(nèi)側(cè)傾角為80。護埂的漿砌卵石寬為30cm，高30cm，埂頂采用C20砼壓頂，護坡內(nèi)側(cè)坡取直，外側(cè)坡比70度。每臺梯田為了便于田間排水，順在梯田背面開挖背溝。七、現(xiàn)澆砼及鋼筋制安1、模板制安（1）、模板制安模板的設(shè)計制作安裝應使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板應有足夠強度，能承受砼的澆筑和換搗固的側(cè)壓力與振動力，并應牢靠地維護原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進行，不承重的側(cè)面模板在砼達到規(guī)范要求強度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。拆模采用專用工具，應嚴格按照施工程序十分小心地進行，以減少砼及模板的損傷。（2）、模板及支架的要求具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)。模板表面光潔模平、接縫嚴密。制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，盡量做到系列化、標準化。2、鋼筋制安（1）、鋼筋材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設(shè)計文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書；使用前，仍應按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋，應作焊接工藝試驗，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復驗合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。鋼筋需要代換時，應符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，并應征得設(shè)計單位的同意。（2）、鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定：鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按國標規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。（3）、質(zhì)量檢查每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應人批進行下列鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗），如一組試驗項目的一個試件不符合規(guī)定的數(shù)量時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3、現(xiàn)澆砼（1）、原材料原材料行家和合格產(chǎn)品，水泥采用符合國家標準及有關(guān)部門之標準的規(guī)定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測，粗細骨料力學性能的要求和檢驗。按國家建筑工程標準規(guī)范相應規(guī)定執(zhí)行檢驗合格方可使用，并同時出個產(chǎn)品合格出廠證，骨料選用質(zhì)量好，級配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩分、清洗耳恭聽、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場。砂料選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的材料，細度模數(shù)按規(guī)范要求進行控制。砼拌和及養(yǎng)護用水采用飲用水，施工前取水樣進行水質(zhì)檢驗，符合砼施工用水要求才使用。（2）、砼配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設(shè)計標號配合比試驗，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進先進行混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕栏癜磁浜媳冗M行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整?；炷恋奶涠?，應根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。（3）、砼澆筑搗實混凝土應按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面積應全振、重振；移動間距不應大于振動器有效半徑的1.5倍；當使用表面振動器時，其振搗邊緣應適當搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固?；炷涟韬蜋C操作和振動器操作員選用有經(jīng)驗，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴格按有關(guān)施工規(guī)程進行。（4）、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，應即灑水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)?；炷吝B續(xù)濕潤養(yǎng)護時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應延長養(yǎng)護時間。（5）、質(zhì)量檢查為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機出料口進行四次，倉面進行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點隨機取樣。并按規(guī)定進行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測。4、砼雨季施工措施（1）、雨季施工應做好下列工作：掌握天氣預報，避免大雨、暴雨時澆筑混凝土；砂石料場的排水設(shè)計應暢通無阻；運輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施；澆筑倉面宜有防雨設(shè)計；加強骨料的測定工作。（2）、無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，應采取下列措施：減少混凝土拌和的用水量；加強倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走砂漿；防止外水入倉；做好新澆混凝土面的保護工作。（3）、無防雨棚倉面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時應鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過規(guī)定，應按施工縫處理?？箾_、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。5、質(zhì)量控制與檢查（1）、對砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班由工地試驗室負責檢查兩次。（2）、檢查砼在拌制、澆筑地點的坍落度，每一工作班由工地試驗室負責檢查至少兩次。（3）、砼的攪拌時間應隨時檢查。（4）、澆筑混凝土時，工地試驗室在現(xiàn)場取樣檢測。（5）、不合格的砼嚴禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水。（6）、下雨天無防雨措施不準開倉澆筑砼，中途因下雨而迫使停工時，砼表面必須嚴格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。八、 漿砌條、卵石及砌體勾縫1、 石料（1）、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設(shè)計規(guī)定。（2）、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應清洗干凈。（3）、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。卵石：選用質(zhì)地堅硬、表面清潔、強度大、吸水率小、比重大、個較大的卵石。毛石：無一定規(guī)則形狀。2、膠結(jié)材料砌石體的膠結(jié)材料，主要有水泥砂漿。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過規(guī)范要求的骨料按一定的比例配合而成。3、砌筑要求（1）、基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。（2）、已砌好的砌體，在抗壓強度未達到國家標準規(guī)定強度值前不得進行上層砌石的準備工作。（3）、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。（4）、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。（5）、砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。（6）、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應停止砌筑作業(yè)。4、砌筑方法1）、漿砌石體砌筑（1）、一般要求砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度應符合國家標準規(guī)定，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關(guān)的規(guī)定。2）、養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后12-18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間：一般為14天。3）、砌石表面勾縫勾縫砂漿按設(shè)計要求，應按實有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實，粘接牢固，墻面潔凈。九、 砂漿砌磚1、砌磚前的準備（1）材料準備砌磚所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥等應有材料主要性能的進場復驗報告。材料管理人員要確把材料關(guān)，國家明令淘汰的材料嚴禁在本工程中使用。所有材料必須按規(guī)定驗收批取樣進行復試，合格后方能用于砌體施工。砌體應提前12d澆水濕潤。含水率宜為10%15%。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。（2）放線、制作皮數(shù)桿用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在匹數(shù)桿上標明匹數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。2、砌筑砂漿（1）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用當中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。（2）砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：本工程主體結(jié)構(gòu)砌體砂漿砂的含泥量不超過5%。（3）拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（4）砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。（5）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計算。（6）砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。（7）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成或2h和3h內(nèi)使用完畢。3、施工方法（1）彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線。（2）找平：砌筑前將基層清掃干凈，用砂漿或細石砼將墻面找平。墻體在第一步架砌筑完之前，應在高出設(shè)計樓（地）面+50的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部的標高。在板底標高下10的墻面上，應彈出水平線，以控制樓板安裝前的墻面找平。（3）立皮數(shù)桿：磚墻的皮數(shù)桿應結(jié)合門窗洞及樓板標高進行刻劃每層砌灰縫厚度，嚴格將灰縫厚度控制在812以內(nèi)。并立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面及墻面變化較多的部位，當采用里腳手架操作時，皮數(shù)桿宜設(shè)在外面。（4）排磚：磚墻砌筑前均應排磚。盤角：盤角的位置，應在轉(zhuǎn)角處或交接處。每次盤角不宜超過五層。每層盤角磚的標高，必須與匹數(shù)桿相符合。（5）掛線：本工程磚墻應單面掛線。操作過程中，應及時檢查，遇有偏差，及時糾正。（6）砌筑：磚砌體砌筑采用皮數(shù)桿，砌筑時采用一順一丁技漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應砌成斜槎，且斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每500配26.5墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000，接槎處灰縫應密實通順。在砌磚墻時，不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：120厚墻；墻體砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。砌塊相互搭接，灰逢上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)。門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設(shè)計要求用實心砌塊加強。砌筑時，應及時安裝預埋件。十、 砌體砂漿抹面砌筑完成后進行上漿抹面。抹面前砌體要用清水洗刷，除去表面雜質(zhì)，使其濕潤，使砂漿與砌體結(jié)合緊密。砂漿表面要達到光滑、潔凈，顏均勻，灰線平直方正，清晰美觀。十一、 砼涵管1、管道開挖（1）管道開挖原則：平面曲線自然，保證開挖深度和寬度，溝度平整。（2）回填的原則：管頂20cm內(nèi)回填細土，壓實系數(shù)不小于90%，如遇不能深埋的段，用砼將塑不定期包裹；在坡度大于450地段，設(shè)鎮(zhèn)墩，長60cm寬深按設(shè)計院要求。（3）本工程需要采用人工開挖溝槽，施工時嚴格按規(guī)范施工。2、管道回填（1）管道安裝鋪設(shè)完畢后，盡快回填，回填土中不應有礫石或其他物體。（2）穿越不良地質(zhì)段或溝槽開挖放坡不能出現(xiàn)塌方，過大突發(fā)荷載造成PE管道變形應及時消除過量荷載，等管村恢復原形后再按要求回填。（3）在管道鋪設(shè)