某生豬屠宰廠中水回用工程項(xiàng)目建議書.doc

-哈爾濱集團(tuán)有限公司中水回用工程項(xiàng)目建議書哈爾濱哈爾濱集團(tuán)有限公司二八年十二月第一章 項(xiàng)目概況一、項(xiàng)目名稱： 二、項(xiàng)目申報(bào)單位及總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目申報(bào)單位：哈爾濱集團(tuán)有限公司項(xiàng)目法人：項(xiàng)目聯(lián)系： 三、項(xiàng)目投資情況：項(xiàng)目總投資5608.16萬(wàn)元，其中企業(yè)自籌2728.16萬(wàn)元，申請(qǐng)國(guó)家資助1680萬(wàn)元，申請(qǐng)銀行貸款1200萬(wàn)元。四、建設(shè)期限：一年，2009年3月至2010年2月第二章 項(xiàng)目建設(shè)必要性、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)一、項(xiàng)目的意義和必要性分析2.1.1 項(xiàng)目的建設(shè)是企業(yè)發(fā)展的需要目前公司污水處理廠的污水處理能力為2000 t/d，只能處理日屠宰生豬3000頭所產(chǎn)生的污水量。由于公司預(yù)計(jì)到2010年上半年便可實(shí)現(xiàn)日屠宰生豬6000頭，所以必須對(duì)污水處理廠進(jìn)行改擴(kuò)建，新的污水處理廠污水處理能力可達(dá)到4500 t/d，出水水質(zhì)達(dá)到城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)gb/t189202002，可進(jìn)行回用，從而緩解公司水資源的供需矛盾，降低運(yùn)行成本，改善水環(huán)境質(zhì)量。因此該工程實(shí)施后，不僅可消除污染，保護(hù)環(huán)境，而且還會(huì)變害為利，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。另外，該廠為我市重點(diǎn)企業(yè)，只有治理好污染，保持良好的生態(tài)環(huán)境，企業(yè)才能持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。2.1.2 項(xiàng)目建設(shè)是環(huán)境保護(hù)的需要隨著公司產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，污水量將越來(lái)越大，如果缺乏完善的污水處理設(shè)施，將對(duì)附近水域造成污染。國(guó)家環(huán)保法規(guī)定，產(chǎn)生環(huán)境污染物的單位，必須采取有效措施治理污染，保護(hù)環(huán)境。對(duì)違反者，要追究法律責(zé)任。只有實(shí)現(xiàn)人與自然的協(xié)同進(jìn)化與融合發(fā)展，取得環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的雙贏，走可持續(xù)發(fā)展道路，才是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)企業(yè)的理想模式。2.1.3 項(xiàng)目的建設(shè)是社會(huì)發(fā)展的需要隨著人類進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展，人們不斷在追求高質(zhì)量的生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境。過(guò)去以犧牲環(huán)境為代價(jià)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的短期行為和以粼為壑的行為已經(jīng)過(guò)去?？茖W(xué)發(fā)展觀和環(huán)境友好的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。因此，治理污染，保護(hù)環(huán)境是社會(huì)發(fā)展的需求。二、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)節(jié)約用水的核心是提高用水效率和效益。目前我國(guó)萬(wàn)元工業(yè)增加值取水量是發(fā)達(dá)國(guó)家的510倍，我國(guó)灌溉水利用率僅為40%45%，距世界先進(jìn)水平還有較大差距，節(jié)水潛力很大。國(guó)家厲行節(jié)約用水。堅(jiān)持科學(xué)的發(fā)展觀，把節(jié)水放在更加突出的位置。國(guó)家鼓勵(lì)節(jié)水新技術(shù)、新工藝和重大裝備的研究、開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。大力推行節(jié)約用水措施，發(fā)展節(jié)水型工業(yè)、農(nóng)業(yè)和服務(wù)業(yè)，建設(shè)節(jié)水型城市、節(jié)水型社會(huì)。 “十一五”規(guī)劃提出了有關(guān)水資源必須完成的具體管理指標(biāo)，單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低20%左右，單位工業(yè)增加值用水量降低30%，農(nóng)業(yè)灌溉用水有效利用系數(shù)提高到0.5，工業(yè)固體廢物綜合利用率提高到60%。第三章 項(xiàng)目技術(shù)路線一、工藝路線3.1 中水回用工程方案 本工程方案在充分利用原污水處理廠現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上，對(duì)其進(jìn)行改擴(kuò)建，并增建深度處理系統(tǒng)，出水達(dá)到城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)gb/t189202002。3.1.1 處理工藝選擇集團(tuán)有限公司廢水主要包括兩部分，即生產(chǎn)廢水和生活污水。其中生產(chǎn)廢水主要包括：豬牛屠宰廢水、肉制品加工廢水和骨血綜合利用廢水。屠宰場(chǎng)及屠宰牲畜的場(chǎng)所，成品有牲畜酮體和內(nèi)臟，廢水來(lái)自退毛、解體、開(kāi)腔、清洗腸胃等過(guò)程，以及地面設(shè)備沖洗等，廢水中含有血、毛、油脂、碎肉及從腸胃里洗出的飼料和糞便。肉類加工時(shí)以屠宰場(chǎng)的鮮肉為原料，再加工成不同的肉制產(chǎn)品，其中解凍和洗肉排出的廢水量較大，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質(zhì)等，加工過(guò)程還排出部分洗滌水。因此生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜，懸浮物含量高，主要由毛發(fā)、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；除無(wú)機(jī)性雜質(zhì)顆粒外，還含有許多流動(dòng)性差的有機(jī)物如脂類和蛋白質(zhì)；水質(zhì)渾濁，帶有令人不適的血紅色，易腐易臭；含有較高動(dòng)物油脂；含有大量大腸桿菌；廢水可生化性較好。根據(jù)廢水特點(diǎn)及處理出水要求，該廢水處理工藝采用“物化+生化+深度處理”的處理工藝是必需的。廢水cod與色度較高，廢水中油脂濃度超過(guò)40mg/l時(shí)，油脂會(huì)粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量毛發(fā)、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，再進(jìn)行生化處理，確保生化處理的正常運(yùn)行，最后再采用物化法進(jìn)行深度處理以達(dá)到中水回用要求。3.1.2 污水處理廠原處理工藝污泥濃縮機(jī)械脫水污泥外運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)消毒機(jī)械格柵隔油池廊道式生物處理設(shè)施（厭氧+生物接觸氧化）調(diào)節(jié)池來(lái)水廢渣出水反沖洗水3.1.3改擴(kuò)建工藝選擇及流程3.1.3.1 廢水預(yù)處理和二級(jí)處理工藝（1）改造工藝選擇污水處理廠原處理工藝中只采用了粗格柵，為了更有效地去除污水中的豬毛等固體雜質(zhì)，在原有格柵后面設(shè)置一臺(tái)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)；其次，將原處理工藝中的隔油池改造成隔油沉淀池，使其兼具隔油和沉淀的功能，去除浮油、浮渣和大部分不溶于水、密度大于水的無(wú)機(jī)顆粒雜質(zhì)；此外，原有廊道式生物處理系統(tǒng)中老化的填料及曝氣系統(tǒng)進(jìn)行整體的更換。（2）擴(kuò)建處理工藝選擇由于要求設(shè)計(jì)污水處理量為4500t/d，但原污水處理廠處理量為2000t/d，因此另增建一套處理能力為2500t/d的處理系統(tǒng)。廢水處理工藝流程如下：粗格柵隔油沉淀池調(diào)節(jié)池來(lái)水廢渣出水轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵廢渣水解酸化池生物接觸氧化池二沉池深度處理鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)3.1.3.2 廢水深度處理工藝為使處理后的水達(dá)到城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)gb/t189202002，滿足中水回用的要求，污水處理廠原有處理工藝改造后的處理出水及新增建的處理系統(tǒng)的出水都需進(jìn)行深度處理。由于總處理量為4500d/t，故選擇成本較低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便的“混凝沉淀+砂濾+碳濾+二氧化氯消毒”的深度處理工藝，具體流程如下：炭 濾二級(jí)生化處理出水混凝沉淀池砂 濾中水回用二氧化氯消毒混凝劑反沖洗排入污水管網(wǎng)反沖洗排入污水管網(wǎng)3.1.3.3 廢泥處理工藝隔油沉淀池廊道式生物處理設(shè)施二沉池污泥貯池污泥螺旋泵污泥濃縮壓濾一體機(jī)污泥外運(yùn)排入污水管網(wǎng)水解酸化池混凝沉淀池3.1.4工藝路線優(yōu)化對(duì)照分析與污水處理廠原有處理工藝進(jìn)行對(duì)照分析，新建工藝主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。廢水中固體懸浮物高，且懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時(shí)攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面及時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)物質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水cod、bod5濃度提高。新工藝中采用粗細(xì)格柵，增加細(xì)格柵后，能更有效的去除污水中大部分的豬毛等固體雜質(zhì)；隔油沉淀池較之隔油池兼具沉淀功能，不僅去除了生產(chǎn)廢水中含有的大量油脂，而且諸如肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物等密度大于1的物質(zhì)也通過(guò)沉淀作用得到去除，有利于后續(xù)生化處理。由于設(shè)計(jì)時(shí)是一體式的，因此占地面積上相差不大；調(diào)節(jié)池增設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng)后，通過(guò)進(jìn)行適量曝氣使其具有預(yù)曝氣、脫臭、防止污水氧化分解、除泡作用以及加速污水中油類的分離等作用，為后續(xù)生化處理的正常運(yùn)行提供有利條件。（2）原工藝?yán)鹊朗缴锾幚硐到y(tǒng)中為前端為厭氧，對(duì)于屠宰廢水，厭氧的產(chǎn)甲烷階段會(huì)產(chǎn)生大量臭氣，衛(wèi)生條件差，而且厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達(dá)到一定的溫度，必須有有效的三相分離器，調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)，必須密閉等。將厭氧改為水解酸化后，水解酸化不僅能使廢水中的蛋白質(zhì)、脂肪等大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物質(zhì)分解成氨基酸、碳水化合物等小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性，從而減少后續(xù)處理的反應(yīng)時(shí)間和處理的能耗及提高處理效果，而且不需要密閉的池，使造價(jià)降低，便于維護(hù)。此外，水解酸化過(guò)程還使固體有機(jī)物液化、降解，有效減少?gòu)U棄污泥量，其功能與厭氧消化池一樣。因此新建處理系統(tǒng)中采用了水解酸化池。（3）中水回用工程是通過(guò)對(duì)二級(jí)處理出水進(jìn)行深度處理后使最終出水達(dá)到城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)gb/t189202002，滿足回用的要求。通常的工藝包括砂濾、消毒、炭濾、氣浮、膜過(guò)濾（微濾、超濾、反滲透等）。膜過(guò)濾技術(shù)雖然處理效果較好，但是價(jià)格及運(yùn)行成本很高。本項(xiàng)目處理水量較大（4500t/d），考慮到投資及運(yùn)行成本太高，因此不宜采用膜過(guò)濾處理系統(tǒng)。混凝、過(guò)濾、消毒等深度處理工藝比較常見(jiàn)，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好，且運(yùn)行成本較其他深度處理工藝低，因此采用“混凝沉淀-砂濾-炭濾-消毒”的深度處理系統(tǒng)是合理的。3.1.5污染指標(biāo)去除措施本方案中主要污染物的去除措施如下：（1）通過(guò)預(yù)曝氣、生物降解達(dá)到去除codcr/bod5的目的；（2）主要通過(guò)隔油沉淀池、混凝沉淀池達(dá)到去除ss的目的；（3）主要通過(guò)生物接觸氧化的作用達(dá)到去除nh3-n的目的；（4）主要通過(guò)隔油沉淀池達(dá)到去除動(dòng)植物油、浮渣的目的；（5）通過(guò)砂濾和碳濾去除細(xì)微污染物，保證出水水質(zhì)，從而達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)； （6）通過(guò)二氧化氯消毒去除大腸桿菌群。3.2 改擴(kuò)建污水處理工程設(shè)計(jì)3.2.1單體設(shè)計(jì)及設(shè)備說(shuō)明3.2.1.1 預(yù)處理 （1）粗細(xì)格柵屠宰廢水中含有許多豬毛、肉血塊及懸浮物等，采用粗細(xì)格柵去除這些雜物，是后續(xù)處理的預(yù)處理工藝。一、粗格柵選用旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)，柵隙為20mm，有效水深h0.5m，過(guò)柵流速v=0.4m/s，流量q2500m3/d。安裝角度a60，格柵寬度0.6m。格柵井寬度0.7m，深度3.5m。旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置，耙齒及傳動(dòng)鏈等組成。由不銹鋼制成的犁形耙齒，按一定的次序裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)水渠中，在傳動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下，整個(gè)耙齒鏈（迎水工作面）便自下而上運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，液體則從耙齒的柵隙中流過(guò)，整個(gè)工作過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。由于耙齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使耙齒鏈攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，前后相連的兩排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清理運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落；同時(shí)設(shè)備后部設(shè)置一對(duì)與耙齒鏈運(yùn)動(dòng)方向相反的膠板刷，以保證每排耙齒運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)都能得到徹底的刷凈。二、集水池提升泵集水池尺寸4.5m4.5m，有效水深1.5m。集水池中設(shè)置潛水排污泵，其技術(shù)參數(shù)為流量110m3/h，揚(yáng)程7m，功率7.5kw。共設(shè)置二臺(tái)，一用一備。提升泵設(shè)置限流措施，以保證額定流量提升至后續(xù)處理構(gòu)筑物中。三、細(xì)格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，又稱細(xì)柵過(guò)濾器或螺旋格柵機(jī)，是一種集細(xì)格柵除污機(jī)、柵渣螺旋提升機(jī)和柵渣螺旋壓榨機(jī)于一體的設(shè)備。本工程選用的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)，柵隙1mm，轉(zhuǎn)鼓直徑1000mm，安裝傾角35，格柵井寬度1.1m，深度1.5m。轉(zhuǎn)鼓式格柵設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，主體采用全不銹鋼材質(zhì)，無(wú)高速運(yùn)動(dòng)件。全自動(dòng)控制，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能源消耗低，噪音低，格柵柵隙小，僅1mm，借助流體導(dǎo)流，設(shè)備分離效率可達(dá)97，整個(gè)設(shè)備的柵篩均可在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自清洗。沙石、碎渣及硬物無(wú)損設(shè)備，不易堵塞。該設(shè)備與水平面成35角安裝在水渠中，污水從轉(zhuǎn)鼓的端頭流入鼓中，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓側(cè)面的柵隙流出，格柵將水匯總的懸浮物、漂浮物等留在轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)鼓以一定的速度旋轉(zhuǎn)，鼓的上方有尼龍刷和沖洗水噴嘴，將柵渣清除并通過(guò)螺旋輸送運(yùn)轉(zhuǎn)擠干，脫水，運(yùn)至上端排料斗，經(jīng)輸送帶運(yùn)走作垃圾處理。（2）隔油沉淀池隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個(gè)方面：第一、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。第二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無(wú)機(jī)顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長(zhǎng)了提升泵的使用壽命，同時(shí)便于沉積物的清理工作，延長(zhǎng)后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。污水處理廠原有工藝中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水處理量為2000t/d，設(shè)計(jì)停留時(shí)間hrt=1.0h，有效容積v =108m3（lwh=9m3m4.3m，有效水深4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有除油設(shè)施。新增建的“預(yù)處理+生化處理”系統(tǒng)處理量為2500t/d，增建的隔油沉淀池設(shè)計(jì)停留時(shí)間hrt=1.0h，有效容積v =108m3（lwh=9m3m4.3m，有效水深4m）每座隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺(tái)行車式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；底部設(shè)置一臺(tái)潛污泵排泥，流量20m3/h，揚(yáng)程10m，功率1kw。浮油撇入浮油池內(nèi)，底部污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。（3）調(diào)節(jié)池由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來(lái)自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的28倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)置調(diào)節(jié)池。同時(shí)，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，進(jìn)行適量曝氣使其具有預(yù)曝氣、脫臭、防止污水氧化分解、除泡作用以及加速污水中油類的分離等作用。這些特點(diǎn)對(duì)后續(xù)生化處理的正常運(yùn)行提供了有利條件。根據(jù)增建的調(diào)節(jié)池處理水量需達(dá)到2500t/d，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間hrt=6h，有效容積v=625m3（lwh=12.512.54.3(m)，有效水深4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水泵，其技術(shù)參數(shù)為流量105m3/h，揚(yáng)程10m，功率7.5kw。共設(shè)置二臺(tái)，一用一備。提升泵設(shè)置限流措施，以保證額定流量提升至后續(xù)處理構(gòu)筑物中。3.2.1.2生化處理 新建的污水處理工藝生化處理部分采用水解酸化和生物接觸氧化處理的聯(lián)合工藝。 （1）水解酸化池由于廢水中有機(jī)物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會(huì)使處理效率偏低。生化處理前段采用水解酸化處理工藝，水解酸化利用厭氧反應(yīng)中的水解酸化階段，而放棄了停留時(shí)間長(zhǎng)反應(yīng)速度慢的甲烷發(fā)酵階段。水解酸化可使屠宰廢水中大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。水解酸化池中設(shè)置半軟性填料，根據(jù)處理量為2500t/d，水解酸化池設(shè)計(jì)停留時(shí)間hrt=8h，有效容積v864m3（lwh18m12m4.5m，有效水深4m），池體分2格，每格lw186m。廢水首先進(jìn)入第1格，然后再流入第2格。池內(nèi)安裝填料，作為菌種的棲息處。污泥由下部排出，水解酸化后的廢水由出水管進(jìn)入后續(xù)的處理構(gòu)筑物。生物填料容積為：lwh18m12m3m=648m3；采用污泥泵2臺(tái)，1用1備，流量為7.2 m3/h，揚(yáng)程12-16m，電機(jī)功率3kw 。（2）生物接觸氧化池生物接觸氧化工藝是結(jié)合生物濾池和生物曝氣池的特點(diǎn)演變過(guò)來(lái)的，屬于固著型生物處理方法。生物接觸氧化工藝的實(shí)質(zhì)之一是在池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒(méi)全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化；實(shí)質(zhì)之二是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到攪拌與混合的作用。因此，生物接觸氧化工藝是具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法，兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)。生物接觸氧化法尤其在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域在處理效果、動(dòng)力消耗、經(jīng)濟(jì)效益和管理維護(hù)等方面都明顯優(yōu)于活性污泥法。由于污水的生化性比較好，采用成熟的生物接觸氧化法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機(jī)成份在此能得到最大程度的降解。生物接觸氧化工藝具有如下特點(diǎn)：a. 具有多種凈化功能，可有效去除有機(jī)污染物。b. 對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，動(dòng)力消耗相對(duì)較低。c. 操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理，無(wú)需污泥回流，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。d. 污泥產(chǎn)生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。生物接觸氧化池設(shè)計(jì)停留時(shí)間hrt=6h，有效容積v648m3（lwh18m12m3.5m，有效水深3m）。生物接觸氧化池采用的半軟性填料比表面積800m2/m3，其比表面積大，水流特性優(yōu)越，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。填料容積=lwh18m12m2.5m540 m3。污水處理工程常用的鼓風(fēng)機(jī)為羅茨鼓風(fēng)機(jī)與離心鼓風(fēng)機(jī)2種。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是由在主軸上的2個(gè)齒輪轉(zhuǎn)子組成，2個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)等速旋轉(zhuǎn)，完成吸氣、壓縮和排氣過(guò)程。羅茨鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于維修管理，但缺點(diǎn)是要震動(dòng)強(qiáng)，噪聲大，吸附的灰塵需定期清洗。離心鼓風(fēng)機(jī)，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力將氣體加速，又改變流向，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能，通過(guò)蝸體將壓能變?yōu)閯?dòng)能輸出。離心鼓風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定，震動(dòng)小，噪聲低。根據(jù)本項(xiàng)目情況，確定選用離心鼓風(fēng)機(jī)。設(shè)計(jì)接觸氧化池的水氣比為1：19。則總供風(fēng)量為：q19q19105 m3/h=1995 m3/h=33.3m3/min，選擇風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備，供風(fēng)量q40m3/min，風(fēng)壓1.5kg/cm2，重量1.8t，電機(jī)功率n55kw。采用微孔曝氣，使污水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣裝置采用增強(qiáng)軟管式曝氣器，平均孔徑為4.55.5mm，氧的轉(zhuǎn)移率達(dá)20以上。原廊道式生物處理系統(tǒng)中老化的填料及曝氣系統(tǒng)也分別更換為與新建生物接觸氧化池相同的填料和曝氣裝置。（3）二沉池二沉池將接觸氧化池處理后的混合液（廢水與污泥）進(jìn)行沉淀分離。采用斜管沉淀池，即在普通沉淀池中加入斜管，增大沉降面積，縮短顆粒沉降高度，改善水流狀態(tài)。沉淀效率較普通沉淀池至少可提高一倍。清水從池下部滑墻流入，從下而上流過(guò)斜管，處理后的廢水由水面上的集水槽匯集，再由泵抽送到后續(xù)構(gòu)筑物-混凝沉淀池處理。污泥沉淀于斜管的底部，然后下滑入污泥斗排出。根據(jù)處理量為2500t/d，設(shè)計(jì)池體容積如下：進(jìn)水渠：lwh6.01.04.0（m）=24(m3)；出水渠：lwh6.01.02.0（m）=12(m3)；本體容積：lwh1266.5（m）=468(m3)；總?cè)莘e：4682412（m3）504（m3）。 采用的斜管管徑100 mm，長(zhǎng)1.2m，安裝角度60，安裝后垂直高1.0m，總根數(shù)7,200根。斜管總體積84m3。安設(shè)污水泵2臺(tái)，1用1備。流量為101m3/h，揚(yáng)程10m，電機(jī)功率7.5kw。3.2.1.3 深度處理廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后，還需進(jìn)行進(jìn)一步處理凈化，以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠原有處理系統(tǒng)污水處理量2000t/d，新建的處理系統(tǒng)處理量2500t/d，因此深度處理工藝構(gòu)筑物設(shè)計(jì)按處理量為4500d/t進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）混凝沉淀池混凝沉淀池和絮凝劑投藥系統(tǒng)合建于深度處理間，投加藥劑采用聚合氯化鋁，最大投藥量60mg/l，投加濃度10%，投藥裝置采用一體化投藥設(shè)備，計(jì)量泵q=120l/h，0.3mpa，功率0.25kw。絮凝池采用網(wǎng)格折板絮凝池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總絮凝時(shí)間為20min，絮凝分三段：相對(duì)折板，平行折板及平行直板，分別安裝三種組件，相對(duì)折板為6個(gè)pe組件，平行折板為6個(gè)pe組件，平行直板為8個(gè)pe組件。絮凝池平面尺寸為4m4m，有效水深4m，超高0.3m。沉淀池與絮凝池合建，沉淀池采用斜管沉淀池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斜管長(zhǎng)度1m，安裝角度60度，聚丙烯材質(zhì)，沉淀池平面尺寸4m6m,有效水深3.5m，超高0.5m。沉淀區(qū)負(fù)荷7.8m3/m2.h。（2）砂濾砂濾裝置是以白煤（無(wú)煙煤）及石英砂為濾料，當(dāng)廢水通過(guò)濾料時(shí)，濾料可吸附截留廢水中的細(xì)小的懸浮物及膠體物質(zhì)而凈水。具體設(shè)計(jì)如下：濾速、時(shí)間：過(guò)濾速度8-11m/h，過(guò)濾時(shí)間：t6分鐘；罐徑面積：濾罐直徑為2400mm，濾罐的過(guò)濾面積為4.53m2/座，通過(guò)流量為50 m3/h座；濾罐數(shù)量：選用4座濾罐；濾層濾料：采用雙層濾料。濾層總高1100mm，上層為白煤（無(wú)煙煤）濾料，粒徑為0.8-1.8mm，層厚500mm；下層為石英砂濾料，粒徑為0.5-1.2mm，層厚600mm。無(wú)煙煤的密度（1.4-1.6）比石英砂的密度（2.6）小，所以，無(wú)煙煤鋪在上層，石英砂在下層，在反沖洗時(shí)不會(huì)造成混層現(xiàn)象。在泄水系統(tǒng)上鋪裝粒徑為1-2mm的粗砂，層厚30mm；鋪裝粒徑為2-4mm的綠豆砂，層厚70mm；罐體高度為3828mm，加上罐體砼基座高250mm，罐體安裝高度為4078mm；濾罐管件：進(jìn)水管dn=150mm，排水管dn=200mm，清水管（沖洗管）dn=200mm，排氣管dn=20mm，測(cè)壓管dn=15mm，人孔為500mm的回轉(zhuǎn)蓋，濾頭采用聚苯乙烯型濾頭或尼龍?jiān)诳p隙濾頭。濾罐可承受壓力為4.5kg/cm2，罐體用碳素鋼制成，壁厚8mm，封底封頭壁厚10mm，各種管材可采用直縫卷鋼管。砂濾工作過(guò)程主要有過(guò)濾過(guò)程和沖洗過(guò)程，過(guò)濾時(shí)廢水通過(guò)進(jìn)水管從罐體上部進(jìn)入，擋水板使廢水均勻分布到濾層表面上，廢水通過(guò)濾料層過(guò)濾后由罐頭泄水系統(tǒng)收集，由清出水管流出。濾池運(yùn)行一段時(shí)間后（工作周期為3-5天，10多天不等），當(dāng)截污量積多，水頭損失增大（超過(guò)6-8米）或出水水質(zhì)下降，渾度增加時(shí)，則需要進(jìn)行沖洗，以恢復(fù)濾罐的正常工作效率。進(jìn)行沖洗時(shí)，應(yīng)停止正常過(guò)濾，關(guān)閉進(jìn)水管及清（出）水管。開(kāi)啟沖洗水泵，沖洗水由沖洗管由濾罐底部進(jìn)入，從下至上通過(guò)濾料層清洗濾料。沖洗后的污水由罐體上部由排水管排出，進(jìn)入調(diào)節(jié)池。沖洗強(qiáng)度為18l/sm2，沖洗時(shí)間8min,單罐沖洗流量為，單罐沖洗所需總水量為.過(guò)濾及沖洗時(shí)的水頭損失約為5.0m。沖洗水泵共選用3臺(tái)，2備1用，每臺(tái)流量360 m3/h，揚(yáng)程12.5m，電機(jī)功率n5.5kw。（3）炭濾為了進(jìn)一步凈化水質(zhì)，采用活性炭過(guò)濾處理。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的活性炭濾罐是以粒徑為5-6mm的普通粒狀活性炭為濾料的濾罐?；钚蕴繛V罐是以活性炭為濾料，進(jìn)一步過(guò)濾截流和吸收水中的細(xì)微污染物質(zhì)而凈水?；钚蕴渴悄静摹⒚旱任镔|(zhì)在高溫缺氧條件制成的吸附劑，它具有巨大的比表面積和發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，其比表面積為，表面積占總面積95以上，微孔容積0.。它能有效地過(guò)濾去除水中的細(xì)微物質(zhì)、色度、臭味及其他有機(jī)與無(wú)機(jī)物。本項(xiàng)設(shè)計(jì)的活性炭濾罐共4座，每座直徑為2.4m，總高度為 4078mm，其他參數(shù)與砂濾相同，內(nèi)裝活性炭層厚500mm，砂層厚600mm。反沖洗與砂濾罐同用一套沖洗泵工作。（4）消毒由于該屠宰廢水中含有大量的大腸桿菌群，為消除污染，必須進(jìn)行消毒處理。二氧化氯是一般含氯制劑、液氯、臭氧、次氯酸鹽、二氯異氰尿酸鈉等殺菌劑的更新?lián)Q代產(chǎn)品，該產(chǎn)品消殺后生成物均為無(wú)毒物質(zhì)。二氧化氯殺菌劑由二氧化氯發(fā)生器連續(xù)供給，以保證消毒效果，能進(jìn)一步保證出水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。二氧化氯投加量為10ppm。消毒裝置設(shè)計(jì)兩套，一用一備，二氧化氯投加于炭濾池出水口處。3.2.1.4 清水貯池清水貯池用于貯存凈化處理達(dá)標(biāo)的廢水，回用于生產(chǎn)、沖洗道路、綠化和消防等。另外，還供給濾池反沖洗用水。清水貯池池體為鋼砼地下水池，總?cè)莘e為vlwh12 m12 m4m576m3，有效水深3.8m。設(shè)提升水泵2臺(tái)，1用1備。提升處理后的廢水回用。水泵流量200m3/h，揚(yáng)程15m，功率11kw。3.2.1.5 污泥處理廢水中的污泥含水率達(dá)98%，其處置、利用及運(yùn)輸均較困難。同時(shí)其有機(jī)物含量高，并含有寄生蟲(chóng)卵，易腐化發(fā)臭，污染環(huán)境。因此，必須進(jìn)行濃縮脫水處理。由于原有處理系統(tǒng)擁有污泥處理間，但是原有污泥脫水設(shè)備老化，脫水效果很差，但是土建尺寸能夠滿足改擴(kuò)建之后的污泥量處理的需要，因此本次設(shè)計(jì)考慮原有處理系統(tǒng)加上擴(kuò)建處理系統(tǒng)的污泥排入原有處理站污泥處理間，處理間外設(shè)置污泥貯備池，貯備池大小8 m8 m3.5m，有效水深3.0m。處理間內(nèi)原有設(shè)備取消，新增三臺(tái)污泥螺桿泵，兩用一備，流量20m3/h，揚(yáng)程為20m，功率4.0kw；污泥濃縮脫水一體機(jī)兩套，帶寬1.5m，處理量20m3/h；污泥濃縮脫水設(shè)備配套設(shè)置pam投藥裝置。污泥脫水液回流至處理系統(tǒng)進(jìn)行再處理，泥餅外運(yùn)。二、主要設(shè)備、器材、建筑物3.3.1主要設(shè)備、器材一覽表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量備注1旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)寬度0.6m, 柵隙20mm, n=3.0kw2臺(tái)2轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)柵隙1mm, 轉(zhuǎn)鼓直徑1m, n=3.0kw2臺(tái)3行車式提靶撇油刮泥機(jī)n=1.0kw2臺(tái)4潛水排污泵q=110m3/h，h=7m，n=7.5kw2臺(tái)一用一備5潛污泵q=20m3/h，h=10m，n=1kw4臺(tái)兩用兩備6潛水泵q=105m3/h，h=10m，n=7.5kw2臺(tái)一用一備7預(yù)曝氣風(fēng)機(jī)n=15kw2臺(tái)一用一備8 曝氣軟管軟管式750m9污泥泵q=7.2m3/h，h=12-16m，n=3kw2臺(tái)一用一備10離心鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量q40m3/min，風(fēng)壓1.5kg/cm2，n55kw4臺(tái)兩用兩備11增強(qiáng)軟管式曝氣器2套12污水泵q=101m3/h，h=10m，n=7.5kw2臺(tái)一用一備13沖洗水泵q=360 m3/h，h=12.5m，n=5.5kw3臺(tái)兩用一備14二氧化氯發(fā)生器n=2kw2套一用一備15提升水泵q=200 m3/h，h=15m，n=11kw2臺(tái)一用一備16污泥螺桿泵q=20 m3/h，h=20m，n=4kw3臺(tái)兩用一備17污泥濃縮脫水一體機(jī)帶寬1.5m，n=3kw2臺(tái)18污泥濃縮脫水一體機(jī)配套投藥裝置n=5kw2套19混凝投藥裝置n=5kw1套20砂濾罐2400, h=3828mm4個(gè)鋼21炭濾罐2400, h=4078mm4個(gè)鋼22水解酸化池半軟性填料648m323接觸氧化池半軟性填料540 m324原廊道式生物處理設(shè)施半軟性填料720 m325二沉池斜管設(shè)備100,長(zhǎng)度1.2m72 m2聚丙烯26混凝沉淀池斜管設(shè)備25,長(zhǎng)度1m24 m2聚丙烯27plc控制系統(tǒng)1套28管道、閥門1套29低壓配電柜6個(gè)30照明箱8個(gè)31每天運(yùn)行總?cè)萘亢嫌?jì)219.5kw3.3.2主要新建構(gòu)、建筑物一覽表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量總?cè)莘e備 注1粗細(xì)格柵間及提升泵房18m6m, h=6m1一層，框架結(jié)構(gòu)2加藥間及藥庫(kù)7.5m6m, h=5m1一層，框架結(jié)構(gòu)3凈化間13.5m7.5m, h=7.5m1兩層，框架結(jié)構(gòu)4砂濾、炭濾間12m7.5m, h=5m1一層，框架結(jié)構(gòu)5加氯間6m7.5m, h=5m1一層，框架結(jié)構(gòu)6配電室及控制室6m7.5m, h=5m1一層，框架結(jié)構(gòu)7鼓風(fēng)機(jī)房6m7.5m, h=5m1一層，框架結(jié)構(gòu)8粗格柵井4 m0.7 m3.5 m19.8 m3鋼砼制9集水井4.5m4.5m4m181 m3鋼砼制9細(xì)格柵井4 m1.1 m1.5 m1 6.6 m3鋼砼制10隔油沉淀池9m3m4.3m2116.1 m32 鋼砼制11調(diào)節(jié)池12.5m12.5m4.3m1671.9 m3鋼砼制12水解酸化池18m12m4.5m1972 m3鋼砼制13接觸氧化池18m12m3.5m1756 m3鋼砼制14二沉池12m6m6.5m1468 m3鋼砼制15混凝沉淀池4m10m4.3m1172 m3鋼砼制16清水貯池12 m12 m4m1576 m3鋼砼制17污泥貯備池8m8m3.5m1224 m3鋼砼制3.3.3公用工程依托情況一覽表序號(hào)分項(xiàng)名稱本工程新增量依托情況備注1給水系統(tǒng)新增水源為廠區(qū)自用水，敷設(shè)新增廠區(qū)管網(wǎng)2排水系統(tǒng)新增敷設(shè)新增廠區(qū)管網(wǎng)，最終排入格柵井3供電系統(tǒng)用電負(fù)荷219.5kw依托原有供變電系統(tǒng)4供熱系統(tǒng)新增負(fù)荷50kw依托原有鍋爐房，新增部分熱網(wǎng)5倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸不增加依托原有倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸系統(tǒng)，滿足工程需要第四章 項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)、規(guī)模、地點(diǎn)及期限一、實(shí)施進(jìn)度項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表項(xiàng)目名稱2009年2010年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月制定方案資金籌措施工圖設(shè)計(jì)及土建土建施工設(shè)備訂貨設(shè)備安裝調(diào)試考核驗(yàn)收二、建設(shè)規(guī)模工程投資估算本項(xiàng)目的總建設(shè)費(fèi)用為5608.16萬(wàn)元，其中工程建設(shè)費(fèi)用為4673.79萬(wàn)元，工程配套費(fèi)用340.6萬(wàn)元，工程其他費(fèi)用593.77萬(wàn)元。詳見(jiàn)表4-2-1至4-2-4。表4-2-1 土建費(fèi)用估算表（單位：萬(wàn)元）序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格 數(shù)量總?cè)莘e/面積m3（m2）總價(jià)備注1粗細(xì)格柵間及提升泵房18m6m, h=6m110816.2框架結(jié)構(gòu)2加藥間及藥庫(kù)7.5m6m, h=5m1456.75框架結(jié)構(gòu)3凈化間13.5m7.5m, h=7.5m1202.530.4框架結(jié)構(gòu)4砂濾、炭濾間12m7.5m, h=5m19013.5框架結(jié)構(gòu)5加氯間6m7.5m, h=5m1456.75框架結(jié)構(gòu)6配電室及控制室6m7.5m, h=5m1456.75框架結(jié)構(gòu)7鼓風(fēng)機(jī)房6m7.5m, h=5m1456.75框架結(jié)構(gòu)8粗格柵井4 m0.7 m3.5 m19.82.3鋼砼制9集水井4.5m4.5m4m1818.91鋼砼制9細(xì)格柵井4 m1.1 m1.5 m16.61.6鋼砼制10隔油沉淀池9m3m4.3m1116.1 9.5改建9m3m4.3m1116.115.1鋼砼制11調(diào)節(jié)池12.5m12.5m4.3m1671.9 60.5鋼砼制12水解酸化池18m12m4.5m1972 116.6鋼砼制13接觸氧化池18m12m3.5m1756 90.7鋼砼制14二沉池12m6m6.5m1468 42.1鋼砼制15混凝沉淀池12m6m6.5m1468 51.48鋼砼制16清水貯池4m10m4.3m1172 13.8鋼砼制17污泥貯備池12 m12 m4m1576 51.8鋼砼制18合計(jì)：551.49萬(wàn)元表4-2-2 設(shè)備、器材費(fèi)用估算表（單位：萬(wàn)元）序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量(臺(tái)/套)單價(jià)（萬(wàn)元/臺(tái)套）總價(jià)（萬(wàn)元）一粗細(xì)格柵1旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)寬度0.6m, 柵隙20mm, n=3.0kw2臺(tái)27.354.62轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)柵隙1mm, 轉(zhuǎn)鼓直徑1m, n=3.0kw2臺(tái)32.865.6二集水池1潛水排污泵q=110m3/h，h=7m，n=7.5kw2臺(tái)6.713.4三隔油沉淀池1行車式提靶撇油刮泥機(jī)2臺(tái)48.296.42潛污泵q=20m3/h，h=10m，n=1kw4臺(tái)3.915.6三調(diào)節(jié)池1潛水泵q=105m3/h，h=10m，n=7.5kw2臺(tái)6.3512.72預(yù)曝氣風(fēng)機(jī)n=15kw2臺(tái)12.725.43曝氣軟管軟管式750m0.15112.5四水解酸化1污泥泵q=7.2m3/h，h=12-16m，n=3kw2臺(tái)2.34.62半軟性填料648m30.32207.36五接觸氧化1離心鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量q40m3/min，風(fēng)壓1.5kg/cm2，n55kw2臺(tái)22.545.02增強(qiáng)軟管式曝氣器1套156.53半軟性填料540 m30.35189.0六二沉1污水泵q=101m3/h，h=10m，n=7.5kw2臺(tái)5.811.62斜管設(shè)備100,長(zhǎng)度1.2m72 m20.750.4七混凝沉淀1混凝投藥裝置n=5kw1套25.225.22斜管設(shè)備25,長(zhǎng)度1m24 m20.512.0八砂濾1砂濾罐體2400, h=3828mm4座20.080.02濾料石英砂4套、20 m3/套0.064.83沖洗水泵q=360 m3/h，h=12.5m，n=5.5kw3臺(tái)25.676.8九炭濾1炭濾罐體2400, h=4078mm4座20.080.02濾料活性炭4套、10 m3/套1.248.03濾料石英砂4套、10 m3/套0.062.4十消毒設(shè)備1二氧化氯發(fā)生器n=2kw2套37.074.0十一清水池設(shè)備1提升水泵q=200 m3/h，h=15m，n=11kw2臺(tái)17.334.6十二污泥處理1污泥螺桿泵q=20 m3/h，h=20m，n=4kw3臺(tái)9.528.52污泥濃縮脫水一體機(jī)帶寬1.5m，n=3kw2臺(tái)65.0130.03污泥濃縮脫水一體機(jī)配套投藥裝置n=5kw2套12.525.0十三廊道式生物處理設(shè)施更換設(shè)備、材料1離心鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量q40m3/min，風(fēng)壓1.5kg/cm2，n55kw2臺(tái)22.545.02增強(qiáng)軟管式曝氣器1套156.53半軟性填料720 m30.35252.0十四附屬1plc控制系統(tǒng)1套200.02管道、閥門1套150.03低壓配電柜6個(gè)5.834.84照明箱8個(gè)1.310.45單梁起重機(jī)6臺(tái)5.030.06污泥車2輛2.55.0十五監(jiān)測(cè)化驗(yàn)設(shè)備1ph在線測(cè)定儀2臺(tái) 7.314.62溶解氧測(cè)定儀2臺(tái)25.851.63濁度儀1臺(tái)18.7518.754馬弗爐1臺(tái)5.65.65干燥箱2臺(tái)3.87.66bod測(cè)定儀1臺(tái)28.728.77cod測(cè)定儀1臺(tái)12.812.88精密天平1臺(tái)4.94.99天平1臺(tái)0.80.810分光光度計(jì)2臺(tái)17.535.011水質(zhì)分析儀1臺(tái)43.743.712酸度計(jì)2臺(tái)1.93.813生物顯微鏡2臺(tái)4.69.214離心機(jī)2臺(tái)7.615.215離子色譜儀1臺(tái)167.5167.516恒溫培養(yǎng)箱1臺(tái)4.734.7317氣相色譜儀1臺(tái)185.8185.818toc總有機(jī)碳（總氮）測(cè)定儀1臺(tái)128.3128.319水浴鍋2臺(tái)0.40.820污泥濃度測(cè)定儀3臺(tái)12.437.221超聲波液儀4套4.518.022冰箱2臺(tái)1.082.1623污泥界面儀2臺(tái)11.3522.724余氯、總氯測(cè)定儀1臺(tái)16.516.525液相色譜儀1臺(tái)196.0196.026合計(jì)：3597. 6萬(wàn)元表4-2-3 項(xiàng)目建設(shè)工程費(fèi)用估算表（單位：萬(wàn)元）序號(hào)費(fèi)用名稱費(fèi)用金額（萬(wàn)元）備注一工程費(fèi)用1土建費(fèi)用551.492水電及安裝38.63設(shè)備及安裝4083.7合計(jì)4673.79二配套費(fèi)用1輔助工程223.7按工程建設(shè)費(fèi)用5%和2.5%計(jì)2其他工程116.9合計(jì)340.6三工程費(fèi)用+配套費(fèi)用: 5014.39萬(wàn)元表4-2-4 項(xiàng)目建設(shè)其他費(fèi)用估算表（單位：萬(wàn)元）序號(hào)費(fèi)用名稱費(fèi)率總價(jià)（萬(wàn)元）備注一建設(shè)單位管理費(fèi)1開(kāi)辦費(fèi)0.5%23.4辦公、交通等2經(jīng)營(yíng)費(fèi)1.1%51.5含招標(biāo)費(fèi)、人員工資等3臨時(shí)設(shè)施費(fèi)0.1%4.674工程監(jiān)理費(fèi)1%46.755工程保險(xiǎn)費(fèi)0.2%9.35二設(shè)計(jì)費(fèi)1.5%70.1含可行性研究費(fèi)用三聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)1%46.75五預(yù)備費(fèi)7%327.2六鋪底流動(dòng)資金14.05七合計(jì):593.77萬(wàn)元4.3 資金籌措哈爾濱集團(tuán)有現(xiàn)公司中水回用工程總投資5608.16萬(wàn)元，其中申請(qǐng)專項(xiàng)資金1680萬(wàn)元，申請(qǐng)國(guó)家貸款1200萬(wàn)元，企業(yè)自籌2728.16萬(wàn)元。4.4 資金使用計(jì)劃投資使用計(jì)劃要考慮項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度和籌資方案，使用相互銜接。本工程建設(shè)期為一年（2009年3月2010年2月），根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度安排資金逐步投入，2010年2月末全部建成。第五章 項(xiàng)目承擔(dān)單位概況哈爾濱集團(tuán)有限公司至今已有近百年歷史,是本埠最早形成的三大知名企業(yè)之一,曾列為全國(guó)十大肉聯(lián)廠之一，具有消費(fèi)者認(rèn)可的產(chǎn)品和品牌。2005年“”被國(guó)家商務(wù)部認(rèn)定為“中華老字號(hào)”（證書編號(hào)：08001），2006年哈爾濱集團(tuán)有限公司獲得首批國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)資格（證書編號(hào)0140）。公司目前已通過(guò)iso9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系的認(rèn)證和haccp食品安全管理體系認(rèn)證，2004年7月“大眾豬肉”獲得了國(guó)家農(nóng)業(yè)部產(chǎn)品質(zhì)量安全中心頒發(fā)的無(wú)公害農(nóng)產(chǎn)品證書。哈爾濱集團(tuán)有限公司以生豬屠宰、生鮮制品加工及商貿(mào)物流等為主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目，擁有年屠宰、分割生豬280萬(wàn)頭和年產(chǎn)“哈肉聯(lián)”紅腸等高檔肉制品3萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，是黑龍江省最大的肉類加工企業(yè)。公司總占地面積73萬(wàn)平方米，建筑面積24萬(wàn)平方米，總投資達(dá)4.5億元，引進(jìn)荷蘭施托克牲畜屠宰系統(tǒng)，是國(guó)際一流成套生豬屠宰線，符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和歐盟（eu）衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以及美國(guó)農(nóng)業(yè)部usda標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備衛(wèi)生條件好，機(jī)械自動(dòng)化程度高，運(yùn)行安全可靠，生產(chǎn)線按出口廠及對(duì)外注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，性能已達(dá)到國(guó)外同等