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文檔簡介
-山西機械有限公司年產100萬件發(fā)動機缸體消失模(epc)生產線項目可行性研究報告工程咨詢證書:工資局1031406004號山西省機械設計院目 錄1、總論2、項目建設的意義及必要性3、項目建設單位概況及有利條件4、市場需求及預測5、產品特點及生產綱領6、工藝技術方案7、總圖、運輸及倉儲8、土建工程 9、公用工程10、企業(yè)組織、工作制度、勞動定員及人員培訓11、節(jié)約能源及合理利用能源12、環(huán)境保護13、職業(yè)安全衛(wèi)生14、消防15、項目實施計劃和進度16、投資估算和資金籌措及貸款償還計劃17、經濟評價18、結論與建議附表:經濟評價表附件:企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照附圖:廠區(qū)總平面布置圖1、總論1.1項目概況1.1.1項目名稱年產100萬件發(fā)動機缸體消失模(epc)生產線項目項目1.1.2項目建設性質:新建1.1.3項目建設單位基本情況建設單位名稱:山西機械有限公司法人代表:李文江項目負責人:常直杰企業(yè)類型:有限責任公司公司地址:山西省翼城縣南塘鄉(xiāng)樊店村郵政編碼:043500電話真1.4項目建設地址及氣象條件項目建設地址:本項目的建設地址位于山西省翼城縣南塘鄉(xiāng)樊店村。氣象條件:翼城縣境屬溫帶大陸性氣候,日照豐富,季風強盛,四季分明。年平均氣溫山區(qū)11.8,平川12.3;年降雨量550mm左右;霜凍期為10月下旬至次年4月上旬;年平均氣壓920mmhg;相對濕度56%;年主導風向為東北風。1.2編制依據(jù)(1)國家發(fā)展計劃委員會委托中國國際工程咨詢公司編制的投資項目可行性研究指南;(2)建設項目經濟評價方法與參數(shù)(第二版);(3)國家及地方頒布的有關工程設計的政策、規(guī)范、規(guī)定及標準等條文;(4)機械有限公司提供的有關技術數(shù)據(jù)和資料等。1.3編制原則(1)以市場需求為導向,以技術進步為先導,以保證產品質量為重點,以提高生產效率為中心,以高質量、高性能的產品占領市場,提高企業(yè)的市場競爭能力,使企業(yè)收到良好的經濟效益。(2)以適用、先進、經濟、可靠為原則,購置先進、高效的關鍵工藝設備,提高企業(yè)的制造水平。(3)廠區(qū)總體設計做到分區(qū)明確,布局合理,工藝流程順暢,避免物流、人流交叉,并滿足消防、總體規(guī)劃、勞動安全衛(wèi)生和環(huán)保等要求。(4)工程設計注重節(jié)能、環(huán)保和消防等措施。環(huán)境工程貫徹與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”原則。1.4項目建設內容(1)本次設計生產綱領為年生產100萬件發(fā)動機缸體,根據(jù)產品生產工藝需要購置必要的生產設備;(2)為滿足產品生產的需要新建制模車間、鑄造一車間、鑄造二車間、清理車間、機加工車間、機修車間、成品庫、水泵房、鍋爐房、真空泵房、變電室、辦公樓、技術中心、職工食堂、循環(huán)水池等建(構)筑物;(3)配套建設水、暖、電等動力公用設施,以及傳達室、道路、圍墻、大門等廠區(qū)工程,并對廠區(qū)進行綠化和美化。1.5研究結果本項目總投資21750萬元,其中建設投資18352萬元,鋪底流動資金3398萬元。建設投資中:設備購置費(含運安費、工器具費)11183.2萬元,占建設投資60.9%;建筑工程費4034.7萬元,占建設投資22.0%;其它費用1055萬元,占建設投資5.7%;預備費1301.8萬元,占建設投資7.1%;建設期利息777萬元,占建設投資4.2%。資金籌措:本項目總投資21750萬元,其中建設投資銀行貸款13000萬元,其余8750萬元由企業(yè)自籌。本項目新增主要生產設備245臺,主要公用設備26臺。共新增電力裝機容量1327kw,項目定員1240人。項目建成后,達產年銷售收入56575億元,年平均利潤總潤8312萬元,年平均銷售稅金3904萬元(其中:年平均銷售稅金及附加339萬元,年平均增值稅3565萬元)。經濟評價結果: 28%投資利潤率 41.2%稅前財務內部收益率 32.3%稅后財務內部收益率 24.2%稅前財務凈現(xiàn)值(ic=9%) 36103萬元稅后財務凈現(xiàn)值(ic=9%) 21981萬元投資回收期(稅前) 5.3年借款償還期(含二年建設期) 4.7年盈虧平衡點(生產能力利用率) 60.7%通過分析,項目各項經濟指標均好于行業(yè)基準值,社會效益和經濟效益良好,具有一定的抗風險能力,項目可行。2、項目建設的意義及必要性農業(yè)機械是現(xiàn)代農業(yè)的基礎裝備,對提高農業(yè)勞動生產者,增加農產品供給,保證農業(yè)健康、穩(wěn)步發(fā)展起到至關重要的作用,改革開放以來,全國農機化水平迅速提高,2003年我國機耕、機播、機收機械水平分別達到了47.2%、27.2%和20%。我國農機工業(yè)發(fā)展迎來了黃金時期。從農機行業(yè)產業(yè)環(huán)境的宏觀層面看,2004年和2005年國家出臺了一系列重農政策,減免農業(yè)稅的承諾和農機補貼政策直接刺激了農民的購機積極性,糧食價格的大幅度上漲更是增加了農民對未來種田收入的良好預期。從市場需求的微觀層面看,大中型拖拉機需求量的爆發(fā)性增長和水稻收獲機械需求的突破性增長便是農機行業(yè)前景樂觀的最直接寫照。拖拉機是一個農業(yè)機械化標志性的產品。而一輛拖拉機最重要的部分是什么?當然是柴油發(fā)動機,它是拖拉機所有動力的源泉,是拖拉機當之無愧的“心臟”。缸體是多缸發(fā)動機五大關鍵零件(缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸)之一,缸體鑄件是發(fā)動機主機廠需要著力解決的問題。隨著市場經濟的發(fā)展,許多發(fā)動機主機廠進行了體制改革,將供應鑄件的車間(或分廠)剝離出來,獨立核算。由于質量、價格、供貨期等原因,鑄造廠可向外承接任務,主機廠也可向社會鑄造廠采購缸體、缸蓋等鑄件,給有這方面生產能力的鑄造廠開拓了廣闊的市場。消失模(epc)鑄造工藝是目前國際上最先進的鑄造工藝之一,它為鑄件復雜結構設計提供了充分的自由度,可實現(xiàn)清潔生產,降低生產成本,是一種幾乎沒有加工余量、精確成型的鑄造工藝。該工藝特別適宜發(fā)動機缸體鑄件的批量生產。目前我國鑄造業(yè)已進入了技術轉變的關鍵時期,主要表現(xiàn)在:由粗放型生產向集約型生產轉變,采用先進的精密鑄造技術,提高生產的機械化程度,提高深加工度,提高產品檔次,促進資源的綜合利用和改善環(huán)境。這種轉變給傳統(tǒng)的鑄造業(yè)帶來了革新改造與上檔升級的機遇和挑戰(zhàn)。作為具有一定基礎和資源優(yōu)勢的翼城縣鑄造業(yè),充分利用目前機遇,推動產業(yè)升級和規(guī)模升級是十分必要的。在綜合分析研究了市場需求狀況、鑄造業(yè)發(fā)展趨勢的基礎上,結合翼城縣及公司的實際,山西機械有限公司決定上馬年產100萬件發(fā)動機缸體消失模(epc)生產線項目,此舉可為華爾公司提高產品技術含量和附加值,進而提高全縣工業(yè)企業(yè)的整體實力及經濟效益,帶動全縣相關產業(yè)的發(fā)展。該項目可使華爾公司更充分、更合理的利用地方的寶貴資源,實現(xiàn)從簡單手工操作、生產技術含量低的小批量單缸發(fā)動機缸體到機械化程度較高、生產技術含量高的大批量多缸發(fā)動機缸體、精密鑄造的飛躍;可促進當?shù)氐慕洕l(fā)展,增加當?shù)氐呢斦杖?;可解決當?shù)厝藛T就業(yè),提高職工收入。因此,無論從國家地方宏觀管理的角度還是企業(yè)本身,該項目都是十分迫切和必要的,不僅可增強企業(yè)的發(fā)展后勁,具有明顯的經濟效益,而且還具有良好的社會效益。根據(jù)翼城縣總體發(fā)展規(guī)劃,“十一五”期間,重點發(fā)展“精密鑄造”,以“產業(yè)鏈條化,企業(yè)規(guī)?;?,布局園小區(qū),生產潔凈化”為方向,打破產業(yè)界限,整合鋼鐵資源,努力延伸“冶煉-鑄造-裝備制造”這條產業(yè)鏈,延伸資源優(yōu)勢,發(fā)展深加工,降低生產成本,提高經濟效益,促進冶金鑄造行業(yè)這個傳統(tǒng)支柱產業(yè)不斷提檔升級,逐步形成生鐵、鑄造、機械制造相配合的鋼鐵產品層次格局。因此,本項目建設具有十分重要的意義。3、項目建設單位概況及有利條件3.1項目建設單位概況山西機械有限公司位于山西省翼城縣縣城西10公里的南塘鄉(xiāng)樊店村。公司始建于2002年,占地面積3.3萬平方米,總建筑面積2萬平方米,2005年底資產總額20740萬元?,F(xiàn)有主要生產設備26臺,其中8噸沖天爐2座,大型拋丸設備4臺。目前主要采用簡單的機械和手工潮模造型生產。公司下設9個部門,現(xiàn)有職工1300余人,其中工程技術人員50人。目前,公司年生產40萬件單缸柴油機缸體鑄件,產品主要銷往山東等地,2005年實現(xiàn)銷售收入2.46億元,公司2003年通過iso9001質量管理體系認證,已成為翼城縣經濟實力雄厚、技術精湛、管理科學的企業(yè),為縣域經濟的發(fā)展做出了突出的貢獻。公司近幾年所獲得的榮譽主要有:2003年被翼城縣委、縣政府評為“民營經濟發(fā)展先進企業(yè)”。2003年被臨汾市委、市政府評為“技術進步先進民營企業(yè)”。2003年被翼城縣委、縣政府評為“2002年度納稅模范戶”。2003年被翼城縣委、縣政府評為“農業(yè)科技進步先進集體”。2003年被臨汾市委、市政府評為“重合同守信用單位”。2004年被臨汾市委、市政府評為傳統(tǒng)產業(yè)優(yōu)化升級“十佳民營企業(yè)”。2004被翼城縣委、縣政府評為“招商引資十優(yōu)單位”。2004被中國農業(yè)銀行山西省分行評為“aaa”級信用度企業(yè)。2006年被山西省工商管理局評為“守合同重信用企業(yè)”。公司近三年主要財務指標如下:表3-1 公司主要財務指標表 單位:萬元序號主要經濟指標2003年2004年2005年備注1工業(yè)總產值1568019140104602銷售收入14341767291163銷售稅金4445992734利潤總額1282149910295未分配利潤1225146210206提取折舊5355677產銷率91.46%87.10%8職工人數(shù)1200124013009職工年人均收入0.9511.0110固定資產原值93589450949511資產總額16098197952074012負債總額35576227785213資產負債率22%31%37%3.2有利條件(1)區(qū)位和地域優(yōu)勢:機械有限公司位于翼城縣縣城西的南塘鄉(xiāng)樊店村,距縣城約10公里,緊鄰亞韓公路(省道)、陽候高速公路。地理位置優(yōu)勢,交通運輸十分方便。(2)資源和原材料優(yōu)勢:翼城縣礦產資源豐富,煤、鐵產量居全省前茅。(3)人員和技術優(yōu)勢:機械有限公司現(xiàn)有工程技術人員50人,還有一批有多年鑄造經驗的生產工人。另外公司與山西省高校的有關專業(yè)系及翼城縣當?shù)氐蔫T造企業(yè)保持著技術上的合作關系,可確保生產的順利進行。(4)管理優(yōu)勢:公司領導層懂管理,善經營,有魄力,具有較強的市場開拓能力和戰(zhàn)略眼光。領導班子團結奮進,朝氣蓬勃,具有豐富的管理經驗和管理才能。3.3翼城縣概況翼城縣位于山西省南部,臨汾市東南隅。東鄰沁水,西接曲沃、南與絳縣、垣縣相連,北與浮山、襄汾毗鄰。境內東、北、南三面環(huán)山,地勢由東北向西南傾斜,平川、丘陵、山區(qū)大體各占三分之一。翼城縣地下資源豐富,擁有煤、鐵、金、銅、鉛、鋅、大理石、石英石、白云石、重晶石、麥飯石、硅石、洋泔、硫磺、紫砂等30余種礦藏。其中尤以煤、鐵為最,現(xiàn)已查明煤炭儲量近20億噸,鐵礦總儲量約1億噸,且為高品位的磁鐵礦。翼城縣境內有候馬至王莊、候馬至月山、縣城至絳縣三條鐵路支線,晉城至禹門口干線公路由東而西橫貫全境。晉(城)韓(城)二級公路、候(馬)月(山)電氣化鐵路以及籌建中的陽(城)候(馬)高速公路橫貫東西,成為溝通秦晉豫三省的大動脈。尤其是被稱為“小隴海線”的候月電氣化鐵路東西貫穿全境西接同蒲線和隴海線,東連京廣線和京九線,已成為新亞歐大陸橋(東起我國連云港、日照港至西安,經蘭新線由阿拉山口岸出境至荷蘭的鹿特丹和比利時的安特衛(wèi)普港)的重要橋梁。此外還有多條簡易公路,與縣內鄉(xiāng)鎮(zhèn)及鄰縣溝通,交通條件較為方便。4、市場需求及預測由于國家宏觀經濟形勢好,拉動了農業(yè)裝備工業(yè)的發(fā)展,我國農業(yè)裝備工業(yè)發(fā)展形勢趨好,特別是中國政府對“三農”問題的重視,“二減免三補貼”政策的落實與兌現(xiàn),農民種糧積極性高漲,購機熱情逐步增加。此外,國內各省份農業(yè)結構高速的深入,為農業(yè)裝備開拓了新的更廣闊的市場,隨著農村經營規(guī)模的調整,農業(yè)產業(yè)化的發(fā)展,大中型田間作業(yè)機械,農產品加工機械,飼養(yǎng)與飼料加工裝備產銷量明顯上升。近幾年來,我國農機工業(yè)一直呈穩(wěn)定增長態(tài)勢,2003年以來,工業(yè)總產值和銷售收入增長速度均在20%以上。2004年大中拖拉機產銷達98000余臺,同比增長83.93%。收獲機械,特別是聯(lián)合收割機快速增長,各種自走聯(lián)合收割機,年產量超過4萬臺。同時,由于我國農機產品實用、價格低,出口增勢也很強勁。我國農業(yè)裝備從2002年到2004年出口增勢強勁,2003年增長率達40.1%,2004年增長率達56.9%,出口值達33.44億美元。在國外成熟的農機市場銷售額中,配件占39%,制造商占21%,零售占7%,服務占33%。農機零部件在農機行業(yè)的利潤顯而易見,而發(fā)動機又是農機的核心零部件,因此發(fā)動機行業(yè)的發(fā)展領先于農機行業(yè)的發(fā)展。可見,農業(yè)機械對發(fā)動機的需求是巨大的。另外,隨著一次又一次的石油危機,燃油價格也漲了一次又一次,根據(jù)調查,當前燃油經濟性已是影響消費者購買的重要因素。由于我國是石油進口國,所以節(jié)省燃油一直是內燃機工業(yè)的一項重要產業(yè)政策。柴油機具有良好的燃油經濟性,從節(jié)省能源的角度來看,柴油機的燃油經濟性要比汽油比高45%60%,因此環(huán)保節(jié)能的柴油發(fā)動機是未來發(fā)動機發(fā)展的方向。近年我國汽車市場發(fā)展迅速,在整車市場的帶動下,發(fā)動機產量從1998年的156萬臺增長到2005年的471萬臺,2006年國產發(fā)動機將達535萬臺。“九五”期間,車用柴油機表現(xiàn)出了非常強勁的增長態(tài)勢,比“八五”增加了67%。隨著我國加強基礎工程建設,重型載重車及工程機械的需求旺盛,對柴油發(fā)動機的需求量逐年增長。國家經貿委要求小缸徑多缸柴油機企業(yè)必須加快新產品的開發(fā)和老產品的改進,上檔次上質量。同時,對單缸柴油機企業(yè)要求重點開發(fā)新一代節(jié)能、節(jié)材、高可靠性柴油機。壓縮部分老機型的生產,嚴格控制生產能力的擴大。本項目產品是lr4108t/6108t系列柴油機的配套缸體鑄件。lr4108t/6108t系列柴油機采用了增強型濕式缸體,對進氣道和燃燒系統(tǒng)進行了優(yōu)化設計、配置,不但能滿足農機在作業(yè)時對柴油機低速大扭矩的特殊要求,也使得煙度、振動和噪聲大幅度降低,已達到了歐ii排放標準。出于該系列柴油機預設了多個動力輸出接口,可廣泛應用于大中型拖拉機、收獲機械、農用汽車。lr4108t/6108t系列柴油機由于技術先進,市場需求量劇增,并有替代老型號產品的趨勢。綜上所述,本項目產品市場前景看好,是急需生產的適銷對路的好產品,本項目的實施對企業(yè)將是一次新的騰飛,企業(yè)應抓住機遇,盡快形成規(guī)模生產,提高產品檔次,創(chuàng)造新的輝煌。5、產品特點及生產綱領5.1產品特點本項目生產發(fā)動機缸體鑄造采用消失模法。消失模法鑄造是目前國際上最先進的鑄造工藝,是一種幾乎沒有加工余量、精確成型的鑄造工藝,可實現(xiàn)清潔生產,為鑄件復雜結構設計提供了充分的自由度。該工藝是將泡塑模型粘結組合成模型簇,涂、刷特制耐火涂層并烘干后,埋在特制砂箱中振動造型,在一定條件下澆注金屬液,使模型氣化消失,金屬液占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成所需形狀。因此與傳統(tǒng)鑄造技術相比,消失模鑄造技術具有無與倫比的優(yōu)勢。由于采用消失模鑄造技術,本項目產品具有如下優(yōu)點:(1)精度高,壁厚偏差可控制在-0.5-+0.5mm之間。(2)減少了機加工余量。(3)減輕了缸體重量。消失模鑄造與普通砂鑄造是目前常用的發(fā)動機缸體鑄造方法,這兩種方法的主要特點比較見下表:表5-1 機械性能對比表產品名稱抗拉強度(mpa)屈服強度(mpa)延伸率(%)斷面收縮率(%)沖擊值ak(j)普通砂鑄造缸體鑄體1273967181243.523.5消失模鑄造缸體鑄件1285100219124524.5表5-2 表面粗糙度對比表產品名稱表面粗糙度值ra(m)普通砂鑄造缸體鑄件50消失模鑄造缸體鑄件6312.5表5-3 廢品率、型砂回收率對比表產品名稱型砂回收率(%)備注普通砂鑄造缸體鑄件20消失模鑄造缸體鑄件975.2生產綱領本項目的生產綱領是年產100萬件發(fā)動機缸體,其中:四缸缸體70萬件,六缸缸體30萬件。生產綱領詳見下表5-4:表5-4 項目生產綱領表序號產品名稱型號規(guī)格年產量(萬件)年銷售收入(萬元)備注1四缸缸體lr4108t70295752六缸缸體lr6108t3027000合計100565755.3產品主要參數(shù)表5-5 產品主要參數(shù)表序號產品名稱型號規(guī)格重量(kg/件)外形尺寸長寬高(mm)備注1四缸缸體lr4108t654302302952六缸缸體lr6108t12012008006006、工藝技術方案6.1鑄造工藝6.1.1概述本項目的主要內容是新建消失模鑄造生產車間,生產四缸及六缸發(fā)動機缸體。生產車間主要由鑄造一車間、鑄造二車間、制模車間和清理車間組成。鑄造一車間主要是生產六缸發(fā)動機缸體鑄件,鑄造二車間主要是生產四缸發(fā)動機缸體鑄件,其生產工藝主要包括鐵水熔煉、消失模造型、澆注、冷卻、落砂、清理及砂處理等工序,是一個綜合性的鑄造生產車間,鑄造一車間、鑄造二車間面積均為6170.4m2。制模車間是專門生產聚苯乙烯模型的,其生產工藝主要包括預發(fā)泡、熟化、模樣成型、模樣組合、涂敷涂料及干燥等工序,該車間面積為6048 m2。清理車間主要是進行鑄件的清理,該車間面積為4608 m2。6.1.2工作制度與年時基數(shù)根據(jù)國家有關規(guī)定:全年工作日251天。車間采用兩班工作制設備年時基數(shù):3820小時。工作年時基數(shù):1870小時。6.1.3生產綱領主要產品為四缸及六缸發(fā)動機缸體鑄件。年產合格鑄件100萬件,約81500t。金屬材質為ht250。年生產綱領見表6.1-1表6.1-1 生產綱領表序號產品名稱鑄件尺寸(mm)單件平均重量(kg)年產量備注件數(shù)(萬件)重量(t)1六缸發(fā)動機缸體120080060012030360002四缸發(fā)動機缸體430295230657045500合計10081500表6.1-2 實際生產綱領表序號產品名稱合格產品(萬件)廢品率(%)年產量備注件數(shù)(萬件)重量(t)1六缸發(fā)動機缸體301534.541400含外廢2四缸發(fā)動機缸體701580.552300含外廢合計115937006.1.4主要工藝確定消失模鑄造綜合了其它精密鑄造工藝的特點,并克服、彌補了它們各自的不足。例如,消失模鑄造利用了真實密封造型法中用真實手段使松散流動的型料緊固成鑄型的造型原理,去除了該法中仍然用木?;蚪饘倌T煨汀⒚撃?、下芯、合箱等操作;同時又吸收了實型鑄造和磁型鑄造工藝中用泡沫塑料汽化膜實體埋型,不起模就直接進行澆注的優(yōu)點,而且克服了實型鑄造中型料中需加粘結劑、需搗實、型料回收困難、打箱清理費勁的缺點,也克服了磁型鑄造中鑄件尺寸受磁極間距大小所限制的缺點。消失模鑄造適應于鋼、鐵、鋁等各種牌號、各種材質,不同結構的大、中、小各類鑄件。該鑄造工藝具有如下優(yōu)點:使用干砂固型,原型原樣;鑄件尺寸精密度高,均勻一致,無非邊和毛刺;鑄件表面光滑精度接近精密鑄造;內部結構穩(wěn)定,排除了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個過程沒有污染。本項目確定采用消失模鑄造生產工藝生產發(fā)動機缸體鑄件,一方面是基于上述原因,另一方面是該公司已在使用消失模生產工藝生產發(fā)動機缸體,對該工藝已熟練掌握,積累了豐富的生產經驗。主要工藝流程:(1)先將泡沫珠粒進行預發(fā)泡并熟化。(2)模樣成型。(3)模型組合。(4)氣化模表面刷、噴特制耐火涂料并烘干。(5)將特制隔層砂箱置于振動工作臺上。(6)填入底砂(干石英砂)振實,刮平。(7)將烘干的氣化模放于底砂上,填滿干砂,微振適當時間刮平箱口。(8)用塑料薄膜覆蓋,放上澆口杯,接真空系統(tǒng)抽真空,石英砂緊固成型。(9)鐵水采用沖天爐一中頻爐雙聯(lián)熔煉,經爐前快速檢驗合格后進行澆注,氣化模氣化消失,金屬液取代其位置。(10)釋放真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的石英砂中取出鑄件,送到清理車間進行拋丸清理。(11)用過的石英砂經磁選、除塵、冷卻等處理后重復使用。(12)車間內的運輸由行車承擔。(13)檢驗外觀質量、尺寸、化學成份、硬度等分別采用目測、尺量、化驗及硬度檢測設備等。消失模鑄造生產工藝流程見下圖:66.1.5主要設備選型及工藝說明(1)熔化設備項目產品為發(fā)動機缸體,金屬材質為ht250,根據(jù)生產綱領確定的熔化量見表6.1-3。表6.1-3 熔化量表產品名稱生產綱領(t)工藝出品率(%)燒損率(%)其他損失(%)熔化量(t)六缸缸體體41400853350094四缸缸體52300903360688合計93700110762由于沖天爐具有熔化速度快、熱效率高,中頻感應電爐鐵水溫度高、鐵水成分易調節(jié)、氧化吸氣少、污染較輕以及對熔煉工人技術要求低等優(yōu)點,所以本項目選用沖天爐中頻無芯感應電爐雙聯(lián)熔煉。沖天爐選用水冷型,可保證長時間熔煉。鐵水熔化量為110762噸,其中鑄造一車間為50094噸,采用兩臺10噸沖天爐每天輪流進行熔煉,并采用兩臺3噸中頻爐與其配合進行雙聯(lián)熔煉,可滿足要求,設備負荷率約為95%;鑄造二車間鐵水熔化量為60668噸,選用兩臺12噸沖天爐每天輪流進行熔煉,并選用兩臺3噸中頻爐與其配合進行雙聯(lián)熔煉,可滿足要求,設備負荷率約為96%;沖天爐除塵采用國內新研制成功的綜合濕法除塵系統(tǒng),煙氣排放可達到國家有關標準。(2)造型及砂處理生產線本項目采用消失模專用造型及砂處理生產線,該生產線為兩工位生產線,包括兩個振實臺、雨淋加砂斗、開放式循環(huán)小車系統(tǒng)、澆注臺、振動篩、翻箱傾倒機、水環(huán)式真空系統(tǒng)、震動落砂輸送機及砂處理系統(tǒng)。其主要技術特點如下:a、該生產線各動作采用液壓驅動,保證了設備運行平穩(wěn)可靠、傳動精確、調整維修簡便。b、 電氣控制采用可編程控制器,能準確控制生產過程中各步動作。c、全套設備自動化程度高、生產節(jié)奏快,并保證了不間斷的連續(xù)生產。該生產線的小時生產率為20箱,兩個鑄造車間各布置4條。鑄造一車間造型的臺面尺寸為150012001000mm,每箱一型,設備負荷率約為82%。鑄造二車間造型線的臺面尺寸為1200900600mm,每箱兩型,設備負荷率約為95%。(3)預發(fā)泡機預發(fā)泡機的任務是將含有一定發(fā)泡劑的原始泡塑材料通過加熱,使珠粒軟化、膨漲成一定直徑或達到一定堆密度并殘留一定量發(fā)泡劑的預發(fā)泡珠粒(不能融合在一起)。生產工藝對設備的要求:a、根據(jù)工藝需要,可以調整發(fā)泡倍率(或堆積密度),調整范圍:發(fā)泡倍率30-60,堆密度0.015-0.035g/cm3。b、珠粒預發(fā)后仍處于顆粒狀態(tài),只是直徑變大,不能結塊,更不能融合一起。c、預發(fā)后珠粒不應有“死”粒子或有硬心。d、預發(fā)珠粒應該是干燥狀態(tài),含水量1%。e、預發(fā)后的珠粒應殘存一定量的發(fā)泡劑(大約為原始珠粒發(fā)泡劑包含約2/3左右),以便珠粒有良好的成型性能。f、根據(jù)工藝要求,選用20kg/h的間歇式預發(fā)泡機,該機包括以下幾部分:a、發(fā)泡室(缸),采用不銹鋼板制成,其底部為進氣室。b、攪拌系統(tǒng),其中包括攪拌器(由動桿和不動桿組成)電動機及變速傳動系統(tǒng),有的情況下,采用調速電機,可實現(xiàn)攪拌器轉速可調整。c、加料及出料機構,該機可為人工加料或自動定量加料出料機構,氣缸開門機構出料。通過計算,選用6臺20kg/h的間歇式預發(fā)泡機可滿足需求。(4)模樣成型機模樣成型設備的任務是通過合模鎖定,注滿模具各部分預發(fā)珠料,通入蒸汽,保持一定壓力和時間,模具被加熱,使模具腔內預發(fā)珠粒軟化、二次膨脹,使珠粒融合一起,關閉蒸汽,通入冷卻水。使模具冷卻,泡塑模樣定型,開模,取出泡塑模樣。生產工藝對成型機的要求:a、模具容易裝卸,具有一定的臺面尺寸、動模板行程高度大于三個模樣高度。b、成型機要有足夠的鎖模力,通蒸汽加熱時,不得抬模。c、動模運動平穩(wěn),準確,可準確控制打料時的抬模間隙。d、通入蒸汽于氣室中,分布均勻,加熱均勻,防止局部過熱或蒸汽死角,管路分布合理。e、蒸汽、壓縮空氣以及真空的有效控制。根據(jù)工藝要求,選用臺面尺寸為1000800mm的模樣成型機18臺,生產6缸缸體模樣;選用臺面尺寸為800600mm的模樣成型機35臺,生產4缸缸體模樣。(5)粘結機由于本項目的生產批量較大,模樣的粘結組織需專用的粘結機。粘結機應滿足如下要求:a、粘結機的模(胎)具的外形幾何尺寸應與發(fā)泡成形模具尺寸一致,保證嵌入泡塑模形不操作模樣,不使模樣變形;b、粘結面涂膠均勻,粘合緊密,無間隙,且用膠量盡量少,要求有良好的的上膠機構。c、有較快的動作速度,以保證粘結面的質量和生產效率。本項目選用20臺粘結機作為粘結設備,該設備包括粘結模具、粘結模具移動壓緊機構及涂膠裝置。粘好的模型操作是工人手工完成的。(6)模型裝配線本項目采用自制的模型裝配線進行模型裝配。模型裝配線共10條,該線由成型機、烘干爐、粘結機等設備組合形成生產線。(7)模型浸涂線本項目采用自制的模型浸涂線進行模型的涂料浸涂。模型浸涂線共10條,該線包括涂料烘干爐及模樣儲存輥道等。(8)拋丸清理生產線清理設備選用國產吊鏈步進式拋丸清理機組成的拋丸清理生產線來進行拋丸清理。飛邊、毛刺由人工用砂輪機去除。該機的生產方式是:在吊鏈的帶動下,吊鉤以步進式前進。吊鏈每前進一步,單鉤或多鉤工作,從前門進入清理室,在定點、自轉狀態(tài)下進行清理,然后吊鏈再次前進,把清理好的鑄件帶出機外,同時同樣數(shù)量的吊鉤進入清理室,開始下一個循環(huán)。本機具有以下特點:a、在定點、自轉下進行清理,拋丸時間可以調節(jié),清理效果好。b、在靜態(tài)下裝、卸鑄件、操作方便。c、工作時清理室大門關閉,密閉性優(yōu)于連續(xù)式。d、造價較低、維修簡單。q423型清理機單鉤最大吊重300kg,工作最大尺寸10001500,生產率50-80鉤/時,本機在生產時可制作專用吊具,使每鉤可吊2-3個鑄件,以提高生產率。經核算本項目選用3條拋丸清理生產線可滿足需求。6.1.6主要原輔材料消耗(1)制模材料消耗量見表6.1-4表6.1-4 制模材料消耗表序號材料名稱消耗指標(kg/t鑄件)年耗量(t)備注1聚苯乙烯21.317362粘結劑6kg/噸聚苯乙烯10.43涂料9476614冷膠161304合計10711.4(2) 修爐修包用耐火材料消耗量見表6.1-5表6.1-5 修爐修包用耐火材料消耗量表序號材料名稱年耗指標(kg/t鑄件)年耗量(t)備注1石英砂6552982耐火粘土12978合計6276(3)金屬爐料消耗量見表6.1-6表6.1-6 金屬爐料消耗量表序號材料名稱年耗指標(kg/t鑄件)年耗量(t)備注1廢鋼250203752合金540753生鐵610004焦炭12000合計97450(4)、氧氣、乙炔、二氧化碳用量a、氧氣按機械行業(yè)統(tǒng)計指標計算,50m3/t鑄件,則年產81500t需氧氣408萬m3/年。b、乙炔按機械行業(yè)統(tǒng)計指標計算,4m3/t鑄件,則年產81500t需乙炔32.6m3/年。6.1.7人員經初步測算:本項止生產共需人員3050人,其中生產工人2750人、輔助工人250人、技術人員20人、車間管理人員30人。6.1.8工藝設備及工藝投資本項目主要工藝設備及投資估算見表6.1-7表6.1-7 主要工藝設備明細表及投資估算序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量(臺套)功率(kw)價格(萬元)單臺合計單價總價一鑄造一車間1水冷沖天爐10t/h220402爬式加料機配10t沖天爐213.52716323鼓風機系統(tǒng)150m3/min1757527274綜合濕法除塵系統(tǒng)配10t沖天爐1454520205輪碾機11313776電磁橋式起重機3t1252520207鋼結構1018188中頻爐3t21500300030609造型及砂處理生產線43001200400160010專用砂箱150012001000405020011水環(huán)式真空系統(tǒng)160060028028012雙梁橋式起重機5t5221102512513其它輔助設備085100二鑄造二車間00014水冷沖天爐12t/h20255015爬式加料機配12t沖天爐21530183616鼓風機系統(tǒng)200m3/min1110110353517綜合濕法除塵系統(tǒng)配12t沖天碾機113137719電磁橋式起重機5結構10202021中頻爐3t220004000408022造型及砂處理生產線43001200400160023專用砂箱12009006004040160表6.1-7 主要工藝設備明細表及投資估算序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量(臺套)功率(kw)價格(萬元)單臺合計單價總價24水環(huán)式真空系統(tǒng)160060028028025雙梁橋式起重機5t52211025125其它輔助設備100100三制模車間26預發(fā)泡機20kg/h60.754.53018027模樣成型機100080018152701018028模樣成型機8006003510350724529粘結設備20408001530030模型烘爐1001010031模型裝配線105501010032模型浸涂線105501010033涂料烘干爐10077034涂料攪拌機860650103.53555035其它輔助設備050100四清理車間00036拋丸清理生產線380240608037除塵系統(tǒng)1120120508038雙梁橋式起重機5t4114483239叉車5t40104040其它輔助設備070100小計191135116929工器具費139運安費554小計693合計1911351176226.2機加工工藝6.2.1生產任務本項目是根據(jù)用戶對產品不同的機加工要求,新建機加工車間、機修車間,完成四缸、六缸發(fā)動機缸體的機加工任務以及全廠的機修任務。6.2.2設計依據(jù)(1)國家有關工程設計的規(guī)范、標準;(2)國家有關職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護、節(jié)能的規(guī)定。(3)山西機械有限公司提供的技術數(shù)據(jù)和技術資料;6.2.3主要設計原則(1)以技術進步為先導,以保證產品質量為重點,以提高效率為中心。從實際出發(fā),本著實用、達標、安全、可靠的原則,力求投資少、見效快。(2)采用國內先進的、成熟可靠的工藝和技術,選用先進、通用的加工設備,確保生產任務保質保量地完成。(3)廠房內設備的布置應合理,工藝流程通暢。(4)貫徹國家有關節(jié)能、環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生和消防等政策和法規(guī),采用耗能低、污染少、節(jié)能節(jié)材的工藝和設備。(5)加強檢測手段,嚴把質量關。6.2.4工藝說明根據(jù)本項目產品的情況和用戶要求,結合產品結構特點,機加工車間僅對產品鑄件進行初加工,包括缸體底面、氣缸蓋結合面、缸體四側接合面及各面非合套加工孔的加工。其主要加工工藝為:銑缸體底面底面非合套加工孔的加工加工缸體四側接合面四側接合面非合套加工孔的加工氣缸蓋接合面與非合套中工孔的加工6.2.5設備選型6.2.5.1設備選型原則(1)根據(jù)項目的生產綱領、產品的要求和制造特性及資金情況,合理選用工藝設備,確保生產任務保質量的完成。(2)設備選型既要考慮到企業(yè)目前的生產狀況,又要為以后的發(fā)展留出余地。(3)設備選用立足于國內。在國內設備滿足不了使用要求的情況下,再選用國外先進設備。(4)設備要求結構合理、操作方便、技術成熟、處于國內領先水平,特別是安全性能好,可充分保障操作人員的身心健康。(5)優(yōu)先選用國家推薦使用的符合環(huán)保和節(jié)能等要求的設備。6.2.5.2主要設備選型本項目機加工車間以保證用戶對發(fā)動機缸體的機加工要求為主導思想,嗇關鍵和輔助工藝設備,滿足機加生產工藝的要求。鑒于本項目產品加工精度要求較高、種類較少、不同用戶對產品加工要求不同等特點,在充分論證和比選的基礎上,選用了高效數(shù)控設備,這些設備由于加工精度高,生產效率高,可靠性好,自動化性能較高,調試維修方便,性能穩(wěn)定可靠,工件一次裝夾后可自動進行銑、鉆、擴、鉸、攻絲等多種加工工序,所以不僅能避免人為操作引起的誤差,保證加工質量,而且能節(jié)省裝夾、測量、換刀等輔助時間,提高生產率,減輕勞動強度和減少工裝,節(jié)省投資。(1)xh712臥式加工中心xh7612臥式加工中心是具有自動換刀裝置及cnc三軸、四軸或五軸聯(lián)動控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機床,在一次裝夾后,可以自動連續(xù)對四個面進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工,適用于中等批量生產的各種平面、孔、復雜形狀表面的加工,節(jié)省工裝,縮短生產周期,提高加工精度,是汽車制造、工程機械、航天航空、電子工業(yè)、軍械工業(yè)等部門理想的加工設備,其特點為:a、模塊化設計滿足不同客戶要求:b、采用矩形鑲鋼導軌、滾塑復合導軌副,耐磨性高,抗振性好,精度保持性好;c、主軸松拉刀機構采用了獨特的卸荷裝置;d、交換工作臺交換時無需抬起,具有大承載的特點:e、雙導程蝸輪副,采用合金鋼淬火磨削,精度保持性好,壽命長;f、主軸箱部件采用自動恒溫油冷卻裝置;g、全閉環(huán)位置檢測,穩(wěn)定性高,精度高;h、加工范圍大,可達1米以上。主要技術參數(shù):a、三軸行程x軸行程(mm):2000y軸行程(mm):1200z軸行程(mm):1400主軸中心線至工作臺面距離(mm):0-1000/1200/1400主軸端面至工作臺面距離(mm):260-1460/1660b、工作臺 工作臺面積(mm):12001200 工作臺最大荷重(kg):2000 最小分度角度:10360c、主軸 t型槽(槽數(shù)/槽寬/間距)(mm):7/22/165 主軸轉速(rpm);12-3600 主軸錐孔:iao7:24錐度taper:no.50 主軸軸徑(mm):110d、進給速度 x、y、z軸快速移動速度(mm/min):1000 切速講給速度(mm/min):1-4000e、自動換刀 刀具數(shù)量(把):60 刀柄形式/拉釘形式:mas403/bt50 刀具最大直徑/長度/重量(mm/ mm/kg):200/400/25 刀具最大直徑(相鄰無刀具)(mm):250 刀具選刀方式:隨機 刀具交換時間(刀一刀)(秒):10f、托盤交換 托盤數(shù):2 拖盤交換方式:托架移動+拉伸 托盤交換時間(秒):50(2)x6125萬能升降臺銑床 訂技術參數(shù)為: 工作臺面積(寬長)(mm):2501100 工作臺橫向行程(mm):280/270 工作臺垂向行程(mm):400 工作臺縱向行程(mm):700 工作臺最大回轉角度(0):正負45主軸轉速(18級)(rpm):321600 主軸錐孔序號iso.no:40 工作臺進給量范圍(18級)(mm/min):1512006.2.6工藝投資經過設計,本項目機加工車間、機修車間共需新增主要設備32臺,其中生產設備21臺,輔助設備11臺,新增電力裝機容量360kw,新增投資2020萬元。詳見表6.2-1:機加工車間、機修車間新增設備明細表及投資估算。表6.2-1 機加工車間、機修車間新增設備明細表及投資估算序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量電力價格(萬元)備注每臺合計單價總價一機加工車間1臥式加工中心xh756b518.592.51286402臥式加工中心xh7612222442434863立式加工中心xh716418.57485.3341.24輕型龍門創(chuàng)銑床bxq231041542602405單梁起重機1t45.5223126單梁起重機3t2714510小計(1)212891729工器具費52運雜、基礎、安裝費112合計(1)212891893二機修車間1搖臂鉆床z3063x20/115512122萬能升降臺銑床x612515.55.57.27.23普通車床ca614027.715.46.5134平面磨h2-033/217.57.515.515.55內外圓磨床nw711315551516牛頭創(chuàng)床b6066133447砂輪機m302020.510.10.28空壓機sa-22a122228.38.39單梁起重機3t17755小計(2)1171116工器具費3運雜、基礎、安裝費8合計(2)1171127總計合計(1)+合計(2)3236020206.2.7車間面積新建機加工車間位于廠區(qū)中東部,輕鋼結構,面積為96(24+24)=4608m2,兩跨
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