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鍋爐主要受壓元件 金屬材料,一鍋爐金屬材料性能,1）常規(guī)性能 鍋爐常用金屬材料的常規(guī)力學(xué)性能主要有以下幾種： 彈性極限：e 強(qiáng)度：s和b 塑性： 沖擊韌性,硬度：就是金屬材料的軟硬程度，一般有洛氏硬度（HRC）、布氏硬度(HB)、維氏硬度(HV)和肖氏硬度(HS)等幾種試驗方法。各種硬度值可相互轉(zhuǎn)換。 另，硬度與強(qiáng)度之間有一定的關(guān)系；對低碳鋼b=0.36HB，高碳鋼b=0.34HB，對調(diào)質(zhì)合金鋼b=0.325HB,2）鍋爐用鋼的特殊性能： 鍋爐常用金屬材料在室溫和高溫下的特殊性質(zhì)有以下幾種： 斷裂韌性KIC 斷口形態(tài)脆性轉(zhuǎn)變溫度FATT 脆性轉(zhuǎn)變溫度NDT 疲勞（腐蝕疲勞和熱疲勞） 蠕變及蠕變強(qiáng)度 持久強(qiáng)度,抗氧化性 熱脆性,二鍋爐受壓元件材料的運行環(huán)境及對材料的要求,用于制造鍋爐的金屬材料有如下種類：鍋爐用鋼板、鍋爐用鋼管、鍋爐用鍛件及圓鋼；其它還有鑄鋼件、鑄鐵件、緊固零件及焊接材料等。,鍋爐規(guī)程對受壓元件的要求：,制造鍋爐受壓元件的金屬材料必須是鎮(zhèn)靜鋼。對于板材，其20時的伸長率5應(yīng)不低于18%；對于碳鋼和碳錳鋼，其室溫時的夏比（V形缺口試樣）沖擊吸收功不低于27J。,三 汽包用鋼及其要求,部件的特點：,主要用于制造重要的受壓部件，即壓力容器筒體如汽包，一般由鋼板卷成兩個半圓或圓筒，兩頭加上封頭焊接而成。汽包處于中溫（350以下）、高壓狀態(tài)下工作，它除了受較高的內(nèi)壓力外，還受到?jīng)_擊、疲勞載荷、熱應(yīng)力、水和蒸汽介質(zhì)的腐蝕作用。其運行時裝有大量的有壓力的飽和汽水，如果因其破裂而發(fā)生爆炸，則會發(fā)生廠毀人亡的災(zāi)難性事故。所以汽包是極其重要的，它的安全運行與許多因素有關(guān)，但材料的性能卻是最重要的因素之一。在制造汽包過程中，鋼板要經(jīng)過各種冷熱加工工序，如下料、卷板、焊接和熱處理等，且汽包所處的溫度是飽和蒸汽的溫度，因而對汽包鋼板有下列要求。,對汽包板材的要求,較高的強(qiáng)度（包括室溫和中溫強(qiáng)度），屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度是設(shè)計決定許用應(yīng)力的依據(jù)； 高壓鍋爐汽包一般采用400MPa以上強(qiáng)度級別的鋼種； 良好的塑性和冷彎性能（下料和卷板等工藝的要求，加工時不易出現(xiàn)裂紋）；,室溫沖擊韌性和時效沖擊韌性（因其運行溫度正好處于時效過程進(jìn)行得較為強(qiáng)烈的溫度范圍）； 較低的缺口敏感性，在鍋爐制造中要在鋼板表面開管孔和焊接管接頭，造成應(yīng)力集中； 良好的焊接性能（要求低的含碳量，以防止產(chǎn)生焊接裂紋和應(yīng)力集中），良好的冶金質(zhì)量（要求S和P等雜質(zhì)和氣體含量盡量低、較好的低倍組織，要求鋼的分層、非金屬夾雜、氣孔、疏松等缺陷盡可能少，不得有白點和裂紋）。,汽包用鋼對照表,2. 常用的鍋爐汽包板材,1）20g鋼板:(Q245R ),是鍋爐上最常用的碳鋼板。它有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和良好的塑性，還有良好的冶煉、制板、焊接、熱處理和冷熱成型等工藝性能。它的用途極廣泛，主要用于工作溫度450的中低壓鍋爐做鍋筒及法蘭、集箱端蓋等件，但在大型鍋爐中用量較少，主要用在壓力較低的部位。國外相近牌號有德國的H、日本的SB42。其化學(xué)成分C0.2，Si0.15-0.30，Mn0.50-0.90，S0.035，P0.035；熱軋或熱處理后的強(qiáng)度水平s185-245，b380-530 MPa；塑性22-26。,20g鋼板的加工工藝,冷作工藝：公司常用40、46、60；均冷卷冷校。 焊接工藝： SMAW： E5015，AWS E7015 SAW：HO8MnA+HJ431,2）19Mn6（P355GH、19Mng）鋼板：,是DIN17155標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號，其是在以前的19Mn5的基礎(chǔ)上調(diào)整了Mn含量，并將一些強(qiáng)化元素控制在較低的水平，以保持力學(xué)性能與19Mn5相同，是C-Mn細(xì)晶粒低合金鋼，其在EN10028中的牌號為P355GH。該鋼具有良好的綜合力學(xué)性能，其在500以下的高溫力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼；還具有良好的可焊性以及冷熱加工等工藝性能。它主要用于代替22g和16Mng制造高壓鍋爐的鍋筒和封頭，相近牌號有中國的GB713中的19Mng、16Mng、美國的SA299、日本的SB49。其化學(xué)成分C0.15-0.22，Si0.30-0.60，Mn1.00-1.60，S0.030，P0.035，Al0.020，其余有少量限制了上限的合金元素；正回火態(tài)下強(qiáng)度水平s300-310，b510-610 MPa；塑性20。,19Mn6鋼板的加工工藝,冷作工藝：公司常用100 、90 ，均冷卷冷校。 焊接工藝： 冷卷冷校時 SMAW： E5015，AWS E7015-A1 SAW：HO8MnMoA+HJ330 熱卷熱校時 SMAW： E5015，AWS E7015-D2 SAW：H08Mn2MoA+HJ330,3）SA299（22Mng）鋼板：,是ASME規(guī)范中的成熟鋼號，為一種成分簡單的碳-錳-硅鋼，其化學(xué)成分和強(qiáng)度級別類似于我國的16Mng和德國的19Mn6，但含碳量更高。常溫屈服強(qiáng)度不低于275MPa。該鋼的力學(xué)性能穩(wěn)定并有良好的塑性、斷裂韌性和抗疲勞裂紋擴(kuò)展的性能，缺口效應(yīng)不敏感，鋼板厚度方向力學(xué)性能也較為均勻。它有良好的冶煉、制板、焊接和成型工藝性能。它主要用于制造工作溫度不高于400的高壓以上鍋爐的汽包、下降管、彎頭和下環(huán)形集箱。相近牌號有中國的GB713中的22Mng。目前公司要求按ASME規(guī)范制造的鍋爐，大量選用此鋼制造汽包部件。其化學(xué)成分C0.28-0.30，Si0.13-0.45，Mn0.90-1.40，S0.040，P0.035，其余有少量限制了上限的合金元素；正火態(tài)（或軋態(tài)）下強(qiáng)度水平s275-290，b515-655 MPa；塑性20。,SA299鋼板的加工工藝,冷作工藝：板厚小于100，均冷卷冷校。 板厚大于100，均熱卷熱校 焊接工藝： 冷卷冷校時 SMAW： E5015，AWS E7015-A1 SAW：HO8MnMoA+SJ101 熱卷熱校時 SMAW： E7015-D2 SAW：H10Mn2NiMoA+SJ101,4）BHW35鋼板：,BHW35為德國梯森鋼廠的鋼號，是德國六十年代研制成功的可焊貝氏體型耐熱結(jié)構(gòu)鋼；其在EN10028中的牌號為13MnNiMo54；我國將其移植到GB713，牌號為13MnNiCrMoNb。它是一種添加有鎳、鉻、鉬和微量鈮（鈮起細(xì)化晶粒并強(qiáng)化的作用）的細(xì)晶粒低合金鋼。該鋼有較好的綜合力學(xué)性能，有較高的高溫屈服點和對裂紋不敏感的特性，良好的焊接性能和工藝性能。適用于工作溫度不超過400的各種焊接件，如鍋筒、壓力容器等構(gòu)件。我廠主要用其制造200MW、150MW超高壓的鍋爐汽包。其化學(xué)成分C0.15，Si0.10-0.50，Mn1.00-1.60，S0.025，P0.025，Cr0.20-0.40，Ni0.60-1.00，Mo0.20-0.40，Nb0.005-0.022；正回火態(tài)下強(qiáng)度水平s380-390，b570-740 MPa；塑性18。在七十年代初我國鍋爐制造行業(yè)就引入了該鋼，由于有優(yōu)良的力學(xué)性能、良好的焊接及工藝性能，得到了各大鍋爐廠的重視和應(yīng)用，并對BHW35和SA299鋼板的性能進(jìn)行了對比，對300 MW采用BHW35可使鍋爐汽包壁厚減小1/4（從203mm降為145mm），經(jīng)制造和運輸帶來極大好處。,DIWA353 BHW35鋼板的加工工藝,卷板工藝：因目前公司卷板機(jī)能力的限制， 板厚90100，均熱卷熱校 焊接工藝： 冷卷冷校時 SMAW： E5015，AWS E7015-A1 SAW：H10Mn2MoA+SJ101 熱卷熱校時 SMAW： E7015-D2（正火后用J607） SAW：H10Mn2NiMoA+SJ101,DIWA373 WB36,WB36又稱為15NiCuNb5又稱為DIWA373。 化學(xué)成分： 0.12% C, 0.37% Si, 0.97% Mn, 0.007% P, 0.013% S, 0.27% Cr, 0.33% Mo, 1.12% Ni, 0.53% Cu, 0.030% Nb. WB36這個鋼號為德國牌號， WB36鋼是在C-Mn鋼基礎(chǔ)上添加Ni、Cu、Mo及Nb微合金化的鋼.焊前預(yù)熱150200,焊后進(jìn)行200250的緊急后熱,并采用530590的焊后熱處理制度. 正火溫度：880980，正火升溫速度必須大于450 回火溫度：580680 焊后除應(yīng)力熱處理溫度：530590 焊接材料為H08Mn2Mo / E6015-D1 預(yù)熱溫度：M-GTAW 100 SMAW 150 M-GTAW I=90-140A， U=11-14V SMAW 4mm I=160-190A U=23-27V 5mm I=200-220A U=24-28V,DIWA373 WB36,由于WB36與BHW35兩種鋼板的中溫和常溫力學(xué)性能的差異，對于使用溫度在350370的亞臨界鍋爐鍋筒， WB36鋼板在同等條件下明顯優(yōu)于BHW35。鋼板厚度可由BHW35的145降到WB36的125。國外大多數(shù)著名鍋爐制造企業(yè)也已采用DIWA373 WB36鋼板制造鍋爐鍋筒筒身。,四受熱面管用鋼,1.使用環(huán)境,鍋爐鋼管主要包括鍋爐受熱面管子如過熱器、再熱器、水冷壁管和蒸汽管道如集箱等。這些管子均在高溫下承受內(nèi)壓條件下工作。鍋爐受熱面鋼管在運行時，外部還受到高溫?zé)煔獾淖饔谩Ｗ鳛槭軌涸腻仩t鋼管，它所受到的介質(zhì)壓力包括運行時的穩(wěn)定不變的壓力、啟動停機(jī)或負(fù)荷波動時的變化壓力等；除承受介質(zhì)壓力外，其還受到附加載荷如鋼管自重、介質(zhì)重量以及支撐等引起的應(yīng)力，此外鍋爐管還受到因壁厚溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力及負(fù)荷波動時產(chǎn)生的周期性熱應(yīng)力。上面的各種載荷與高溫及腐蝕介質(zhì)同時作用于鍋爐管上，使鋼管經(jīng)受復(fù)雜的載荷及環(huán)境工況。,2.性能要求,良好的綜合力學(xué)性能 足夠的持久強(qiáng)度 高的抗氧化性，良好的組織穩(wěn)定性，良好的熱加工工藝性（特別是可焊性）。,常用牌號,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管，共有14種：20G、20MnG、25 MnG，15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB，10Cr9Mo1VNb， 1Cr18Ni9和1Cr19Ni11Nb等；,3. 常用的鍋爐管材,1）20G：,（國外對應(yīng)牌號：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B），為最常用的鍋爐鋼管用鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強(qiáng)度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數(shù)的鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等；如小口徑管做壁溫500的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫450的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），介質(zhì)溫度450的管路附件等。由于碳鋼在450以上長期運行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子的長期最高使用溫度最好限制到450以下。該鋼在這一溫度范圍，其強(qiáng)度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。,2）SA-210C（25MnG）：,是ASME SA-210標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號，是鍋爐和過熱器用碳錳鋼小口徑管，珠光體型熱強(qiáng)鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為25MnG。其化學(xué)成分簡單，除碳、錳含量較高外，其余與20G相近，故其屈服強(qiáng)度較20G高約20%左右，而塑、韌性則與20G相當(dāng)。該鋼的生產(chǎn)工藝簡單，冷熱加工性能好。用其代替20G，可以減薄壁厚，降低材料用量，還可以改善鍋爐的傳熱狀況。其使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件。為保證焊接性能，訂貨時對碳含量進(jìn)行限制0.30，相應(yīng)地對錳含量提高。使用中工藝性能不比20G差。,3）SA-106（B）C：,是ASME SA-106標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號，是高溫用大口徑鍋爐和過熱器用碳-錳鋼管。其化學(xué)成分簡單、與20G碳鋼類似，但碳、錳含量較高，故其屈服強(qiáng)度較20G高約12%左右，而塑、韌性也并不差。該鋼的生產(chǎn)工藝簡單，冷熱加工性能好。用其代替20G制造集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱），可以減薄壁厚約10%，既可節(jié)約材料費用，又可減少焊接工作量，并改善聯(lián)箱啟動時的應(yīng)力差。,4）15CrMoG：,（對應(yīng)的是世界各國廣泛應(yīng)用的1Cr-1/2Mo和1/4Cr-1/2Mo-Si型鋼），其鉻含量較12CrMo鋼高，因此在500-550具有較高的熱強(qiáng)性。當(dāng)溫度超過550時，其熱強(qiáng)性顯著降低，當(dāng)其在500-550長期運行時，不產(chǎn)生石墨化，但會產(chǎn)生碳化物球化及合金元素的再分配，這些均導(dǎo)致鋼的熱強(qiáng)性降低，鋼在450時抗松馳性能好。其制管和焊接等工藝性能良好。主要用作為蒸汽參數(shù)550以下的高、中壓蒸汽導(dǎo)管和聯(lián)箱、管壁溫度560以下的過熱器管等。其化學(xué)成分C0.12-0.18，Si0.17-0.37，Mn0.40-0.70，S0.030，P0.030，Cr0.80-1.10，Mo0.40-0.55；正回火態(tài)下強(qiáng)度水平s235，b440-640 MPa；塑性21。,5）T22（P22）：,T22（P22）是ASME SA213（SA335）規(guī)范材料，我國GB5310-95將其列入。在Cr-Mo鋼系列中，它的熱強(qiáng)性能比較高，同一溫度下的持久強(qiáng)度和許用應(yīng)力甚至于比9Cr-1Mo鋼還要高，因此其在國外火電、核電和壓力容器上都得到廣泛的應(yīng)用。但其技術(shù)經(jīng)濟(jì)性不如我國的12Cr1MoV，因此在國內(nèi)的火電鍋爐制造中用得較少。只是在用戶要求時才給予采用（特別是按ASME規(guī)范設(shè)計制造時）。該鋼對熱處理不敏感，有較高的持久塑性和良好的焊接性能。T22小口徑管主要用作為金屬壁溫580以下的過熱器和再熱器等受熱面管等，P22大口徑管則主要用于金屬壁溫在不超過565的過熱器/再熱器聯(lián)箱和主蒸汽管道。其化學(xué)成分C0.15，Si0.50，Mn0.30-0.60，S0.025，P0.025，Cr1.90-2.60，Mo0.87-1.13；正回火態(tài)下強(qiáng)度水平s280，b450-600 MPa；塑性20。,6）12Cr1MoVG：,是GB5310-95的納標(biāo)鋼，是國內(nèi)高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸汽導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。化學(xué)成分和力學(xué)性能與12Cr1MoV板材基本相同。其化學(xué)成分簡單，總合金含量在2%以下，為低碳、低合金的珠光體型熱強(qiáng)鋼。其中的釩能與碳形成穩(wěn)定的碳化物VC，可使鋼中的鉻與鉬優(yōu)先固溶存在于鐵素體中，并減慢了鉻和鉬從鐵素體到碳化物的轉(zhuǎn)移速度，使鋼在高溫下更為穩(wěn)定。此鋼中的合金元素總量只有國外廣泛使用的2.25Cr-1Mo鋼的一半，但在580、10萬h的持久強(qiáng)度比后者卻高40%；而且其生產(chǎn)工藝簡單，焊接性能良好，只要嚴(yán)格熱處理工藝，就能得到滿意的綜合性能和熱強(qiáng)性能。電站實際運行表明：12Cr1MoV主蒸汽管道在540安全運行10萬h后，仍可繼續(xù)使用。其大口徑管主要用作蒸汽參數(shù)565以下的集箱、主蒸汽導(dǎo)管等，小口徑管用于金屬壁溫580以下的鍋爐受熱面管等。,7）12Cr2MoWVTiB（G102）：,是GB5310-95中的鋼號，為我國60年代自行開發(fā)、研制的低碳、低合金（多元少量）的貝氏體型熱強(qiáng)鋼，其最高使用溫度可達(dá)620。電站實際運行表明：長期運行后鋼管的組織和性能變化不大。主要用作金屬溫度620的超高參數(shù)鍋爐過熱器管、再熱器管。其化學(xué)成分C0.08-0.15，Si0.45-0.75，Mn0.45-0.65，S0.030，P0.030，Cr1.60-2.10，Mo0.50-0.65，V0.28-0.42，Ti0.08-0.18，W0.30-0.55，B0.002-0.008；正回火態(tài)下強(qiáng)度水平s345，b540-735 MPa；塑性18。但焊接性較差，目前已不采用。,8）SA-213T91（335P91）：,是ASME SA-213（335）標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號。是由美國橡膠嶺國家試驗室研制開發(fā)的、用于核電（也可用于其它方面）高溫受壓部件的材料，其為ASME SA-213列標(biāo)鋼號，我國于1995年將該鋼移植到GB5310標(biāo)準(zhǔn)中，牌號定為10Cr9Mo1VNb；而國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS9329-2列為X10 CrMoVNb9-1。,因其含鉻量（9%）較高，其抗氧化、抗腐蝕性能、高溫強(qiáng)度及非石墨化傾向均優(yōu)于低合金鋼，元素鉬（1%）主要提高高溫強(qiáng)度，并抑制鉻鋼的熱脆傾向；與T9相比，改善了焊接性能和熱疲勞性能、其在600的持久強(qiáng)度是后者的三倍，且保持了T9（9Cr-1Mo）鋼的優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能；與奧氏體不銹鋼相比，膨脹系數(shù)小、熱傳導(dǎo)性能好、并有較高的持久強(qiáng)度（如與TP304奧氏體鋼比，等到強(qiáng)溫度為625，等應(yīng)力溫度為607）。故其具有較好的綜合力學(xué)性能、且時效前后的組織和性能穩(wěn)定，具有良好的焊接性能和工藝性能，較高的持久強(qiáng)度及抗氧化性。主要用于鍋爐中金屬溫度650的過熱器和再熱器。其化學(xué)成分C0.08-0.12，Si0.20-0.50，Mn0.30-0.60，S0.010，P0.020，Cr8.00-9.50，Mo0.85-1.05，V0.18-0.25，Al0.04，Nb0.06-0.10，N0.03-0.07；正回火態(tài)下強(qiáng)度水平s415，b585 MPa；塑性20。,9）T23（HCM2S）：,是在T22的基礎(chǔ)上，將碳含量從0.08-0.15%降低至0.04-0.10%、Mo量從0.50-0.65%降低至0.05-0.30%、提高W量從0.30-0.55%至1.45-1.75%，并形成以W為主的W-Mo的復(fù)合固溶強(qiáng)化，加入微量Nb和N形成碳氮化物（主要為VC、VN，M23C6和M7C3）彌散沉淀強(qiáng)化，而研制成功的低碳低合金貝氏體型耐熱鋼。,T23（HCM2S）鋼時效前后的力學(xué)性能和金相組織差異??；焊接性能好，由于降低了含碳量，可不需要預(yù)熱和焊后熱處理 。 T23（HCM2S）鋼管性能良好，其最高使用溫度為600，最佳使用溫度為550。可用于制造大型電站鍋爐金屬壁溫不超過600的過熱器和再熱器、膜式水冷壁。在焊前不預(yù)熱焊后不熱處理的條件下（壁厚8mm），焊后焊縫和熱影響區(qū)的硬度均低于360HV10。是蒸汽溫度620以下鍋爐水冷壁的最佳用鋼。,10）T92（NF616）：,T92與T91一樣，具有比奧氏體鋼更為優(yōu)良的熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)，其具有極好的持久強(qiáng)度、高的許用應(yīng)力、良好的韌性和可焊性。其持久強(qiáng)度許用應(yīng)力較T91更高，在650的持久強(qiáng)度許用應(yīng)力為T91的1.6倍；且具有較好的抗蒸汽氧化性能和焊接性能，與T91基本相同。,T92鋼管性能優(yōu)良，使用溫度可達(dá)650?？刹糠痔娲鶷P304H和TP347H奧氏體不銹鋼管，制造金屬壁溫不超過650的亞臨界、超臨界乃至超超臨界的電站鍋爐的高溫過熱器和再熱器管等受壓部件，避免或減少異種鋼接頭，改善鋼管的運行性能。其同樣也可用作為壓力容器和核電高溫受壓件用鋼。該鋼作為將來、現(xiàn)有鍋爐的最高溫度區(qū)以及超臨界壓力鍋爐管子用鋼，將能得到廣泛應(yīng)用。,13）T122（HCM12A）：,是日本住友金屬株式會社以德國X20CrMoV121為基研制的HCM12（HCM12中，降低了X20CrMoV121的碳含量）從而研制而成的12%Cr的低碳合金耐熱鋼。由ASME Code Case 2180-2批準(zhǔn)，牌號定為T122。 與T91相比，其在高溫650時的持久強(qiáng)度許用應(yīng)力、抗氧化性能和抗腐蝕性能更優(yōu)；與奧氏體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼在高溫下的持久強(qiáng)度許用應(yīng)力和抗氧化性能雖優(yōu)于HCM12A，但奧氏體鋼的應(yīng)力腐蝕或晶間腐蝕卻是一個難題。用HCM12A無此類問題。,T122（HCM12A）鋼管性能優(yōu)良。該鋼的最高使用溫度為650。完全可用于制造先進(jìn)的超臨界鍋爐機(jī)組的材料，可用于制造大型電站鍋爐金屬壁溫不超過650的過熱器和再熱器。該鋼在600-650的鍋爐過熱器和再熱器上可部分代替TP304H和TP347H，具有良好的經(jīng)濟(jì)價值。,14）TP304H：,是ASME SA-213標(biāo)準(zhǔn)中的成熟鋼種，為含有較多的Cr和Ni奧氏體不銹鋼；我國GB5310-95中的1Cr18Ni9與該鋼類似。該鋼具有良好的組織穩(wěn)定性，較高的持久強(qiáng)度、抗氧化性能、同時具有良好的彎管和焊接工藝性能等加工性能。但對晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕較為敏感；且由于合金元素較多，容易產(chǎn)生加工硬化，使切削加工較難進(jìn)行；其熱膨脹系數(shù)高，導(dǎo)熱性差。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件；但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點，TP304H鋼用于承壓部件上時，有可能在某種程度上，被T92和HCM12A部分替代。,15）TP347H：,也是ASME SA-213中的鋼號，為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼；我國GB5310-95將該鋼列入其中，牌號為1Cr19Ni11Nb，此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼，故