手機(jī)涂料培訓(xùn)資料涂料物性final.ppt

塗料基礎(chǔ)知識(shí)講座 歐歷有限公司,04-023-069,1、塗料的組成,成膜物質(zhì)樹脂 顏料 助劑 溶劑,1.1 樹脂,樹脂：一般為無定性的半固體或固體高分子,1.1.1 功能： A、黏接涂料中其它組份形成涂膜。 B、提供對(duì)底材的附著力。 C、決定光面漆的光澤、豐滿度、 霧光等表面性能。 D、決定漆膜的機(jī)械性能，如硬度、 柔韌性、抗沖擊、 耐磨性等,1.1.2 分類： A、根據(jù)樹脂來源：天然樹脂、合成樹脂 B、根據(jù)樹脂用途及溶解度： 醇溶性樹脂、 油溶性樹脂、水溶性樹脂 C、根據(jù)樹脂受熱后的性能變化分類：熱 固性樹脂、熱塑性樹脂,1.2 顏料,顏料：一種白色或有色的微細(xì)粒狀物，不溶于它所分散的介質(zhì)中 1.2.1 按化學(xué)分類：有機(jī)顏料和無機(jī)顏料 1.2.2 按生產(chǎn)方法和來源分類：天然顏料和人工合成顏料 1.2.3 按在塗料中的作用和功能分類：著色顏料，體質(zhì)顏料，防銹顏料，特種顏料，功能顏料,著色顏料：提供顏色、遮力 防銹顏料：防止金屬銹蝕 體質(zhì)顏料：降低成本，增加漆膜機(jī)械強(qiáng)度、耐久性 特種顏料：熒光顏料、珠光顏料、示溫顏料 功能顏料：耐高溫彩色復(fù)合顏料（可耐1000攝氏度以上）、 強(qiáng)耐腐蝕的含鎳不銹鋼片顏料等 1.2.4 按顏色分類：黑色，白色，黃色，紅色等,1.2 顏料,1.3 助劑,助劑：?jiǎn)螒{樹脂、顏料、溶劑相互調(diào)配達(dá)不 到性能要求時(shí)，需使用的一些添加劑。,按助劑在塗料中所起的作用來分類： 1.3.1 涂料生產(chǎn)過程中使用的：分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑等。 1.3.2 貯存和運(yùn)輸過程使用的：防沉劑、防結(jié)皮劑、防霉劑、 增稠劑等。 1.3.3 施工和涂漠形成時(shí)起作用的：流平劑、防縮孔劑、催干劑、 光引發(fā)劑等。 1.3.4 在涂膜中發(fā)揮作用的：紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、耐磨劑、 附著力促進(jìn)劑等,1.4 溶劑,溶劑：即我們俗稱的天那水。 1.4.1 真溶劑：能溶解成膜物質(zhì)的溶劑 。 1.4.2 助溶劑：能增進(jìn)真溶劑溶解能力的溶劑。 1.4.3 稀釋劑：即俗稱的假溶劑，是稀釋成膜物質(zhì)溶液的溶劑。,2、塗料的成膜機(jī)理,2.1 物理方式成膜 包括溶劑或分散介質(zhì)的揮發(fā)成膜和聚合物粒子凝聚兩種形式。 2.2 化學(xué)方式成膜 鏈鎖聚合反應(yīng)成膜 逐步聚合反應(yīng)成膜,2.1 物理式成膜機(jī)理,溶劑或分散介質(zhì)的揮發(fā)成膜： 液態(tài)塗料塗在被塗物件上形成“濕膜”，其中所含有的溶劑或分散介質(zhì)揮發(fā)到大氣中，塗膜粘度逐步加大至一定程度而形成固態(tài)塗膜。如：熱塑性丙烯酸酯漆。,2.1 物理式成膜機(jī)理,聚合物粒子凝聚成膜： 塗料依靠其中作為成膜物質(zhì)的高聚物粒子在一定的條件下互相凝聚而成為連續(xù)的固態(tài)塗膜。如：水乳膠塗料等。,2.2 化學(xué)式成膜機(jī)理,塗料中的成膜物質(zhì)在施工為薄膜狀態(tài)下聚合成為高聚物的塗膜的過程，是一種特殊形式的高聚物合成方式，完全遵循高分子合成反應(yīng)的機(jī)理。如：熱固性丙烯酸酯漆,2.3 卡秀塑膠漆的成膜方式,3752、3760、3761、3762系列屬於熱塑性丙烯酸酯漆，按物理方式成膜。 3710系列屬於熱固性硅丙烯酸酯漆，主要按化學(xué)方式成膜。 3720系列屬於UV光固化塗料，按化學(xué)方式成膜。,2.4UV塗料的成膜機(jī)理,固化機(jī)理： 首先光引發(fā)劑受波長(zhǎng)為200400nm的紫外線輻射而被激活並破裂形成自由基。 自由基與樹脂中的雙鍵作用，形成長(zhǎng)鏈自由基。 增長(zhǎng)著的長(zhǎng)鏈進(jìn)一步反應(yīng)形成聚合物。,2.6 PU漆的成膜機(jī)理,目前手機(jī)行業(yè)用PU漆一般為雙組份漆。 一組份為帶 NCO基的異氰酸酯組份，即固化劑。 另一組份為帶 OH基的羥基組份，即主劑。 PU雙組份漆按化學(xué)方式成膜，主要化學(xué)反應(yīng)是 NCO和OH反應(yīng)，發(fā)生逐步加成聚合反應(yīng)。,2.7 UV與PU的區(qū)別,2.7.1 塗料體系不相同： PU：聚氨酯塗料體系 UV：紫外光輻射固化塗料體系,2.7 UV與PU的區(qū)別,2.7.2 成膜機(jī)理不相同： PU：NCO和OH反應(yīng)，發(fā)生逐步加成聚合 反應(yīng)R-NCO+HO-RR-NHCO-OR+R-NCO UV：光引發(fā)劑受紫外光輻射後裂解成自由 基，再與單體、樹脂中的雙鍵聚合， 發(fā)生裂解聚合反應(yīng)。 AB AB B+M BM+M BM2,2.7.3 UV塗料與PU塗料相比，具有以下特點(diǎn)： 適合於不耐熱材料，如木材、紙張、塑料、織物、玻璃等，及熱容量大的厚板金屬件的塗漆固化。 固化速度快，只需12分鐘就固化，有時(shí)更短。 不存在活化期問題，使用方便。,2.7 UV與PU的區(qū)別,2.7.3 UV塗料與PU塗料相比，具有以下特點(diǎn)： 4）固含量高，固化時(shí)活性稀釋劑的揮發(fā)較少。 5）能耗僅為熱固化的1/10，能量利用率高。而 熱固化時(shí)熱量多用於工件加熱和熱量散發(fā)損失。 6）固化裝置簡(jiǎn)單，投資少，維修費(fèi)用低。,2.7 UV與PU的區(qū)別,2.7 UV與PU的區(qū)別,2.7.3 UV塗料與PU塗料相比，具有以下特點(diǎn)： 很適合於高速流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。 遮蓋力大的塗料不適合。 復(fù)雜形狀表面不適宜用光固化塗料，死角部位不能固化。,3、手機(jī)行業(yè)所用卡秀產(chǎn)品,3.1 3710系列 3.2 3752-FOR UV/3760-/3761-/3762系列 3.3 3720系列,涂裝體系：雙組份硅丙烯酸涂料。 適用底材： PS、 ABS、PC 、PC/ABS 優(yōu) 點(diǎn) 具優(yōu)良的附著力； 具優(yōu)良的耐化學(xué)性能、耐候性等。,3.1 3710系列,用于手機(jī)涂裝的UV底漆,3.2 3752-FOR UV/3760-/3761-/3762系列,涂料體系：?jiǎn)谓M份丙烯酸涂料，面漆為3720-， 不作單層涂料使用,適用底材： 3752- FOR UV/3760-： ABS 、PC/ABS、PC 3761-、3762-： ABS 、PC/ABS,特點(diǎn)： 3752-FOR UV、3760-對(duì)于PC、PC/ABS具有優(yōu)良的 附著力，3761-、3762-不能用于PC。 配套噴涂3720-系列復(fù)涂性好。 3760-、3761-、3762-銀、珠色漆具有高金屬感的外觀,用于手機(jī)涂裝的UV底漆,用于手機(jī)涂裝的UV涂料,3.3 3720-系列(UV#3505ND,UV#3510NS、UV#130P、UV#131NS）,涂料體系：UV固化丙烯酸涂料，底漆配3752-FOR UV和 3760-、3761-、3762-系列，一般不可單層噴塗,適用底材：配套底漆,特點(diǎn)： 1、漆膜性能：具有UV類漆特有的高硬度和高耐磨性能 2、施工性能：適于小工件噴涂，因含溶劑多，須 5060/35 min預(yù)干燥，要求漆膜厚度較嚴(yán)格（812 m )， 最佳UV 固化能量為： 400500mJ/c（UVPF-36 meter）、10001300mJ/c （EITUVICURE PLUS ）,用于手機(jī)涂裝的UV涂料,3、復(fù)涂性：UV固化UV#3505ND不能印字,也不能燙金， UV#3510NS/ UV#131NS /UV#130P可以印字，UV#130P 不能燙金，但上述UV都不可以復(fù)噴和返修。,用于手機(jī)涂裝的UV涂料,4.1 油漆需充分?jǐn)嚢瑁?使用之前要充分?jǐn)嚢?，特別是銀珠粉漆、有消光劑的油漆容易沉淀，涂料攪拌不均勻易造成漆膜色差和光澤不均勻, 也易出現(xiàn)顆粒問題。,4.2 油漆、天那水開罐后需密蓋： 由于卡秀產(chǎn)品中使用了很多易揮發(fā)的醇類和脂類溶劑，長(zhǎng)時(shí)間開罐棄置就會(huì)改變?cè)瓉淼娜軇┚獗壤蛭鼭瘢⑶乙子诨爝M(jìn)灰塵雜質(zhì)，造成漆膜表面顆粒，因此開罐后需及時(shí)密閉。,塗料暴露在空氣中時(shí)，粘度升高或降低,1、粘度升高 （1）溶劑揮發(fā) （2）塗料組分與空氣中的水反應(yīng),2、粘度降低 （1）在某些塗料中，當(dāng)強(qiáng)溶劑均為易揮發(fā)的溶劑時(shí)，強(qiáng)溶劑揮發(fā)了，剩下弱溶劑，使得塗料配方中的溶劑系統(tǒng)失去平衡，塗料中的樹脂析出沉積，失去粘性，使得粘度返稀。,塗料暴露在空氣中時(shí)，粘度升高或降低,（2）稀釋後的塗料中的溶解力下降，長(zhǎng)時(shí)間後樹脂可能析出，樹脂失去粘性，尤其是過度稀釋，當(dāng)塗料和稀釋劑易揮發(fā)溶劑較少時(shí)（如一些烤漆），不至於因溶劑揮發(fā)而明顯使粘度發(fā)生變化的情況下，有可能粘度會(huì)下降。,塗料暴露在空氣中時(shí)，粘度升高或降低,（3）對(duì)於某些塗料如含纖維素的塗料，由於塗料本身具有返稀現(xiàn)象，當(dāng)塗料生產(chǎn)後再經(jīng)過一段時(shí)間，塗料粘度會(huì)下降，但一般會(huì)在一周後粘度達(dá)至穩(wěn)定。,塗料暴露在空氣中時(shí)，粘度升高或降低,4.3 使用配套稀釋劑： 每一款油漆在設(shè)計(jì)配用稀釋劑時(shí)，都會(huì)考慮到油漆與稀釋劑之間的均衡一致性及對(duì)塑料底材的影響等，因此不希望用其它油漆廠的稀釋劑，以免出現(xiàn)性能、甚至是顏色問題。,4.4 噴涂前處理： 4.4.1 清除底材上的脫膜劑。 4.4.2 清潔底材上的油漬、指紋。 4.4.3 清除靜電作用所吸附的灰塵。,4.5 干燥溫度和UV固化時(shí)的輻射熱： 各種塑膠都有額定的溫度，ABS一般達(dá)到80以上時(shí)會(huì)變形，有些PC料可以忍受到120 ，有些PS可能60就變形了，因此干燥溫度并不是越高越好，要看所用塑膠的Tg點(diǎn)和油漆本身對(duì)溫度的需求來確定，如UV的預(yù)干燥溫度太低，溶劑揮發(fā)不完全，漆膜白化且隨著時(shí)間的推移漆膜光澤下降，溫度太高，漆膜光澤也會(huì)下降且物化性能下降。,4.6 適當(dāng)?shù)牧髌剑?漆膜在加熱干燥時(shí)，要作適當(dāng)流平，急激高溫加熱，容易產(chǎn)生氣泡、針孔、桔皮等漆膜病態(tài)，但UV油要盡快入爐以免落塵太多。,4.7 注意底材、油漆與噴涂環(huán)境之間的溫差： 底材、涂料、天那水與噴涂環(huán)境之間溫度差一般不超過10。如溫差懸殊，會(huì)產(chǎn)生桔皮、流掛等漆膜不良影響。,4.8 防止發(fā)白： 噴涂環(huán)境的相對(duì)濕度達(dá)到80%RH以上時(shí)，漆膜容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，需要增設(shè)空調(diào)設(shè)備降濕或提高底件的溫度或提高噴涂環(huán)境的溫度等，或者換用相對(duì)慢干的稀釋劑。,UV油在固化後發(fā)現(xiàn)的白化現(xiàn)象與溶劑揮發(fā)不完全有關(guān)。 最佳噴塗環(huán)境條件是： 溫度：1525 相對(duì)濕度：6070%,4.9成型時(shí)的殘余應(yīng)力 有時(shí)因?yàn)槌尚推返男螤?、模具溫度、成型循環(huán)、膠口位置等條件，產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力。這樣噴涂后會(huì)帶來漆膜龜裂現(xiàn)象。發(fā)生這種情況時(shí)，可采取另選稀釋劑或進(jìn)行鍛燒等來矯正。鍛燒條件的選擇，不同的塑膠底材鍛燒的溫度不同，一般選擇低于底材Tg點(diǎn)5-10的溫度進(jìn)行鍛燒。但最好的辦法是改變底材成型條件來進(jìn)行根治。,4.10 關(guān)于后加工 噴漆后有些還需后加工，如燙金、絲印、移印和其他加飾工序?？ㄐ惝a(chǎn)品有些是不可復(fù)涂的。如UV#3510NS可以移印、絲印或燙金，UV#130P可以移印或絲印但不能燙金，UV#3505ND是不能移印或絲印，也不能燙金，需噴完底漆后先印字再噴UV涂料。,5、常見漆膜缺陷的處理,5.1 金屬感不夠 （1）噴槍的氣壓過高，金屬顏料豎立使得漆膜表面變得粗糙，金屬感下降。 （2）噴槍的氣壓過低，金屬顏料下沉使得漆膜表面變暗。,（3）稀釋劑揮發(fā)速度過快，金屬顏料展布不良， 金屬顏料豎立使得漆膜表面變得粗糙。 （4）粘度過低，濕膜過厚，金屬顏料稍下沉，干 膜可能發(fā)白，金屬感也有變差的可能。 （5）漆膜過厚，顏色變暗變深。,5、常見漆膜缺陷的處理,5.2 光澤的調(diào)整 （1）提高漆膜厚度，可以提高光澤 （2）提高稀釋劑溶解力可以提高光澤 （3）一定程度地降低噴塗氣壓可以提高光澤,5、常見漆膜缺陷的處理,5.3 氣溫與稀釋劑揮發(fā)速度的關(guān)係 噴塗環(huán)境氣溫改變，稀釋劑揮發(fā)速度也要作相應(yīng)的調(diào)整。如卡秀產(chǎn)品春冬季與夏秋季所用稀釋劑是不同的。,5、常見漆膜缺陷的處理,5.4 起顆粒,首先判斷是什麼顆粒，不能肉眼判斷的要通過切片分析，在高倍顯微鏡下觀察顆粒種類。一般是塵粒、贓物、金屬顏料、塗料結(jié)塊等東西。 原油在使用前，要充分?jǐn)嚢?；開稀後，要仔細(xì)過濾；清洗噴塗機(jī)械及噴櫃，提高噴塗用空氣及噴塗環(huán)境空氣的潔淨(jìng)度。,5、常見漆膜缺陷的處理,高光澤UV油，易出現(xiàn)顆粒。 （1）當(dāng)環(huán)境空氣不潔淨(jìng)時(shí)，UV塗料在UV固化前吸附 灰塵而產(chǎn)生顆粒。 （2）在噴塗過程中，氣霧中的樹脂有干結(jié)現(xiàn)象，然 後飄向漆膜形成顆粒。 （3）因底漆漆膜表面有顆粒，罩UV後，底漆上的顆 粒凸顯出來。,5、常見漆膜缺陷的處理,5.4 起顆粒,5.5 附著力,5.5.1 附著力：塗膜與底材間的作用力，包括：機(jī)械結(jié) 合力、范 德華力、氫鍵或化學(xué)鍵力,5、常見漆膜缺陷的處理,機(jī)械結(jié)合力：塗料通過對(duì)底材進(jìn)行滲透、濕潤(rùn)，向基材的孔、縫中滲透，待漆膜固化後形成無數(shù)小錨、牢牢抓住底材。 范德華力：根據(jù)相關(guān)資料報(bào)告，當(dāng)兩個(gè)平面之間距離為1nm時(shí)，范德華力可達(dá)9.8198.1MPa。塗膜在固化前對(duì)基材進(jìn)行完全濕潤(rùn)、貼近基材表面，塗膜與基材近距離產(chǎn)生范德華力。,5、常見漆膜缺陷的處理,3）氫鍵、化學(xué)鍵力：氫鍵、化學(xué)鍵的強(qiáng)度比范德華力要強(qiáng)得多。 漆膜中的氨基、羥基、羧基等可反應(yīng)性基團(tuán)或其它活性基團(tuán) 與基材表面氧原子或氫氧基團(tuán)產(chǎn)生氫鍵或化學(xué)鍵鍵合。,5、常見漆膜缺陷的處理,5.5.2 底漆附著力不良原因分析,底材的前處理問題：底材成型時(shí)的油漬、脫膜劑、手印、汗水等是否有進(jìn)行處理。 底材與油漆的匹配性 稀釋劑的問題：稀釋劑過強(qiáng)或過弱，對(duì)附著力均會(huì)有影響。,5、常見漆膜缺陷的處理,4）高濕度下漆膜發(fā)白，會(huì)出現(xiàn)針點(diǎn)狀附著力不良。當(dāng)白化嚴(yán)重時(shí)水浸入漆中，測(cè)附著力時(shí)就會(huì)出現(xiàn)針點(diǎn)狀掉油。 5）干噴 6）選用了難以清潔的脫膜劑：一般硅類脫膜劑難以清除。 通常 ABS、ABS/PC、PC選用IPA擦拭 漆膜厚度不符合塗料本身要求 固化條件不符合塗料本身要求,5、常見漆膜缺陷的處理,5.5.3 層間附著力（UV底漆 UV）,底漆的不完全乾燥或過度干燥。 底漆的膜厚不符合塗料本身要求。 面漆的膜厚及預(yù)乾燥條件與UV爐能量不符合塗料本身要求。 底漆與面漆不匹配,5、常見漆膜缺陷的處理,5.6 耐磨性（RCA）,影響耐磨性、硬度的因素有： 漆膜厚度：漆膜越厚， RCA值越高。 UV的預(yù)乾燥條件：一般UV油預(yù)乾燥： 5060 /5分鐘 U