安裝工程計算規(guī)則及解釋.xls

冊 說 明 1.0.1廣東省安裝工程綜合定額（2006）第一冊機械設(shè)備安裝工程(以下簡稱本定額)適用于新建、擴建及技術(shù)改造項目的機械設(shè)備安裝工程。 1.0.2本定額若用于舊設(shè)備安裝時,舊設(shè)備的拆除費用,按相應(yīng)安裝定額的50%計算。 1.0.3本定額主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有: 1.0.3.1 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231-98； 1.0.3.2 金屬切削機床安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50271-98； 1.0.3.3鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50272-98； 1.0.3.4鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50277-98； 1.0.3.5壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50275-98； 1.0.3.6制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50274-98； 1.0.3.7起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50278-98； 1.0.3.8連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 50270-98； 1.0.3.9電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機組篇)DL 5011-92； 1.0.3.10 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)DL/T 5047-95； 1.0.3.11 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(通用規(guī)定)HGL 203-83； 1.0.3.12 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(對置式壓縮機)HGJ204-83； 1.0.3.13 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(離心式壓縮機)HGJ205-92； 1.0.3.14 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(中小型活塞式壓縮機)HGJ206-92； 1.0.3.15 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(化工泵用)HGJ207-83； 1.0.3.16 機械產(chǎn)品目錄(1996年)； 1.0.3.17 廣東省施工機械臺班費用定額(2005)； 1.0.3.18 廣東省安裝工程單位估價表(1989)； 1.0.3.19 全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額(GYD-201-2000)； 1.0.3.20 廣東省安裝工程綜合定額（2002）。 1.0.4本定額除各章另有說明外,均包括下列工作內(nèi)容: 1.0.4.1安裝主要工序:施工準(zhǔn)備，設(shè)備、材料及工、機具水平搬運,設(shè)備開箱、點件、外觀、檢查、配合基礎(chǔ)驗收、鏟麻面、劃線、定位、起重機具裝拆、清洗、吊裝、組裝、連接、安放墊鐵及地腳螺栓，設(shè)備找正、調(diào)平、精平、焊接、固定、灌漿、單機試運轉(zhuǎn)。 1.0.4.2人字架、三角架、環(huán)鏈?zhǔn)掷J、滑輪組、鋼絲繩等起重機具及其附件的領(lǐng)用、搬運、搭拆、退庫等。 1.0.4.3施工及驗收規(guī)范中規(guī)定的調(diào)整、試驗及無負荷試運轉(zhuǎn)。 1.0.4.4與設(shè)備本體聯(lián)體的平臺、梯子、欄桿、支架、屏盤、電機、安全罩以及設(shè)備本體第一個法蘭以內(nèi)的管道等安裝。 1.0.4.5工種間交叉配合的停歇時間,臨時移動水、電源時間,以及配合質(zhì)量檢查、交工驗收、收尾結(jié)束等工作。 1.0.5本定額除各章另有說明外,均不包括下列內(nèi)容。發(fā)生時應(yīng)另行計算。 1.0.5.1設(shè)備自設(shè)備倉庫運至安裝現(xiàn)場指定堆放地點的搬運工作。 1.0.5.2因場地狹小,有障礙物(溝、坑)等所引起的設(shè)備、材料、機具等增加的二次搬運、裝拆工作。 1.0.5.3設(shè)備基礎(chǔ)的鏟磨,地腳螺栓孔的修整、預(yù)壓,以及在木磚地層上安裝設(shè)備所需增加的費用。 1.0.5.4設(shè)備構(gòu)件、機件、零件、附件、管道及閥門、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)蓋板等的修理、修補、修改、加工、制作、焊接、煨彎、研磨、防震、防腐、保溫、刷漆以及測量、透視、探傷、強度試驗等工作。 1.0.5.5特殊技術(shù)措施及大型臨時設(shè)施以及大型設(shè)備安裝所需的專用機具等費用。 1.0.5.6設(shè)備本體無負荷試運轉(zhuǎn)所用的水、電、氣、油、燃料等。 1.0.5.7負荷試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)。 1.0.5.8專用墊鐵、特殊墊鐵(如螺栓調(diào)整墊鐵、球形墊鐵等)和地腳螺栓。 1.0.5.9腳手架搭拆(C.1.4章和C.1.5章除外)。 1.0.5.10 設(shè)計變更或超規(guī)范要求所需增加的費用。 1.0.5.11 設(shè)備的拆裝檢查(或解體拆裝)。 1.0.5.12 電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備本體第一個法蘭以外的管道系統(tǒng)等的安裝、調(diào)試工作；非與設(shè)備本體聯(lián)體的附屬設(shè)備或附件(如平臺、梯子、欄桿、支架、容器、屏盤等)的制作、安裝、刷油、防腐、保溫等工作。 1.0.6金屬桅桿及人字架等一般起重機具的攤銷費（C.1.7章電梯安裝除外），按所安裝設(shè)備的凈重量（包括設(shè)備底座、輔軌），每噸12.00元作為材料費計算。 切削設(shè)備安裝說明 1.1.1本章定額適用范圍如下： 1.1.1.1臺式及儀表機床：包括臺式車床、臺式刨床、臺式銑床、臺式磨床、臺式砂輪機、臺式拋光機、臺式鉆床、臺式排鉆、多軸可調(diào)臺式鉆床、鉆孔攻絲兩用臺鉆、鉆銑機床、鉆銑磨床、臺式?jīng)_床、臺式壓力機、臺式剪切機、臺式攻絲機、臺式刻線機、儀表車床、精密盤類半自動車床、儀表磨床、儀表拋光機、硬質(zhì)合金輪修磨床、單軸縱切自動車床、儀表銑床、儀表齒輪加工機床、刨模機、寶石軸承加工機床、凸輪軸加工機床、透鏡磨床、電表軸類加工機床。 1.1.1.2車床：包括單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、六角車床、曲軸及凸輪軸車床、落地車床、普通車床、精密普通機床、仿型普通車床、馬鞍車床、重型普通車床、仿型及多刀車床、聯(lián)合車床、無心粗車床、輪齒、軸齒、錠齒、輥齒及鏟齒車床。 1.1.1.3立式車床：包括單柱和雙柱立式車床。 1.1.1.4鉆床：包括深孔鉆床、搖臂鉆床、立式鉆床、中心孔鉆床、鋼軌及梢輪鉆床、臥式鉆床。 1.1.1.5鏜床：包括深孔鏜床、坐標(biāo)鏜床、立式及臥式鏜床、金鋼鏜床、落地鏜床、鏜銑床、鉆鏜床、鏜缸機。 1.1.1.6磨床：包括外圓磨床、內(nèi)圓磨床、砂輪機、珩磨機及研磨機、導(dǎo)軌磨床、2M系列磨床、3M系列磨床、專用磨床、拋光機、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲軸、凸輪軸、花鍵軸、軋輥及軸承磨床。 1.1.1.7銑床、齒輪及螺紋加工機床：包括單臂及單柱銑床、龍門及雙柱銑床、平面及單面銑床、仿型銑床、立式及臥式銑床、工具銑床、其他銑床。直（錐）齒輪加工機床、滾齒機、剃齒機、珩齒機、插齒機、單（雙）軸花鍵軸銑床、齒輪磨齒機、齒輪倒角機、齒輪滾動檢查機、套絲機、攻絲機、螺紋銑床、螺紋磨床、螺紋車床、絲杠加工機床。 1.1.1.8刨、插、拉床：包括單臂刨、龍門刨、牛頭刨、龍門銑刨床、插床、拉床、刨邊機、刨模機。 1.1.1.9超聲波及電加工機床：包括電解加工機床、電火花加工機床、電脈沖加工機床、刻線機、超聲波電加工機床、陽極機械加工機床。 1.1.1.10其他機床：包括車刀切斷機、砂輪切斷機、矯正切斷機、帶鋸機、圓鋸機、弓鋸機、氣割機、管子加工機床、金屬材料試驗機械。 1.1.1.11木工機械：包括木工圓鋸機、截鋸機、細木工帶鋸機、普通木工帶鋸機、臥式木工帶鋸機、排鋸機、鏤鋸機、木工刨床、木工車床、木工銑床及開榫機、木工鉆床及榫槽機、木工磨光機、木工刃具修磨機。 1.1.1.12跑車木工帶鋸機。 1.1.1.13其他木工設(shè)備：包括撥料器、踢木器、帶鋸防護罩。 1.1.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.1.2.1機體安裝：底座、立柱、橫梁等全套設(shè)備部件安裝以及潤滑裝置及潤滑管道安裝。 1.1.2.2清洗組裝時結(jié)合精度檢查。 1.1.2.3跑車木工帶鋸機已包括跑車軌道安裝。 1.1.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.1.3.1設(shè)備的潤滑、液壓系統(tǒng)的管道附件加工、煨彎和閥門研磨。 1.1.3.2潤滑、液壓的法蘭及閥門連接所用的墊圈（包括紫銅墊）加工。 1.1.3.3跑車木結(jié)構(gòu)、軌道枕木、木保護罩的加工制作。 工程量計算規(guī)則 1.1.1 本冊均以“臺“為計算單位。設(shè)備重量均以設(shè)備的銘牌重量為準(zhǔn)；如無銘牌重量的，則以產(chǎn)品目錄、樣本、說明書所注的設(shè)備重量為準(zhǔn)。 1.1.2 計算設(shè)備重量時，除另有規(guī)定者外，應(yīng)按設(shè)備本體及聯(lián)體的平臺、梯子、欄桿、支架、屏盤、電機、安全罩和設(shè)備本體第一個法蘭以內(nèi)的管道等全部重量計算。 壓力機安裝說明 1.2.1本章定額適用范圍： 1.2.1.1機械壓力機：包括固定臺壓力機、可傾壓力機、傳動開式壓力機、閉式單（雙）點壓力機、閉式側(cè)滑塊壓力機、單動（雙動）機械壓力機、切邊壓力機、切邊機、拉伸壓力機、摩擦壓力機、精壓機、模鍛曲軸壓力機、熱模鍛壓力機、金屬擠壓機、冷擠壓機、沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機、數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)壓力機。 1.2.1.2 液壓機：包括薄板液壓機、萬能液壓機、上移式液壓機、校正壓裝液壓機、校直液壓機、手動液壓機、粉末制品液壓機、塑料制品液壓機、金屬打包液壓機、粉末熱壓機、輪軸壓裝液壓機、輪軸壓裝機、單臂油壓機、電纜包覆液壓機、油壓機、電極擠壓機、油壓裝配機、熱切邊液壓機、拉伸矯正機、冷拔管機、金屬擠壓機。 1.2.1.3 自動鍛壓機及鍛壓操作機：包括自動冷（熱）鐓機、自動切邊機、自動搓絲機、滾絲機、滾圓機、自動冷成型機、自動卷簧機、多功位自動壓力機、自動制釘機、平鍛機、輥鍛機、鍛管機、擴孔機、鍛軸機、鐓軸機、鐓機及鐓機組、輥軋機、多工位自動鍛造機、鍛造操作機、無軌操作機。 1.2.1.4空氣錘。 1.2.1.5 模鍛錘：包括模鍛錘,蒸汽、空氣兩用模鍛錘,無砧模鍛錘,液壓模鍛錘。 1.2.1.6 自由鍛錘及蒸汽錘：包括蒸汽空氣兩用自由鍛錘、單臂自由鍛錘、氣動薄板落錘。 1.2.1.7 剪切機和彎曲校正機：包括剪板機、剪切機、聯(lián)合沖剪機、剪斷機、切割機、拉剪機、熱鋸機、熱剪機、滾板機、彎板機、彎曲機、彎管機、校直機、校正機、校平機、校正彎曲壓力機、切斷機、折邊機、滾坡紋機、折彎壓力機、擴口機、卷圓機、滾圓機、滾形機、整形機、扭擰機、輪緣焊渣切割機。 1.2.1.8 水壓機。 1.2.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.2.2.1機械壓力機、液壓機、水壓機的拉緊螺栓及立柱熱裝。 1.2.2.2液壓機及水壓機液壓系統(tǒng)鋼管的酸洗。 1.2.2.3 水壓機本體安裝：包括底座、立柱、橫梁等全部設(shè)備部件安裝,潤滑裝置和管道安裝,緩沖器、充液罐等附屬設(shè)備安裝,分配閥、充液閥、接力電機操縱臺裝置安裝,梯子、欄桿、基礎(chǔ)蓋板安裝,立柱、橫梁等主要部件安裝前的精度預(yù)檢,活動橫梁導(dǎo)套的檢查和刮研,分配器、充液閥、安全閥等主要閥件的試壓和研磨,機體補漆,操縱臺、梯子、欄桿、蓋板、支撐梁、立式液罐和低壓緩沖器表面刷漆。 1.2.2.4 水壓機本體管道安裝：包括設(shè)備本體至第一個法蘭以內(nèi)的高低壓水管、壓縮空氣管等本體管道安裝、試壓、刷漆；高壓閥門試壓、高壓管道焊口預(yù)熱和應(yīng)力消除；高低壓管道的酸洗；公稱直徑70mm以內(nèi)的管道煨彎。 1.2.2.5 鍛錘砧座周圍敷設(shè)油氈、瀝青、沙子等防腐層以及墊木排找正時表面精修。 1.2.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.2.3.1機械壓力機、液壓機、水壓機拉緊大螺栓及立柱如需熱裝時所需的加熱材料（如硅碳棒、電阻絲、石棉布、石棉繩等）。 1.2.3.2除水壓機、液壓機外，其他設(shè)備的管道酸洗。 1.2.3.3 鍛錘試運轉(zhuǎn)中，錘頭和錘桿的加熱以及試沖擊所需的枕木。 1.2.3.4 水壓機工作缸、高壓閥等的墊料、填料。 1.2.3.5 設(shè)備所需灌注的冷卻液、液壓油、乳化液等。 1.2.3.6 蓄勢站安裝及水壓機與蓄勢站的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。 1.2.3.7 鍛錘砧座墊木排的制作、防腐、干燥等。 1.2.3.8 設(shè)備潤滑、液壓和空氣壓縮管路系統(tǒng)的管子和管路附件的加工、焊接、煨彎和閥門的研磨。 1.2.3.9 設(shè)備和管路的保溫。 1.2.3.10 水壓機管道安裝中的支架、法蘭、紫銅墊圈密封墊圈等管路附件的制作及管子和焊口的探傷、透視和機械強度試驗。 工程量計算規(guī)則 1.2.1 金屬切削設(shè)備安裝以“臺“計算。 1.2.2 氣動踢木器以“組“計算。 1.2.3 帶鋸機保護罩制作與安裝以“個“計算。 鑄造設(shè)備安裝說明 1.3.1本章定額適用范圍如下： 1.3.1.1砂處理設(shè)備：包括混砂機、碾砂機、松砂機、篩砂機等。 1.3.1.2造型及造芯設(shè)備：包括震壓式造型機、震實式造型機、震實式制芯機、吹芯機、射芯機等。 1.3.1.3 落砂及清理設(shè)備：包括震動落砂機、型芯落砂機、圓型清理滾筒、噴砂機、噴丸器、噴丸清理轉(zhuǎn)臺、拋丸機等。 1.3.1.4 拋丸清理室：包括室體組焊、電動臺車及旋轉(zhuǎn)臺安裝、拋丸噴丸器安裝、鐵丸分配、輸送及回收裝置安裝、懸掛鏈軌道及吊鉤安裝、除塵風(fēng)管和鐵丸輸送管敷設(shè)、平臺、梯子、欄桿等安裝、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)。 1.3.1.5 金屬型鑄造設(shè)備：包括臥式冷室壓鑄機、立式冷室壓鑄機、臥式離心鑄造機等。 1.3.1.6 材料準(zhǔn)備設(shè)備：包括C246及C246A球磨機、碾沙機、蠟?zāi)３尚蜋C械、生鐵裂斷機、涂料攪拌機等。 1.3.1.7 鑄鐵平臺。 1.3.2本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.3.2.1地軌安裝。 1.3.2.2拋丸清理室的除塵機及除塵器與風(fēng)機間的風(fēng)管安裝。 1.3.3墊木排僅包括安裝，不包括制作、防腐等工作。 工程量計算規(guī)則 1.3.1 空氣錘、模鍛錘、自由鍛錘及蒸汽錘以“臺“計算。 1.3.2 鍛造水壓機以“臺“計算。 起重設(shè)備安裝說明 1.4.1本章定額適用范圍如下： 1.4.1.1工業(yè)用的起重設(shè)備安裝。 1.4.1.2起重量為0.5400t。 1.4.1.3 適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)、不同用途的起重機安裝，包括手動、電動。 1.4.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.4.2.1起重機靜負荷、動負荷及超負荷試運轉(zhuǎn)。 1.4.2.2必需的端梁鉚接及腳手架搭拆。 1.4.2.3 解體供貨的起重機現(xiàn)場組裝。 1.4.3本章定額不包括試運轉(zhuǎn)所需的重物供應(yīng)和搬運。 工程量計算規(guī)則 1.4.1 鑄造設(shè)備中拋丸清理室的安裝，以“室“計算。計算設(shè)備重量時應(yīng)包括拋丸機、回轉(zhuǎn)臺、斗式提升機、螺旋輸送機、電動小車及框架、平臺、梯子、欄桿、漏斗、漏管等金屬構(gòu)件的總重量。 1.4.2 鑄鐵平臺安裝以“t“計算。 起重軌道安裝說明 1.5.1本章定額適用范圍如下： 1.5.1.1工業(yè)用起重輸送設(shè)備的軌道安裝。 1.5.1.2地軌安裝。 1.5.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.5.2.1測量、領(lǐng)料、下料、矯直、鉆孔。 1.5.2.2車檔制作與安裝的領(lǐng)料、下料、調(diào)直、組裝、焊接、刷漆等。 1.5.2.3 腳手架的搭拆。 1.5.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.5.3.1吊車梁調(diào)整及軌道枕木干燥、加工、制作。 1.5.3.28字形軌道加工制作。 1.5.3.3 “8“字形軌道工字鋼軌的立柱、吊架、支架、輔助梁等的制作與安裝。 1.5.4本章定額已包括腳手架的搭拆費用。 工程量計算規(guī)則 1.5.1 起重機安裝以“臺“計算。 1.5.2 雙小車起重機以“臺“計算。 1.5.3 雙鉤掛梁橋式起重機以“臺“計算。 1.5.4 梁式起重機、臂行及旋臂起重機、電動葫蘆及單軌小車安裝，以“臺“計算。 輸送設(shè)備安裝說明 1.6.1本章定額適用范圍如下： 1.6.1.1 斗式提升機。 1.6.1.2 刮板輸送機。 1.6.1.3 板式(裙式)輸送機。 1.6.1.4 螺旋輸送機。 1.6.1.5 懸掛輸送機。 1.6.1.6 固定式膠帶輸送機（增加2m）。 1.6.1.7 卸礦車及皮帶秤。 1.6.2本章定額包括下列內(nèi)容：機頭、機尾、機架、軌道、托輥、拉緊裝置、傳動裝置等安裝及皮帶敷設(shè)。 1.6.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.6.3.1 鋼制外殼、刮板、漏斗制作安裝。 1.6.3.2 特殊試驗。 工程量計算規(guī)則 1.6.1 起重機軌道安裝按單根軌道長度以“m“計算。 1.6.2 車檔制作按施工圖示尺寸，以“t“計算。 電梯安裝說明 1.7.1本章定額適用于國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定型的各種客梯、貨梯、病床梯、雜貨梯、自動扶梯、自動步行道等機械部分安裝，不適用于液壓電梯的安裝。定額項目劃分和名稱按電梯分類為依據(jù)（見下表）： 電梯分類表（GBT 70251-3-1999） 類別操縱方法 類型起重量起重速度 交流半自動 手柄操縱或按鈕控制客、貨、病床梯5t以內(nèi)V1.0m/s 交流自動 信號及集選控制(有/無司機)客、貨、病床梯3t以內(nèi)1.0m（以內(nèi)）/s 直流自動快速信號及集選控制(有/無司機)客、貨、病床梯1.6t以內(nèi) 1.0m/sV2.0m/s 直流自動高速信號及集選控制(有/無司機)客梯1.6t以內(nèi) V2.5m/s 小 型 轎外按鈕控制(無司機)雜貨梯0.2t以內(nèi) 1.0m（以內(nèi)）/s 1.7.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.7.2.1準(zhǔn)備工作、搬運、放樣板、放線、清理預(yù)埋件及道架、道軌、緩沖器等安裝。 1.7.2.2組裝轎廂、對重及門廳安裝。 1.7.2.3 穩(wěn)工字鋼、曳引機、抗繩輪、復(fù)繞繩輪、平衡繩輪。 1.7.2.4 掛鋼絲繩、鋼帶、平衡繩。 1.7.2.5 清洗設(shè)備、加油、調(diào)整、試運行。 1.7.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.7.3.1各種支架的制作。 1.7.3.2電氣工程部分。 1.7.3.3腳手架的搭拆。 1.7.3.4電梯噴漆。 1.7.4注意事項： 1.7.4.1電梯門廳按每層一門，轎廂門按每部一門為準(zhǔn)。如需增減時，按增減廳門和轎廂門的相應(yīng)定額計算。 1.7.4.2主材、緊固件、附件及備件等，按設(shè)備帶有考慮。 1.7.4.3 兩部及兩部以上并列運行及群控電梯，每部應(yīng)增加工日：30層以內(nèi)增加7工日，50層以內(nèi)增加9工日，80層以內(nèi)增加11工日，100層以內(nèi)增加13工日，120層以內(nèi)增加15工日。 1.7.4.4 安裝電梯的樓層高度按平均層高4m以內(nèi)考慮，如超過4m時，應(yīng)按增加提升高度定額計算。 1.7.4.5 本章定額是以室內(nèi)地坪0.000以下為地坑(下緩沖)考慮的，如遇區(qū)間電梯地坑(下緩沖)在中間層時，其下部樓層垂直搬運工作按當(dāng)?shù)匕徇\定額另行計算。 1.7.4.6 小型雜物電梯按載重量0.2t以內(nèi)，無司機操作考慮的，如其底盤面積超過1m2時，人工乘以系數(shù)1.2。載重量大于0.2t的雜物電梯，則按客、貨梯相應(yīng)的電梯定額執(zhí)行。 1.7.4.7 本定額已考慮了高層作業(yè)因素。 工程量計算規(guī)則 1.7.1 斗式提升機以“臺“計算。 1.7.2 刮板輸送機以“組“計算。 1.7.3 板式（裙式）輸送機以“臺“計算。 1.7.4 螺旋輸送機以“臺“計算。 1.7.5 懸掛式輸送機以“臺“計算。 1.7.6 鏈條安裝以“m“計算。 1.7.7 固定式膠帶輸送機以“臺“計算。 1.7.8 卸礦車及皮帶稱以“臺“計算。 風(fēng)機安裝及拆除說明 1.8.1本章定額適用范圍如下： 1.8.1.1離心式通（引）風(fēng)機：包括中低壓離心通風(fēng)機、排塵離心通風(fēng)機、耐腐蝕離心通風(fēng)機、防爆離心通風(fēng)機、高壓離心通風(fēng)機、鍋爐離心通風(fēng)機、煤粉離心通風(fēng)機、礦井離心通風(fēng)機、抽煙通風(fēng)機、多翼式離心通風(fēng)機、化鐵爐風(fēng)機、硫酸鼓風(fēng)機、恒溫冷暖風(fēng)機、暖風(fēng)機、低噪音離心通風(fēng)機、低噪音屋頂離心通風(fēng)機。 1.8.1.2軸流通風(fēng)機：包括礦井軸流通風(fēng)機、冷卻塔軸流通風(fēng)機、化工軸流通風(fēng)機、紡織軸流通風(fēng)機、隧道軸流通風(fēng)機、防爆軸流通風(fēng)機、可調(diào)軸流通風(fēng)機、屋頂軸流通風(fēng)機、一般軸流通風(fēng)機、隔爆型軸流式局部扇風(fēng)機。 1.8.1.3 離心式鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機（羅茨鼓風(fēng)機、HGY型鼓風(fēng)機、葉式鼓風(fēng)機）。 1.8.1.4 其他風(fēng)機：包括塑料風(fēng)機、耐酸陶瓷風(fēng)機。 1.8.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.8.2.1設(shè)備本體及與本體聯(lián)體的附件、管道、潤滑冷卻裝置等的清洗、刮研、組裝、調(diào)試。 1.8.2.2離心式鼓風(fēng)機（帶增速機）的墊鐵研磨。 1.8.2.3 聯(lián)軸器或皮帶以及安全防護罩安裝。 1.8.2.4 設(shè)備帶有的電動機及減震器安裝。 1.8.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.8.3.1支架、底座及防護罩、減震器的制作、修改。 1.8.3.2聯(lián)軸器及鍵和鍵槽的加工制作。 1.8.3.3 電動機的抽芯檢查、干燥、配線、調(diào)試。 1.8.4塑料風(fēng)機及耐酸陶瓷風(fēng)機按離心式通（引）風(fēng)機定額執(zhí)行。 1.8.5風(fēng)機拆裝檢查： 1.8.5.1本章包括下列工作內(nèi)容：設(shè)備本體及部件以及第一個閥門以內(nèi)的管道等拆卸、清洗、檢查、刮研、換油、調(diào)間隙及調(diào)配重、找正、找平、找中心、記錄、組裝復(fù)原。 1.8.5.2本章定額不包括下列內(nèi)容： 1 設(shè)備本體的整（解）體安裝。 2 電動機安裝及拆裝、檢查、調(diào)整、試驗。 3 設(shè)備本體以外的各種管道的檢查、試驗等工作。 1.8.5.3 凡施工技術(shù)驗收規(guī)范或技術(shù)資料規(guī)定，在實際施工中進行拆裝檢查工作時，可套用本定額。 工程量計算規(guī)則 1.8.1 電梯安裝均以“部“計算。廳門按每層一門、轎廂門按每部一門為準(zhǔn)，如需增減時，按增減廳門、轎廂門的相應(yīng)項目計算；電梯提升高度，以每層4m以內(nèi)為準(zhǔn)，超過4m時，按增減提升高度相應(yīng)項目計算。 1.8.2 電梯增減廳門、轎廂門以“個“計算。增減提升高度以“m“計算。按每提升1m計算。 1.8.3 輔助項目的金屬門套安裝以“套“計算。直流電梯發(fā)電機組安裝以“組“計算；角鋼牛腿制作安裝以“個“計算；電梯機器鋼板底座制作以“座“計算。 泵安裝及拆除說明 1.9.1本章定額適用范圍如下： 1.9.1.1離心式泵： 1 離心式清水泵、單級單吸懸臂式離心泵、單級雙吸中開式離心泵、立式離心泵、多級離心泵、鍋爐給水泵、冷凝水泵、熱水循環(huán)泵。 2 離心油泵、臥式離心油泵、高速切線泵、中開式管線輸油泵、管道式離心泵、立式筒式離心油泵、離心油漿泵、汽油泵、BY型流程離心泵。 3 離心式耐腐蝕泵、耐腐蝕液下泵、塑料耐腐蝕泵、耐腐蝕雜質(zhì)泵、其他耐腐蝕泵。 4 離心式雜質(zhì)泵、污水泵、長軸立式離心泵、砂泵、泥漿泵、灰渣泵、煤水泵、襯膠泵、膠粒泵、糖汁泵、吊泵。 5 離心式深水泵、深井泵、潛水電泵。 1.9.1.2旋渦泵、單級旋渦泵、離心旋渦泵、WZ多級自吸旋渦泵、其他旋渦泵。 1.9.1.3 往復(fù)泵： 1 電動往復(fù)泵：一般電動往復(fù)泵、高壓柱塞泵(34柱塞)、石油化工及其他電動往復(fù)泵、柱塞高速泵(624柱塞)。 2 蒸汽往復(fù)泵：一般蒸汽往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)油泵。 3 計量泵。 1.9.1.4轉(zhuǎn)子泵：螺桿泵、齒輪油泵。 1.9.1.5 真空泵 1.9.1.6 屏蔽泵：軸流泵、螺旋泵。 1.9.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.9.2.1設(shè)備本體與本體聯(lián)體的附件、管道、潤滑冷卻裝置等的清洗、組裝、刮研。 1.9.2.2 深井泵的泵體揚水管及濾水網(wǎng)安裝。 1.9.2.3 聯(lián)軸器或皮帶安裝。 1.9.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.9.3.1支架、底座、聯(lián)軸器、鍵和鍵槽的加工、制作。 1.9.3.2 深井泵揚水管與平面的垂直度測量。 1.9.3.3 電動機的檢查、干燥、配線、調(diào)試等。 1.9.3.4 試運轉(zhuǎn)時所需排水的附加工程(如修筑水溝、接排水管等)。 1.9.4深井泵橡膠軸承與連接揚水管的螺栓按設(shè)備帶有考慮。 1.9.5泵拆裝檢查： 1.9.5.1定額包括下列工作內(nèi)容：設(shè)備本體及部件以及第一個閥門以內(nèi)的管道等拆卸、清洗、檢查、刮研、換油、調(diào)間隙、找平、找正、找中心、記錄、組裝復(fù)原。 1.9.5.2 本章定額不包括下列內(nèi)容： 1 設(shè)備本體的整(解)體安裝。 2 電動機安裝及拆裝、檢查、調(diào)整、試驗。 3 設(shè)備本體以外的各種管道的檢查、試驗等工作。 1.9.5.3凡施工技術(shù)驗收規(guī)范或技術(shù)資料規(guī)定，在實際施工中進行拆裝檢查工作時，可套用本定額。 工程量計算規(guī)則 1.9.1 風(fēng)機、泵安裝以“臺“計算。在計算設(shè)備重量時，直聯(lián)式風(fēng)機、泵，以本體及電機、底座的總重量計算；非直聯(lián)式的風(fēng)機和泵，以本體和底座的總重量計算，不包括電動機重量，但包括電動機安裝。 1.9.2 深井泵的設(shè)備重量以本體、電動機、底座及設(shè)備揚水管的總重量計算。 1.9.3 DB型高硅鐵離心泵以“臺“計算。 壓縮機安裝說明 1.10.1本定額適用范圍如下：活塞式及L、Z型壓縮機、活塞式V、W、S型壓縮機、活塞式V、W、S型制冷壓縮機、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機、離心式壓縮機、活塞式2M（2D）、4M（4D）型電動機驅(qū)動對稱平衡壓縮機安裝，離心式壓縮機電動機驅(qū)動無墊鐵安裝?；钊紿型中間直聯(lián)同步壓縮機及中間同軸同步壓縮機安裝。 1.10.2本定額包括下列工作內(nèi)容： 1.10.2.1 除活塞式V、W、S型壓縮機組、離心式壓縮機（電動機驅(qū)動）、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機、活塞式Z型3列壓縮機為整體安裝以外，其他各類型壓縮機均為解體安裝。 1.10.2.2 與主機本體聯(lián)體的冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及支架、防護罩等零件、附件的整體安裝。 1.10.2.3 與主機在同一底座上的電動機整體安裝。 1.10.2.4 解體安裝的壓縮機在無負荷試運轉(zhuǎn)后的檢查及調(diào)整。 1.10.3本定額不包括下列內(nèi)容： 1.10.3.1 除與主機在同一底座上的電動機已包括安裝外，其他類型的壓縮機，均不包括電動機、汽輪機及其他動力機械的安裝。 1.10.3.2 與主機本體聯(lián)體的各級出入口第一個閥門外的各種管道、空氣干燥設(shè)備及凈化設(shè)備、油水分離設(shè)備、廢油回收設(shè)備、自控系統(tǒng)及儀表系統(tǒng)安裝以及支架、溝槽、防護罩等制作、加工。 1.10.3.3 介質(zhì)的充灌。 1.10.3.4 主機本體循環(huán)油（按設(shè)備帶有考慮）。 1.10.3.5 電動機拆裝檢查及配線、接線等電氣工程。 1.10.4活塞式V、W、S型壓縮機的安裝是按單級壓縮機考慮的，安裝同類型雙級壓縮機時，則按相應(yīng)定額的人工乘以系數(shù)1.40。 1.10.5 離心式壓縮機是按單軸考慮的，如安裝雙軸（H）離心式壓縮機時，則相應(yīng)定額的人工乘以系數(shù)1.40。 1.10.6 本章定額原動機是按電動機驅(qū)動考慮的，如為汽輪機驅(qū)動則相應(yīng)定額的人工乘以系數(shù)1.14。 1.10.7 活塞式D、M、H型對稱平衡壓縮機的附屬設(shè)備安裝應(yīng)按其他冊有關(guān)定額另行計算。 1.10.8 離心式壓縮機拆裝檢查定額適用于現(xiàn)場組對安裝的中低壓離心式壓縮機組，高壓離心式壓縮機組可參照使用。凡按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定在實際施工中進行拆裝檢查工作時，可套用此定額。 工程量計算規(guī)則 1.10.1 壓縮機安裝以“臺“計算。在計算設(shè)備重量時，按不同型號分別計算。 1.10.2 活塞式V、W、S型壓縮機及壓縮機組的設(shè)備重量，按同一底座上的主機、電動機、儀表盤及附件、底座等的總重量計算。 1.10.3 活塞式L型及Z型壓縮機、螺桿式壓縮機、離心式壓縮機，不包括電動機等動力機械的重量。 1.10.4 活塞式D、M、H型對稱平衡壓縮機的設(shè)備重量，按主機、電動機及隨主機到貨的附屬設(shè)備的總重量計算，不包括附屬設(shè)備的安裝，附屬設(shè)備的安裝應(yīng)按相應(yīng)項目另行計算。 工業(yè)爐設(shè)備安裝說明 1.11.1本章定額適用范圍如下： 1.11.1.1 電弧煉鋼爐。 1.11.1.2 無芯工頻感應(yīng)電爐：包括熔鐵、熔銅、熔鋅等熔煉電爐。 1.11.1.3 電阻爐、真空爐、高頻及中頻感應(yīng)爐。 1.11.1.4 沖天爐：包括長腰三節(jié)爐、移動式直線曲線爐膽熱風(fēng)沖天爐、燃重油沖天爐、一般沖天爐及沖天爐加料機構(gòu)等。 1.11.1.5 加熱爐及熱處理爐包括： 1 按型式分：室式、臺車式、推桿式、反射式、鏈?zhǔn)健⒇炌ㄊ?、環(huán)形式、傳送式、箱式、槽式、開隙式、井式(整體組合)、坩鍋式等。 2 按燃料分：電、天燃氣、煤氣、重油、煤粉、煤塊等。 1.11.1.6 解體結(jié)構(gòu)井式熱處理爐：包括電阻爐、天燃氣爐、煤氣爐、重油爐、煤粉爐等。 1.11.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.11.2.1 無芯工頻感應(yīng)電爐的水冷管道、油壓系統(tǒng)、油箱、油壓操縱臺等安裝以及油壓系統(tǒng)的配管、刷漆、內(nèi)襯砌筑。 1.11.2.2 電阻爐、真空爐以及高頻、中頻感應(yīng)爐的水冷系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、真空機組、安全防護裝置等安裝。 1.11.2.3 沖天爐本體和前爐安裝。 1.11.2.4 沖天爐加料機構(gòu)的軌道、加料車、卷揚裝置等安裝。 1.11.2.5 加熱爐及熱處理爐的爐門升降機構(gòu)、軌道、爐箅、噴嘴、臺車、液壓裝置、拉桿或推桿裝置、傳動裝置、裝料、卸料裝置等。 1.11.2.6 爐體管道的試壓、試漏。 1.11.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.11.3.1 除無芯工頻感應(yīng)電爐包括內(nèi)襯砌筑外，均不包括爐體內(nèi)襯砌筑。 1.11.3.2 電阻爐電阻絲的安裝。 1.11.3.3 熱工儀表系統(tǒng)安裝、調(diào)試。 1.11.3.4 風(fēng)機系統(tǒng)的安裝、試運轉(zhuǎn)。 1.11.3.5 液壓泵房站的安裝。 1.11.3.6 閥門的研磨、試壓。 1.11.3.7 臺車的組立、裝配。 1.11.3.8 沖天爐出渣軌道的安裝。 1.11.3.9 解體結(jié)構(gòu)井式熱處理爐的平臺安裝。 1.11.3.10 烘爐。 1.11.4無芯工頻感應(yīng)電爐安裝是按每一爐組為二臺爐子考慮，如每一爐組為一臺爐子時，則相應(yīng)定額乘以系數(shù)0.6。 1.11.5沖天爐的加料機構(gòu)，按各類型式綜合考慮，已包括在沖天爐安裝內(nèi)，沖天爐出渣軌道安裝，套用本冊C.1.5章內(nèi)“地平面上安裝軌道“的相應(yīng)定額。 1.11.6加熱爐及熱處理爐，如為整體結(jié)構(gòu)(爐體已組裝并有內(nèi)襯砌體)，則定額人工乘以系數(shù)0.7。 工程量計算規(guī)則 1.11.1 電弧煉鋼爐、無芯工頻感應(yīng)電爐安裝，以“臺“計算。 1.11.2 沖天爐安裝以“臺“計算。 1.11.3 加熱爐及熱處理爐在計算設(shè)備重量時，如為整體結(jié)構(gòu)（爐體已組裝并有內(nèi)襯砌體），應(yīng)包括內(nèi)襯砌體的重量，如為解體結(jié)構(gòu)（爐體為金屬結(jié)構(gòu)件，需要現(xiàn)場組合安裝，無內(nèi)襯砌體）時，則不包括內(nèi)襯砌體的重量。 煤氣安裝設(shè)備說明 1.12.1本章定額適用于以下煤或焦炭作燃料的冷熱煤氣發(fā)生爐及其各種附屬設(shè)備、容器、構(gòu)件的安裝;氣密試驗;分節(jié)容器外殼組對焊接。 1.12.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.12.2.1 煤氣發(fā)生爐本體及其底部風(fēng)箱、落灰箱安裝，灰盤、爐箅及傳動機構(gòu)安裝，水套、爐殼及支柱、框架、支耳安裝，爐蓋加料簡及傳動裝置安裝，上部加煤機安裝，本體其他附件及本體管道安裝。 1.12.2.2 無支柱懸吊式(如W-G型)煤氣發(fā)生爐的料倉、料管安裝。 1.12.2.3 爐膛內(nèi)徑1m及1.5m的煤氣發(fā)生爐包括隨設(shè)備帶有的給煤提升裝置及軌道平臺安裝。 1.12.2.4 電氣濾清器安裝包括沉電極、電暈極檢查、下料、安裝，頂部絕緣子箱外殼安裝。 1.12.2.5 豎管及人孔清理、安裝，頂部裝噴嘴和本體管道安裝。 1.12.2.6 洗滌塔外殼級裝及內(nèi)部零件、附件以及必須在現(xiàn)場裝配的部件安裝。 1.12.2.7 除塵器安裝包括下部水封安裝。 1.12.2.8 盤閥、鐘罩閥安裝包括操縱裝置安裝及穿鋼絲繩。 1.12.2.9 水壓試驗、密封試驗及非密閉容器的灌水試驗。 1.12.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.12.3.1 煤氣發(fā)生爐爐頂平臺安裝。 1.12.3.2 煤氣發(fā)生爐支柱、支耳、框架因接觸不良而需要的加熱和修整工作。 1.12.3.3 洗滌塔木格層制作及散片組成整塊、刷防腐漆。 1.12.3.4 附屬設(shè)備內(nèi)部及底部砌筑、填充砂漿及填瓷環(huán)。 1.12.3.5 洗滌塔、電氣濾清器等的平臺、梯子、欄桿安裝。 1.12.3.6 安全閥防爆薄膜試驗。 1.12.3.7 煤氣排送機、鼓風(fēng)機、泵安裝。 1.12.4除洗滌塔外，其他各種附屬設(shè)備外殼均按整體安裝考慮，如為解體安裝需要在現(xiàn)場煤接時，除行相應(yīng)整體安裝定額外，尚需執(zhí)行“煤氣發(fā)生附屬設(shè)備分節(jié)容器外殼組焊“的相應(yīng)定額。且該定額是按外圈焊接考慮。如外圈和內(nèi)圈均需焊接時，則按相應(yīng)定額乘以系數(shù)1.95。 1.12.5煤氣發(fā)生附屬設(shè)備分節(jié)容器外殼組焊時如所焊設(shè)備外徑大于3m，則以3m外徑及組成節(jié)數(shù)(3/2、3/3)的定額為基礎(chǔ)，按下表乘以調(diào)整系數(shù)。 調(diào) 整 系 數(shù) 設(shè)備外徑 (m以內(nèi))/組成節(jié)數(shù)2007/4/2 2007/4/3 2007/5/2 2007/5/3 2007/6/2 2007/6/3 調(diào)整系數(shù)1.341.341.671.6722 1.12.6如實際安裝的煤氣發(fā)生爐，其爐膛內(nèi)徑與定額內(nèi)徑相似，其重量超過10%時，先按公式式求其重量關(guān)系數(shù)。然后，按下表乘以相應(yīng)系數(shù)調(diào)整安裝費。 設(shè)備重量差系數(shù)=設(shè)備實際重量/定額設(shè)備重量 設(shè)備重量差系數(shù)1.11.21.41.61.8 安裝費調(diào)整系數(shù)11.11.21.31.4 工程量計算規(guī)則 1.12.1 煤氣發(fā)生設(shè)備安裝以“臺“計算。 1.12.2 洗滌塔電器濾清器豎管附屬設(shè)備安裝以“臺“計算。 1.12.3 乙炔發(fā)生器以“臺“計算。 1.12.4 煤氣發(fā)生設(shè)備的附屬設(shè)備及其他容器構(gòu)件以“t“計算。 1.12.5 煤氣發(fā)生設(shè)備分節(jié)容器外殼組焊，以“臺“計算。 附屬設(shè)備安裝及灌漿說明 1.13.1本章定額適用范圍如下: 1.13.1.1 制冷站（庫）及制冷空調(diào)內(nèi)與制冷機械配套附屬的冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、分離器、過濾器、冷卻器、玻璃鋼冷卻塔、集油器、油視鏡、緊急泄氨器等設(shè)備安裝以及容器單體試密、排污。 1.13.1.2 低壓空氣壓縮站內(nèi)空氣壓縮機配套的儲氣罐安裝。 1.13.1.3 乙炔站內(nèi)乙炔壓縮機配套的乙炔發(fā)生器及其附屬設(shè)備安裝。 1.13.1.4 水壓機附屬的蓄勢罐安裝。 1.13.1.5 小型制氧站內(nèi)雙高壓工藝流程及分子篩流程的空氣分離塔和洗滌塔（XT-190型）、干燥器（1702型）、堿水拌和器（1.6型）、純化器（HXK-30/59、HXK-1800/15型）、加熱爐（15.5型）、加熱器（JR-100、JR-13型）、儲氧器（50-1型）、充氧臺（GC-24型）等附屬設(shè)備安裝。 1.13.1.6 與本冊定額各種設(shè)備配套的零星小型金屬結(jié)構(gòu)件（如支架、框架、防護罩、支柱以及溝、槽、箱等非密閉性容器）制作、安裝。 1.13.1.7 設(shè)備灌漿:包括地腳螺栓孔灌漿、設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿。 1.13.1.8 設(shè)備減振臺座安裝。 1.13.2本章定額不適用于其他特殊專業(yè)制冷工藝工程。 1.13.3本章定額包括下列內(nèi)容: 1.13.3.1 制冷機械專用附屬設(shè)備整體安裝;隨設(shè)備帶有與設(shè)備聯(lián)體固定的配件（放油閥、放水閥、安全閥、壓力表、水位表）等安裝。容器單體氣密試驗（包括裝拆空氣壓縮機本體及聯(lián)接試驗用的管道、裝拆盲板、通氣、檢查、放氣等）與排污。 1.13.3.2 儲氣罐本體及與本體聯(lián)體的安全閥、壓力表等附件安裝,氣密試驗。 1.13.3.3 乙炔發(fā)生器本體及與本體聯(lián)體的安全閥、壓力表、水位表等附件安裝;附屬的密閉性和非密閉性設(shè)備安裝、氣密試驗或試漏。 1.13.3.4 水壓機蓄勢罐本體及底座安裝;與本體聯(lián)體的附件安裝,酸洗、試壓。 1.13.3.5 氣分離塔本體及本體第一個法蘭內(nèi)的管道、閥門安裝;與本體聯(lián)體的儀表、轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝;清洗、調(diào)整、氣密試驗。 1.13.3.6 零星小型金屬構(gòu)件制作,包括劃線、下料、平直、加工、組對、焊接、刷（噴）漆、試漏;安裝包括補漆。 1.13.4本章定額不包括下列內(nèi)容: 1.13.4.1 各種設(shè)備本體制作以及設(shè)備本體第一個法蘭以外的管道、附件安裝。 1.13.4.2 平臺、梯子、欄桿等金屬構(gòu)件制作、安裝。 1.13.4.3 小型制氧設(shè)備及其附屬設(shè)備的試壓、脫脂、閥門研磨;稀有氣體及液氧或液氮的制取系統(tǒng)安裝。 1.13.5制冷設(shè)備各種容器的單體氣密試驗與排污定額是按試一次考慮的。如“技術(shù)規(guī)范“或“設(shè)計要求“需要多次連續(xù)試驗時,則第二次的試驗按第一次相應(yīng)定額乘以調(diào)整系數(shù)0.9。 第三次及其以上的試驗,定額從第三次起每次均按第一次的相應(yīng)定額乘以系數(shù)0.75。 1.13.6乙炔發(fā)生器附屬設(shè)備是按“密閉性設(shè)備“考慮的。如為“非密閉性設(shè)備“時,則相應(yīng)定額的人工和機械臺班乘以系數(shù)0.8。 1.13.7本章定額計算工程量時應(yīng)注意下列事項: 1.13.7.1 設(shè)備如以面積（m2）、容積（m3）、直徑（mm或m）等作為項目規(guī)格時,則按設(shè)計要求（或?qū)嵨铮┑囊?guī)格,選用相應(yīng)范圍內(nèi)的項目。至于計算一般起重機具攤銷費時,各設(shè)備的重量可參考附表。附表中的缺項可按設(shè)備實際重量計算。 附表 單臺附屬設(shè)備型號重量參考表 設(shè)備名稱 設(shè)備型號規(guī)格/設(shè)備參考重量（t） 立式管殼式冷凝器冷卻面積50m2/3,75/4,100/5,105/7,200/9,250/11,350/3 臥式管殼式冷凝器冷卻面積20m2/1,30/2,60/3,80/4,100/5,120/6,140/8, 臥式管殼式冷凝器180/9,200/12 淋水式冷凝器冷卻面積30m2/1.5,40/2,60/2.5,75/3.5,90/4 蒸發(fā)式冷凝器冷卻面積20m2/1,40/1.7,80/2.5,100/3,150/4,200/6,250/7 立式蒸發(fā)器 蒸發(fā)面積20m2/1.5,40/3,60/4,90/5,120/6,160/8,180/9,240/12 立式低壓循環(huán)貯液器容積1.6m3/1,2.5/1.5,3.5/2,5/3 臥式高壓貯液器容積1m3/0.7,1.5/1,2/1.51,3/2,5/2.5 氨油分離器 直徑325mm/0.15,500/0.3,700/0.6,800/1.2,1000/1.75,1200/2 氨液分離器 直徑500mm/0.3,600/0.4,800/0.6,1000/0.8,1200/1,1400/1.2 空氣過濾器 冷卻面積0.45m2/0.06,1.82/0.13 氨氣過濾器 直徑100mm/0.1,200/0.2,300/0.5 氨液過濾器 直徑25mm/0.025,50/0.025,100/0.05 中間冷卻器 冷卻面積2 m2/0.5,305/0.6,5/1,8/1.6,10/2,12/3 玻璃鋼冷卻塔流量30m3/0.4.50/0.5,70/0.8, 玻璃鋼冷卻塔100/1,150/2,250/2.5,300/3.5,500/4,700/5.5 集油器直徑219mm/0.05,325/0.1,500/0.2 緊急泄氨器 直徑108mm/0.02 油視鏡按支計，不計重量 儲氣罐設(shè)備容積2m3/0.7,5/1.3,8/1.8,11/2.3,15/2.8 空氣分離塔 FL50/200/4.1,140/6601/7,FL300/300/14 1.13.7.2 設(shè)備重量的計算應(yīng)將設(shè)備本體及與設(shè)備聯(lián)體的閥門、管道、支架、平臺、梯子、保護罩等的重量計算在內(nèi)。 1.13.7.3 以“型號“作為項目時,應(yīng)按設(shè)計要求（或?qū)嵨铮┑男吞枅?zhí)行相同的項目。新舊型號可以互換。相近似的型號,如實物的重量相差在10%以內(nèi)時,可以執(zhí)行該定額。 橡膠制品加工機械安裝說明 1.14.1 本章定額適用范圍如下： 1.14.1.1 橡膠制品原料加工機械設(shè)備:切膠機、粉碎機、篩選機、膠漿攪拌機。 1.14.1.2 煉膠機械設(shè)備：密煉機、開煉機、熱塑機、熱塑煉罐、膠片冷去裝置、單鼓干燥機。 1.14.1.3 壓出機械：橡膠擠出機、胎面擠出機聯(lián)動裝置。 1.14.1.4 浸膠、涂膠設(shè)備。 1.14.1.5 壓延設(shè)備：壓延機、干燥冷卻機、壓延機聯(lián)動裝置、隔離膠粘貼貼合聯(lián)動裝置。 1.14.1.6 裁斷、墊布整理卷布設(shè)備。 1.14.1.7 輪胎機械設(shè)備。 1.14.1.8 力車胎生產(chǎn)機械設(shè)備。 1.14.1.9 膠管生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.10 平帶生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.11 V帶生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.12 模型制品生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.13 非模型制品生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.14 膠板生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.15 膠布生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.16 乳膠制品生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.17 輪胎翻修設(shè)備。 1.14.1.18 再生膠生產(chǎn)設(shè)備。 1.14.1.19 試驗設(shè)備。 1.14.1.20 機械化運輸設(shè)備。 1.14.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.14.2.1 施工準(zhǔn)備工作，設(shè)備、材料水平運輸與垂直運輸。 1.14.2.2 基礎(chǔ)驗收、鏟麻面、鏟鐵窩、墊鐵設(shè)置。 1.14.2.3 開箱檢查、清點、記錄。 1.14.2.4 設(shè)備吊裝就位、安裝找正、找平、找中心、調(diào)整裝配隨機帶來的附件（平臺、梯桿、護罩、安全罩）。 1.14.2.5 指導(dǎo)二次灌漿、配合電動機抽芯檢查。 1.14.2.6 設(shè)備無負荷試運轉(zhuǎn)。 1.14.3 本章設(shè)備安裝不包括下列內(nèi)容： 1.14.3.1 設(shè)備重量60t以上的金屬抱桿安裝拆除、水平移位及其臺次使用費。 1.14.3.2 設(shè)備除銹、刷絕熱、預(yù)裝配。 1.14.3.3 專用或特殊墊鐵、聯(lián)接軸、地腳螺栓及平臺、扶梯、罩的制作。 1.14.3.4 專用的工具、附屬軌道的加工制作。 1.14.3.5 無損探傷檢驗。 1.14.3.6 設(shè)備本體法蘭以外的工藝管道安裝。 1.14.3.7 自控儀、電氣的安裝與調(diào)試。 1.14.3.8 試車用潤滑油、水、電、蒸氣及需用的試車介質(zhì)等費用。 工程量計算規(guī)則 1.14.1 橡膠加工機械設(shè)備安裝以“t“計算。 設(shè)備重量按如下規(guī)定計算：胎面擠出機聯(lián)動裝置包括接取、磨光、冷卻、切割、運輸?shù)仍O(shè)備的重量。簾布浸膠機及伸張裝置包括導(dǎo)開、接頭、調(diào)節(jié)、浸漬、干燥、伸張牽引、卷取等設(shè)備重量。壓延機聯(lián)動裝置包括導(dǎo)開、接頭、干燥、調(diào)平、壓延機、冷卻卷取裝置設(shè)備等重量。鋼絲圈壓出纏卷聯(lián)動裝置包括壓出、牽引、切割、成型等設(shè)備重量。水壓硫化機包括牽引、導(dǎo)開、卷取等裝置重量。其他設(shè)備均包括本級、附機（電動機、減速機、變速箱、聯(lián)軸器等）以及隨設(shè)備預(yù)制成形的潤滑、冷卻、加熱系統(tǒng)的管段、管件及氣動裝置、安全防護罩、走臺、梯子、欄桿及其他附屬于設(shè)備金屬構(gòu)件等的總重量。 其他機械安裝說明 1.16.1本章定額適用范圍如下： 1.16.1.1 制冷機械：溴化鋰吸收式制冷機、快速制冰設(shè)備、鹽水制冰設(shè)備、冷風(fēng)機。 1.16.1.2 潤滑油處理設(shè)備、攪拌器。 1.16.1.3 其他機械：包括膨脹機、柴油機、柴油發(fā)電機組、電動機及電動發(fā)電機組。 1.16.1.4 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備：冷水機組、空氣風(fēng)幕、全程水處理器。 1.16.1.5 干燥分離破碎篩選機械設(shè)備。 1.16.1.6 加油站設(shè)備：儲油罐、柜式加油機、加油機控制計量柜、潛油泵。 1.16.2本章定額包括下列內(nèi)容： 1.16.2.1 設(shè)備整體、解體安裝。 1.16.2.2 電動機及電動發(fā)電機組裝聯(lián)軸器或皮帶輪。 1.16.2.3 設(shè)備帶有的電動機安裝。 1.16.3本章定額不包括下列內(nèi)容： 1.16.3.1 與設(shè)備本體非同一底座的各種設(shè)備、起動裝置與儀表盤、柜等的安裝、調(diào)試。 1.16.3.2 電動機及其他動力機械的拆裝檢查、配管、配線、調(diào)試。 1.16.3.3 刮研工作。 1.16.3.4 非設(shè)備帶有的支架、溝槽、防護罩等的安裝。 1.16.3.5 設(shè)備保溫及油漆。 1.16.4柴油發(fā)電機組定額的設(shè)備重量，按機組的總重量計算。通信工程柴油發(fā)電機組按容量(kW)劃分，應(yīng)執(zhí)行本章相應(yīng)定額時，可按工程具體情況自行劃分檔次。 1.16.5各級說明內(nèi)已規(guī)定包括電動機、電動發(fā)電機組安裝以及灌漿者，不得再執(zhí)行本章中的有關(guān)定額。 工程量計算規(guī)則 1.16.1 制冰設(shè)備、潤滑油處理設(shè)備以“臺“計算。 1.16.2 冷風(fēng)機的設(shè)備重量按冷風(fēng)機本體、電動機及底座的總重量計算。柴油發(fā)電機組的設(shè)備重量按機組的總重量計算，凡是在同一底座上的機組，按主機、輔機及