脫硫系統(tǒng)無(wú)旁路運(yùn)行中存在的問(wèn)題和優(yōu)化三河電廠(chǎng).ppt

脫硫系統(tǒng)無(wú)旁路運(yùn)行中 存在的問(wèn)題和優(yōu)化,神華國(guó)華三河發(fā)電有限責(zé)任公司 二八年十二月,一、三河電廠(chǎng)脫硫工程概況： 三河電廠(chǎng)二期煙氣脫硫項(xiàng)目為2臺(tái)東方300MW供熱機(jī)組加裝煙氣脫硫裝置。 二期煙氣脫硫工程與二期主體同步建設(shè)，同步投產(chǎn)。 二期煙氣脫硫工程以一期煙氣脫硫改造為依托，公用系統(tǒng)設(shè)在一期煙氣脫硫范圍。 二期2300MW機(jī)組按100%煙氣脫硫設(shè)計(jì)，采用一爐一塔。,采用冷卻塔直接排煙方案，不設(shè)煙氣旁路煙道，不設(shè)GGH，不設(shè)脫硫增壓風(fēng)機(jī)，脫硫系統(tǒng)的阻力由引風(fēng)機(jī)克服。 脫硫效率按95%設(shè)計(jì)。 脫硫裝置日運(yùn)行22h，年運(yùn)行按5500h設(shè)計(jì)。 FGD裝置可用率不小于95%。 二期工程脫硫吸收劑制備采用濕磨制漿方式，與一期公用。,二期工程石膏脫水系統(tǒng)采用真空皮帶機(jī)脫水，與一期公用。 二期工程脫硫廢水與一期公用 。 二期工程脫硫用水采用通州污水處理廠(chǎng)經(jīng)二級(jí)處理達(dá)標(biāo)的中水，也可以采用二期循環(huán)水排污水。 脫硫保安負(fù)荷由機(jī)組保安段供電，脫硫系統(tǒng)不單獨(dú)設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)。,脫硫裝置用電從二期6kV高壓廠(chǎng)用工作段引接。 脫硫控制系統(tǒng)采用FGD_DCS控制。 二期煙氣脫硫工程為二期主體工程建設(shè)時(shí)預(yù)留脫硫場(chǎng)地，脫硫裝置布置在鍋爐尾部東側(cè)。 #3、#4吸收塔布置分散，相距較遠(yuǎn)。,二、脫硫無(wú)旁路運(yùn)行的優(yōu)化 設(shè)計(jì)了事故噴淋系統(tǒng)： 由于不設(shè)旁路煙道，脫硫系統(tǒng)做為煙氣的必需通道，F(xiàn)GD與機(jī)組同步串聯(lián)運(yùn)行，F(xiàn)GD的可靠性將直接影響機(jī)組的可靠性。因此，我們?cè)谖账肟跓煹狼霸O(shè)計(jì)了事故噴淋裝置，解決的煙氣高溫問(wèn)題。當(dāng)進(jìn)入FGD的煙氣超過(guò)160時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟事故煙氣噴淋系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)入吸收塔的煙氣進(jìn)行降溫。,改造了點(diǎn)火方式和啟停方式： 針對(duì)常規(guī)啟動(dòng)方式和點(diǎn)火方式會(huì)使FGD入口煙塵濃度和油氣含量過(guò)高，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的特點(diǎn)，創(chuàng)造性的提出了“以先投入電除塵器和FGD系統(tǒng)，后啟動(dòng)鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)、純冷態(tài)無(wú)油等離子點(diǎn)火為主要技術(shù)特征的點(diǎn)火方式和啟停方式”。,采用引風(fēng)機(jī)液力耦合器和靜葉聯(lián)合調(diào)節(jié) 因取消增壓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)既要克服脫硫系統(tǒng)煙氣阻力，又得維持鍋爐平衡通風(fēng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓。它不僅保留了入口靜葉調(diào)節(jié)裝置，還增加了變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的液力耦合器。針對(duì)單獨(dú)使用液力耦合器調(diào)節(jié)時(shí)液力耦合器工作油溫高設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，單獨(dú)使用引風(fēng)機(jī)入口靜葉調(diào)節(jié)不節(jié)能的特性，實(shí)現(xiàn)了引風(fēng)機(jī)液力耦合器和靜葉聯(lián)合調(diào)節(jié)的方案，克服了上述問(wèn)題，從而保證了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。,改變了靜電除塵器電源接線(xiàn)方式： 三河電廠(chǎng)二期工程的脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH和增壓風(fēng)機(jī)，不設(shè)煙道旁路，鍋爐運(yùn)行期間如果發(fā)生電除塵器其中一個(gè)通道跳閘，主機(jī)組將跳閘。為了增加機(jī)組安全運(yùn)行的穩(wěn)定性，改變了靜電除塵器電源的接線(xiàn)方式，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)一段母線(xiàn)失電時(shí)同一室內(nèi)至少保證2個(gè)電場(chǎng)運(yùn)行，避免因電除塵一段電源失電，引起電除塵2個(gè)通道失電，造成機(jī)組跳閘停運(yùn)。,修改了漿液循環(huán)泵運(yùn)行邏輯和運(yùn)行方式 二期工程的脫硫系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為3臺(tái)漿液循環(huán)泵，保護(hù)邏輯采用少于2臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)脫硫系統(tǒng)退出運(yùn)行，這樣勢(shì)必會(huì)增加主機(jī)組停運(yùn)次數(shù)?，F(xiàn)將保護(hù)邏輯修改為3臺(tái)循環(huán)泵全部停運(yùn)脫硫系統(tǒng)才退出運(yùn)行。另外將原先3臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行修改為兩運(yùn)一備的運(yùn)行方式，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明完全可以保證脫硫效率在95%以上。每天每套脫硫設(shè)備還可節(jié)電1.61.7萬(wàn)千瓦時(shí)，兩套脫硫設(shè)備年節(jié)電可達(dá)1200萬(wàn)千瓦時(shí)左右。,設(shè)計(jì)兩條漿液供應(yīng)管道 為了脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，每臺(tái)機(jī)設(shè)計(jì)了兩條石灰石漿液供應(yīng)管道，解決了漿液供應(yīng)的可靠性問(wèn)題。,三、無(wú)旁路運(yùn)行存在的問(wèn)題 #4脫硫系統(tǒng)石膏漿液排出泵因設(shè)計(jì)問(wèn)題造成揚(yáng)程過(guò)高（揚(yáng)程95 m），致使#4吸收塔漿液密度高，對(duì)其進(jìn)行脫水時(shí)石膏漿液旋流站經(jīng)常溢流跑漿液，我們對(duì)其葉輪進(jìn)行了兩次切削后，現(xiàn)此問(wèn)題已經(jīng)解決。,我廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)石膏漿液循環(huán)泵在廠(chǎng)家供貨初期因?qū)θ~輪材質(zhì)的選擇有偏差，造成在脫硫系統(tǒng)正式投入運(yùn)行半年左右，就因葉輪的磨損和腐蝕致使石膏漿液循環(huán)泵電流下降、脫硫效率下降。對(duì)葉輪的材質(zhì)進(jìn)行更換后，目前石膏漿液循環(huán)泵運(yùn)行良好。