電線電纜基本知識培訓(xùn)課件.ppt

電纜基礎(chǔ)知識 培訓(xùn)教材,第一章 電線電纜總論,定義 電線電纜是用以傳輸電力、傳遞信息和實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換的一大類電工線材產(chǎn)品。 應(yīng)用相當(dāng)廣泛、品種極其繁多. 第一節(jié) 產(chǎn)品社會發(fā)展中的重要作用 產(chǎn)品無處不在 工業(yè)的血管，社會的神經(jīng)，電機(jī)的心臟 二十一世紀(jì)將是線（電線電纜）的世界,使用特點(diǎn)和重要性 1 電線電纜是量大面廣、用途遍及所有領(lǐng)域的一大類產(chǎn)品 參與工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、國防科研、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、 2 電線電纜產(chǎn)品是任何一個(gè)用電場合必須的配套產(chǎn)品 高壓高頻輸電 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 耐高溫輻射 3 電線電纜產(chǎn)品安全可靠運(yùn)行的重要性 電纜線路的損壞、牽涉的面比較廣 電纜等級越高，則造成的損失越大,第二節(jié)電線電纜的產(chǎn)品分類 1 裸電線與裸導(dǎo)體制品 2 電力電纜 3 電氣裝備用電線電纜 4 通信電纜與光纜 5 電磁線（繞組線）,第三節(jié) 電線電纜產(chǎn)品的命名和型號 行業(yè)中對電線電纜產(chǎn)品名稱的表達(dá)一般順序： 導(dǎo)體/ 絕緣/內(nèi)護(hù)套/鎧裝結(jié)構(gòu)/外護(hù)套/附加特征/類別名稱 1 大多數(shù)采用漢語拼音字母大寫來表示 高分子材料以英文商品名稱的字母表示 舉例:銅芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套控制電纜 2 型號編制順序: 類別用途/導(dǎo)體/絕緣/護(hù)套/其他特征外護(hù)層裝鎧或派生 3 型號編制原則之一省略原則非常重要.電線電纜產(chǎn)品的導(dǎo)體以銅為主，特規(guī)定除裸導(dǎo)線及裸導(dǎo)體制品外，所有銅芯電線電纜的型號中省去表示銅導(dǎo)體的拼音字母. 4 電線電纜用小類、系列代號作為型號的首位：如裸電線制品產(chǎn)品型號的首位字母是導(dǎo)體代號，電力電纜型號的首位是絕緣層代號，電氣裝備用電線電纜以代表用途的小類或系列代號放在首位（如船用、礦用、軟線、移動軟電纜）,5 外護(hù)層用阿拉伯?dāng)?shù)字表示舉例: 22 鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套 23 鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套 32 細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套 43 粗鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套 6 附加型號的阻燃耐火類在GB/T19666-2005 標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)定舉例:Z- ZA- ZB- ZC- ZD- ZAN- ZBN- ZCN- 7 裸線產(chǎn)品代號含義： 類別：C-電車線 L-鋁線 T-銅線 G-鋼芯 J-絞制 F-防腐;具體型號舉例：LGJF TJ 等 8 電磁線舉例：QZG-1/155 155級改性聚酯漆包薄絕緣圓銅線 9 光纜舉例： GJ 通信用局用光纜,電線電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)特征： 1 原材料用量大、種類多、要求高 2 工藝范圍廣、專用設(shè)備多 比如擠塑機(jī)的分類 3 生產(chǎn)過程的連續(xù)性強(qiáng) 歸納如下： 1 材料保證了產(chǎn)品的先天素質(zhì) 2 設(shè)備是實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)要求的保證，又是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段。 3 上述兩項(xiàng)的實(shí)現(xiàn)要狠抓生產(chǎn)管理和現(xiàn)場工藝紀(jì)律。 4 線纜產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵應(yīng)是“自檢”、“互檢”和中間檢查。出廠產(chǎn)品檢測是制造廠交給用戶的保證書。,第二章 電線電纜產(chǎn)品介紹,第一節(jié) 裸電線與裸導(dǎo)體制品 僅有導(dǎo)體而無任何絕緣層的產(chǎn)品稱為裸電線與裸導(dǎo)體制品 裸單線 有色金屬圓線、扁線、鍍錫線、雙金屬線 裸絞線 主要作為架空導(dǎo)線使用 絕緣依靠外部布置， 導(dǎo)線本身不分電壓等級！主要有鋁絞線、銅絞線、鋁合金絞線等等。占據(jù)整個(gè)電網(wǎng)線路長度的90%以上 主要型號：LGJ LJ TJ LGJF LJX等 軟接線與編織線 是指以很細(xì)的單線束絞、復(fù)絞或編織制成的極柔軟的導(dǎo)線，導(dǎo)體全部用銅。如電刷線、蓄電池線等 型線與型材 不是圓形的裸導(dǎo)電制品。1 銅和鋁的排材 2 接觸網(wǎng)導(dǎo)線 3 各種異形排材,第二節(jié) 電力電纜 一、簡介 導(dǎo)線外帶有優(yōu)質(zhì)絕緣結(jié)構(gòu)，并有良好保護(hù)層的電纜。主要 功能與架空導(dǎo)線一樣，在電力系統(tǒng)中傳輸和分配大容量的電 能用，區(qū)別在于電力電纜可在各種場合下敷設(shè)、安全隱蔽， 不受外界氣候干擾，可較少維護(hù)，經(jīng)久耐用，成本較高，電 力電纜具有以下特性： 1 能承受較高、極高的工作電壓，具有優(yōu)良電氣絕緣性能 2 能傳輸很大的電流（幾百安、幾千安）應(yīng)具有較好的耐熱性和散熱性 3 要求敷設(shè)在各種環(huán)境下，因此有多種結(jié)構(gòu)的護(hù)層保護(hù)。 4 由于電力系統(tǒng)的容量、電壓、相數(shù)的不同和敷設(shè)環(huán)境的變化，使電力系統(tǒng)的品種、規(guī)格相當(dāng)多,電力電纜的分類主要按絕緣結(jié)構(gòu)、絕緣材料進(jìn)行分類 按照電力系統(tǒng)的規(guī)定，我國電力電纜的額定電壓等級分為： 1 KV及以下（稱為低壓） 3kv、6kV、10kV、（15kV、20kV、30kVv）、35kV（635kV稱為中壓，括號內(nèi)電壓級，國內(nèi)一般不用） 66kV、110kV、220kV、330kV（66330kV 稱為高壓） 500kV（500kV及以上稱為超高壓,750kV及以上稱為特高壓） 針對中性點(diǎn)不同的接地方式，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的中低壓電力電纜的電壓等級系列是： 0.6/1、1.8/3、3/3、3.6/6、6/6、6/10、8.7/10、8.7/15、12/20、18/20、18/30、21/35、26/35、64/110 單位為千伏 常用電力電纜芯數(shù)為1、2、3、4、5芯。只有低壓電力電纜采用4、5芯，低壓電纜為用戶網(wǎng)，須配中性線及直接接地線芯。電纜導(dǎo)體截面 規(guī)格為：2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 800 1000 單位為平方毫米,二、電力電纜的分類： 1 聚氯乙烯絕緣電纜 大規(guī)格的電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)一般以扇形為主，熱塑性電纜 額定工作溫度：70 代表產(chǎn)品型號：VV VLV VY VV22 VLV22 VV23 VV32 VV33 VV42 VV43 等 2 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 熱固性電纜 額定工作溫度：90 工作溫度和短路工作溫度大有改善：工作溫度由70上升到 90 短路工作溫度（5秒）由160上升250 對于低壓電纜來說，主要采用扇形導(dǎo)體，對于中高壓電纜導(dǎo)體來說，采用圓形導(dǎo)體 最高電壓等級為：220kV 代表產(chǎn)品型號：YJV YJLV YJY YJV22 YJLV22 YJV23 YJV32 YJV33 YJV42 YJV43等 3 天然丁苯橡皮絕緣電纜用于極少場合，主要型號為XLQ XQ XQ21 XQ20 XV XV22 4 粘性油紙絕緣電纜 目前已較少使用，即將淘汰 5 充油電纜仍是高壓特別是超高壓電纜的主要品種 6 架空絕緣電纜 單芯用的較多，3-4芯絞合成束稱集束電纜,第三節(jié) 電氣裝備用電線電纜 使用范圍最廣、品種最多、生產(chǎn)量最大 通用絕緣電線、軟線 主要型號：BV BLV BVR BVV BLVV BV-105 BLV-105 BVR-105 RV RVB RVS RVV BX BLX BXR 等等 通用橡套電纜 主要型號：輕型橡套電纜 YQ YQW 中型橡套電纜 YZ YZW 重型橡套電纜 YC YCW,計(jì)測、信號控制電線電纜 對于該類電纜來說，主要考慮耐高溫特性 和屏蔽特性及耐油、耐酸堿、阻水性能 主要型號：KVV KVVP KVVP2 KVV22 KVV32 KVVR KVVRP （若將絕緣材料由PVC改為XLPE,則變成另一個(gè)系列) 船用電線電纜 供艦船及水上浮動建筑物的電力、照明、信號控制及通信聯(lián)系專用的產(chǎn)品。 采用絕緣材料主要有聚氯乙烯、天然橡皮、乙丙橡皮、硅橡皮、交聯(lián)聚乙烯,護(hù)套：聚氯乙烯、氯丁橡皮和氯(磺)化聚乙烯 采掘用電線電纜（礦用橡套軟電纜） 主要型號為：UC-0.38/0.66 UCP-0.38/0.66 UCP-0.66/1.14 UY-0.38/0.66 UYP-0.38/0.66 UYP-0.66/1.14 6 電纜附件：是指電線電纜產(chǎn)品在構(gòu)成系統(tǒng)中的線路必須的中間連接或終端連接器件及其相應(yīng)的配套器件。 電纜附件是獨(dú)立的產(chǎn)品,相當(dāng)重要.線路事故的80%左右都發(fā)生在電纜本體和附件的連接處，所以附件的質(zhì)量和安裝工藝就顯得尤為重要. MT 818.XX-1999 規(guī)定煤礦用電纜在電纜通用型號前加M,第四節(jié) 電磁線和通信光纜,一、電磁線 1 漆包線 采用涂包漆膜和高溫烘烤工藝。圓的用于中小電機(jī)和儀 表；扁的用于大型電機(jī)和變壓器。 2 繞包線 繞包紙帶、薄膜、棉紗、合成絲和無堿玻璃絲，浸涂粘結(jié) 漆并烘干，多用于大變壓器。 二、通信光纜 是指通信電纜、光纜和電子線纜，電子線也叫射頻電纜都 屬有線傳輸，保密性好、不易受氣候和電磁波的干擾。,第三章 電線電纜結(jié)構(gòu)與材料,第一節(jié) 概述 電線電纜產(chǎn)品有四個(gè)基本結(jié)構(gòu)元件：導(dǎo)體、絕緣、屏蔽和護(hù)層 導(dǎo)體的最基本要求應(yīng)有較高導(dǎo)電率和傳輸光波 絕緣材料的基本要求具有優(yōu)異的絕緣性能 電線電纜產(chǎn)品的使用性能和壽命，很大程度上取決于先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的材料選用。 護(hù)層材料的基本要求是適應(yīng)環(huán)境的能力,第二節(jié)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)與材料 裸單線 主要用于下道工序的半制品。 普通絞線 一般是由直徑相同的同一種單線按一定規(guī)則絞制而成 相鄰層絞向相反，最外層為右向，相鄰層的節(jié)徑比：一般外層小于內(nèi)層. 組合絞線 由兩種單線，即導(dǎo)電金屬單線和高強(qiáng)度金屬單線絞制而成 常用的鋼絲須鍍鋅層，以免空氣氧化 電車線 電氣化鐵道，工礦電機(jī)車，城市交通用車以及起重行車等使用的滑饋電線 主要工藝參數(shù)有絞合節(jié)距、節(jié)徑比、絞入系數(shù) 絞入率、填充系數(shù)和絞向。,二 電力用電線電纜導(dǎo)電線芯 圓形導(dǎo)線正規(guī)絞合結(jié)構(gòu)與架空導(dǎo)線結(jié)構(gòu)相同，每層遞增六根，相鄰層絞向相反。 緊壓導(dǎo)線結(jié)構(gòu) 分為圓形和扇形 對絞合后的線芯采取一次緊壓和多層緊壓,提高填充系數(shù)，縮小外徑. 中空導(dǎo)線結(jié)構(gòu)常用于充油電纜 分裂導(dǎo)線結(jié)構(gòu) 常用于大截面（指1000mm2)以上，以減少集膚效應(yīng)，提高通電能力 外包半導(dǎo)電帶,電氣裝備用電線電纜導(dǎo)體 頻繁移動用的電線電纜產(chǎn)品主要全部用銅作導(dǎo)電線芯材料 對于某些惡劣環(huán)境的移動式電線電纜，要采用鍍錫銅線，以防止銅芯的氧化、銹蝕和銅對某些絕緣材料老化促進(jìn)的作用 通信電纜用導(dǎo)體 該產(chǎn)品包括對稱電纜和同軸電纜. 1 對稱電纜對導(dǎo)體公差要求高(0.005),我國主要采用1.2mm軟銅線,也有用半硬鋁線的. 2 中小同軸電纜的內(nèi)外導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體.外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)形式有鎖齒式和皺邊式,主要用后者.銅帶厚度和同心度對低頻段的衰減影響較大,第三節(jié) 絕緣結(jié)構(gòu)與絕緣材料,橡塑材料擠包絕緣結(jié)構(gòu) 橡皮絕緣結(jié)構(gòu)及其材料 橡皮電纜絕緣層常用的材料有天然-丁苯、丁 基橡皮、乙丙橡皮三種。 橡皮絕緣標(biāo)稱厚度的確定，從電壓等級來 說，電壓越高，絕緣厚度越大 絕緣厚度的最薄考慮：1 工藝上的可能性 2 長期老化因素,塑料絕緣結(jié)構(gòu)及材料 塑料絕緣電纜的絕緣層由熱塑性塑料擠包而成 常用材料：聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯(PE）、交聯(lián)聚乙烯 （XLPE) 、氟塑料 6KV及以上的電纜導(dǎo)體表面均有屏蔽層,PVC絕緣結(jié)構(gòu)以扇形為主，間隙采用非吸濕性材料填充，分相采用顏色分色。 XLPE低壓絕緣結(jié)構(gòu)采用扇形為主，分相采用色帶分色，主要為紅、黃、綠、藍(lán)、黑 現(xiàn)在用戶要求較高，要求接地線芯為黃綠雙色，要注意！主要是長三角、上海、北京等市場。 中壓的XLPE絕緣電纜采用圓形，絕緣組成 要有內(nèi)屏蔽、絕緣、外屏蔽(外面有金屬層) 中高壓絕緣電纜的絕緣厚度主要考慮絕緣耐 壓強(qiáng)度，而低壓電纜主要考慮絕緣機(jī)械性能,屏蔽主要為了均勻電場，防止局部放電。 一般半導(dǎo)體層是PE與炭黑的混合物，分為 可剝離性、交聯(lián)性及非交聯(lián)性三類。 20KV及以下的絕緣屏蔽采用可剝離性半導(dǎo) 電材料為最佳，以便于安裝接頭。 35KV及以上的絕緣屏蔽采用交聯(lián)性半導(dǎo)電 材料，它與PE一起擠出，需用特別工具剝離,第四節(jié) 屏蔽結(jié)構(gòu)及填充結(jié)構(gòu),屏蔽的含義：1是指高頻或弱電線電纜為了阻攔外界電磁波的干擾或是防止電線電纜中的高頻信號對外界發(fā)生干擾或線對之間相互干擾。2是指中高壓電力電纜導(dǎo)體表面的屏蔽層和絕緣外表面的屏蔽。 屏蔽層的作用：1吸收能量（渦流損耗) 2 反射能量（電磁波在屏蔽層的界面反射）和抵消能量，從而起到減弱干擾的作用。,屏蔽結(jié)構(gòu) 薄銅帶 一般在電力電纜和通信電纜常用 銅絲編織 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防干擾效果好 繞包結(jié)構(gòu) 銅帶 ,鋁箔 ,金屬化紙,鋁塑復(fù)合帶 綜合屏蔽結(jié)構(gòu) 薄銅帶+鋼帶 分相屏蔽+總屏蔽 屏蔽材料 高導(dǎo)電材料：如銅、鋁電場屏蔽電磁屏蔽 半導(dǎo)電材料：橡皮、塑料均含碳黑 高導(dǎo)磁材料：如低碳鋼、用于電磁場屏蔽,填充結(jié)構(gòu)及材料 填充的目的是為了是成纜后所得的纜芯結(jié)實(shí)、圓整、穩(wěn)定，以符合下道工序的要求 填充材料：黃麻、棉紗、橡皮條、聚丙烯PP 許多電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定填充材料必須是 非吸濕性材料，為了符合這項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，在 橡皮絕緣電纜中常采用橡皮條或聚丙烯薄膜；在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜常采用聚丙烯薄膜。,第五節(jié) 護(hù)層結(jié)構(gòu)及材料,電力電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)和材料 電纜護(hù)層分為內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層，主要是起機(jī)械強(qiáng)度和防腐蝕作用。 1 纖維材料 有紙、麻等。 2 鋼帶、鋼絲 主要有普通冷軋鋼帶、預(yù)涂瀝青鋼帶、鍍鋅鋼帶、涂漆鋼帶、鍍鋅鋼絲。 3 塑料主要有PE、PVC。 4 石油制品有瀝青、環(huán)烷酸銅和柴油等 電氣裝備用電線電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)與材料大致類似！,第四章 線纜生產(chǎn)工藝及專用設(shè)備,第一節(jié) 概述 工藝與設(shè)備對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)速度均起著決定性的作用。先進(jìn)的專用線纜設(shè)備與最優(yōu)化的工藝條件是制造一流線纜產(chǎn)品的前提條件。 大型電線電纜制造設(shè)備有上千臺，從工藝類型來分析有熔、鑄、軋、拉、絞、擠、編等工藝制造方法。 所謂的工藝流程是指一處產(chǎn)品從頭至尾要經(jīng)過幾個(gè)加工步驟以及其先后程序，在線纜生產(chǎn)中，工藝設(shè)備按工藝流程合理布置可以使半制品流動合理（路程短，沒有或減少逆向流動）,線纜生產(chǎn)工藝流程一般包括以下幾個(gè)加工部分：導(dǎo)線的加工工藝、絕緣加工工藝、成纜工藝、護(hù)層加工工藝等 不同類型、不同用途的電線電纜有不同的工藝流程，如絕緣電線（BV）的工藝流程：導(dǎo)體加工（檢）塑料絕緣擠出（印字 檢）包裝（檢）入庫 再如中壓電力電纜的工藝流程：導(dǎo)體加工（檢）內(nèi)屏蔽層加工+擠包絕緣層+外屏蔽層加工（檢）成纜（檢）內(nèi)襯層和內(nèi)護(hù)層加工（檢） 裝鎧（檢）保護(hù)層加工（檢）包裝（檢）入庫,第二節(jié) 導(dǎo)體桿材和拉線 導(dǎo)體單線的加工工藝流層： 金屬原料+熔煉+軋制+拉線 熔煉的目的主要是改變材料進(jìn)行軋制加工和改變材料的組織結(jié)構(gòu)成分，以保證產(chǎn)品對材料的性能要求。 銅桿生產(chǎn)廠普遍采用上引法和連鑄連軋法 鋁桿廠普遍采用連鑄連軋工藝方法 加料+熔化+保溫+鑄造+軋制+繞桿,拉線工藝與設(shè)備 對金屬桿材施加拉力，使之通過模孔，以獲得模孔尺寸形狀相同的制品的塑性加工方法稱拉線或線材拉制。 一、拉制圓銅線的要點(diǎn) 1 凡調(diào)換出現(xiàn)模及調(diào)換規(guī)格，應(yīng)仔細(xì)地測量線徑和觀看線材表面質(zhì)量 2 成盤線要排線整齊，張力均勻，排險(xiǎn)開檔是否適當(dāng) 3 潤滑液含油脂量應(yīng)符合規(guī)定要求 4 成盤銅線中間斷頭的處理要求，對可以焊接的，一定要求平整 5 每盤線的裝盤量，其盤邊距離應(yīng)按規(guī)定要求 6 經(jīng)常檢查線徑，即時(shí)換模 二、拉制圓鋁線的要點(diǎn) 1 鋁桿表面不允許有水分,2 拉制鋁線要有專用鋁線模 3 拉制鋁線的潤滑劑為專用的 4 鋁線表面不應(yīng)有油污 5 拉線配模應(yīng)按配模工藝卡進(jìn)行 三 拉線模的種類：鎢模 聚晶模 鉆石模 四 拉線的配模原則與方法 1、采用最少的拉伸道次，每道拉伸充分利用金屬的塑性 2、達(dá)到最少的斷線次數(shù)，提高拉伸完全系數(shù) 3、得到精確的需要尺寸，使金屬完成塑性變形 4、得到所需的機(jī)械及電氣性能 五、拉伸設(shè)備 主要分為滑動式拉絲機(jī)或非滑動式拉絲機(jī) 拉絲機(jī)的發(fā)展趨勢是高速度、高效率、連續(xù)化和多頭化。 連續(xù)化是指拉線同退火、鍍錫擠塑、漆包等工藝實(shí)現(xiàn)連續(xù)化 生產(chǎn)。多頭化是指多根進(jìn)線，接著進(jìn)行絞制。,線材的退火 在金屬材料拉伸過程中，材料發(fā)生了變 形。其本質(zhì)是金屬的金相結(jié)構(gòu)變緊，因此造 成加工硬化，不利于進(jìn)一步加工，電阻也變化需要將金屬材料在一定溫度下加熱，使金屬的金相結(jié)構(gòu)在一定溫度下重新排列，成為再結(jié)晶。 現(xiàn)在常用的為連續(xù)退火和電爐退火。 連續(xù)退火應(yīng)注意：1 線材的張力適當(dāng) 2 線材的接觸輪允許上下抖動 3 退火電壓和電流應(yīng)恒定。,第二節(jié) 導(dǎo)線的絞合和束合,概述 電線導(dǎo)線通電后，因有電阻而發(fā)熱，溫度升高，會影響導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)層材料的使用壽命。所以當(dāng)輸送大容量的電能時(shí)，應(yīng)增大導(dǎo)體截面積，但大截面的單根導(dǎo)線不易彎曲，給生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、敷設(shè)和使用帶來困難，。同時(shí)，由于截面大、渦流損耗大，導(dǎo)線引起的電能損耗大影響輸電效果，因此，將銅、鋁桿拉細(xì)、再由多根線絞合起來，絞制成的大截面導(dǎo)線又是必然的。 絞合與束合的區(qū)別 束合是將多根單線以同方向、同節(jié)距不分層的扭絞在一起,的方式，其制品成為束線，其特點(diǎn)各單線在制品中 的相對位置不是固定和有序的。 絞合的導(dǎo)線不僅增加了線纜的柔軟性，還能提高 導(dǎo)體的強(qiáng)度和可靠性。 復(fù)絞與正規(guī)絞合方法相似，它是以股線代替正規(guī)絞 合中的單線，股線可以是絞線，也可是束合線。復(fù) 絞的方向可以與股線的絞合方向相同，也可以相反 正規(guī)絞合線：最常用的正規(guī)絞合是中心為一根單 線的同心層的絞合。 。 扇形線芯是在同心層絞的基礎(chǔ)上，同具有一定孔 型的壓輥或模具緊壓制成的。,扇形線可大大減少電纜的直徑。 絞線工藝 絞線工藝參數(shù)：絞合節(jié)距、絞合系數(shù)、絞合方向、絞合規(guī)律等。 絞合節(jié)距是指單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離，節(jié)距（h)與絞線外徑(D)之比稱為節(jié)距比(m) 節(jié)距比的大小同絞線的質(zhì)量和絞線過程有很重要的關(guān)系。在一般情況下，節(jié)距比較小，彎曲性能較好，絞合密實(shí)。但是，單線的實(shí)際長度和絞線的重量也隨之增加，生產(chǎn)效率低，同時(shí)降低了絞線的導(dǎo)電率。節(jié)距比過小，絞線中個(gè)別單線會產(chǎn)生局部拱起，破壞絞線的圓整性和穩(wěn)定性。不小于10，過大容易松散。,絞入系數(shù) 展開長度（L)與節(jié)距（h）之比 絞入系數(shù)越大表示單線實(shí)際長度與節(jié)距差值越大。 絞合方向分為右向(Z向）和左向（S向） 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中不但規(guī)定了絞線的層間絞向，相反，而且規(guī)定最外層的絞向：鋼芯鋁絞線最外層絞向?yàn)橛蚁颍鹌に芰暇€纜線芯外層絞向?yàn)樽笙?，這是為了是產(chǎn)品統(tǒng)一，便于連接，防止松散。 絞線設(shè)備:主要分為籠式絞線機(jī)、盤式絞線機(jī)、叉式絞線機(jī)、管式絞線機(jī) 也可分為退扭絞線機(jī)、無退扭式絞線機(jī) 絞線機(jī)組成：絞線部分、放線部分、長度計(jì)米器、電氣、液壓、分線板、壓模、預(yù)扭、自動停車,束線 制造絞線或絞合線芯，除采用絞合工藝外，還有一些產(chǎn)品主要是小規(guī)格的軟線芯和復(fù)絞線的股線常采用束合工藝。束線的截面是無規(guī)則排列，故不緊密、易變形、不圓整。束線機(jī)的主體是收線部份，這一點(diǎn)與絞線機(jī)不同，所以束線機(jī)的類型以收線部份的不同形式來命名。 一般生產(chǎn)設(shè)備有250 315 400 500 630 1000型及更大型的束線機(jī),第三節(jié) 塑料絕緣,電線電纜廣泛采用樹脂作為絕緣及護(hù)層材料。合成樹脂是 塑料的基本成份，在樹脂添加配合劑，在一定條件下可以塑 性成形的材料稱為塑料。 一 擠塑設(shè)備 擠塑機(jī)是擠塑生產(chǎn)線的主體，工作原理是：利用特定形狀的 螺桿在加熱的機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來的塑料向前擠 壓，使塑料均勻地塑化（即熔融),通過機(jī)頭和不同形狀的模 具，使塑料擠壓成連續(xù)的各種形狀的塑料。 擠塑機(jī)是擠壓機(jī)中關(guān)鍵部件之一，它不僅起到輸運(yùn)料的作 用，同時(shí)對于塑料的擠壓塑化和成型的難易起著極其重要的 作用。 螺桿的工作部份分為三部份：加料段 塑化段和均化段,螺桿分為三種：等距不等深螺桿，等深不等距螺桿，不等深不等距螺桿， 擠塑機(jī)的機(jī)頭分為三種類型：直角機(jī)頭 直 線機(jī)頭 斜角機(jī)頭 一般采用斜角機(jī)頭 擠塑機(jī)的模具：,擠塑工藝包括溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引線速、制品 冷卻等方面的控制。 溫度是擠塑工藝中的最重要的工藝參數(shù) 模具的選擇： 1.模芯孔徑的選擇原則上要比線芯稍大些，若孔徑過大，偏芯難調(diào)，過小易產(chǎn)生竹節(jié) 2.對模距離的選擇，即模芯與模套之間的距離。對模距離遠(yuǎn)時(shí)，擠出的壓力大，擠出的表面光滑且緊密，但太遠(yuǎn)時(shí)，由于側(cè)面壓力大，容易使線芯刮傷，并出現(xiàn)倒膠及偏芯現(xiàn)象。對模距離太近時(shí)，將會擠包的不緊。 冷卻包括螺桿的冷卻和制品的冷卻。 廢品的種類：焦燒 塑化不良 疙瘩 線徑粗細(xì)不均 合膠縫不好 塑料層正負(fù)超差 氣孔 氣泡 脫節(jié)等,第四節(jié) 交聯(lián)聚乙烯電纜的制造,概述 材料資源豐富，交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的電氣特性，良好的熱過載特性以及安裝維修方便，廣泛應(yīng)用于35kV、66kV、110kV等場合，還開始應(yīng)用于220kV線路。 交聯(lián)方法的分類：高能載體物理交聯(lián)（主要應(yīng)用于特殊場合電纜如環(huán)保型電線、耐高溫環(huán)保電纜）、化學(xué)交聯(lián)(CDCC)（應(yīng)用常規(guī)的6kv及以上電纜的交聯(lián)）、硅烷交聯(lián)（應(yīng)用于1kv及以下電纜的交聯(lián)）,干法交聯(lián)生產(chǎn)線 即惰性氣體保護(hù)熱輻射交聯(lián)，和飽和蒸汽比，此法交聯(lián)的電纜在交聯(lián)過程中不與水或水蒸氣相接觸，最大限度地控制了吸水量和微孔尺寸，限制了水樹的生成，提高了產(chǎn)品的壽命，其次決定生產(chǎn)速度的交聯(lián)溫度與氣體壓力無關(guān)，故可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)交聯(lián)管的溫度，以取得可能高的生產(chǎn)速度。加壓氣體是為保證產(chǎn)品的致密性而采取的，亦能傳導(dǎo)熱能，提高加熱速度，并能防止制品表面氧化。 全干式工藝，即氮?dú)饧訅簜鳠?，氮?dú)饫鋮s，完全避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品吸收水分的可能性。 CDCC生產(chǎn)線其管道呈懸鏈線狀態(tài)，主要由于電纜的自重所需要，由于高壓電纜的絕緣厚度較厚，為了不致受重力影響而產(chǎn)生大的偏芯通常將上端懸鏈線傾角增大，有的廠家干脆做成豎式生產(chǎn)線，但造價(jià)昂貴。,干式交聯(lián)生產(chǎn)工藝：擠出成型 交聯(lián) 冷卻定型 擠出成型：XLPE的擠出與PE PVC基本相同 由于XLPE中混有DCP過氧化物交聯(lián)劑，它與PE PVC擠出又有所不同。 A采用帶有干燥器的氣流輸送料斗，以保證材料有較低的含水量和一定的清潔度。 B 為了增強(qiáng)塑化能力，螺桿設(shè)計(jì)的較長，其長徑比為2025 C擠出機(jī)采用三層同時(shí)擠出。 D 擠出溫度應(yīng)在交聯(lián)劑分解溫度以下，以防交聯(lián)劑的分解。 E 擠出模具一般采用擠壓式模具,交聯(lián)度是產(chǎn)品性能的關(guān)鍵指標(biāo)，影響交聯(lián)的因素有材料的活性，交聯(lián)溫度和交聯(lián)時(shí)間 交聯(lián)的溫度應(yīng)在交聯(lián)劑的塑化溫度至分解溫度之間 在交聯(lián)過程中，對產(chǎn)品施加一定壓力是完全必要的。因?yàn)榻?聯(lián)過程中，制品材料中的水分、低分子揮發(fā)物都會以氣體形式在絕緣層中出現(xiàn)。如無外界壓力的抑制作用，氣體匯集 就會形成氣泡或夾層。輕者會降低產(chǎn)品的物理機(jī)械性能，重 者會造成廢品。 冷卻 由交聯(lián)管出來的電纜需冷卻才能卷繞到收線盤上。 冷卻的目的是固化和定型。但要使絕緣都冷卻到室溫溫度又會嚴(yán)重影響到生產(chǎn)速度，一般都冷卻到允許的最高溫度 ，這個(gè)溫度稱為冷卻度。冷卻介質(zhì)可以是水，也可以是惰 性氣體。惰性氣體冷卻可避免絕緣吸收水分。,第五節(jié) 橡皮絕緣,一 原材料的準(zhǔn)備 原材料的準(zhǔn)備一般需經(jīng)過溫膠、切膠，原材料的 稱量是準(zhǔn)備的一個(gè)至關(guān)重要的工序。 二、塑煉 橡膠在常溫下具有較高的彈性，不便于加工，因 此要改變它的高彈性，使它具有一定的可塑性，將 橡膠由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)的工藝過程稱 為塑煉。 影響塑煉的因素：輥距 溫度 塑煉時(shí)間 速比和轉(zhuǎn)數(shù) 天然橡膠必須進(jìn)行塑煉，合成橡膠可不進(jìn)行塑煉。,三、混煉 混煉是將各種配合劑均勻地分散到橡膠中，使之 具有一定塑性的膠料，一般分為開煉機(jī)混煉、密煉 機(jī)混煉、連續(xù)混煉。 四、濾橡 對用于絕緣和薄護(hù)套制品的混合膠料要求比較 高，而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，各種膠料都不可避免地 含有雜質(zhì)，在運(yùn)輸過程和混煉過程中也會混入雜 質(zhì)，濾橡的目的是為了消除上述各類雜質(zhì)。 濾橡的方法有兩種：生膠塑煉后濾橡和混煉中濾橡 一般情況下，生膠可以不必濾橡。,擠橡工藝及設(shè)備 擠橡是用擠橡機(jī)在導(dǎo)體上擠包絕緣層或者在成纜后的線芯上擠包橡套層的工藝方法。 擠橡工藝：溫膠 、模具的選擇和調(diào)整、擠橡溫度的控制 冷喂料擠出工藝 用來擠包絕緣橡皮或護(hù)套橡皮的設(shè)備成為擠橡機(jī) 主要分為30、45、60、90、120、150、200、250等八種。 擠橡機(jī)由主機(jī)、牽引裝置、收線裝置、計(jì)米器、冷卻裝置及傳動系統(tǒng)等組成 主要技術(shù)參數(shù)：螺桿、外徑、螺桿長徑比、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、每小時(shí)出膠量，主電機(jī)型號功率及設(shè)備中心高和外形尺寸,硫化工藝 在加熱條件下，膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致膠料的物理機(jī)械性能及其他性能有明顯改善，該過程稱為硫化。 整個(gè)硫化過程分為四個(gè)階段：硫化誘導(dǎo)階段（焦燒)、預(yù)硫化階段（欠硫）、正硫化階段（正硫）、過硫化階段（過硫） 焦燒時(shí)間是指橡料開始變硬，門氏粘度增大，從此不能進(jìn)行熱塑性流動的時(shí)間，焦燒時(shí)間到正硫化之間的階段稱欠硫，欠硫嚴(yán)重影響老化性能，對于電線電纜用橡皮要嚴(yán)格控制欠硫現(xiàn)象；正硫是指硫化交聯(lián)度達(dá)到工藝要求，物理機(jī)械性能符合使用要求的硫化時(shí)間，正硫化時(shí)間稱為硫化平坦區(qū)，硫化平坦性是指正硫化區(qū)內(nèi)有寬闊的平坦硫化曲線；過硫是表明硫化交聯(lián)溫度過高，這時(shí)抗張強(qiáng)度和定伸強(qiáng)度凡個(gè)人下降 硫化工藝方法：硫化管固定硫化 連續(xù)硫化,硫化條件包括硫化溫度、硫化時(shí)間、硫化壓力，正確 地制定硫化條件是保證質(zhì)量的決定性因素。 連續(xù)硫化的最基本原理：利用提高溫度的方法來加 快硫化速度。根據(jù)硫化速度和硫化溫度的關(guān)系可知硫 化溫度每升高10度，硫化速度平均可以增加一倍。 即硫化時(shí)間可以減少一半。 根據(jù)硫化管的位置不同，可以分為水平式、傾斜式、 懸鏈?zhǔn)胶土⑹剿姆N，介質(zhì)出飽和蒸汽外，還有過熱蒸 汽，低熔點(diǎn)金屬鹽和紅外線。 連續(xù)硫化與罐式硫化相比有許多優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率 高，產(chǎn)品質(zhì)量好，制品的長短不受設(shè)備的限制，操作方便，連續(xù)硫化已成為電線電纜行業(yè)最重要的硫化方式，硫化管硫化則退居次要地位。,第六節(jié) 繞包和編織,一、繞包 帶子繞包層的主要功能：1、 增強(qiáng)絕緣線芯機(jī)械強(qiáng)度 2、 成纜扎帶，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)選用工藝操作性能好的 帶，即要求帶子機(jī)械強(qiáng)度高，不相互滑移。成纜經(jīng)包帶扎緊 后使之成為結(jié)實(shí)的圓形整體，便于下道工序加工；3、 屏蔽 層包帶，對中高壓電力電纜的絕緣線芯，為了改善電場分布 和作為短路時(shí)的回路導(dǎo)體，通常在絕緣線芯上擠包一層半導(dǎo) 電橡皮塑料，在繞包一層銅帶 4、 耐火層的繞包 在繞包工藝中，繞包角度是一項(xiàng)重要參數(shù)，繞包角太大，繞 包層不容易服帖、平整，太小時(shí)，生產(chǎn)效率太低。 選用的繞包帶寬度要正好合適，不宜太寬或太窄。 二、編織,1、編織的含義和作用 編織層具有柔軟性好，連續(xù)性強(qiáng)和不易松散的特點(diǎn)，就是將纖維材料或金屬絲并成的股線以一定規(guī)律相互交織覆蓋在電線電纜上成為一層緊密的保護(hù)層 主要功能有：用作電磁場屏蔽層。通信電纜、信號電纜、儀器儀表電纜、控制電纜等產(chǎn)品為了減少或免受本身線芯間或外界電磁場的干擾，通常用鍍錫銅線或銅線進(jìn)行編織來作為屏蔽層。加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。 用銅線編織層作為同軸通信電纜的外導(dǎo)體。 2、編織設(shè)備：主要有12錠、16錠、20錠、24錠、 32錠、36錠、48錠多種規(guī)格等,3、編織工藝 編織工藝首先要滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，特別是對編織密度的規(guī)定，編織密度也稱覆蓋率，是編織覆蓋面積與編織線芯表面積之比。 當(dāng)編織層的編織材質(zhì)、規(guī)格、密度確定后，再確定編織角度、節(jié)距、錠數(shù)、每錠根數(shù)等工藝參數(shù) 編織角度是編織層和編織工藝中很重要的工藝參數(shù)。編織角太小，不僅產(chǎn)量低，而且編織層不宜平整。角度太大，產(chǎn)量雖高，但編織層松，電纜彎曲易斷線。常用編織角為4050度 編織線的放線張力和編織角度可以控制編織層的松緊程度。若要求編織層對產(chǎn)品緊貼些，則編織角要小些，放線張力可通過編織機(jī)的張力調(diào)節(jié)來控制,第七節(jié) 成纜與鎧裝,1、成纜 為避免成纜中絕緣線芯受扭轉(zhuǎn)的損害，圓形線芯成纜采用退鈕工藝 扇形線芯成纜時(shí)，一定要采用預(yù)扭工藝，保證扇形線芯成纜時(shí)扇形的頂點(diǎn)正對圓心，以免絕緣線芯受到損壞。 填充材料主要有黃麻、棉紗、橡皮條、塑料條和聚丙烯撕裂薄膜，采用何種填充材料，要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝設(shè)計(jì)而定。 成纜設(shè)備：籠式成纜機(jī)、盤絞式成纜機(jī),2、鎧裝 在外護(hù)層中，鎧裝層的主要作用是防止電纜在敷設(shè)過程中遭到可能遇到的機(jī)械損傷，以確保內(nèi)護(hù)層的完整性，并可以承受一定的外力作用 裝鎧所用材料：鋼帶、鋼絲等 鋼帶鎧裝均為間隙繞包，兩層鋼帶，不許漏包，鋼帶接頭處應(yīng)剪成45度斜口，其斜口以繞包后應(yīng)與電纜軸向平行，接頭要平整、牢固、接頭的邊緣部分不得有毛刺，尖角等現(xiàn)象。 鋼帶繞包時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制張力，滿盤鋼帶時(shí)，張力應(yīng)力最大，否則，鋼帶容易飛出，當(dāng)鋼帶用去一半時(shí)，鋼帶的張力應(yīng)調(diào)松，否則，會拉壞電纜或則造成鋼帶卷邊以致壓傷電纜。 鋼絲鎧裝必須排列整齊、緊密，不得有跳線、重疊，不應(yīng)有大于一根鋼絲直徑的間隙，鋼絲接頭應(yīng)對準(zhǔn)中心，接頭平整牢固。鋼絲盤的張力要隨時(shí)檢查，各線盤的張力應(yīng)均勻一致，不得有過緊或過松的現(xiàn)象出現(xiàn)。,第五章 產(chǎn)品測試,一、概況 電線電纜產(chǎn)品性能的測試目的是通過電、熱、機(jī)械 和其他物理性能的考核，來確定線纜產(chǎn)品在生產(chǎn)、 儲存、運(yùn)輸、輻射和運(yùn)行時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。 試驗(yàn)類別：例行試驗(yàn) 抽樣試驗(yàn) 型式試驗(yàn) 1.電性能：大多數(shù)產(chǎn)品要求有良好的導(dǎo)電性能 絕緣性能：絕緣電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗 耐電壓特性等 傳輸特性：指高頻傳輸特性、防干擾特性等 2. 機(jī)械性能是指抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動性、耐磨性等,3 熱性能是指產(chǎn)品的耐溫等級、工作溫度。 4 耐腐蝕和耐氣候性能是指耐電化腐蝕、耐生物和細(xì)菌腐蝕、耐化學(xué)藥品、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉、防潮性 5 老化性能是指在機(jī)械應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用下，或外界氣候條件作用下，產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能的能力。 6 其他性能包括部分材料的特性以及產(chǎn)品的某些特殊使用性能。,二、結(jié)構(gòu)尺寸檢測 導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸包括導(dǎo)線的根數(shù)，單線外 徑、導(dǎo)體外徑、絕緣層厚度、護(hù)套層厚 度、成品線外徑、節(jié)距等指標(biāo)。 測量的工具有：千分尺：精度為0.01mm 游標(biāo)卡尺：精度為0.02mm 使用上述兩類工具時(shí)，要注意輕拿輕放，首先應(yīng)校準(zhǔn)零誤差，以免影響測量值的精確性,三、電性能的檢測,電性能測試包括導(dǎo)線電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正確值、電容等導(dǎo)體或絕緣品質(zhì)的基本參數(shù)測試。電纜的工作電壓愈高，對其電性能要求也愈嚴(yán)格。 導(dǎo)電線芯直流電阻試驗(yàn) 每一標(biāo)稱截面的電纜的電阻應(yīng)當(dāng)不超過某一相當(dāng)?shù)臄?shù)值，否則將會增加電纜在使用時(shí)線芯損耗，從而引起電纜發(fā)熱，這樣不但消耗料電能，加速塑料電纜的老化，而且給電纜運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性帶來危險(xiǎn)。 現(xiàn)在常用的是雙臂測量電橋。 絕緣電阻的測試 絕緣上所加的直流電壓U與泄漏電流I的比值稱為絕緣電阻R。電纜的絕緣電阻主要是判斷電纜絕緣層的潮濕程度和絕緣質(zhì)量。,如果電纜在制造過程中干燥不夠，或者受潮過多，絕緣電阻就大大降低。此外如果絕緣層或浸漬劑中含有過多的導(dǎo)電雜質(zhì)，也會使絕緣電阻降低。電纜絕緣電阻值太小時(shí)，會造成較大的漏電流，而是絕緣中的溫度升高，加速電線的老化。電壓-電流法越來越普遍地用于線纜絕緣電阻的測定。 浸水電壓試驗(yàn) 大多數(shù)電氣裝備用電線電纜沒有金屬護(hù)套或金屬絲編織作為電壓試驗(yàn)時(shí)的外電極，對這些產(chǎn)品進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)必須浸入水中進(jìn)行，也就是以水作為與產(chǎn)品絕緣表面和均勻接觸電阻的外電極，主要適用于產(chǎn)品的絕緣線芯和單芯護(hù)套電線電纜，浸水電壓等級：U=2.5U0+2000 試驗(yàn)時(shí)須注意：導(dǎo)電線芯接高壓端；水中接低壓端；試驗(yàn)前要檢查接地可靠、試驗(yàn)后要充分放電,火花試驗(yàn) 火花耐壓試驗(yàn)是一種快速和連續(xù)進(jìn)行的耐電壓試驗(yàn)方法。此試驗(yàn)的目的主要發(fā)現(xiàn)工藝中的缺陷或試樣材料中是否混有雜質(zhì)，以保證產(chǎn)品的基本電氣性能。 注意：在火花試驗(yàn)過程中，導(dǎo)體必須接地！ 局部放電試驗(yàn) 局部放電是指由于絕緣介質(zhì)內(nèi)部存在弱點(diǎn)，在一定外加電壓下發(fā)生局部和重復(fù)的擊穿和熄滅的現(xiàn)象。 局部放電試驗(yàn)的目的是：1 判斷試樣在工作電壓下有無明顯的局部放電存在，考核絕緣內(nèi)的游離性能；2 測量絕緣內(nèi)局部放電的起始電壓；3 測量在規(guī)定電壓下的局部放電強(qiáng)度。 研究局放的重要意義：,幾點(diǎn)說明 1.局部放電會導(dǎo)致絕緣的逐漸老化，使絕緣在工作電壓下不發(fā)生局部放電或不超過一定量的局放放電，可以保證絕緣的長期工作可靠性，運(yùn)行部門可利用局部放電作為絕緣的預(yù)防性試驗(yàn) 2.局放檢測是一種非破壞性試驗(yàn)，用來評定產(chǎn)品工藝質(zhì)量及檢測內(nèi)部缺陷，塑料絕緣力纜將局放檢測列為型式試驗(yàn)之一。高壓電纜及附件的放電測試是提供產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)之一； 3.提供設(shè)計(jì)參數(shù)，為改進(jìn)結(jié)構(gòu)提供依據(jù) 局部放電的原理 絕緣中發(fā)生局部放電時(shí)，引起電、化、光、聲等各種效應(yīng)，目前最常用的為高頻電脈沖方法，具有較高的靈敏度，可以測量放電量為微微庫的微弱放電信號。,四、機(jī)械物理性能檢測,絕緣和護(hù)套的機(jī)械性能試驗(yàn) 本試驗(yàn)是用于測量電線電纜橡皮或塑料絕緣和護(hù)套的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率，試樣可以是未經(jīng)老化處理的，也可以是經(jīng)過空氣熱老化或其他老化處理的。 拉力試驗(yàn)機(jī)：1 杠桿和擺錘式試驗(yàn)機(jī) 2 電子式拉力試驗(yàn)機(jī) 空氣箱熱老化試驗(yàn) 橡塑材料和其他高分子材料一樣，在使用和加工過程中，材料的性能緩慢地變壞，直至喪失其工作性能的過程稱為老化。 老化的因素有：氧氣的存在、日光輻射、油溶劑腐蝕等 常使用的烘箱法。,交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)度試驗(yàn) 交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度直接影響交聯(lián)質(zhì)量。交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度應(yīng)不低于80%。交聯(lián)度的測定現(xiàn)在常用熱延伸方法。這種方法是通過測定交聯(lián)聚乙烯式樣在熱和負(fù)重下的伸長和永久變形來確定其交聯(lián)程度。 氧指數(shù)試驗(yàn) 試驗(yàn)概念和目的：所謂氧指數(shù)，是在規(guī)定條件下，試樣在氧氮混合氣流中，維持平穩(wěn)燃燒所需的最低氧氣濃度，以氧所占體積百分?jǐn)?shù)表示。 氧指數(shù)越高，證明該材料越難燃燒，空氣中的氧氣體積約占21%。,特殊性能檢測 電纜安裝完畢后進(jìn)行試驗(yàn)，它要包括所有的接頭和終端。 對其要進(jìn)行直流電壓（DC）和交流電壓（AC)試驗(yàn)。,第六章 線纜專用設(shè)備,一類別與型號 1 類別 共分17類(不含光纜設(shè)備) 分類代號舉例:拉制(L)金屬包制(B)鍍制(D)導(dǎo)體絞制(J)成纜(C)擠制(S)鎧裝(K)編織(P)復(fù)繞(F) 2 設(shè)備組成:主機(jī)輔助裝置傳動系統(tǒng)控制系統(tǒng) 3 輔助設(shè)備不可缺少,如焊機(jī)和鋼帶復(fù)繞機(jī) 4 組合流水線如三層連續(xù)擠出交聯(lián)流水線,5型號舉例 SPV-1 65/25 塑料擠出機(jī) 螺桿直徑65毫米 長徑比25 提示:每臺設(shè)備都有銘牌 拉線設(shè)備 1 拉線機(jī)主要分類 拉線機(jī)有單模拉線機(jī)、 多模滑動式拉線機(jī)(LH)、多模非滑動式拉線機(jī)(LF)、拉軋混合拉線機(jī)四個(gè)系列 按線材的進(jìn)線直徑和出線直徑的范圍分大,中,小和微型拉線機(jī) 舉例:銅大拉機(jī)進(jìn)線8.0出線1.04.0 銅中拉機(jī)進(jìn)線1.63.5出線0.101.5 銅小拉機(jī)進(jìn)線0.50.7出線0.050.12,三 絞制設(shè)備,絞制運(yùn)動方式 _被絞制單線(盤)圍繞設(shè)備中心軸轉(zhuǎn)動,單線到并線模絞合,絞合制品做勻速直線運(yùn)動.如 籠絞機(jī) 叉絞機(jī) 框絞機(jī) _單線被引致外圍繞設(shè)備中心軸轉(zhuǎn)動,到并線模絞合,絞合制品做勻速直線運(yùn)動.如管絞機(jī) 弓式絞線機(jī) _單線基本直線運(yùn)動,經(jīng)過并線模上收線盤,收線盤圍繞設(shè)備中心軸轉(zhuǎn)動并自轉(zhuǎn).如收線盤轉(zhuǎn)動式束線機(jī),絞線機(jī),1 組成:由主機(jī) 牽引 收線 傳動系統(tǒng) 控制系統(tǒng)組成 細(xì)分:搖籃式絞線機(jī) 叉式絞線機(jī) 筒式絞線機(jī) 框式絞線機(jī) 管式絞線機(jī) 弓式絞線機(jī) 按放線盤數(shù)量有6盤 12盤 30盤 36盤 54盤 60盤等 放線盤規(guī)格有400型 500型等 舉例:400/6+12+18為放線盤直徑400毫米的三段式36盤絞線機(jī) 2簡要介紹 搖籃式絞線機(jī) 有欄架 可以退扭 單線不扭轉(zhuǎn) 叉式絞線機(jī) 籠體為叉形結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)速高 不能退扭 做緊壓線芯 筒式絞線機(jī) 放線架各組成一字排列 結(jié)構(gòu)緊湊 轉(zhuǎn)速高 無退扭 框式絞線機(jī) 放線盤裝在框形架內(nèi) 容易采用機(jī)械化或自動化上下盤 管式絞線機(jī) 筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),搖籃架保持水平位置,起單線退扭作用,絞線筒體轉(zhuǎn)速達(dá)500-1200轉(zhuǎn)/分 弓式絞線機(jī) 工作原理與管式機(jī)相似 將管體改用弓形,轉(zhuǎn)速很高,束線機(jī),實(shí)用范圍:要求單線很細(xì)(直徑在0.8mm及以下)束合后的導(dǎo)體又特別柔軟. 原理:多個(gè)放線盤分層,分排地放在固定支架上 一起通過分線板經(jīng)過束合進(jìn)入收線盤的主機(jī)中.由回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)使單線產(chǎn)生扭絞 分類:束線機(jī)分為橫盤式和直盤式兩種,按放線架支架布置的形式又可分為臥式和立式,按收線盤的直徑,規(guī)格有1601000mm幾種,也有更大的束線機(jī),(四) 成纜機(jī),1定義:多芯電纜的絕緣線芯絞合工藝稱成纜 成纜機(jī)的絞合原理與絞線機(jī)相似 成纜機(jī)最好有退扭功能 大成纜機(jī)的放線盤直徑可以達(dá)到3150mm 1.5mm及以下多芯成纜可采用束絞式成纜機(jī) 成纜機(jī)配有包帶頭 填充物并入裝置,還可以串進(jìn)去鋼帶頭鋼絲放線裝置,2 分類,常用成纜機(jī)有籠式成纜機(jī)和盤絞式成纜機(jī)兩類 籠式成纜機(jī) 放線盤環(huán)繞機(jī)組中心軸轉(zhuǎn)動 設(shè)備規(guī)格由放線盤的外圓直徑和盤數(shù)組成。 三盤成纜機(jī)的放線盤外圓直徑一般為1600、2000 2400三種 還有3+2五芯大成纜機(jī) 70平方毫米以下纜芯用1米及以下6盤成纜機(jī) 籠式成纜機(jī)優(yōu)點(diǎn)可以退扭，相對占地少，缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)動慣量大而轉(zhuǎn)速慢。,盤絞式成纜機(jī),放線盤不環(huán)繞機(jī)組中心軸轉(zhuǎn)動，而由收線盤環(huán)繞中心軸轉(zhuǎn)動 型號為CP，規(guī)格由收線盤外圓直徑表示，有1000 1600 2000 2500 3150mm五種常用規(guī)格 放線架與履帶牽引、收線架既可同步轉(zhuǎn)動，也可單獨(dú)靜止，以滿足退扭、不退扭、預(yù)扭、不預(yù)扭等成纜工藝要求。 該設(shè)備轉(zhuǎn)速高、線速快、裝盤量大，可以生產(chǎn)大長度電力電纜，特別適用于大對數(shù)市內(nèi)通信電纜多個(gè)線芯單位的成纜。,四 擠出設(shè)備,定義：將塑料或橡皮擠包到導(dǎo)線上作為絕緣，或擠包到成纜線芯上或擠包到鎧裝層等外部作為護(hù)套而采用的機(jī)械設(shè)備稱為擠出設(shè)備。 擠出設(shè)備是電線電纜行業(yè)應(yīng)用最廣、數(shù)量最大的的設(shè)備系列。 分類有擠塑機(jī)組、擠橡機(jī)組、塑料絕緣線芯連續(xù)生產(chǎn)線、橡皮擠出連續(xù)硫化生產(chǎn)線。,擠塑機(jī)組,1.擠塑機(jī)組由主機(jī)和多項(xiàng)輔助裝置組成 輔助裝置包括放線、冷卻、牽引、計(jì)米、收排線裝置及傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。 根據(jù)需要還可配置導(dǎo)線預(yù)熱、帶有預(yù)熱的真空加料、打印和火花試驗(yàn)等裝置。 換盤不停機(jī)需兩套放線架和兩套收線架。 通信電纜擠絕緣還采用了外徑、厚度自動測量和自動調(diào)節(jié)裝置。,2擠塑機(jī)分兩個(gè)系列,兩個(gè)系列為普通擠出機(jī)SPV，塑料溫度300及以下；高溫?cái)D出機(jī)SPF，塑料溫度300以上。 規(guī)格用螺桿直徑和長徑比表示。 長徑比是螺桿長度與螺桿直徑之比，長徑比大，使塑料混合充分、塑化好、擠推壓力大，可以提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)和擠出量。 可采用共模擠出組合，在擠絕緣同時(shí)擠出分色條紋。如將兩機(jī)串列，也可共模擠出兩層塑料。,3擠塑機(jī)主機(jī),擠塑主機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗和模具等 均勻塑化、連續(xù)均勻擠包在導(dǎo)線和纜芯 加熱機(jī)筒、螺桿旋轉(zhuǎn)生熱。 擠出塑料三階段塑化階段變粘流態(tài)在機(jī)筒完成成型階段在機(jī)頭經(jīng)模具擠出成型定型階段即擠出后經(jīng)水槽冷卻又回到固態(tài)（玻璃體）,(2)擠塑機(jī)的螺桿,螺桿是擠塑機(jī)核心，有漸變形（等距不等深和等深不等距）和等距突變型，前者常擠PVC（75180），后者常擠低密度PE（120150） 螺桿分三段，加料段對塑料壓實(shí)和輸送；壓縮段進(jìn)一步壓實(shí)塑料，使之加熱塑化，全部成粘流態(tài)；均化段使粘流體輸送中進(jìn)一步塑化和均勻化，定壓、定量、定溫從機(jī)頭中擠出。各段長度不同。,(3)加熱和冷卻系統(tǒng),加熱和冷卻系統(tǒng)十分重要 機(jī)身部分加熱舉例:擠PVC、加料段(后機(jī) 身)140150、壓縮段(中機(jī)身)155160 均化段(前機(jī)身)170（單位 ） 機(jī)頭部分加熱舉例：擠PVC、后機(jī)頭和中機(jī)頭170左右，前機(jī)頭160左右。 機(jī)筒設(shè)冷卻管路，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速高和環(huán)境溫度高時(shí)，協(xié)助控制各段溫度。 設(shè)冷卻水槽，PVC用冷水冷卻；PE逐級冷卻。,擠橡機(jī)組,擠橡機(jī)組的組成與擠塑機(jī)組相似 擠橡機(jī)分為熱喂料和冷喂料兩個(gè)系列。熱喂料螺桿長徑比為3.54.8；冷喂料螺桿長徑比為1115，隨螺桿直徑加大而比值加大 冷喂料擠橡機(jī)簡化了工序、改善了勞動條件是發(fā)展方向。 擠橡機(jī)型號為XJ，X為橡膠，J表示擠出。 擠橡機(jī)規(guī)格也以螺桿的直徑和長徑比表示,塑料絕緣線芯連續(xù)流水線,電纜制造具有大長度、連續(xù)、疊加式工藝特征。 已經(jīng)有拉線、退火、擠塑、發(fā)泡生產(chǎn)線三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線。 交聯(lián)電纜生產(chǎn)線一般在150230米之間，必須配置導(dǎo)線的儲線裝置氮?dú)夤?yīng)裝置絕緣料、屏蔽料凈化加料系統(tǒng)。 生產(chǎn)高壓、超高壓電纜時(shí)采用循環(huán)氮?dú)饫鋮s。 交聯(lián)生產(chǎn)線分為半干式（交聯(lián)段用氮?dú)猓鋮s段用水）代號CDC；全干式代號CDCC。,橡皮擠出連續(xù)硫化流水線,橡皮作為絕緣和護(hù)套，必須硫化。因此連續(xù)流水線出現(xiàn)已經(jīng)有60年的歷史。 用2臺或3臺擠橡機(jī)串列，分別擠出內(nèi)半導(dǎo)電層、絕緣層、外半導(dǎo)電層再進(jìn)行連續(xù)硫化。 有的交聯(lián)生產(chǎn)線和連續(xù)硫化生產(chǎn)線共用一套機(jī)組，備有兩套螺桿和模具。,裝鎧機(jī),1.分類 電纜鎧裝有金屬帶和金屬絲，金屬絲又有圓扁之分。 因此有鋼帶