畫零件圖的步驟和方法.ppt

第五節(jié) 畫零件圖的步驟和方法,例如畫端蓋的零件圖,一、畫圖前的準(zhǔn)備, 了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及相 應(yīng)的加工方法。, 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達(dá)方案。,二、畫圖方法和步驟：, 定圖幅,根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。, 布置視圖,根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。, 畫出圖框和標(biāo)題欄,畫圖基線包括:,標(biāo) 題 欄,對(duì)稱線、軸線、某一基面的投影線。,注意：各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。, 畫底稿,先畫主要形體, 后畫次要形體;,先定位置，后定形狀；,步驟：,按投影關(guān)系，逐個(gè)畫出各個(gè)形體。,先畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)。, 加深,檢查無誤后，加深并畫剖面線。,標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。, 完成零件圖,從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪 圖比例1:1。,了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。,第六節(jié) 零件圖的看圖方法與步驟,一、看標(biāo)題欄,找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。,主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。,二、分析視圖,三、 分析投影 想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。,先看主要部分，后看次要部分；,先看整體，后看細(xì)節(jié)；,先看容易看懂部分，后看難懂部分。,看圖步驟：,按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。,從三個(gè)視圖看，泵體由三部分組成：, 兩塊三角形的安裝 板。, 兩個(gè)圓柱形的進(jìn)出 油口，分別位于泵 體的右邊和后邊。, 半圓柱形的殼體， 其圓柱形的內(nèi)腔， 用于容納其它零件。,綜合分析后，想象出泵體的形狀。,四、分析尺寸和技術(shù)要求,長(zhǎng)度方向是安裝板的端面。,寬度方向是泵體前后對(duì)稱面。,高度方向是泵體的上端面。,首先找出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。,470.1、600.2 是主要尺寸，加工 時(shí)必須保證。,從進(jìn)出油口及頂面尺寸M141.5-7H和 M331.5-7H 可知，它們都屬于細(xì)牙普通螺紋，同時(shí)這幾處 端面粗糙度Ra值為6.3, 要求較高，以便對(duì)外連接緊密，防止漏油。,一、掌握零件圖視圖選擇的方法及步驟，并 注 意以下問題:,了解零件的功用及其各組成部分的作用， 以便在選擇主視圖時(shí)從表達(dá)主要形體入手。, 確定主視圖時(shí)，要正確選擇零件的安放位 置和投射方向。, 零件形狀要表達(dá)完全，必須逐個(gè)形體檢查 其形狀和位置是否唯一確定。,二、掌握讀、畫零件圖的方法和步驟及零件圖 上尺寸及技術(shù)要求的標(biāo)注方法。, 小 結(jié) ,一、讀零件圖的方法和步驟 1.概括了解：標(biāo)題欄、設(shè)計(jì)資料了解名稱、材料、比例，大致功能和形狀。 2.視圖分析：由主視圖入手，確定各視圖關(guān)系，分析各視圖表達(dá)重點(diǎn)。 3.形體分析：以視圖為依據(jù)，結(jié)合零件功用及加工，綜合考慮確定整體形狀。 4.尺寸分析：首先找出各方向主要尺寸基準(zhǔn)，結(jié)合加工，分清主要尺寸和一般尺寸。 5.技術(shù)要求分析：從尺寸公差和形位公差的分析，了解零件各方面的精度要求；從表面粗糙度了解哪些表面是加工表面及精度要求；最后了解其它技術(shù)方面的要求和說明。 二、讀零件圖舉例,返回,6-6-0,第六節(jié) 讀零件圖,返回,C,6-6-1,殼 體,返回,6-7-0,第七節(jié) 零件測(cè)繪,一、零件測(cè)繪的一般方法和步驟 1.了解和分析測(cè)繪對(duì)象 2.擬定視圖表達(dá)方案 3.徒手繪制零件草圖 (1).確定位置，畫基準(zhǔn)線和中心線 (2).目測(cè)比例，細(xì)實(shí)線畫內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀，剖面線最后統(tǒng)一畫。 (3).選基準(zhǔn)，合理標(biāo)注尺寸，先畫所有尺寸線和尺寸界線，箭頭最后統(tǒng)一畫。 (4).按規(guī)定線型徒手將圖線加深；量取和注寫所有尺寸數(shù)值，標(biāo)注表面粗糙度代號(hào)