集控值班員主值題庫(kù).doc

1、本期汽輪機(jī)為日立公司制造，型號(hào)為tc4f-40，型式為亞臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、沖動(dòng)凝汽式。設(shè)計(jì)額定功率為600mw，最大連續(xù)出力(t-mcr)643mw。汽輪機(jī)總級(jí)數(shù)為42級(jí)，高壓轉(zhuǎn)子有9級(jí)，其中第一級(jí)為調(diào)速級(jí)，中壓轉(zhuǎn)子有5級(jí)，低壓轉(zhuǎn)子有227級(jí)。汽輪機(jī)采用高中壓缸合缸結(jié)構(gòu)，兩個(gè)低壓缸均為雙流反向布置。本體設(shè)有內(nèi)部法蘭螺栓加熱系統(tǒng)。2、汽輪機(jī)盤車裝設(shè)在低壓缸后部#6、#7軸承蓋上，轉(zhuǎn)速1.5rpm。3、廠用電系統(tǒng)主要有6kv、380/220v和直流220v、110v等系統(tǒng)，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)廠用電源由高廠變供電，在機(jī)組啟?；蚋邚S變檢修時(shí)由高備變供電。汽機(jī)變、鍋爐變、公用變?yōu)橹行渣c(diǎn)經(jīng)電阻接地系統(tǒng)(三相三線制)，其他變壓器均為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)(三相四線制)。4、勵(lì)磁系統(tǒng)為自并勵(lì)勵(lì)磁方式，勵(lì)磁設(shè)備由調(diào)節(jié)柜+er、可控硅功率柜+eg、滅磁設(shè)備+ee以及勵(lì)磁變壓器等組成，勵(lì)磁電源直接取自發(fā)電機(jī)出口，設(shè)有勵(lì)磁變，啟勵(lì)電源取自本機(jī)直流220v母線。5、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)為：2倍，時(shí)間：10秒。6、汽輪機(jī)機(jī)組型式亞臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、沖動(dòng)凝汽式，末級(jí)葉片高度1016 mm，配汽方式復(fù)合調(diào)節(jié)(部分進(jìn)汽+全周進(jìn)汽)7、 發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)檢修后或停機(jī)備用超過(guò)120h，啟機(jī)前應(yīng)測(cè)量定、轉(zhuǎn)子回路、勵(lì)磁系統(tǒng)的絕緣電阻。發(fā)電機(jī)定子回路的絕緣測(cè)量使用2500v的搖表或水內(nèi)冷絕緣測(cè)試儀，絕緣電阻值不作規(guī)定，若測(cè)量值較前次有顯著的降低(考慮溫度及濕度的變化，如降低到前次的1/31/5)，應(yīng)查明原因并將其消除。測(cè)量時(shí)，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地刀閘須斷開，發(fā)電機(jī)出口電壓互感器停電。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路測(cè)量絕緣使用500v或1000v的搖表，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻值在室溫下不小于1m。8、檢查軸封蒸汽母管壓力在2127kpa之間，軸封汽溫與汽缸金屬溫度相匹配：冷態(tài)(150260)；熱態(tài)(204371)，軸冷負(fù)壓-0.75-1.26kpa之間。9、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前盤車運(yùn)行期間，主機(jī)潤(rùn)滑油投自動(dòng)，確認(rèn)油溫2740，汽輪機(jī)達(dá)到3000r/min，潤(rùn)滑油溫應(yīng)在3846。10、出現(xiàn)rb工況：一次風(fēng)機(jī)動(dòng)作負(fù)荷為360mw，目標(biāo)負(fù)荷330mw，降負(fù)荷率180mw/min，送風(fēng)機(jī)動(dòng)作負(fù)荷為360mw，目標(biāo)負(fù)荷330mw，降負(fù)荷率300mw/min，引風(fēng)機(jī)動(dòng)作負(fù)荷為360mw，目標(biāo)負(fù)荷330mw，降負(fù)荷率300mw/min，一臺(tái)汽泵跳閘,電泵聯(lián)啟動(dòng)作負(fù)荷為360mw，目標(biāo)負(fù)荷360/330mw，降負(fù)荷率300/320mw/min，一臺(tái)汽泵跳閘,電泵未聯(lián)，動(dòng)作負(fù)荷為360mw，目標(biāo)負(fù)荷330mw，降負(fù)荷率300/320mw/min。11、所有運(yùn)行、備用設(shè)備的聯(lián)鎖、保護(hù)必須投入。需退出聯(lián)鎖、保護(hù)時(shí)，必須履行審批手續(xù)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，確認(rèn)為保護(hù)回路或保護(hù)測(cè)量元件故障時(shí)，為防保護(hù)誤動(dòng)，必須立即聯(lián)系熱工人員解除可能誤動(dòng)的保護(hù)。動(dòng)力設(shè)備跳閘后必須檢查電氣保護(hù)是否動(dòng)作，再確認(rèn)熱工保護(hù)，跳閘原因不清時(shí)，不得再投入運(yùn)行。備用設(shè)備聯(lián)動(dòng)后，應(yīng)徹底查清聯(lián)動(dòng)原因。12、鍋爐汽包水位高、低保護(hù)采用獨(dú)立測(cè)量的3取2的邏輯判斷方式，當(dāng)有一點(diǎn)故障退出運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為二取二的邏輯判斷方式，應(yīng)辦理審批手續(xù)，限期(不宜超過(guò)8小時(shí))恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)故障退出運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期恢復(fù)；如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。13、發(fā)電機(jī)定子電壓允許在額定值的5%范圍內(nèi)變動(dòng)，即：20.9kv23.1kv，此時(shí)發(fā)電機(jī)的出力可保持不變。發(fā)電機(jī)仍可以在額定容量、額定頻率及功率因數(shù)下運(yùn)行。14、當(dāng)任一臺(tái)功率柜故障后，其它功率柜將承擔(dān)其工作電流。三臺(tái)功率柜故障后，勵(lì)磁電流限制器設(shè)定值將自動(dòng)減少，不能進(jìn)行強(qiáng)勵(lì)。如果四臺(tái)功率柜故障則發(fā)電機(jī)自動(dòng)滅磁。15、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差進(jìn)行監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。制造廠無(wú)明確規(guī)定則參照如下限額執(zhí)行：定子線棒最高與最低溫度間的溫差達(dá)8或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8時(shí)，應(yīng)報(bào)警、查明原因并加強(qiáng)監(jiān)視。此時(shí)可降低負(fù)荷。一旦定子線棒溫差達(dá)14或定子引水管出水溫差達(dá)12，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)85時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，為避免事故擴(kuò)大，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行反沖洗及有關(guān)檢查處理。正常運(yùn)行時(shí)定子繞組進(jìn)水溫度應(yīng)高于冷氫溫度至少25，任何情況下定子冷卻水及氫冷器冷卻水在發(fā)電機(jī)內(nèi)的壓力值都應(yīng)低于氫氣壓力至少0.04mpa。16鍋爐正常運(yùn)行期間，鍋爐負(fù)荷大于50%mcr，過(guò)熱器、再熱器出口汽溫應(yīng)控制在額定值541，變化范圍控制在541+5-10，并保證兩側(cè)汽溫偏差不超過(guò)15。任何情況下主、再熱蒸汽溫差不得進(jìn)入“主蒸汽、再熱蒸汽溫度之間的允許偏差圖”(附圖c.1)的允許區(qū)域外。過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水投自動(dòng)，保證各級(jí)減溫器后汽溫至少有11以上的過(guò)熱度。17鍋爐負(fù)荷20%mcr時(shí)，一般不得投入噴水減溫。必須投入噴水時(shí)，應(yīng)注意噴水后汽溫變化，防止蒸汽帶水。18鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)化學(xué)要求調(diào)整鍋爐連續(xù)排污流量，但要保證鍋爐最小排污流量大于6t/h。 19盤車電機(jī)故障時(shí)，高壓缸第一級(jí)內(nèi)壁溫在350以上時(shí)，每隔15min，應(yīng)手動(dòng)盤車180度，高壓缸第一級(jí)內(nèi)壁溫在300350時(shí)，每隔30min，應(yīng)手動(dòng)盤車180度，高壓缸第一級(jí)內(nèi)壁溫在250300時(shí)，每隔60min，應(yīng)手動(dòng)盤車180度，高壓缸第一級(jí)內(nèi)壁溫在180250時(shí)，每停120min，應(yīng)盤車180度。20軸冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)組負(fù)荷小于15%(再熱器壓力443kpa)，低缸噴水自動(dòng)投入，負(fù)荷大于15%，自動(dòng)關(guān)閉。低缸排汽溫度大于47時(shí)，低缸噴水自動(dòng)投入。小于47時(shí)，低缸噴水全關(guān)。21汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度大于150，鍋爐不得進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。22參與水壓試驗(yàn)的各部件的水容積中省煤器水容積為80 m3， ，汽包水容積為70.2 m3， ，水冷壁及連接管水容積為180 m3， ，過(guò)熱器水容積為248 m3， ，水容積為240 m3， ，共計(jì)820.2 m323汽包水位計(jì)和安全門、高壓加熱器，不參加超壓試驗(yàn)。24當(dāng)氫氣發(fā)生泄漏和積聚時(shí)，立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。按時(shí)檢測(cè)發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量，超過(guò)1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)報(bào)警，在120h內(nèi)缺陷未能得到消除或含氫量升至20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。25當(dāng)冷卻水進(jìn)水溫度超過(guò)50或出水溫度超過(guò)71，應(yīng)降低發(fā)電機(jī)出力。當(dāng)出水溫度大于74時(shí)，發(fā)電機(jī)跳閘。26檢修后的輔機(jī)試轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行各項(xiàng)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)，其控制回路、自動(dòng)裝置、熱工聯(lián)鎖保護(hù)以及機(jī)械裝置、氣動(dòng)裝置試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)。27設(shè)備的各部振動(dòng)符合規(guī)定，軸承振動(dòng)一般按下表控制。額定轉(zhuǎn)速(rpm)7600300015001000750振動(dòng)允許值(雙振幅m)40508510012028除氧器正常運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視除氧器壓力1.1mpa，溫度不大于350。除氧器滑壓范圍為0.0491.1mpa，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)，應(yīng)監(jiān)視除氧器壓力、溫度與當(dāng)時(shí)工況相適應(yīng)。據(jù)溶氧量控制排氧門開度，在確保溶氧合格(小于7g/l)的情況下，將開度控制在最小29汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速下的最終壓力設(shè)定如下(汽機(jī)前箱處指示)：主油泵入口壓力： 0.0980.147mpa；軸承潤(rùn)滑油母管壓力： 0.177mpa；主油泵出口壓力： 1.37mpa；30密封油差壓閥工作正常，正常運(yùn)行油氫壓差維持在3455kpa，以防漏氫或發(fā)電機(jī)進(jìn)油。31若定子冷卻水導(dǎo)電度超過(guò)0.5s/cm，通知化學(xué)取樣化驗(yàn)導(dǎo)電度，開大離子交換器入口手動(dòng)門，增加通過(guò)離子交換器的流量或通過(guò)補(bǔ)入合格除鹽水，開水箱底部放水門換水控制導(dǎo)電度進(jìn)一步升高，檢查兩臺(tái)定子冷卻水冷卻器閉式水側(cè)壓力應(yīng)低于定子冷卻水壓力，否則關(guān)小閉式水側(cè)供水門調(diào)整，若無(wú)效，切換定子冷卻水冷卻器。若處理無(wú)效冷卻水導(dǎo)電度超過(guò)9.9s/cm，立即打閘停機(jī)。32發(fā)電機(jī)定子進(jìn)水溫度高于48時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此時(shí)若出水溫度及定子線圈溫度未超出定值時(shí)，可不降低發(fā)電機(jī)出力，查明原因并處理。當(dāng)定冷水出水溫度超過(guò)71時(shí)，降低發(fā)電機(jī)出力，當(dāng)出水溫度超過(guò)74時(shí)，斷水保護(hù)動(dòng)作機(jī)組跳閘。如果保護(hù)不動(dòng)作，立即手動(dòng)打閘停機(jī)。33空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度小于138，投入暖風(fēng)器。34同一變壓器中、低壓繞組的絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)與高壓側(cè)相同。干式變壓器絕緣電阻的規(guī)定在25時(shí)，干燥環(huán)境下測(cè)得的絕緣電阻值，用2500v搖表測(cè)量，一次對(duì)二次及地300m，二次對(duì)地100m。在比較潮濕的環(huán)境下，絕緣電阻2m/1000v。當(dāng)與電纜及封閉母線一起測(cè)量時(shí)，用2500v搖表必須滿足1m/kv的要求35自然循環(huán)風(fēng)冷、自然冷卻的變壓器，上層油溫最高不得超過(guò)95,為防止油劣化過(guò)速，上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85，溫升不得超過(guò)55。36每組冷卻器的運(yùn)行方式選擇可以有“工作、輔助、備用、停運(yùn)”四種狀態(tài)。工作狀態(tài)是指電源正常時(shí)，只要控制開關(guān)切至“工作”位置，冷卻器既投入運(yùn)轉(zhuǎn)。輔助狀態(tài)是指正常情況下，該組冷卻器的控制開關(guān)切至“輔助”位置，根據(jù)變壓器上層油溫或變壓器負(fù)荷電流來(lái)啟動(dòng)。當(dāng)上層油溫達(dá)到55(或繞組溫度65)時(shí)，輔助冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)上層油溫低于45(或繞組溫度55)時(shí)，輔助冷卻器自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)變壓器的負(fù)荷電流達(dá)到75%時(shí)，自動(dòng)投入運(yùn)行，當(dāng)負(fù)荷電流低于此值時(shí)，自動(dòng)退出運(yùn)行。備用狀態(tài)是正常的情況下，該組冷卻器的控制開關(guān)切至“備用”位置，當(dāng)工作或輔助冷卻器任一組因故停止運(yùn)行時(shí)，備用冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行。當(dāng)冷卻器失去電源全部停止運(yùn)行后，主變?cè)陬~定負(fù)荷下允許運(yùn)行20min，當(dāng)上層油溫達(dá)到95(或繞組溫度105)時(shí)，將由保護(hù)動(dòng)作將變壓器退出運(yùn)行，如果保護(hù)未動(dòng)作則應(yīng)手動(dòng)停運(yùn)。主變上層油溫達(dá)到85(或繞組溫度90)時(shí)報(bào)警，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)主變的檢查，并適當(dāng)控制負(fù)荷使溫度在允許范圍內(nèi)。但切除冷卻器后的變壓器允許最長(zhǎng)運(yùn)行1h。37測(cè)絕緣電阻的規(guī)定6kv電動(dòng)機(jī)使用2500v搖表測(cè)絕緣電阻，在常溫下(1030)其值不低于6m。380v電機(jī)使用500v搖表測(cè)量絕緣電阻，其值不小于0.5m。容量為500kw及以上的高壓電動(dòng)機(jī)，測(cè)量吸收比r60/r151.3，所測(cè)電阻值與前次同樣溫度下比較不低于前次值70%，否則查找原因。電動(dòng)機(jī)絕緣不合格，不得送電啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)停運(yùn)不超過(guò)兩周，且未經(jīng)檢修者，若在環(huán)境干燥情況下，送電和啟動(dòng)前可不測(cè)絕緣，但發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)被淋水、進(jìn)汽受潮或有懷疑時(shí)，送電或啟動(dòng)前必須測(cè)定絕緣電阻。大修后的大型電機(jī)軸承墊絕緣用1000v搖表測(cè)量，其值不低于0.5m。38鼠籠式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)在正常冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50以下)允許啟動(dòng)二次，每次間隔時(shí)間不得少于5分鐘，在熱狀態(tài)下允許啟動(dòng)一次，只有在處理事故時(shí)及啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2秒3秒的電動(dòng)機(jī)，可多啟動(dòng)一次。39做動(dòng)平衡試驗(yàn)，啟動(dòng)的間隔時(shí)間500kw以上電動(dòng)機(jī)不低于2小時(shí)。200kw500kw電動(dòng)機(jī)不低于1小時(shí)。200kw以下電動(dòng)機(jī)不低于0.5小時(shí)。40電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳閘時(shí)，啟動(dòng)備用電機(jī)，對(duì)跳閘電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面檢查、測(cè)試，原因不明不得投入運(yùn)行，對(duì)重要電動(dòng)機(jī)沒(méi)有備用電機(jī)或不能迅速啟動(dòng)備用電機(jī)時(shí)，允許將跳閘的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次強(qiáng)合。41ups電源系統(tǒng)為單相兩線制系統(tǒng)。運(yùn)行方式有正常運(yùn)行方式、蓄電池運(yùn)行方式、旁路運(yùn)行方式、手動(dòng)旁路運(yùn)行方式。1發(fā)電機(jī)定子繞組及出線水溫度（ 85）定子鐵心溫度（120）,轉(zhuǎn)子繞組溫度（115 ）。發(fā)電機(jī)為三相隱極式同步交流發(fā)電機(jī)，型號(hào)為qfsn-655222b。2勵(lì)磁變額定容量(32500kva 32000kva 32333kva ),額定電流(197/ 2907a 158/ 2597a183.7/ 4166a )。3發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行6kv廠用母線電壓不容許地于(6kv) 380v電壓不容許地于( 380v)4發(fā)電機(jī)升壓后應(yīng)在( 10分鐘)內(nèi)并網(wǎng)無(wú)特殊情況超過(guò)( 10分鐘)不能并網(wǎng)應(yīng)將發(fā)電機(jī)滅磁。5發(fā)電機(jī)熱風(fēng)保養(yǎng)裝置在機(jī)組(啟機(jī)前1小時(shí) )投入，檢查運(yùn)行正常(并網(wǎng)前 )退出6、發(fā)電機(jī)定子線棒溫差達(dá)（）或定子引水管出水溫差達(dá)（），或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)（）時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，為避免事故擴(kuò)大，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行反沖洗及有關(guān)檢查。7、大修后的大型電機(jī)軸承墊絕緣用( )v搖表測(cè)量，其值不低于( )m。1 帶直流保持的380v電動(dòng)機(jī)，熱偶或空氣開關(guān)動(dòng)作跳閘時(shí)，應(yīng)先在遠(yuǎn)方或就地手動(dòng)按（停止）按紐，斷開（直流保持）回路，然后再進(jìn)行檢查。2電動(dòng)機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí)，相間電壓的不平衡率不得超過(guò)（5%），三相電流最大與最小相電流之差不得超過(guò)額定值的（10%），且任一相電流不得超過(guò)額定值。3運(yùn)行中的變壓器電壓允許額定值的（95105%）范圍內(nèi)，其額定容量不變。4廠用直流系統(tǒng)有110v、220v兩個(gè)電壓等級(jí)，220v系統(tǒng)本期共有兩段母線、110v系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)各兩段母線，每段母線上分別連接蓄電池組，220v系統(tǒng)為（2104）瓶蓄電池、110v系統(tǒng)為（2253）瓶蓄電池。5發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)各部溫度的監(jiān)視且不允許超過(guò)以下允許值：定子鐵芯溫度（120）定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件溫度（120）定子繞組層間溫度（120）定子繞組及出線水溫度（85）1 10v蓄電池額定容量( )，220v蓄電池額定容量( )。2 直流負(fù)母線的顏色為(藍(lán)色)。3 鼠籠式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)在正常冷狀態(tài)下(鐵芯溫度50以下)允許啟動(dòng)二次，每次間隔時(shí)間不得少于(5)分鐘，在熱狀態(tài)下允許啟動(dòng)一次，只有在處理事故時(shí)及啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)(2秒3秒)的電動(dòng)機(jī)，可多啟動(dòng)一次。做動(dòng)平衡試驗(yàn) ，起動(dòng)的間隔時(shí)間為：500kw以上電動(dòng)機(jī)不應(yīng)低于(2)小時(shí)； 200kw500kw電動(dòng)機(jī)不應(yīng)低于(1)小時(shí)；200kw以下電動(dòng)機(jī)不應(yīng)低于(0.5)小時(shí)；2、干式變壓器絕緣電阻的規(guī)定：在25時(shí)，干燥環(huán)境下測(cè)得的絕緣電阻值用(2500)v搖表測(cè)量，一次對(duì)二次及地( 300 )m，二次對(duì)地( 100 )m；在比較潮濕的環(huán)境下，干式變的絕緣電阻 (2 ) m/1000v。7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸向串動(dòng)值，滑動(dòng)軸承不超過(guò)(2mm4)mm，滾動(dòng)軸承不超過(guò)(0.05) mm。8、廠用母線各帶電部分的接頭溫度在運(yùn)行中不應(yīng)超過(guò)(70)，封閉母線在運(yùn)行中不應(yīng)超過(guò)(60)，電纜的外殼溫度不應(yīng)超過(guò)(65)。9、正常運(yùn)行時(shí)，110v、220v直流母線電壓維持在(2.23v0.02v)蓄電池只數(shù)。10、蓄電池室內(nèi)溫度在(1530)之間，不允許長(zhǎng)期越過(guò)(30)。發(fā)電機(jī)升壓前，發(fā)電機(jī)的氫氣各參數(shù)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；發(fā)電機(jī)升壓時(shí)，應(yīng)監(jiān)視定子三相電流為 零 ，無(wú)異?；蚴鹿市盘?hào)。發(fā)電機(jī)在升壓過(guò)程中，注意監(jiān)視定子電壓到 額定值 時(shí)，轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流應(yīng)與空載值相近。發(fā)電機(jī)升壓后應(yīng)在 10 分鐘內(nèi)并網(wǎng)，如無(wú)特殊情況超過(guò)10分鐘不能并網(wǎng)應(yīng)將發(fā)電機(jī)滅磁 。在升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)定子電流升起或出現(xiàn)定子電壓失控立即對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行 滅磁 。發(fā)電機(jī)啟勵(lì)后，有勵(lì)磁電流而定子電壓無(wú)指示，應(yīng)立即 滅磁 。發(fā)電機(jī)并列后，應(yīng)盡快增加發(fā)電機(jī)初負(fù)荷至 9 mw以上，以防止逆功率保護(hù)動(dòng)作解列。發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水ph值應(yīng)保持在 79 （25），銅離子含量 40 g/l，硬度 2.0mol/l。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)、靜子繞組絕緣等級(jí)為 f 級(jí)，運(yùn)行中定子線棒層間溫度差（最高值-最低值） 8 ，定子繞組及出線水溫差 8 。運(yùn)行中氫氣露點(diǎn)溫度，控制在 -15 -25 ，停機(jī)期間氫氣露點(diǎn)溫度，控制在 -5 -25 。自然循環(huán)風(fēng)冷、自然冷卻的變壓器，上層油溫最高不得超過(guò) 95 ，為防止油劣化過(guò)速，上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò) 85 ，油溫升不得超過(guò) 55 。主變冷卻器全停時(shí)，允許運(yùn)行1 小時(shí)，當(dāng)上層油溫超過(guò)75時(shí)，只允許運(yùn)行20 分鐘。1主變冷卻器全停延時(shí)（1小時(shí)）跳發(fā)電機(jī)，當(dāng)主變上層油溫高于（75）度，延時(shí)（20分）跳發(fā)電機(jī)2a發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)定值一，當(dāng)功率小于（7.48mw），延時(shí)（20秒）跳發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)定值二，當(dāng)功率小于（12.65mw）與上主汽門關(guān)信號(hào)，延時(shí)（5秒 ）跳發(fā)電機(jī)（一期）b發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)定值一，當(dāng)功率小于（12.65mw），延時(shí)（60秒）跳發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)定值二，當(dāng)功率小于（12.65mw）與上主汽門關(guān)信號(hào)，延時(shí)（0.5秒 ）跳發(fā)電機(jī)（二三四期）1、爐膛出口煙氣溫度低于（ ）方可停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。2、汽包水位高（ ）mm鍋爐滅火。3、規(guī)程規(guī)定，鍋爐停爐（ ）小時(shí)后，允許破壞爐底水封。4、鍋爐一次汽水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)是（ ）。5、等離子點(diǎn)火時(shí)載體風(fēng)壓力為（ ）mpa。5、高壓缸第一級(jí)金屬內(nèi)壁溫小于（180），可以停止盤車連續(xù)運(yùn)行，小于（150）可停top1、 汽輪機(jī)通流級(jí)數(shù) ，有 段抽汽。2、給水泵汽輪機(jī)型式 ，額定轉(zhuǎn)速 ，工作轉(zhuǎn)速范圍 。3、凝結(jié)水泵型式 ，額定流量 ，最小流量 ，設(shè)計(jì)揚(yáng)程 。4、發(fā)電機(jī)的額定電流( )a，發(fā)電機(jī)最大允許的連續(xù)有功功率( )mw。5、汽機(jī)變的額定電流：高壓側(cè)( )a，低壓側(cè)( )a；鍋爐變的額定電流：高壓側(cè)( )a，低壓側(cè)( )a。6、送風(fēng)機(jī)的額定電流( )a，鍋爐上水泵的額定電流( )a。7、#2機(jī)6kv至#3機(jī)臨時(shí)電源允許#3機(jī)帶最大負(fù)荷是( )a，超過(guò)此負(fù)荷延時(shí)( )s跳閘。8、一次風(fēng)機(jī)額定功率_、額定電流_。9、鍋爐型號(hào)_。鍋爐型式_、_、_、_、_。10、鍋爐汽包安全門數(shù)量_、過(guò)熱器安全門數(shù)量_、再熱器安全門數(shù)量_。11、鍋爐b_mcr工況蒸發(fā)量_、省煤器進(jìn)口給水溫度_。2、大修后的大型電機(jī)軸承墊絕緣用( )v搖表測(cè)量，其值不低于( )m。3、汽輪機(jī)高、中壓缸上、下缸溫差超過(guò)( )，高、中壓外缸上、下缸溫差超過(guò)( )時(shí)，機(jī)組禁止啟動(dòng)。4、汽輪機(jī)超速試驗(yàn)要求兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速小于( )r/min。5、汽輪機(jī)高旁設(shè)計(jì)最大流量( )t/h，低旁設(shè)計(jì)最大流量( )t/h。6、ebv閥動(dòng)作值是。2、主密封油泵出口母管壓力 聯(lián)啟備用交流密封油泵， 聯(lián)啟直流密封油泵，密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，油氫壓差維持在 ，通常漏氫量不大于 ，氫氣純度 ，露點(diǎn)溫度一般不高于 。3、發(fā)電機(jī)定子線圈入口壓力下降到 延時(shí) 解列發(fā)電機(jī)。4、空氣預(yù)熱器型式 ，運(yùn)行轉(zhuǎn)速 。5、送風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，軸承溫度應(yīng) ， 跳閘，潤(rùn)滑油箱油溫控制在 ，軸承振動(dòng)正常值應(yīng) 。6、汽機(jī)變高壓側(cè)電流 ，低壓側(cè)電流 。7、鼠籠式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)在正常冷狀態(tài)下允許啟動(dòng) 次，每次間隔時(shí)間不得少于 分鐘。8、發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)0.95運(yùn)行時(shí)，受到 條件限制；在額定功率因數(shù)0.95運(yùn)行時(shí)，受到 條件限制；欠勵(lì)狀態(tài)下受到 、 、 等條件限制。9、鍋爐一次汽系統(tǒng)常規(guī)水壓試驗(yàn)壓力 ，超水壓試驗(yàn)壓力 ，合計(jì)水容積約 ，試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)二次汽系統(tǒng)壓降不大于 ，一次汽系統(tǒng)壓降不大于 。10、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸向串動(dòng)值，滑動(dòng)軸承不超過(guò) mm，滾動(dòng)軸承不超過(guò) mm。11、廠用母線各帶電部分的接頭溫度在運(yùn)行中不應(yīng)超過(guò) ，封閉母線在運(yùn)行中不應(yīng)超過(guò) ，電纜的外殼溫度不應(yīng)超過(guò) 。12、正常運(yùn)行時(shí)，110v、220v直流母線電壓維持在 v蓄電池只數(shù)。13、蓄電池室內(nèi)溫度在 之間，不允許長(zhǎng)期越過(guò) 。14、干式變壓器絕緣電阻的規(guī)定：在25時(shí)，干燥環(huán)境下測(cè)得的絕緣電阻值用 v搖表測(cè)量，一次對(duì)二次及地 m，二次對(duì)地 m；在比較潮濕的環(huán)境下，干式變的絕緣電阻 m/1000v。15、鍋爐設(shè)計(jì)壓力 ，最大連續(xù)蒸發(fā)量為 ，額定蒸發(fā)量為 ，額定蒸汽溫度 ，額定給水溫度 ，設(shè)計(jì)燃煤為 ，低位發(fā)熱量 密封線 密封線 密封線 為 。16、汽機(jī)盤車轉(zhuǎn)速 ，高中壓轉(zhuǎn)子第一階臨界轉(zhuǎn)速 。17、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，汽包水位正常值在 ，爐膛負(fù)壓 ，磨出口溫度 。18、給水泵汽輪機(jī)（tmcr）功率 ，工作轉(zhuǎn)速 ，電泵額定電流 。19、停電拉閘操作必須按照 的順序依次操作，送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)防 。20、裝設(shè)接地線必須先接 ，后接 ，且必須 。拆接地線的順序與此相反。裝、拆接地線均應(yīng)使用 和戴 。21、使用搖表測(cè)量絕緣時(shí)，必須將被測(cè)設(shè)備從各方面斷開，驗(yàn)明 ，確實(shí)證明設(shè)備 后，方可進(jìn)行。在測(cè)量中禁止 。在測(cè)量絕緣前后，必須將被試設(shè)備 。雷電時(shí)，嚴(yán)禁測(cè)量 。22、雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿 ，并不得靠近 和 。23、低壓驗(yàn)電筆一般適用于交直流電壓為 以下。24、交流電 毫安和直流電 毫安以下為人體安全電流。1）火檢風(fēng)機(jī)聯(lián)啟壓力是 3.6 /6.3 /7.6 ，火檢風(fēng)壓力低于 1.52/3.23/3.23 ，延時(shí) 120 鍋爐滅火2）給煤機(jī)密封風(fēng)取自 密封風(fēng)母管 /冷一次風(fēng) ，ebv閥動(dòng)作值是 18.08/17.79、18.09/18.13 3）汽包水位保護(hù)定值： mft保護(hù)動(dòng)作高、低定值： 254、381/200、230、280/ 200、365/ ，汽包水位高 381/228/ 200 延時(shí) 0/8/6 跳汽輪機(jī)3）引風(fēng)機(jī)油站冷卻水供水取自 閉式水/開式水 ，回水至 閉式水回水母管/ 水塔 4）空預(yù)器入口溫度 120 允許?？疹A(yù)器1. 干式變線圈報(bào)警溫度（ ），跳閘溫度（ ），用（ ）搖表測(cè)量絕緣電阻值，一次對(duì)二次及地 （ ），二次對(duì)地（ ）。2. 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，主、再熱汽溫變化范圍控制在（ ），并保證兩側(cè)汽溫偏差不超過(guò)（ ）。3. 當(dāng)汽包壓力上升至（ ）時(shí)，關(guān)閉鍋爐汽水系統(tǒng)所有空氣門，當(dāng)汽包壓力上升至（ ）時(shí)，停止?fàn)t水循環(huán)泵連續(xù)注水，當(dāng)主蒸汽壓力達(dá)到（ ）時(shí)，開大連排進(jìn)行洗硅。4. 抽氣器的任務(wù)是將漏入凝汽器內(nèi)的空氣和蒸汽中所含的不凝結(jié)氣體連續(xù)抽出，保持凝汽器在高度（真空 ）下運(yùn)行。5. 一般冷油器水側(cè)壓力應(yīng)（低于 ）油側(cè)壓力。6. 送風(fēng)機(jī)軸承報(bào)警溫度（75 ），跳閘溫度（85）。1、 發(fā)電機(jī)并列的條件發(fā)電機(jī)頻率與系統(tǒng)頻率基本相同(頻率差不得大于0.2hz)發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓相等(電壓等級(jí)500kv允許最大偏差為5%)。發(fā)電機(jī)相序與系統(tǒng)相序相同發(fā)電機(jī)相位與系統(tǒng)相位相同2、中壓缸啟動(dòng)時(shí)按沖轉(zhuǎn)時(shí)的中壓缸進(jìn)口汽缸內(nèi)壁溫可分為冷 態(tài)：缸溫在305 以下(停機(jī)72小時(shí)以上)溫 態(tài)：305缸溫420(停機(jī)48小時(shí))；熱 態(tài)：420缸溫490(停機(jī)8小時(shí))；極熱態(tài)：490缸溫(停機(jī)1小時(shí))。3、 中壓缸方式長(zhǎng)期停機(jī)冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)：主汽壓力： 6.5mpa； 主汽溫度 ： 335；再熱汽壓： 1.10mpa； 再熱汽溫 ： 315；凝汽器真空： 73.280kpa； 高旁流量： 140t/h。4、 盤車裝置嚙合條件兩只主汽門全關(guān)，或所有調(diào)門全關(guān)，或中聯(lián)門全關(guān)。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速至零。盤車電機(jī)運(yùn)行，延時(shí)10秒。5、 盤車電機(jī)啟動(dòng)條件盤車未在手動(dòng)位置。軸承潤(rùn)滑油壓0.103mpa。各頂軸油壓力3.43mpa。盤車電機(jī)無(wú)電氣故障。兩只主汽門全關(guān)，或所有調(diào)門全關(guān)，或中聯(lián)門全關(guān)。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速至零。6、 當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，盤車電機(jī)跳閘任一頂軸油壓力3.43mpa。軸承潤(rùn)滑油壓0.103mpa。盤車電機(jī)電氣故障。盤車裝置嚙合脫開。盤車改為手動(dòng)盤車。7、 低壓旁路關(guān)閉條件凝汽器喉部溫度大于80。凝汽器水位高于914mm。低旁噴水壓力低至1mpa。凝汽器真空低至64.1kpa。8、 高壓旁路關(guān)閉條件高旁噴水壓力低至10mpa。高旁后溫度大于380，延時(shí)20s。9、 如何做汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)維持機(jī)組負(fù)荷在480mw以上，保持運(yùn)行工況穩(wěn)定。試驗(yàn)備用真空泵啟動(dòng)正常，停止備用真空泵。停止所有運(yùn)行的真空泵(或關(guān)閉凝汽器抽空氣總門)。每分鐘記錄一次真空讀數(shù)。試驗(yàn)時(shí)間8分鐘，如真空下降至80kpa以下，立即停止試驗(yàn)，開啟凝汽器抽空氣總門或啟動(dòng)真空泵。試驗(yàn)結(jié)束后，開啟抽空氣總門或啟動(dòng)真空泵。取后5分鐘真空下降的平均值，作為真空平均下降速度。10、鍋爐水壓試驗(yàn)范圍一次汽系統(tǒng)主給水管道電動(dòng)門后至省煤器入口集箱間管道、省煤器、汽包、下降管、爐水泵、四側(cè)水冷壁、頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、主汽管道主汽門前部分。二次汽系統(tǒng)冷再管道水壓試驗(yàn)堵閥后至輻射再熱器入口集箱間管道、輻射再熱器、后屏再熱器、末級(jí)再熱器、熱再管道水壓堵閥前部分。11、如何做6kv低電壓試驗(yàn)在6kv母線送電前，做6kv低電壓試驗(yàn)。先做低電壓閉鎖條件：將所有輔機(jī)電源開關(guān)送至試驗(yàn)位，合上控制及動(dòng)力電源開關(guān)后，合上6kv開關(guān)。斷開pt二次開關(guān)后，將6kv母線pt送至工作位，投入6kv低電壓保護(hù)壓板，檢查所有輔機(jī)均不跳閘；使6kv母線pt一次保險(xiǎn)熔斷接點(diǎn)動(dòng)作，再合上pt二次開關(guān)，檢查所有輔機(jī)均不跳閘，斷開pt二次開關(guān)；將6kv母線pt搖至不在“工作”位，再合上pt二次開關(guān)，檢查所有輔機(jī)均不跳閘。6kv低電壓試驗(yàn)：將6kv母線pt搖至“工作”位，合上pt二次開關(guān)，檢查記錄0.5s跳閘的設(shè)備，9s跳閘的設(shè)備及不跳閘的設(shè)備。12、 鍋爐mft動(dòng)作現(xiàn)象a) 鍋爐mft聲光報(bào)警。b) 火焰電視無(wú)火焰顯示。c) 所有運(yùn)行制粉系統(tǒng)跳閘，一次風(fēng)機(jī)跳閘。d) 鍋爐oft動(dòng)作，燃油速斷閥關(guān)閉。e) 減溫水電動(dòng)門關(guān)閉。f) 電除塵器跳閘。g) 吹灰程序中斷。13、 鍋爐故障申請(qǐng)停爐條件a) 水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管、再熱器管等受熱面發(fā)生漏泄尚能維持運(yùn)行時(shí)。b) 鍋爐管壁溫度超限，采取措施仍無(wú)法降至正常時(shí)。c) 鍋爐汽水品質(zhì)不合格，經(jīng)處理后仍不能恢復(fù)正常時(shí)。d) 鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦、堵灰，經(jīng)處理后不能維持正常運(yùn)行時(shí)。e) 控制室所有汽包水位計(jì)損壞短時(shí)間內(nèi)無(wú)法修復(fù)時(shí)。f) 安全門啟座后不回座。14、 水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管及再熱器管泄漏1. 現(xiàn)象a) 鍋爐泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。b) 漏泄處有顯著的響聲。c) 鍋爐給水流量明顯大于蒸汽流量。d) 不同部位漏泄可導(dǎo)致爐膛負(fù)壓及引風(fēng)機(jī)電流、排煙溫度等有明顯變化。e) 各受熱面金屬溫度，及受熱面工質(zhì)溫度有明顯變化。f) 漏泄嚴(yán)重時(shí)機(jī)組負(fù)荷下降、凝汽器水位維持不住或補(bǔ)水量增加。g) 漏泄嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽包水位維持不住。2. 原因a) 管子結(jié)垢，運(yùn)行中過(guò)熱損壞。b) 管壁超溫、超壓。c) 管材制造、焊接不合格。d) 管子磨損。e) 吹灰不正常引起。f) 鍋爐給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕。3. 處理a) 當(dāng)泄漏不嚴(yán)重，能維持運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視參數(shù)，降壓運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)視泄漏點(diǎn)處受熱面管壁不超溫，監(jiān)視排汽裝置水位，加強(qiáng)排汽裝置補(bǔ)水，并做好停爐準(zhǔn)備。b) 加強(qiáng)空預(yù)器吹灰，燃燒不穩(wěn)視情況投油助燃。省煤器泄漏，視情況開啟省煤器灰斗放水。c) 當(dāng)漏泄嚴(yán)重，停止電除塵運(yùn)行，無(wú)法繼續(xù)維持運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停爐，按機(jī)組跳閘處理。停爐后，保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，抽出爐內(nèi)余汽。15、 鍋爐汽包水位異常1. 現(xiàn)象a) 汽包水位異常(高或低)報(bào)警。b) crt汽包水位計(jì)及就地水位計(jì)顯示滿水或缺水。c) 汽包水位高于+254mm或汽包水位低于-381mm時(shí)，鍋爐mft動(dòng)作。d) 嚴(yán)重滿水時(shí)，過(guò)熱器蒸汽溫度急劇下降。e) 嚴(yán)重缺水時(shí)，過(guò)熱器蒸汽溫度升高。f) 嚴(yán)重缺水時(shí)，爐水泵跳閘。2. 原因a) 給水調(diào)節(jié)裝置失靈。b) 汽包水位測(cè)量裝置故障。c) 主汽壓力突變。d) 安全門動(dòng)作。e) 給水泵再循環(huán)門誤開。f) 機(jī)組負(fù)荷或蒸汽流量突變。g) 給水流量突變。h) 給水系統(tǒng)閥門或管道故障。i) 四管漏泄嚴(yán)重。j) 機(jī)組rb動(dòng)作。k) 小機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)故障。l) 運(yùn)行磨煤機(jī)跳閘。3. 處理a) 如果給水調(diào)節(jié)裝置失靈，將給水切為手動(dòng)控制，調(diào)節(jié)鍋爐給水流量與蒸汽流量匹配。b) 若水位測(cè)量裝置故障，切除給水自動(dòng)，穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷，參照就地水位計(jì)調(diào)整水位，通知熱控盡快處理測(cè)點(diǎn)。c) 壓力突變時(shí)，解除燃料主控穩(wěn)定機(jī)組壓力。d) 若給水泵再循環(huán)門誤開，應(yīng)立即關(guān)閉，必要時(shí)關(guān)閉再循環(huán)調(diào)整門前手動(dòng)門。e) 小機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)故障時(shí)，啟動(dòng)電泵調(diào)整水位。f) 汽包水位高于254mm或低于381mm時(shí)，mft動(dòng)作，否則立即手動(dòng)緊急停爐。g) 四管泄漏嚴(yán)重?zé)o法維持水位時(shí)，立即停爐。16、 主、再熱蒸汽溫度異常1、 現(xiàn)象1、 主、再熱蒸汽溫度異常聲光報(bào)警。2、 crt上汽溫異常報(bào)警。3、 主、再熱蒸汽溫度過(guò)高或過(guò)低。4、 機(jī)組負(fù)荷變化。5、 主機(jī)軸向位移、脹差等參數(shù)變化。2、 原因1、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，或減溫水調(diào)整不當(dāng)。2、 機(jī)組突然甩負(fù)荷。3、 高加突然解列。4、 蒸汽系統(tǒng)安全閥突開。3、 處理1、 機(jī)前主、再熱蒸汽溫度異常升高至546552之間運(yùn)行時(shí)，及時(shí)調(diào)整恢復(fù)正常。主、再熱蒸汽溫度在546552之間，一年累計(jì)不得超過(guò)400小時(shí)，每次運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，否則故障停機(jī)。2、 機(jī)前主、再熱蒸汽溫度異常升高至552566之間運(yùn)行時(shí)，一年累計(jì)時(shí)間不得超過(guò)80小時(shí)，每次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)15分鐘時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。3、 機(jī)前主、再熱蒸汽溫度超過(guò)566時(shí)，立即打閘停機(jī)。4、 機(jī)組負(fù)荷大于50%額定負(fù)荷，機(jī)側(cè)主蒸汽溫度與再熱蒸汽溫度之差不得超過(guò)-2842，空負(fù)荷至50%額定負(fù)荷期間溫差不得超出“主蒸汽與再熱蒸汽間溫度允許偏差”曲線(附圖c.1)規(guī)定的區(qū)域，否則故障停機(jī)。5、 額定蒸汽壓力條件下，機(jī)前主、再熱蒸汽溫度下降到520，盡快恢復(fù)汽溫；若主、再汽溫持續(xù)下降無(wú)法回升，機(jī)組應(yīng)減負(fù)荷，降低主汽壓力，必須保證主、再蒸汽溫度高于調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度50。6、 機(jī)前主、再熱蒸汽溫度在10分鐘內(nèi)急速下降超過(guò)50應(yīng)緊急停機(jī)。7、 高加保護(hù)動(dòng)作解列，應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。8、 汽溫降至低汽溫保護(hù)動(dòng)作值時(shí)保護(hù)不動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。9、 主、再熱蒸汽溫度超限時(shí)，分別記錄546552，552566區(qū)間的運(yùn)行時(shí)間17、 主、再熱蒸汽壓力高1. 現(xiàn)象a) 主、再熱蒸汽壓力異常聲光報(bào)警。b) crt顯示主、再熱蒸汽壓力升高。c) 鍋爐安全門動(dòng)作。2. 原因a) ccs故障或手動(dòng)調(diào)整不當(dāng)。b) 高、中壓主汽門、調(diào)門誤關(guān)或門芯脫落。c) 機(jī)組負(fù)荷突降。d) 煤質(zhì)突變。e) 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)高旁開度大或低旁關(guān)閉導(dǎo)致再熱蒸汽壓力升高。3. 處理a) 發(fā)現(xiàn)主蒸汽壓力變化時(shí)，應(yīng)立即核對(duì)各主蒸汽壓力表計(jì)是否真實(shí)變化。b) 若ccs故障，切換至手動(dòng)方式并將壓力調(diào)至正常。c) 若負(fù)荷調(diào)節(jié)速度過(guò)快，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷變化率。d) 當(dāng)機(jī)側(cè)主汽壓力達(dá)到17.5mpa時(shí)，及時(shí)調(diào)整至正常，全年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到12 小時(shí)，應(yīng)故障停機(jī)。e) 當(dāng)機(jī)側(cè)主汽壓力達(dá)到20mpa時(shí)，應(yīng)故障停機(jī)。f) 若機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中再熱蒸汽壓力升高，立即關(guān)小高旁或開大低旁。g) 機(jī)側(cè)再熱蒸汽壓力達(dá)到4.28mpa時(shí)，應(yīng)故障停機(jī)。18、 凝汽器真空下降1. 現(xiàn)象a) crt與就地各凝汽器真空指示下降。b) 排汽溫度升高，凝結(jié)水溫度升高。c) 機(jī)組在同一負(fù)荷下，蒸汽流量增加，調(diào)節(jié)級(jí)壓力升高。d) 真空降至76.3kpa，或排汽溫度上升至52，報(bào)警發(fā)出。2. 原因a) 循環(huán)水泵工作失常或跳閘，循環(huán)水泵出口蝶閥開度減小或全關(guān)，凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水閥被誤關(guān)、凝汽器管板或鈦管堵塞等致使循環(huán)水量減少或中斷。水塔旁路門開啟等，導(dǎo)致循環(huán)水溫升高。b) 軸封供汽壓力明顯降低，軸加水位及負(fù)壓異常。c) 真空泵工作不正常或跳閘。d) 真空破壞門誤開或未關(guān)嚴(yán)，真空系統(tǒng)管道和其它設(shè)備系統(tǒng)損壞或漏泄，真空系統(tǒng)水封失去。e) 凝結(jié)水泵工作失常或跳閘，凝汽器熱井水位過(guò)高，淹沒(méi)部分鈦管或淹至抽空氣管口。f) 低壓旁路誤開，與凝汽器連接的疏水、事故放水門等開啟。g) 小機(jī)真空系統(tǒng)漏泄或汽封系統(tǒng)不正常。h) 大小機(jī)低壓缸防爆門破裂。i) 真空表計(jì)失靈。j) 機(jī)組除鹽水箱水位低或無(wú)水。3. 處理a) 迅速核對(duì)各真空表指示，對(duì)照排汽溫度上升情況，確認(rèn)真空已下降。b) 凝汽器真空下降至76.3kpa，備用真空泵自啟，否則手動(dòng)投入，真空如繼續(xù)下降，應(yīng)開始減負(fù)荷。真空下降至64.5kpa跳機(jī)保護(hù)應(yīng)動(dòng)作，否則手動(dòng)打閘停機(jī)。c) 真空下降過(guò)程中，密切注意低壓缸排汽溫度，當(dāng)排汽溫度升高到47時(shí)，低缸噴水開始投入。到80時(shí)噴水閥全開，繼續(xù)上升到107時(shí)，跳機(jī)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。d) 對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查i. 檢查循環(huán)水泵運(yùn)行是否正常，若循環(huán)水中斷無(wú)法恢復(fù)，按循環(huán)水中斷處理。ii. 檢查循環(huán)水壓力是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)是否漏泄、堵塞或閥門誤關(guān)。iii. 若凝汽器管系臟污，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗。iv. 檢查冷卻水塔及前池水位是否正常，若水位低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水或清掃前池入口濾網(wǎng)。e) 對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查并做相應(yīng)的隔離處理i. 真空泵工作不正常，倒備用泵運(yùn)行。ii. 真空系統(tǒng)有漏泄點(diǎn)，則設(shè)法隔離。iii. 檢查真空破壞門關(guān)閉嚴(yán)密，密封水正常。iv. 若軸封供汽壓力低，檢查軸封進(jìn)汽閥、分流閥、泄載閥是否正常，提高軸封供汽壓力，檢查軸加凝結(jié)水收集水箱水位正常。如軸冷風(fēng)機(jī)故障或軸加負(fù)壓低，可啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。v. 檢查小機(jī)排汽系統(tǒng)是否正常，必要時(shí)可啟動(dòng)電泵，停小機(jī)，關(guān)閉排汽蝶閥。f) 檢查凝泵密封水應(yīng)正常，盤根不漏空氣。凝汽器水位不應(yīng)過(guò)高，否則關(guān)小補(bǔ)水，開啟#5低加出口放水門，調(diào)整水位至正常。凝泵故障應(yīng)啟備用泵，停止故障泵。g) 旁路誤開，應(yīng)關(guān)閉。疏放水門開啟應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。h) 小機(jī)真空降到50kpa跳閘，否則手動(dòng)停小機(jī)。19、 發(fā)電機(jī)出口pt斷線1. 現(xiàn)象a) 發(fā)電機(jī)出口pt斷線報(bào)警。b) 電壓表、功率表指示下降。c) pt高壓熔斷器熔斷，可能有接地信號(hào)出現(xiàn)。d) 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器可能報(bào)警。2. 處理a) 記錄時(shí)間以及失壓電度表的表碼。b) 退出斷線pt有關(guān)保護(hù)和自動(dòng)裝置。c) 若高壓熔斷器熔斷，應(yīng)對(duì)pt進(jìn)行檢查并測(cè)絕緣，無(wú)問(wèn)題后更換熔斷器。d) 若二次側(cè)保險(xiǎn)熔斷，更換二次側(cè)保險(xiǎn)。20、發(fā)電機(jī)電流互感器二次回路斷線3. 現(xiàn)象a) 測(cè)量回路斷線時(shí)，所帶的電流表、有功功率表、無(wú)功功率表指示降低或?yàn)榱?。b) 電流互感器有異常聲音，嚴(yán)重時(shí)冒煙著火有放電聲。4. 處理a) 若保護(hù)回路斷線，立即退出保護(hù)，并注意安全距離。b) 若測(cè)量回路或勵(lì)磁回路故障，保持機(jī)組穩(wěn)定，加強(qiáng)相關(guān)參數(shù)監(jiān)視。c) 將故障電流互感器一次回路停電。21、 發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行a) 設(shè)備發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，動(dòng)靜摩擦。b) 清楚地聽到設(shè)備內(nèi)部有金屬摩擦聲。c) 電動(dòng)機(jī)冒煙、著火。d) 軸承斷油或冒煙。e) 發(fā)生危及人身或重要設(shè)備安全運(yùn)行的其它故障。22、 輔機(jī)振動(dòng)大a) 現(xiàn)象i. 就地測(cè)量與遠(yuǎn)方指示振動(dòng)值均增大，相應(yīng)輔機(jī)振動(dòng)高可能出現(xiàn)報(bào)警，有振動(dòng)保護(hù)的達(dá)動(dòng)作值時(shí)輔機(jī)跳閘。ii. 就地傾聽一般有異音，軸承溫度可能升高，設(shè)備電流可能擺動(dòng)。b) 原因i. 聯(lián)軸器不對(duì)中或聯(lián)軸器損壞。ii. 轉(zhuǎn)子中心不正。iii. 軸承安裝間隙過(guò)大或軸承損壞。iv. 地腳螺絲松動(dòng)或機(jī)械連接部分松動(dòng)。v. 輔機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障，油壓油溫不正常。vi. 輔機(jī)軸瓦磨損或損壞。c) 處理i. 轉(zhuǎn)子中心不正的要重新找正。ii. 檢查軸承是否損壞，地腳螺絲或機(jī)械連接部分松動(dòng)的要緊固。iii. 發(fā)生汽化時(shí)要立即進(jìn)行有效調(diào)整。iv. 對(duì)無(wú)振動(dòng)保護(hù)的設(shè)備，振動(dòng)異常增大達(dá)限值時(shí)應(yīng)停運(yùn)。v. 潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。23、循環(huán)水泵跳閘條件2. 循環(huán)水泵出口液壓閥故障停泵。3. 循環(huán)水泵電機(jī)推力瓦溫度1、2兩點(diǎn)溫度大于85(二取二)。4. 循環(huán)水泵電機(jī)上部導(dǎo)瓦溫度1、2兩點(diǎn)溫度大于80(二取二)。5. 6kv母線低電壓9s跳泵(若低電壓保護(hù)投入)。6. 就地事故按鈕。7. 循環(huán)水泵電機(jī)任一相定子繞組1、2點(diǎn)溫度大于135(二取二)。(保護(hù)取消，手動(dòng)停泵)24、 凝結(jié)水泵跳閘條件1. 凝結(jié)水泵變頻方式下，變頻器故障。2. 凝汽器a、b熱水井水位低一值594mm，且低二值240mm延時(shí)2s。3. 凝結(jié)水流量低小于150t/h，延時(shí)15s。4. 馬達(dá)推力軸承溫度大于93。5. 電機(jī)線圈溫度任一相溫度大于155(2取2)(保護(hù)已取消，手動(dòng)停泵)。25、 除氧器溶氧量大a) 若除氧器供汽量不足，壓力低，水溫低，應(yīng)增加進(jìn)汽量。b) 若凝結(jié)水含氧量超標(biāo)，應(yīng)檢查負(fù)壓系統(tǒng)，查找原因并處理。c) 若排氧門開度小，應(yīng)開大，調(diào)整含氧量合格。d) 除氧器內(nèi)部設(shè)備損壞，應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)處理。e) 除氧器出水取樣管運(yùn)行方式不合理導(dǎo)致測(cè)量溶氧量偏高，開啟運(yùn)行給水泵入口取樣門，關(guān)閉停運(yùn)給水泵取樣門。26、 低加緊急停運(yùn)操作1. 關(guān)閉低加進(jìn)汽電動(dòng)門及抽汽逆止門，檢查抽汽管道疏水門聯(lián)開。2. 開啟低加旁路門，關(guān)閉進(jìn)水門和出水門，檢查凝結(jié)水流量正常。3. 若低加因泄漏停運(yùn)后，水位仍不下降，立即校嚴(yán)水側(cè)出、入口門。27、 高加緊急停運(yùn)操作1. 按下高加緊急停止按鈕。2. 檢查高加進(jìn)汽電動(dòng)門及抽汽逆止門關(guān)閉，抽汽管道疏水門開啟。3. 檢查高加進(jìn)水門和出水門關(guān)閉，旁路門開啟，給水流量正常。4. 關(guān)閉#3高加疏水至除氧器調(diào)整門。5. 若高加因泄漏停運(yùn)后，水位仍不下降，立即校嚴(yán)水側(cè)出、入口門。28、 密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式1. 正常運(yùn)行時(shí)，一臺(tái)主密封油泵運(yùn)行，油源來(lái)自主機(jī)潤(rùn)滑油，即主機(jī)潤(rùn)滑油箱潤(rùn)滑油系統(tǒng)密封油真空箱主密封油泵差壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦主機(jī)潤(rùn)滑油箱。2. 當(dāng)主密封油泵均故障或交流電源失去時(shí)，密封油運(yùn)行方式如下：主機(jī)潤(rùn)滑油箱潤(rùn)滑油系統(tǒng)直流密封油泵差壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦主機(jī)潤(rùn)滑油箱。3. 密封油泵全停,潤(rùn)滑油供油時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并排氫至機(jī)內(nèi)壓力在59kpa以下，直至主機(jī)潤(rùn)滑油壓能夠?qū)錃膺M(jìn)行密封，此時(shí)密封油運(yùn)行方式：主機(jī)潤(rùn)滑油箱潤(rùn)滑油系統(tǒng)差壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦主機(jī)潤(rùn)滑油箱。4. 當(dāng)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)停運(yùn), 密封油來(lái)油中斷時(shí)，密封油系統(tǒng)可獨(dú)立循環(huán)運(yùn)行，在該方式下系統(tǒng)密封油量能維持短期運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)注意保持密封油真空箱較高真空，密封油運(yùn)行方式為: 密封油真空箱主密封油泵差壓閥發(fā)電機(jī)密封瓦密封油真空箱。29、 一次風(fēng)機(jī)跳閘條件1. 鍋爐mft2. 一次風(fēng)機(jī)軸承溫度高85。3. 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度高任一相兩點(diǎn)分別130和135。(已改為報(bào)警)4. 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作。5. 兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)全停。(延