安全生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程.doc

機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄1、零件拋光工安全操作規(guī)程。2、鍋爐安全操作規(guī)程。3、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。4、沖床安全操作規(guī)程5、車床安全操作規(guī)程6、銑床安全操作規(guī)程7、空壓機(jī)安全操作規(guī)程8、剪板機(jī)安全操作規(guī)程9、線切割安全操作規(guī)程10、鋸床安全操作規(guī)程11、磨床安全操作規(guī)程12、退火爐安全操作規(guī)程13、氬弧焊工安全操作規(guī)程14、折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程15、行車十不吊零件拋光工安全操作規(guī)程1抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常打掃，工作前必須打開抽風(fēng)機(jī)。 2拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。 3拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明，工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)。 4使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時(shí)禁止戴手套，防止絞傷。 5布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。 6拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架，以防工件脫手傷人。 鍋爐安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作1、檢查軟水箱水位，水位過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充軟水。2、打開水源前后閥門(關(guān)閉給水旁通門)3、打開天然氣閥門，并檢查其壓力是否符合要求：(應(yīng)是6000毫米水柱)4、觀察鍋爐水位，水位過高過低，電控柜都將自動(dòng)保護(hù)銷段。5、當(dāng)停天然氣時(shí)，應(yīng)承時(shí)觀察油桶油位是否正常，并將控制柜按鈕按在油位上。二、開機(jī)及注意事項(xiàng)1、合上空氣開關(guān)，此時(shí)控制柜顯示“off”；2、按上班鍵，此時(shí)延時(shí)燈亮。若延時(shí)太長(zhǎng)，可按“加”取消延時(shí)，鍋爐進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行；(一般不采取“加”法)3、點(diǎn)火無效，則重復(fù)以上開機(jī)方法，并注意觀察程控器是否復(fù)位。4、常運(yùn)行時(shí)，最好在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行勤觀察。a、觀察水位是否在正常水位范圍，若有異常，可按“手動(dòng)”鍵實(shí)行人工打水，注必須按“水泵工”；b、觀察壓力是否正常，當(dāng)壓力超過12kg時(shí)應(yīng)立即停爐。停爐時(shí)，選按手動(dòng)再按“大大”得大大轉(zhuǎn)為上火時(shí)，方可停爐。c、當(dāng)壓力在10kg時(shí)觀察尾部溫度，當(dāng)溫度超過250應(yīng)立即停爐，并即使通知廠家。三、簡(jiǎn)單故障處理：1、鍋爐風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)，檢查以下項(xiàng)目a、檢查天然氣壓力是否正常；b、水位極低，水位過高指示燈十分亮；c、程控器燈是否亮；d、蒸汽壓力未計(jì)自動(dòng)啟動(dòng)值；e、壓力過低，或過高；2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)后點(diǎn)不然a、先開機(jī)，再按手動(dòng)鍵；b、在手動(dòng)情況下，進(jìn)行延時(shí)；c、在延時(shí)燈熄火后，按“燃燒器”，并立刻啟動(dòng)小火。略12分鐘后按大火鍵，此時(shí)一定要勤觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。四、停爐：停爐后關(guān)閉天然氣閥門，按下班鈕，拉下墻上電控柜總五、控制柜右下方(0天然氣，1位燃油)六、其他：1、每天應(yīng)沖洗水位計(jì)二次。2、每周一次安全閥高壓試驗(yàn)。3、定期認(rèn)真執(zhí)行排污制度，排污只能在高水位低氣壓2kg時(shí)執(zhí)行。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、使用者必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作通則 2、使用者必須熟知砂輪機(jī)構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。 3、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。 4、砂輪機(jī)必須安裝牢固可靠，緊固螺絲不準(zhǔn)松動(dòng)或損壞。 5、砂輪法蘭盤必須大小一致，其直徑不準(zhǔn)小于砂輪直徑的1/3，砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。 6、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。 7、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩。 8、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。實(shí)習(xí)人員不得更換砂輪。 9、砂輪開動(dòng)后，空轉(zhuǎn)23分鐘，方可使用。 10、砂輪抖動(dòng)，沒有防護(hù)罩，托刀架磨損，裝卡不牢固時(shí)不準(zhǔn)使用。砂輪與托刀架距離必須小于3mm。 11、磨工件或刀具時(shí)不準(zhǔn)用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等，禁止在砂輪機(jī)上磨削。 12、在同一砂輪上禁止兩人同時(shí)作業(yè)，也不得在砂輪側(cè)面磨工件。 13、磨削時(shí)，工作者不準(zhǔn)站在砂輪正面，必須戴防護(hù)鏡及防塵口罩，磨削時(shí)間較長(zhǎng)的工件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手，禁止用棉紗等裹住工件進(jìn)行磨削。 14、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。 15、砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時(shí)要立即更換，否則禁止使用。 16、檢查、維護(hù)、調(diào)整間隙時(shí)必須停機(jī)操作。 17、砂輪機(jī)必須配備良好的吸塵設(shè)備，安裝位置便于操作，并必須有良好的照明裝置，禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。 18、公用砂輪機(jī)必須設(shè)置專人管理，所有砂輪不準(zhǔn)潮濕。砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 19、刃磨結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)電源。 沖床安全操作規(guī)程1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。 2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。 3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。 4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。 6.開車前要注意潤(rùn)滑，取下床面上的一切浮放物品。 7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。 8.沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 9.沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 10.單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。 11.兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。 12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境.車床安全操作規(guī)程（1） 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。 （2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。 （3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。 （4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。 （5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。 （6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。 （7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。 （8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。 （9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。 （10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。 （11） 車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。 （12） 臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。 銑床安全操作規(guī)程（1）操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，方能操作。 （2）工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 （3）裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。 （4）工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。 （5）開車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。 （6）銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。 （7）銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。 （8）工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。 （9）刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。 （10）實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái)移至正中?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1 開車前的準(zhǔn)備（1）保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。（2）檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。（3）開車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。（4）在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。（5）移開機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開。（7）為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態(tài)。（8）打開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無氣泡。（9）對(duì)電氣部分應(yīng)作好開車前的準(zhǔn)備工作。2 開車（1）接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，關(guān)閉各級(jí)冷卻器的油水吹除閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 3 運(yùn)行（1）潤(rùn)滑油壓力為15kg/cmsup2/sup，不得低于1kg/cmsup2/sup。（2）排氣壓力不得超過8kg/cmsup2/sup，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。（3）檢查油池及注油器的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范圍。（4）冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40。（5）排氣溫度不超過160，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過40。（6）檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。（7）經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。（8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。（9）注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。（10）運(yùn)行2小時(shí)，要將各級(jí)油水吹除閥打開吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的油水排放12次。(11）保持空氣過濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1次。（12）每小時(shí)巡迴記錄1次運(yùn)行情況，保持設(shè)備周圍清潔。（13）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。潤(rùn)滑油中斷；冷卻水中斷；排氣壓力突然升高，安全閥失靈；空氣壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)中有不正常音響；電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。 4 正常停車（1）關(guān)閉減荷閥，打開各級(jí)冷卻器和油水吹除閥。（2）關(guān)斷電源、使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。（4）放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。（5）電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動(dòng)前狀態(tài)。（6）空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤(rùn)滑油。 5 安全技術(shù)（1）壓縮機(jī)進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，以免引起振動(dòng)。（2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行1次安全檢查鑒定。（3）對(duì)氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。（4）壓縮機(jī)等外露旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有安全罩。（5）經(jīng)常檢查電機(jī)部分及電氣部分接地線是否完好. 剪板機(jī)安全操作規(guī)程1 操作人員上崗時(shí)，先檢查剪板機(jī)上防護(hù)裝置是否牢固。2 操作人員先打開剪板機(jī)的電源開關(guān)，再打開液壓開關(guān)，使機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘，聽機(jī)器有無異常聲音，如有異常聲音或在生產(chǎn)過程中有物料卡住時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，先關(guān)閉電源上報(bào)主管或機(jī)修人員進(jìn)行檢查維修。3 根據(jù)技術(shù)資料，調(diào)整剪板機(jī)間隙，再調(diào)整定位尺寸，開始試剪，并做首件確認(rèn)。4 在每剪一塊板后，手或腳必須離開按鈕或腳踏開關(guān)。非操作人員隨意上機(jī)操作的應(yīng)嚴(yán)肅處理。當(dāng)操作人員要離開時(shí)，必須關(guān)閉電源。5 工作結(jié)束后，關(guān)掉電源，清理機(jī)器。注意事項(xiàng)1 機(jī)器操作區(qū)嚴(yán)禁堆放在設(shè)備附近。2 操作時(shí)手不準(zhǔn)放進(jìn)剪板機(jī)刀口內(nèi)，當(dāng)剪小的工件時(shí)應(yīng)用輔助工具協(xié)助完成剪板工序，不要用力過猛。3 機(jī)器工作時(shí)，人員不得接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4 送料架要固定牢固。保養(yǎng)1 開機(jī)前檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況。2 開機(jī)前檢查螺絲是否有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。3 開機(jī)前檢查加油箱內(nèi)的油位不得低于油箱2/3處。線切割安全操作規(guī)程1、打開機(jī)床總電源，控制器開關(guān)，24v步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動(dòng)位置，拔下進(jìn)給開關(guān)，即進(jìn)入加工階段，加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工最穩(wěn)定狀態(tài)。5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān)，水泵開關(guān)，在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開關(guān)，如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。注意事項(xiàng)：1、開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。2、檢查鉬絲的緊張情況。3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。5、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。日常保養(yǎng)：1、橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱，每班應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。2、儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸，儲(chǔ)絲筒絲桿螺母，儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī)，每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。磨床安全操作規(guī)程1、打開電源啟動(dòng)砂輪，用鉆石筆吸在磁盤上對(duì)砂輪進(jìn)行修整。2、把工件放入磁盤中，將工件磁穩(wěn)后進(jìn)行磨削工作。3、工件磨好，關(guān)機(jī)后將磁盤退磁完取下工件。注意事項(xiàng)：1、換新砂輪時(shí)要檢查砂輪是否有破損。2、砂輪裝好后，要啟動(dòng)砂輪空轉(zhuǎn)，觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。3、砂輪還未停止時(shí)，嚴(yán)禁用手和物體觸摸砂輪。日常保養(yǎng)1、每日工作前，按要求給各滑道進(jìn)行加油，經(jīng)常查看各滑道及油杯是否有油。2、在使用過程中如有異常，應(yīng)立即請(qǐng)機(jī)修人員排除。 鋸床安全操作規(guī)程1穿戴好工作服、工作帽。 2使用前檢查電氣的程序指令、潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘。 3鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。 4鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。 5吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。 6根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。 7鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。 8鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。 9圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。 10鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。退火爐安全操作規(guī)程點(diǎn)?；鸩襟E 總電源，燃燒機(jī)，儀表電源正常上電。 溫度設(shè)置，設(shè)置最佳退火爐，設(shè)置大小火溫度。例如，退火溫度560，大火溫度可設(shè)定560，小火溫度可設(shè)定為a1即600。 點(diǎn)火，爐膛溫度為300以下，設(shè)置完成后，小火，大火先后點(diǎn)燃，小火燈a1亮，大火燈out1燈亮。當(dāng)溫度達(dá)到大火設(shè)定溫度，燈out 1滅，大火停止燃燒。當(dāng)溫度達(dá)到小火設(shè)定溫度，燈a1滅，小火停止燃燒。 小火停止燃燒這種狀態(tài)在使用過程中量避免，因?yàn)榛鹗覂?nèi)溫度較高，電子感光眼會(huì)錯(cuò)誤判斷，而儀表指令點(diǎn)火，引起故障。排除方法，拿出電子感光眼，用厚布蓋嚴(yán)，復(fù)原故障按鈕。 停火，可將爐膛溫度設(shè)定為250-300，大小火同時(shí)熄滅。燃燒機(jī)照常鼓風(fēng)。（避免火室內(nèi)熱氣向外輻射，損壞燃燒機(jī)。）當(dāng)火室溫度低于500，可停止燃燒機(jī)電源。網(wǎng)帶 在爐膛溫度低于300，網(wǎng)帶方可停止運(yùn)行。 減速機(jī) 在初次使用30天后，必須換油。 以后右半年換一次油。 注意檢查油位，每班必須檢查。 風(fēng)機(jī)。 每8小時(shí)至少檢查一次。 每30天注油一次。（高溫黃油） 在爐膛溫度低于300，風(fēng)機(jī)方可停止運(yùn)行。 傳動(dòng)部件 每7天對(duì)軸承傳動(dòng)件加注黃油。 每7天對(duì)下托輥加注機(jī)油。氬弧焊工安全操作規(guī)程1遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。 2檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。 3自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。 4自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。 5采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。 6設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。 7在電弧四周不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧四周吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。 8磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。 9手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電