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二十五項(xiàng)反措部分一、填空:(110題)1、在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi),不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。2、對(duì)于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場(chǎng)所,宜選用阻燃電纜。3、電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離,對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。4、主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離,控制電纜不小于0.5m,動(dòng)力電纜不小于1m。5、各類電纜按規(guī)定分層布置,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求,避免任意交叉并留出足夠的人行通道。6、控制室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。7、對(duì)貫穿在役機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵。8、靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施,靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。9、如需要電纜中間接頭,應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭,經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后,再用耐火防爆槽盒將其封閉。10、油管道法蘭、閥門附近的熱力管道或其他熱體的保溫堅(jiān)固完整,并包好鐵皮。11、在拆下的油管上進(jìn)時(shí)焊接時(shí),必須事先將管子沖洗干凈。12、儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi),加熱燃油的蒸汽溫度,應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。13、油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置,并定期測(cè)試接地電阻值。14、燃油系統(tǒng)的軟管,應(yīng)定期檢查更換。15、在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量應(yīng)在允許范圍內(nèi),并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。16、燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。17、輸煤皮帶停止上煤期間,也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)清理。18、消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開,以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響。19、消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。20、廠區(qū)重要道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形,或者設(shè)有回車道、回車場(chǎng),確保暢通。21、高溫管道、油系統(tǒng)、點(diǎn)火槍下部、制粉系統(tǒng)等易燃易爆附近電纜應(yīng)采取防火阻燃措施,制定定期檢查制度。22、電纜溝、網(wǎng)控樓、變電所應(yīng)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、固定滅火系統(tǒng)。23、電纜溝應(yīng)設(shè)有合理、有效的排水設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施。24、嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令,操作時(shí)不允許改變操作順序,當(dāng)操作發(fā)生疑問時(shí),應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告調(diào)度部門,不允許隨意修改操作票,不允許解除防誤閉鎖裝置。25、應(yīng)結(jié)合實(shí)際制定防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程及檢修規(guī)程,加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理,確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。26、建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。27、防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行,停用防誤閉鎖裝置時(shí),要經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。28、采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí),遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。29、凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。30、使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色,嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用。31、使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。32、壓力容器上使用的壓力表,應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì),按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。33、結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修,每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。34、對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進(jìn)行可靠地隔離。35、氫罐不應(yīng)有腐蝕鼓包現(xiàn)象。36、輸油區(qū)及油灌區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。37、油灌接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別設(shè)置。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)。38、輸油管防靜電接地每處接地電阻值不應(yīng)超過30,露天敷設(shè)的管道每隔2025m應(yīng)設(shè)防感應(yīng)接地,每處接地電阻不超過10。39、在廠內(nèi)的車輛速度應(yīng)有明確的限制,在廠區(qū)道路、各種橋架和主要路口,設(shè)置警示標(biāo)志,必要時(shí),安裝限速帶。40、對(duì)沿線輸灰管線重點(diǎn)檢查灰管的磨損和接頭處是否良好,各支撐裝置(含支點(diǎn)及管橋)的狀況等。41、對(duì)已退役停用灰場(chǎng),應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行覆土工作,覆土厚度不得小于0.8m。42、在國(guó)家“兩控區(qū)”內(nèi)或中、高硫煤產(chǎn)生區(qū)的火力發(fā)電廠(含硫量1%),其鍋爐應(yīng)配備脫硫效率95%的脫硫裝置,并保證正常運(yùn)行,其運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)等同于鍋爐運(yùn)行小時(shí)數(shù)。43、儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)建有擋風(fēng)抑塵墻,其高度應(yīng)大于原煤儲(chǔ)存高度2-3米。44、皮帶間粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)并每月進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保粉塵濃度應(yīng)6mg/m3。45、每季應(yīng)對(duì)電除塵效率進(jìn)行一次測(cè)定。46、外排廢水應(yīng)每周進(jìn)行一次采樣、化驗(yàn)、分析。47、所排廢水中懸浮物應(yīng)70mg/l,cod100mg/l。48、所排廢水中石油類10mg/l,ph值范圍為6-9,其廢水排放量應(yīng)3.5m3/mwh。49、已報(bào)廢灰場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)覆土不小于0.8m,其排水系統(tǒng)應(yīng)始終保持暢通。50、應(yīng)定期對(duì)灰壩的沉降速率進(jìn)行監(jiān)測(cè),并進(jìn)行分析比較,確保沉降速率小于1.8mm/日。51、輸灰管線月巡檢制度應(yīng)包括檢查內(nèi)容、路線、時(shí)間、記錄以及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核等。52、儲(chǔ)灰場(chǎng)的缺陷管理制度應(yīng)包括缺陷分類、消缺率、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核等。53、儲(chǔ)灰場(chǎng)日巡檢制度應(yīng)包括檢查的設(shè)備、路線、時(shí)間、記錄以及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核等。54、為防止重大環(huán)境污染,發(fā)電廠應(yīng)制定“杜絕重大環(huán)境污染事故”與“防止灰場(chǎng)垮壩”的措施。55、為防止重大環(huán)境污染,發(fā)電廠應(yīng)制定發(fā)生垮壩、塌陷、大面積污染時(shí)的緊急處理預(yù)案。56、火電廠至少每年進(jìn)行一次可能會(huì)造成環(huán)境污染的事故預(yù)想和反事故操作演習(xí)。 57、新建大壩應(yīng)充分考慮大壩的強(qiáng)度和安全性。58、對(duì)分區(qū)使用的灰場(chǎng),必須做好防塵工作。59、新建電廠應(yīng)按廢水資源化綜合利用要求設(shè)計(jì)和建設(shè)灰水回水系統(tǒng)。60、新廠灰水設(shè)施投運(yùn)前必須做灰管壓力試驗(yàn)。61、鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)必須有廢水處理方案,并經(jīng)審批后執(zhí)行。處理的廢液,必須經(jīng)處理合格后方能排放。62、交通安全應(yīng)與安全生產(chǎn)同布置、同考核、同獎(jiǎng)懲。63、無本企業(yè)準(zhǔn)駕證人員,嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛。64、吊車、翻斗車在架空高壓線附近作業(yè)時(shí),必須劃定明確的作業(yè)范圍,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。65、每年必須對(duì)室外電氣設(shè)備外絕緣進(jìn)行一次清掃。66、母線穿墻處防雨措施必須可靠。67、高壓電機(jī)的接線盒要有完善的防雨措施。68、超過20年及以上的廠房(建筑物)由有資格的鑒定部門進(jìn)行鑒定。69、認(rèn)真做好微機(jī)保護(hù)裝置軟件版本的管理工作,未經(jīng)主管部門認(rèn)證的微機(jī)保護(hù)軟件版本不得投入運(yùn)行。70、不允許開放微機(jī)保護(hù)遠(yuǎn)方修改定值、軟件和配置文件的功能。71、dcs系統(tǒng)的主要控制器應(yīng)采用冗余配置。72、dcs系統(tǒng)的重要i/o點(diǎn)應(yīng)考慮采用非同一板件的冗余配置。73、dcs系統(tǒng)電源設(shè)計(jì)應(yīng)有可靠的兩路供電電源。74、dcs系統(tǒng)電源故障應(yīng)在控制室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立于dcs之外的聲光報(bào)警。75、dcs系統(tǒng)與非生產(chǎn)信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)時(shí),應(yīng)采取有效的隔離措施。230、所有進(jìn)入dcs系統(tǒng)控制信號(hào)的電纜必須采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜,且有良好的單端接地。76、壓力容器的定期檢驗(yàn),應(yīng)委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。77、氫罐應(yīng)每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)。78、對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修,必須與運(yùn)行中系統(tǒng)進(jìn)行可靠地隔離。79、制氫站應(yīng)有性能可靠的壓力調(diào)整裝置,制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置。80、液氯鋼瓶應(yīng)水平放置。81、各種氣瓶的顏色應(yīng)涂色正確,嚴(yán)禁更改氣瓶的原始涂色。82、壓力容器上使用的壓力表,應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)。83、壓力容器操作規(guī)程中,應(yīng)明確自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置退出運(yùn)行由總工程師批準(zhǔn)。84、各種壓力容器安全閥每年應(yīng)進(jìn)行一次排放試驗(yàn)。85、各種壓力容器的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。86、各種壓力容器每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)。87、嚴(yán)禁再生酸堿進(jìn)入鍋爐。88、電氣操作中應(yīng)使用合格的安全工作器具和安全防護(hù)用具,并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。89、新、擴(kuò)建電廠,防誤裝置應(yīng)與主設(shè)備同時(shí)投運(yùn)。90、防誤裝置所用電源應(yīng)與保護(hù)、控制電源分開。91、運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)有防誤閉鎖裝置的操作規(guī)定。92、采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí),遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具有電氣閉鎖功能。93、輸煤系統(tǒng)消防水壓力應(yīng)能保證水柱不少于10米。94、在氫系統(tǒng)或氫區(qū)作業(yè)應(yīng)使用銅制或鈹銅制工具。95、在氫區(qū)動(dòng)火,應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量氫氣含量。96、應(yīng)每月實(shí)測(cè)計(jì)算一次機(jī)組漏氫量。97、應(yīng)每周對(duì)制氫站(供氫站)空氣中含氫量進(jìn)行監(jiān)測(cè)(含氫量小于1)。98、制氫設(shè)備中氫氣純度應(yīng)不低于99.5,氧氣純度應(yīng)不大于0.5。99、氫冷系統(tǒng)氫氣純度應(yīng)不低于96,氧氣純度應(yīng)不大于2。100、制氫站(供氫站)應(yīng)安裝防爆電氣裝置。101、化驗(yàn)室與生產(chǎn)氫氣廠房之間應(yīng)有防火隔墻。102、制氫站(供氫站)屋頂每個(gè)間隔應(yīng)設(shè)有排氣孔,排氣孔的直徑應(yīng)不小于200毫米。103、制粉系統(tǒng)動(dòng)火工作前,煤塵濃度應(yīng)在20g/m3以下。104、動(dòng)火前,油氣含量應(yīng)小于0.2。105、油區(qū)工作應(yīng)使用銅制工具。106、油罐區(qū)內(nèi),每周應(yīng)試驗(yàn)一次泡沫消防泵。107、在燃油區(qū)內(nèi)電焊作業(yè),應(yīng)采用雙接地。108、油罐區(qū)一切電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型。109、每個(gè)班次應(yīng)至少一次用兩臺(tái)儀表測(cè)量油管道附近熱力管道表面溫度不高于50。110、應(yīng)至少每六個(gè)月清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架。二、單項(xiàng)選擇:(60題)1、電纜廊道內(nèi),應(yīng)每(c)劃分防火隔段。a、20米 b、40米 c、60米2、電纜豎井應(yīng)每(b)劃分一個(gè)防火隔段。a、4米 b、8米 c、12米3、應(yīng)至少每(c)清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架。a、2個(gè)月 b、4個(gè)月 c、6個(gè)月4、油管道與蒸汽管道凈距離不應(yīng)小于(c)。a、50毫米 b、100毫米 c、150毫米5、防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行,停用防誤閉鎖裝置時(shí),要經(jīng)(b)批準(zhǔn)。a、本單位生產(chǎn)廠長(zhǎng) b、本單位總工程師 c、當(dāng)班值長(zhǎng)6、結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修,每(b)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。a、一個(gè) b、兩個(gè) c、三個(gè)7、停用超過(c)以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn),耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。a、1年 b、2年 c、3年8、對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中,安全狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到(c)的,要在最近一次檢修中治理升級(jí)。a、一級(jí) b、二級(jí) c、三級(jí)9、對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中,安全狀況等級(jí)評(píng)定為(b)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理。a、四級(jí) b、五級(jí) c、六級(jí)10、各種壓力容器的外部檢驗(yàn)應(yīng)每(a)進(jìn)行一次。a、1年 b、2年 c、3年11、各種壓力容器的安全閥應(yīng)在校驗(yàn)合格期內(nèi),至少(a)校驗(yàn)一次。a、每年 b、2年 c、3年12、超過(c)年及以上的廠房(建筑物)由有資格的鑒定部門進(jìn)行鑒定。a、10 b、15 c、2013、在離地高度等于或大于2m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)攔桿高度應(yīng)不低于(b)。a、1000 mm b、1200mm c、1500 mm14、輸煤皮帶間粉塵濃度應(yīng)(b)。a、4mg/m3 b、6mg/m3 c、8mg/m315、儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)建有擋風(fēng)抑塵墻,其高度應(yīng)大于原煤儲(chǔ)存高度(b)。a、1-2米 b、2-3米 c、3-4米16、皮帶間粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)并(a)每月進(jìn)行監(jiān)測(cè)。a、每月 b、每季度 c、每半年17、(b)應(yīng)對(duì)電除塵效率進(jìn)行一次測(cè)定。a、每月 b、每季度 c、每半年18、廢液排放硫化物含量應(yīng)小于(a)。a、1mg/l b、2mg/l c、3mg/l19、所排廢水中懸浮物應(yīng)(b)。a、50mg/l b、70mg/l c、100mg/l20、所排廢水中cod應(yīng)(c)。a、50mg/l b、70mg/l c、100mg/l21、所排廢水中石油類(a)。a、10mg/l b、20mg/l c、30mg/l22、所排廢水的ph值范圍為(b)。a、6-10 b、6-9 c、7-9 23、廢水排放量應(yīng)(a)。a、3.5m3/mwh b、4.0m3/mwh c、4.5m3/mwh24、外排廢水應(yīng)(a)進(jìn)行一次采樣、化驗(yàn)、分析。a、每周 b、每月 c、每季度25、已報(bào)廢灰場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)覆土不小于(b)。a、0.5m b、0.8m c、1m26、灰壩沉降速率小于(b)。a、1.6mm/日 b、1.8mm/日 c、2.0mm/日27、火電廠至少(b)進(jìn)行一次可能會(huì)造成環(huán)境污染的事故預(yù)想和反事故操作演習(xí)。a、每半年 b、每年 c、每?jī)赡?8、(b)必須對(duì)室外電氣設(shè)備外絕緣進(jìn)行一次清掃。a、每半年 b、每年 c、每?jī)赡?9、輸油管防靜電接地每處接地電阻值不應(yīng)超過(c)。a、5 b、10 c、3030、露天敷設(shè)的輸油管道每處接地電阻不超過(b)。a、5 b、10 c、3031、露天敷設(shè)的輸油管道每隔(c)應(yīng)設(shè)防感應(yīng)接地。a、1015m b、1520m c、2025m32、氫罐應(yīng)(a)進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)。a、每年 b、兩年 c、三年33、混合式減溫器每隔(b)小時(shí)檢查一次,應(yīng)采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查。a、12萬 b、1.53萬 c、24萬 34、應(yīng)(b)對(duì)制氫站(供氫站)空氣中含氫量進(jìn)行監(jiān)測(cè)(含氫量小于1)。a、每天 b、每周 c、每月35、制氫設(shè)備中氫氣純度應(yīng)不低于(a)。a、99.5 b、98.5 c、9636、氫冷系統(tǒng)氫氣純度應(yīng)不低于96,氧氣純度應(yīng)不大于(b)。a、1 b、2 c、437、制氫站(供氫站)屋頂每個(gè)間隔應(yīng)設(shè)有排氣孔,排氣孔的直徑應(yīng)不小于(b)。a、100毫米b、200毫米 c、300毫米38、制粉系統(tǒng)動(dòng)火工作前,煤塵濃度應(yīng)在(b)以下。a、10g/m3 b、20g/m3 c、30g/m339、油氣含量應(yīng)小于(b)。a、0.1% b、0.2% c、0.3%40、油罐區(qū)內(nèi),(b)應(yīng)試驗(yàn)一次泡沫消防泵。a、每天 b、每周 c、每月41、應(yīng)至少每(c)清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架。a、每月 b、每季度 c、每六月42、電纜封堵厚度不應(yīng)小于(a)8厘米。a、8 b、15 c、2043、應(yīng)有(b)兩個(gè)以上的通道可以到達(dá)事故放油閥。a、1 b、2 c、3 d、444、事故放油閥手輪不應(yīng)加鎖,應(yīng)加鉛封,并在事故放油閥手輪應(yīng)掛(b)標(biāo)志牌。a、在此工作 b、禁止操作 c、注意高溫 d、防止噴油45、每個(gè)班次應(yīng)至少一次用兩臺(tái)儀表測(cè)量油管道附近熱力管道表面溫度不高于50攝氏度a、30 b、40 c、50 d、6046、受油污染的保溫材料應(yīng)(c)。a、定期檢查 b、定期測(cè)溫 c、及時(shí)更換47、油罐區(qū)實(shí)體圍墻應(yīng)高于(b)米。a1.5 b2 c2.5 d348、油罐區(qū)內(nèi),應(yīng)每(a)小時(shí)檢查一次消防系統(tǒng)。a、2 b、4 c、849、儲(chǔ)氫罐周圍(b)米處應(yīng)有專用圍墻。a、5 b、10 c、15 d、2050、輸煤系統(tǒng)消防水壓力應(yīng)能保證水柱不少于(c)米。a、5 b、8 c、10 d、1551、凝結(jié)水精處理設(shè)備在機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行階段嚴(yán)禁(b)退出運(yùn)行。a、部分 b、全部52、液氯鋼瓶應(yīng)(b)放置a、豎直 b、水平 c、傾斜53、每年應(yīng)按不低于(b)的比例,組織各級(jí)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制的調(diào)考。a、5% b、10% c、15% d、20%54、不安全事件處理應(yīng)按(c)原則執(zhí)行。a、二不放過 b、三不放過 c、四不放過 d、五不放過55、應(yīng)(a)公布一次現(xiàn)行有效的規(guī)程清單。a、一年 b、二年 c、三年 d、四年56、廠部每年應(yīng)組織開展安監(jiān)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作,輪訓(xùn)率應(yīng)達(dá)(a)。a、100% b、90% c、80% d、70%57、廠部每年應(yīng)組織作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作,輪訓(xùn)率應(yīng)達(dá)(a)。a、100% b、90% c、80% d、70%58、絕緣棒、絕緣擋板、絕緣罩、絕緣夾鉗應(yīng)(c)試驗(yàn)一次。a、三個(gè)月 b、半年 c、一年 d、二年59、工作時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離應(yīng)大于()米。a、4 b、8 c、10 d、1260、工作時(shí),氧氣瓶與明火、熱源的距離應(yīng)大于()米。a、4 b、8 c、10 d、12三、判斷:(30題)1、煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)撲滅,不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。()2、在廠區(qū),因工作需要,可以人貨混載。()3、所有機(jī)動(dòng)車,除司乘人員的座位外,在行駛過程中,任何位置不得載人。()4、儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)建有擋風(fēng)抑塵墻,其高度應(yīng)大于原煤儲(chǔ)存高度1-2米。()5、皮帶間粉塵

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