157m2環(huán)冷機設備技術協議書.doc

157 m2 環(huán) 冷 機 設 備技術協議書需方： 供方：河北華通重工機械制造有限公司 簽訂日期： 年 月 日 （以下簡稱需方）， 河北華通重工機械制造有限公司(以下簡稱供方)就 m2燒結工程所配157m2鼓風環(huán)冷機的設計、制造有關事宜，經協商雙方達成一致意見，形成本協議書。本技術協議中所訂購的157m2鼓風環(huán)冷機是應用于 燒結機系統(tǒng)157m2鼓風環(huán)冷機由河北華通機重工械制造有限公司根據需方工藝布置圖、設備基礎圖要求進行設計、生產制造負總責，并對其所供系統(tǒng)設備的系統(tǒng)性和完整性總負責。 1.設備技術要求及性能參數1.1157m2鼓風環(huán)冷機技術參數 旋向（順時針）1 、 有效冷卻面積157m22 、 處理能力正常200，最大350t/h3 、 物料名稱鐵燒結礦4 、 密封 采用新型密封方式 a、 給料粒度0150mmb、 給料溫度750800c、 排料溫度120d、 燒結礦堆比重 1.7/m35 、 環(huán)冷機中徑 22m6 、 臺車a、 數量 45臺b、 寬度 2.8mc、 欄板高度 1.5m7 、 料層厚度 1.4 m8 、 冷卻時間 58-120min 8、 傳動裝置a、 型式摩擦傳動（兩點傳動）b、 摩擦輪直徑900mmc、 減速機速比2000d、 電機型號ytsp160l-6e、 電機功率11kwf、 電機運行轉速300970 r/min2.2主要零部件材質及加工要求序號零部件名稱材質加工要求1機架q2352給、卸礦斗16mn3給、卸礦斗擋塊zg27crnimov4臺車輪軸45調質hb2002405臺車輪45表淬hrc4045，深12mm6摩擦輪40cr表淬hrc4550，深510mm7主、從動摩擦輪軸20crmnti調質hb2302608蝶形彈簧50crmohrc45509減速機齒輪、軸42crmo大齒輪齒面，hrc4550小齒輪齒面，hrc505510摩擦板360nm11支撐輥45hrc404512塔型彈簧60si2mnhrc404513行走軌、側軌u71mn14卸礦曲軌35hb17020015行走軌連接板60si2mnhb3403803、 供貨范圍 序號名稱數量備注1傳動裝置22回轉部分裝配13機架裝配14罩子裝配15給礦部檢查平臺16給礦漏斗17卸礦漏斗18卸礦處抽風罩19過橋走臺110煙囪111風箱灰斗裝配112卸料曲軌裝配113支承輥裝配114側軌115水平軌116密封裝置117中心柱118電動雙層卸灰閥1419卸灰車120板式給料機14外購件要求 所有外購件必須采用國家名優(yōu)產品。5技術資料交付5.1合同生效后，15天內提供需方三份完整總圖、基礎施工圖。 5.2交貨資料3份1）安裝圖2）裝箱清單隨機和推薦備品備件清單；產品合格證（包括主要外購產品）；6設備制造與檢驗標準 6.1設備技術要求 6.1.1 環(huán)冷機嚴格按需方指定的設計圖紙技術要求與規(guī)范加工制造。 6.1.2 供方圖紙設計以后，在設備制造之前應與須方將圖紙共同審核簽字確認。6.1.3外購配套設備的質量由供方負責。6.1.4所有設備安裝、調試完畢后，其運行性能指標必須滿足設計要求。6.2設備制造要求6.2.1 所提供的鼓風環(huán)冷機本體，必須嚴格按設備圖紙、出廠檢驗大綱、國家標準、規(guī)范要求進行選材、制造和驗收。6.2.2 環(huán)冷機本體必須在制造廠進行預組裝并試運轉，必須提出預組裝方案和試運轉方案，經需方和業(yè)主現場檢驗合格后方可編號出廠。6.2.3 骨架骨架的立柱和梁采用軋制及焊接h型鋼，焊接h型鋼應符合yb3301-92的規(guī)定，且焊后要整形。必須保證底板與立柱中心線的垂直度滿足圖紙要求，各牛腿的標高位置要求準確。冷機骨架為裝配式結構，骨架立柱與梁及主斜撐之間采用普通螺栓聯接，其上和聯接板上的孔要求準確，以利于現場安裝。6.2.4 臺車及密封裝置臺車本體須采用模具組焊并經去應力處理，車輪軸孔、軸孔端面、鉸座加工面須一次裝夾完成加工，以保證兩端軸孔的同軸度0.06mm及軸孔端面、鉸座加工面的位置度?；剞D臺車的摩擦板必須進行噴丸處理（禁止涂油、涂漆）。摩擦板接縫處厚度差不大于0.2毫米，摩擦板調質處理。車輪采用鑄造，踏面須高頻淬火。臺車本體須先試制1臺，按臺車檢測要領檢驗合格后，方可批量生產。 回轉框架的內、外框架梁采用h型鋼，制造時要對每根h型鋼進行行檢驗。內、外框架h型鋼的長度取負偏差，高度采用正偏差?；剞D框架按制造圖的檢測要領預裝時檢驗。三角梁與框架梁聯接的鉸制螺栓孔待制造廠預裝時配鉸。角聯接板的角度偏差須控制在設計規(guī)定的范圍內。6.2.5 水平軌、側軌水平軌和側軌的曲率半徑要嚴格滿足圖紙要求，軌面要求水平，水平內、外軌和側軌圓度3mm，同心度2mm，水平軌平面度5mm。 6.2.6 驅動裝置 摩擦輪的材料、熱處理和加工精度要滿足圖紙要求，外表面要求淬火處理，制造廠組裝時要求每個零件都要安裝到位，嚴格檢查。6.3 設備制造及檢驗和驗收標準gb985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸gb986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸gb11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級gb3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級gb1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定gb/t1804一般公差線性尺寸的未注公差jb/t5000.3 焊接結構件的未注尺寸公差與形位公差jb/zz4-86剛體轉動件的平衡gb5676-85一般工程用鑄造碳鋼jb/zq4297/98合金鑄鋼/耐熱碳鋼jb/zq4000.6鑄鋼件補焊通用技術條件gb5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法jb/zq4000.7鍛件通用技術要求gb6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法gb5675-85灰鑄鐵jb/zq4302/03/04球墨鑄鐵/耐熱鑄鐵/耐磨鑄鐵gb4323彈性套柱銷聯軸器gb5014/15彈性柱銷聯軸器/彈性柱銷齒式聯軸器zbj19009圓柱齒輪減速器通用技術條件jb8產品標牌gb755電機基本技術要求gb4208外殼防護等級分類jb/zq4000.10-86涂裝的檢驗涂層的檢驗jb/zq4286包裝通用技術條件gb3767噪聲源聲功率級的測定gb12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準ii類混合區(qū)評價標準7安裝調試與功能考核71指導安裝調試7.1.1 設備到現場后供方接到需方通知后提前2天派專業(yè)技術人員到施工現場免費指導安裝,并進行空載及熱負荷調試。7.1.2 設備投入使用前由供方負責對業(yè)主操作人員進行必要的培訓，以確保業(yè)主正確使用該設備。7.1.3 安裝時出現的制造質量問題由供方負責。7.1.4 熱負荷試車后，經1個月試生產后，雙方共同簽署驗收文件。72設備的功能考核和質量保證期7.2.1 設備的功能考核（1）供方應有完美的質量保證體系。這些體系應有符合iso9000-2000系列的要求。（2）環(huán)冷機的全部零部件均應進行工廠檢驗，并保證制造滿足設計要求。（3）設備制造及設備驗收，依據雙方簽訂的技術協議及供方提供的經需方確認的設計圖紙、設計文件和設計變更為準，供方對整機的制造質量負責。7.2.2 設備的質量保證期（1）設備的質量保證期為設備自熱負荷試車合格后12個月或最后一批設備交至合同工廠18個月，以上兩種保證期以先到的時間為準。（2）按國家規(guī)定12個月內設備非業(yè)主使用不當而發(fā)生損壞，由供方負責修復或更換部件。8包裝運輸及特殊要求8.1適合運輸、多次搬運和裝卸儲存的需要；所有包裝堅固要可靠，包裝標準按照國家相關標準執(zhí)行。結構件裸裝，易損件及標準件木箱包裝。8.2 設備使用汽車直接送到天津榮程鋼鐵公司現場，運輸中要確保設備的安全，不得有缺損等毀壞情況。8.3 設備到達現場后，由供需雙方和業(yè)主共同對設備進行清點簽字驗收。9產品售后服務9.1 設備安裝時，供方接到需方通知后應提前2天派專業(yè)技術人員到施工現場免費指導安裝調試,直至調試試車成功。部分結構甲方有權要求乙方進行變更。9.2 在157m2鼓風環(huán)冷機運行過程中，若出現問題，供方積極及時答復解決問題。10監(jiān)制10.1需方與供方駐廠監(jiān)理人員密切合作，為其工作提供方便。10.2監(jiān)理人員應嚴格履行監(jiān)理職責，即對質量、進度