《機床夾具設計》期末考試試卷A,B卷答案.doc

姓名-班級- -學號-20092010學年第二學期機床夾具設計期末考試試卷 A卷答案題號一二三四五總分配分3010103020100得分一、 填空題：(每空2分，共計30分)1、工件六個自由度完全限制稱為完全定位，按加工要求應限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位，夾具上的兩個或兩個以上的定位元件重復約束同一個自由度的現象，稱為過定位。2、夾緊機構被稱為基本夾緊機構的有 斜楔夾緊機構、螺旋夾緊機構和偏心輪夾緊機構。3、工件在夾具中造成定位誤差的原因為基準位移誤差和基準不重合誤差兩種。4、工件的裝夾指的是工件的 定位 和 夾緊。5、斜楔自鎖條件是： 手動夾緊機構一般取=6度8度。6、夾緊裝置主要由動力源裝置、傳力機構、夾緊元件 三部分組成。二、 判斷題：(每題1分，共計10分) 1、零件在加工工藝過程中采用的基準稱為工藝基準。 （）2、在零件圖上，用以表達相關尺寸的基準稱為設計基準。 （）3、欠定位在實際生產中是允許出現的 （）4、輔助支撐可以提高工件的裝夾穩(wěn)定性和剛性，但它不起定位作用 （）5、定位誤差是由于夾具定位元件制造不準確所造成的加工誤差 （）6、夾具裝夾廣泛應用于各種生產類型 （）7、組合夾具特別適用于新產品的試制 （）8、專用夾具是專為某一工件的某道工序的加工而設計制造的夾具 （）9、圓偏心輪夾緊機構，夾緊行程大、自鎖可靠性強。 （）10、螺旋夾緊機構，夾緊可靠，自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程大。 （） 三、多項選擇（每題2分 共20分）1、造成定位誤差的原因是：（ ac ）。 a、定位基準與工序基準不重合b、設計基準與工藝基準不重合c、定位基準的位移誤差d、測量基準與加工基準不重合e、零件加工后的精度誤差2、夾緊裝置設計時緊力方向的確定：（ adf ）。 a、應盡量與工件剛度最大的方向相一致b、應盡量與工件柔性最好的方向相一致c、應平行于主要定位基準面d、應垂直于主要定位基準面e、應盡量與切削、工件重力方向相反f、應盡量與切削、工件重力方向相同 3、按照限制工件自由度數目的不同、工件定位方式可分：（cdgi）。 a、基準定位b、超定位c、欠定位d、過定位e、毛坯定位f、中心定位g、完全定位h、端面定位i、不完全定位4、標準V形塊兩斜面的夾角有哪幾種：（cef）。a、300b、450c、600d、750e、900f、1200g、15005、用兩頂尖對工件定位時，限位面共限制工件（ ce ）自由度。 a、一個移動 b、二個移動 c、三個移動 d、一個轉動e、二個轉動 f、三個轉動四、簡答題：（30分）1 在機械加工中，機床夾具能起到哪些作用？有哪些局限性？答：機床夾具在機械加工中的作用：（1）縮短輔助時間，提高勞動生產率，降低加工成本；（2）保證加工精度，穩(wěn)定加工質量；（3）降低對工人的技術要求，減輕工人的勞動強度，保證安全生產；（4）擴大機床的工藝范圍，實現“一機多能”；（5）在自動化生產和流水線生產中，便于平衡生產節(jié)拍。機床夾具作用的局限性：（1）專用機床夾具的設計制造周期長；（2）對毛坯質量要求較高；（3）專用機床夾具主要適用于生產批量大、產品品種相對穩(wěn)定的場合。2.簡述組合夾具的特點。答: （1）靈活多變，為零件的加工迅速提供夾具，使生產周期大為縮短；（2）節(jié)約大量設計、制造工時及金屬材料消耗；（3）減少夾具庫存面積，改善管理工作；（4）與專用夾具相比，一般顯得體積較大、重量較重、剛性也稍差些。3.簡述夾具總圖上應標注的5類尺寸及5類技術條件。答：5類尺寸：（1）夾具的輪廓尺寸；（2）工件與定位元件間的聯系尺寸；（3）夾具與刀具的聯系尺寸；（4）夾具內部的配合尺寸；（5）夾具與機床的聯系尺寸。5類技術條件：（1）定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求；（2）定位元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；（3）對刀元件與連接元件（或找正基面）間的位置要求；（4）定位元件與導引元件的位置要求；（5）夾具在機床上安裝時位置精度要求。五、計算題（20分）1. 工件定位方式如圖所示。試分別計算在小直徑d1上銑槽時的尺寸H1和大直徑d2上銑槽時的尺寸H2定位誤差？（其中V形塊的夾角為=90）單位mm解：(1)對于尺寸H1 =20.02=0.04mm =0.028mm =mm=+=0.048mm(2)對于尺寸H2 =20.01=0.02mm=0.028mm=mm =+=0.038mm學號_ 姓名_班級_ 裝訂線 (B卷答案) 工裝” 即生產過程工藝裝備：指制造過程中所用的各種工具的總稱一、名詞解釋（每題4分，共16分） 1. 裝夾：使工件在夾具中占有正確的加工位置并加以壓緊的過程。2定位誤差：由定位引起的同批工件的工序工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。3 .完全定位：工件的六個自由度全部限制的定位。4.成組夾具：它是按成組原理設計并能加工一族相似工件的一種專用可調夾具二、填空題（每空1分，共15分）1、在使用圓偏心輪夾緊工件時能保證自鎖，則應使圓偏心輪上任意一點的 楔 角都小于該點工作時的 壓力 角。2、工件的加工誤差由定位誤差、夾具安裝誤差、對刀誤差、加工方法四項組成。3、鉆套的類型有固定、可換、快換、特殊四類。4、回轉分度裝置由固定、轉動、對定、抬起、潤滑五部分組成。三、選擇題（每小題1分，共10分）1D 2D 3C 4A 5C6C 7CB BD四、判斷題(對的打“”，錯的打“”；每小題1分，共10分) 五、簡答題（回答要求簡明扼要,每題6分共24分）1.設計聯動夾緊機構的要點是什么？ 答：1）聯動夾緊機構在兩個夾緊點之間必須設置必要的浮動環(huán)節(jié)，并具有足夠的浮動量。2）適當限制被夾緊的工件數量。3）聯動夾緊機構的中間傳達室力應力求增力，以免使驅動力過大；并要避免采用過多的杠桿，力求結構簡單緊驟，提高勞動生產效率，保證機構工件可靠。4）設置必要的復位環(huán)節(jié)，保證復位準確，松夾裝卸方便。5）要保證聯動夾緊機構的系統(tǒng)剛度。6）正確處理夾緊力與工件加工面之間的關系，避免工件在定位時的逐胩累積誤差對加工精度的影響2.防護過定位危害的措施是什么？ 答：1）改變定位元件的結構，從根本上消除過定位危害； 2）酌情提高定位副的精度，減小過定位的危害。3.夾緊力作用點和方向選擇原則是什么？答：夾緊力的作用點選擇原則是1） 夾緊力的作用點應落在定位元件的支承范圍內；2） 夾緊力的作用點應選在工件剛度較高的范圍內；3） 夾緊力的作用點應盡量靠近工件加工位置附近。夾緊力的方向選擇原則是：1）夾緊力的方向應有利于定位的穩(wěn)定，且主要夾緊力應朝主要定位基面。2）夾緊力的方向應有利于夾緊力的減少。3）夾緊力的方向應是工件剛度較高的方向。4.機床夾具的設計要求是什么? 答：1） 保證工件的加工精度；2）保證工人操作方便；3）達到工件的加工效率；4）滿足夾具一定的使用壽命和經濟要求。學號_ 姓名_班級_ 裝訂線六、根據工件加工要求判別工件應該限制的自由度（