往復(fù)泵的工作原理及特點.ppt

優(yōu)秀精品課件文檔資料,第一篇 船用泵和空氣壓縮機,第一章 往復(fù)泵,第一節(jié) 往復(fù)泵的工作原理及特點,工作原理 容積式泵，其對液體作功的主要運動部件是做往復(fù)運動的活塞或柱塞，亦可分別稱為活塞泵或柱塞泵。,圖11單缸活塞泵的工作原理圖。,1-1-2 往復(fù)泵的流量,往復(fù)泵的理論流量即活塞的有效工作面在單位時間內(nèi)所掃過的容積： Q=60KAeSn m3h (11) 式中：K 泵的作用數(shù)； S 活塞行程，m; n 泵的轉(zhuǎn)速，rmin； A 活塞平均有效工作面積，m3。,1-1-2 往復(fù)泵的實際流量,往復(fù)泵的實際流量Q總小于理論流量Qt，即 QQt v 這是因為： 壓力降低時溶解在液體中的氣體會逸出，液體本身汽化；空氣從填料箱等處漏入。 活塞換向時，由于泵閥關(guān)閉遲滯造成液體流失。 活塞環(huán)、活塞桿填料等處的間隙以及泵閥關(guān)閉不嚴(yán)等產(chǎn)生的漏泄。 一般輸送常溫清水的往復(fù)泵， v 0.800.98；,1-1-2 往復(fù)泵的瞬時流量,上述表達式是泵的平均流量。當(dāng)工作面積為A (m2)的活塞以速度v (ms)排送液體時，瞬時流量表達為: q = Av 曲柄連桿機構(gòu)將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，故v和泵q將周期性地變化。一般曲柄連桿長度比 0.25，v可用曲柄銷的線速度在活塞桿方向的分速度代替，即 v = r sin 式中: -曲柄角速度,常數(shù); -曲柄轉(zhuǎn)角 單作用泵的流量也近似地按正弦曲線規(guī)律變化。 單作用泵的流量是很不均勻的。 多作用往復(fù)泵流量的均勻程度顯然要比單作用泵強。 三作用泵流量的均勻程度不但優(yōu)于單、雙作用泵，而且比四作用泵也強。,1-1-2 往復(fù)泵的供液不均勻度,泵供液的不均勻程度可用脈動率Q表示： Q=(qmax-qmin)qm 式中：qmax, qmin, qm分別為表示最大、最小和平均理論流量。 各種往復(fù)泵Q的理論值如表11所列，它與曲柄連桿長度比有關(guān)。,表11 各種往復(fù)泵Q的理論值,圖1-2 電動往復(fù)泵的流量變化曲線,1-1-3 往復(fù)泵的特點,有較強的自吸能力。 靠自身抽出泵及吸入管中的空氣而將液體從低處吸入泵內(nèi)的能力。 自吸能力可由自吸高度和吸上時間來衡量。 泵吸口造成的真空度越大，則自吸高度越大 造成足夠真空度的速度越快，則吸上時間越短。 自吸能力與泵的型式和密封性能有重要關(guān)系。 當(dāng)泵閥、泵缸等密封變差，或余隙容積較大時，其自吸能力就會降低。 故起動前灌滿液體，可改善泵的自吸能力。 理論流量與工作P無關(guān)，只取決于n、泵缸尺寸和K。 不能用節(jié)流調(diào)節(jié)法，只能用變速調(diào)節(jié)或回流調(diào)節(jié)法。 有些特殊結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵可通過調(diào)節(jié)柱塞的有效行程來改變流量。,1-1-3 往復(fù)泵的特點(2),額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān) P取決于泵原動機的n、軸承的承載能力、泵的強度和密封性能等。 為防過載，泵起動前必須打開排出閥，且裝設(shè)安全閥。 以上是共有特點。此外，往復(fù)泵還有： 流量不均勻，排出壓力波動 為減輕Q ，常采用多作用往復(fù)泵或設(shè)置空氣室。,1-1-3 往復(fù)泵的特點(3),轉(zhuǎn)速不宜太快。 電動往復(fù)泵轉(zhuǎn)速多在200300 rmin以下， 若n過高，泵閥遲滯造成的容積損失就會相對增加；泵閥撞擊更為嚴(yán)重，引起噪聲和磨損； 液流和運動部件的慣性力也將隨之增加，產(chǎn)生有害的影響。 由于n受限，往復(fù)泵流量不大。 運送含固體雜質(zhì)的液體時，泵閥容易磨損和泄漏。 應(yīng)裝吸入濾器。 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，易損件(活塞環(huán)、泵閥、填料等)較多。 由于上述特點，笨重(在Q相同時與其它泵相比) ，造價高，管理維護麻煩，在許