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第一節(jié) 現場IE手法現場的管理-將好的制品“輕松地” “快速地”“便宜地-杜絕浪費、勉強、不均勻l IE簡介IE是(industrial,engineering)開頭的兩個大寫字母,也稱為“生產技術”,“生產工學”,“管理工學”.也就是說:IE是圍繞人,材料,設備的綜合系統,并對工作系統進行設計,改善,設定,從而推動生產效率的提高的一門技術.設計:制作新的系統改善:將現在的系統進行更好的修正設定:將疫定改善好的系統導入.并使之按期待的那么樣,定格在能充分發(fā)揮出其機能.目的:1.最佳方法的發(fā)現 2.方法,材料,設備,工具的標準化. 3.標準時間的正確決定.4.新方法的維持,定著.l 制造的總時間1. 基本時間:理想狀況下的的最短時間.可以出售的工作.2. 多余時間:不能出售的工作3. 無效時間:由管理不當而引起 基本時間 設計缺陷 多余時間現狀下的 作業(yè)方法不當總制造時間 管理人員疏失 無效時間 作業(yè)者疏失 其中A:1.不好的制品設計,妨礙著最經濟的工程利用. 2.標準化的欠缺,妨礙高標準生產工程的利用. 3.不合適的品質基準,是導致不必要作業(yè)的原因. 4.由于設計問題,引發(fā)多余的物品移動.B:1.錯誤的機械使用. 2.不正確的工程或惡劣條件下的操作.3.錯誤的工具作用. 4.惡劣的配置,是導致浪費的原因. 5.作業(yè)員采用不好的方法. C:1.多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間增加. 2.標準化欠缺,出現短時間運行造成休閑時間增加. 3.設計變更,使作業(yè)停止或修正,導致人和機器的休閑.4.拙劣的設計下的工作和命令,會導致人和機器的休閑時間過長. 5.拙劣的設計下的原料不足,會導致人和機器的休閑時間過長. 6.機器設備故障,給人和機器的休閑時間. 7.惡劣狀態(tài)下的機械設備.由于廢品和修理增多,導致無效時間增多. 8.惡劣條件的作業(yè)者,由于不得已,休息出現無效時間. 9.事故造成作業(yè)停止和缺勤,使得無效時間增多. D:1.缺勤,遲到,怠工導致無效時間增加 2.不重視工作的態(tài)度,是造成廢品和修理原因,也是導致無效時間的緣由. 3.事故導致作停止,缺勤,使得無效時間增多.第二節(jié) 動作分析與研究1. 動作分析與研究的意義和目的動作分析與研究是為了系統全面地分制造工程和作業(yè)方法的流程,以及對人和機械的稼動率,為了解決問題,改善作業(yè)的流程及作業(yè)方法,提供充分的依據.通過對特定作業(yè)進行分析研究,找出動作中的問題點以及重復,多余,浪費的動作,從而進一步制定高效,合理,簡捷的作業(yè)方法.2. 動作分析與研究的定義以一個完整的工作,或一組操作為研究對象,對整個作業(yè)過程中的手,眼以及身體的動作進行分析研究,消除那些浪費,無用的動作,

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