5s 6s管理_高效“6s”管理培訓(xùn)講座

高效“6S”管理培訓(xùn)講座序言人，都有理想；人類(lèi)，因?yàn)橛欣硐攵鴤ゴ蟆Ｆ髽I(yè)員工的希望、理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的工作氣氛?！?S”就是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)合理定置（整理整頓），使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流、信息流暢通，為企業(yè)員工創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境，喚醒每位員工心底的真、善、美追求，激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，塑造企業(yè)良好的形象，形成優(yōu)秀的企業(yè)文化，提高企業(yè)的知名度、美譽(yù)度和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)共同的理想。一、“6S”的起源：提起“6S”，首先要從“5S”談起?！?S”起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、設(shè)備、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成“事事講規(guī)范”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。“5S”是日本式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本“5S”的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的僅僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年首本“5S”著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本式企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊推動(dòng)作用，并由此掀起5S熱潮。日式企業(yè)將“5S”活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司的倡導(dǎo)下，“5S”對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作環(huán)境等現(xiàn)場(chǎng)改善方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，“5S”現(xiàn)以成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展需要，我國(guó)企業(yè)在“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來(lái)“5S”的基礎(chǔ)上增加了安全（safety）要素，形成“6S”。二、“6S”的內(nèi)容：“6S”指的是SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）、SAFETY（安全）這六個(gè)單詞，因?yàn)榱鶄€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱(chēng)為“6S”。其中：整理：區(qū)分必需品與非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品；整頓：把必需品定置在使用者能立即拿到和放回之處，將尋找必需品的時(shí)間減少為零；清掃：將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持為無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)；清潔：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并形成制度化，鞏固其成果；素養(yǎng)：對(duì)于規(guī)定了的制度，大家都要遵守執(zhí)行；安全：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行?！?S”活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)、員工士氣等，是減少浪費(fèi)、降低成本的有效方法，也是其他管理活動(dòng)有效開(kāi)展的基礎(chǔ)。三、推行“6S”的目的、作用很多企業(yè)，推行“6S”的歷史淵源不可謂不長(zhǎng)，但是效果呢？不少員工都認(rèn)為是大掃除，讓人啼笑皆非。“6S”失敗的原因有很多，如果要追究，可能有上百種。企業(yè)為什么要推行“6S”呢？對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，“6S”是一種態(tài)度。企業(yè)要完成自己的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，要生存發(fā)展壯大，首要條件是具備強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)核心的競(jìng)爭(zhēng)力是什么呢？不是決策能力，也不是營(yíng)銷(xiāo)能力，而是執(zhí)行力。沒(méi)有執(zhí)行力，一切都是空話(huà)。執(zhí)行力的高低，取決于紀(jì)律性的高低。所以“6S”是一種態(tài)度，為了形成有紀(jì)律的文化，必須表明的一種態(tài)度，這種態(tài)度是不怕困難，把想到的做到，把作到的做得更好的堅(jiān)決態(tài)度。所以，企業(yè)并不是為了“6S”而“6S”，而是為了形成有紀(jì)律的文化，提高競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)，“6S”是基本能力。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，說(shuō)白了不外乎就是生產(chǎn)六大要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）的管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，異常情況每天都在發(fā)生。做好“6S”，能夠讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，異常情況發(fā)生率降到最低，員工工作心情舒暢。所以，“6S”是管理的根本，“6S”的好壞，是衡量管理者能力高低的重要指標(biāo)，“6S”做不好的管理者，其他工作也做不好。對(duì)于員工來(lái)說(shuō)，“6S”是每天必須的工作。這個(gè)必須的工作如果沒(méi)有做好，工作崗位混亂，工具找不到，設(shè)備經(jīng)常壞，加工的零件質(zhì)量經(jīng)常出問(wèn)題，生產(chǎn)不順暢，投訴經(jīng)常有在這種環(huán)境下，無(wú)論怎么忙都是瞎忙，沒(méi)有效益。這種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，員工呆得憋氣；領(lǐng)導(dǎo)看到生氣；客戶(hù)一旦光臨，當(dāng)然也失去了下訂單的勇氣。所以“6S”是每天的工作，不是忙時(shí)忘記閑時(shí)做做，更不是額外的多此一舉。如果企業(yè)不能夠深入了解“6S”對(duì)企業(yè)、對(duì)管理人員、對(duì)員工的深刻意義，那么結(jié)果可想而知。推行“6S”像走過(guò)場(chǎng)，如一陣風(fēng)刮過(guò)，上有政策下有對(duì)策，那么員工把“6S”當(dāng)成大掃除也不奇怪了。推行“6S”管理有八大目的：1、改善和提高企業(yè)形象2、促進(jìn)企業(yè)效率的提高3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率4、消除故障、保障品質(zhì)5、保障企業(yè)的安全生產(chǎn)6、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本7、改善員工的精神面貌8、縮短周期確保交貨期推行“6S”有八大作用1、虧損為零6S是最佳的推銷(xiāo)員至少在行業(yè)內(nèi)被稱(chēng)贊為最干凈、整潔的現(xiàn)場(chǎng)；無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶(hù)之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多；知名度很高，很多人慕名來(lái)參觀；大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；人們都以購(gòu)買(mǎi)這家公司的產(chǎn)品為榮；“6S”管理維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。2、不良品為零“6S”是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者產(chǎn)品按要求生產(chǎn)；檢測(cè)儀器正確地使用保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常情況一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品生產(chǎn)；員工知道要主動(dòng)預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題；3、浪費(fèi)為零“6S”是節(jié)約能手“6S”能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多；避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩；避免轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)、叉車(chē)、盛具傳輸線(xiàn)等搬運(yùn)工具過(guò)剩；避免購(gòu)置不必要的機(jī)器設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、避讓等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加值動(dòng)作；4、故障為零“6S”是交貨期的保證工廠無(wú)塵化；設(shè)備無(wú)油垢、雜物和漏油，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，效率高；工裝、夾具、模具、工具、量具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、員工工作效率穩(wěn)定，綜合效率可控制性好；加工產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，防患于未然；5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零“6S”是高效率的前提工裝、夾具、模具、工具、量具經(jīng)過(guò)整頓，沒(méi)有過(guò)多的尋找時(shí)間；整潔規(guī)范的機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工作效率大幅度上升；徹底的“6S”管理，讓初學(xué)者和新手一看就懂，快速上崗；6、事故為零“6S”是安全的軟件設(shè)施整理、整頓后，安全通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和堆碼轉(zhuǎn)運(yùn)高度考慮了安全性因素；作業(yè)場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然；人流、物流暢通；各種警示標(biāo)志明確醒目；員工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具，不違章作業(yè)；所有的設(shè)備設(shè)施都按制度進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，量足質(zhì)優(yōu)，滅火器定置合理，安全通道暢通，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障；7、投訴為零“6S”是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者員工能自覺(jué)正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；員工去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰(shuí)都明白工作該怎么做，這樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。8、缺勤率為零“6S”可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；整潔、明亮、干凈的工作場(chǎng)所讓人心情愉悅，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工；“6S”給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善。在有活力的一流現(xiàn)場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲?？偠灾?，通過(guò)“6S”活動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力優(yōu)秀企業(yè)，并且至少可以達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿(mǎn)意度。投資者滿(mǎn)意：通過(guò)“6S”，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào)；客戶(hù)滿(mǎn)意：表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交貨期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性大等特點(diǎn)；雇員滿(mǎn)意：效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感；社會(huì)滿(mǎn)意：對(duì)區(qū)域有杰出貢獻(xiàn)，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。 四、“6S”之間的關(guān)系6個(gè)S之間的關(guān)系并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過(guò)清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍：安全則能夠保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。只有整理沒(méi)整頓 物品真難找得到只有整頓沒(méi)整理 無(wú)法取舍亂糟糟整理整頓沒(méi)清掃 物品使用不可靠3S之效果怎保證 清潔出來(lái)獻(xiàn)一招標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng) 公司管理水平高五、全面推行“6S”的三大關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)重視 全員參與 持續(xù)改進(jìn)1、領(lǐng)導(dǎo)重視1.1高屋建瓴戰(zhàn)略規(guī)劃決定行動(dòng)方向領(lǐng)導(dǎo)重視，主要表現(xiàn)為從企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略規(guī)劃的角度，決定什么時(shí)候，整合什么資源推行“6S”，推行什么樣的“6S”。這點(diǎn)非常關(guān)鍵重要，企業(yè)并不是因?yàn)橐菩小?S”而推行，首先要考慮企業(yè)將來(lái)要如何發(fā)展，配合這個(gè)發(fā)展需要解決什么問(wèn)題，推行“6S”的目的既在于解決這個(gè)問(wèn)題。這個(gè)目的明確了，推行“6S”需要朝哪個(gè)方向、需要什么資源、達(dá)到什么程度就非常明確。工作起來(lái)自然有目標(biāo)、有頭緒，干勁油然而生，員工信心百倍。例如：讓公司成為行業(yè)里成本最低企業(yè)提高工作效率，減少浪費(fèi)是重點(diǎn)；讓公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理成為行業(yè)里的先進(jìn)企業(yè)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，提升員工素養(yǎng)等等是重點(diǎn)；讓公司成為行業(yè)里的優(yōu)秀企業(yè)改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的硬件設(shè)施和作業(yè)環(huán)境，提升員工素養(yǎng)，樹(shù)立企業(yè)形象等等是重點(diǎn)。1.2以身作則做“6S”最好的標(biāo)桿和榜樣俗話(huà)說(shuō)，“說(shuō)一千遍不如自己親自做一遍”。“6S”是做出來(lái)的，在活動(dòng)的推行中，員工會(huì)看著中干怎么做，中干會(huì)看著公司領(lǐng)導(dǎo)怎么做，所以公司領(lǐng)導(dǎo)以身作則非常重要。如要求在公司內(nèi)穿工作服上班、在吸煙點(diǎn)吸煙等，那么公司領(lǐng)導(dǎo)和中干一定要率先垂范，不要搞特殊化。在很多企業(yè)看到員工自覺(jué)撿起地上的垃圾和零件，幾乎不用確認(rèn)就知道，他們的領(lǐng)導(dǎo)也是這樣做的。領(lǐng)導(dǎo)干部以身作則的首要場(chǎng)所就是自己的辦公室，干凈整潔的辦公室既能向員工和屬下傳遞“6S”的信息，又能讓到訪的客人首先感受到企業(yè)的巨大變化，是一舉兩得的好事。 1.3勉勵(lì)鞭策堅(jiān)持就是勝利“6S”的推行過(guò)程中，有高潮有低潮，有全速前進(jìn)也有僵持膠著，尤其到了清掃清潔階段，大家的新鮮感過(guò)去了，難度越來(lái)越高，成就感也難以達(dá)到，“6S”進(jìn)入僵持階段。此時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)干部就應(yīng)該挺身而出，給予員工更大的鞭策激勵(lì)，在資源上，尤其是技術(shù)和資金的支持要充足。必要的時(shí)候，對(duì)相關(guān)資源可能要重新調(diào)配，甚至特事特辦。這一切，猶如雪中送炭，必定大震士氣。只有堅(jiān)持堅(jiān)持再堅(jiān)持，才能取得最終勝利。1.4更高要求“6S”只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)當(dāng)“6S”取得一個(gè)階段性成果時(shí)全員的慰勉和獎(jiǎng)勵(lì)是應(yīng)該的。領(lǐng)導(dǎo)者還有一個(gè)更重要的任務(wù)，既對(duì)全員提出更高的要求，否則員工往往會(huì)認(rèn)為大功告成了應(yīng)該歇口氣了，從而裹足不前。提出更高的要求，一方面對(duì)原來(lái)“6S”推行中做得不好或者深度不夠的問(wèn)題，專(zhuān)門(mén)專(zhuān)項(xiàng)集中解決；另外一個(gè)方面，可以在成功推行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理水平有較大提升的基礎(chǔ)上導(dǎo)人其他管理活動(dòng)，如精益生產(chǎn)、物流管理、品質(zhì)管理等等，使員工朝更高的目標(biāo)努力，企業(yè)邁向更高的管理水平。2、全員參與2.1輿論導(dǎo)向“6S”先從意識(shí)抓起要全員都支持“6S”，參與“6S”，首先要讓全員理解為什么要做“6S”，明白“6S”該如何做。這就要求我們做好員工的各種形勢(shì)的“6S”宣傳和培訓(xùn)教育工作，營(yíng)造一種整體改善向上的氛圍。只有讓員工明白“6S”對(duì)企業(yè)、對(duì)自身工作有實(shí)實(shí)在在的利益和好處，不是無(wú)中生有，強(qiáng)加進(jìn)來(lái)的多余事情，才能消除員工疑慮，減少抵觸和抗拒情緒，讓“6S”推行更加順暢、深入。2.2榜樣先行“6S”向我看齊榜樣的力量是無(wú)窮的。雖然對(duì)大家動(dòng)之以情，曉之以理宣傳教育“6S”知識(shí)，但是“6S”應(yīng)該做到怎樣，有什么方法，大家心里都不是很明白。這時(shí)候，如果能夠根據(jù)各自的工作特色，設(shè)定一些樣板區(qū)，通過(guò)樣板區(qū)的親身實(shí)踐，以活生生的事實(shí)來(lái)說(shuō)明“6S”的方法和要求，大家有了一個(gè)比較借鑒，就更容易推行實(shí)施了。通過(guò)樣板區(qū)的先行一步，也容易讓大家形成他能做到、我會(huì)做得更好的不服輸?shù)男睦?。有了?jìng)爭(zhēng)氣氛，工作就很好開(kāi)展了。2.3崗位責(zé)任人人有目標(biāo)，事事負(fù)責(zé)任仔細(xì)觀察我們的現(xiàn)場(chǎng)，如果有專(zhuān)人負(fù)責(zé)的工作，一般不會(huì)產(chǎn)生大的問(wèn)題；出問(wèn)題的多是一些多人負(fù)責(zé)的事情，正應(yīng)了一句老話(huà)：大家都管，結(jié)果變成大家都不管?！?S”活動(dòng)也是同樣道理，辛辛苦苦地進(jìn)行整理整頓和清掃清潔，突破重重阻力處理了歷史遺留問(wèn)題，如果沒(méi)人繼續(xù)負(fù)責(zé)維持，那么來(lái)之不易的成果很快就要付諸東流。崗位責(zé)任制就是要事事有人管，人人有責(zé)任，使“6S”管理成果能夠維持下去。同時(shí)，通過(guò)明確個(gè)人的責(zé)任，沒(méi)有人可以置身事外，無(wú)形之中就把大家都融入整個(gè)活動(dòng)中，積極性也充分調(diào)動(dòng)起來(lái)了。3、持續(xù)改進(jìn)3.1 形成制度讓“6S”成為我們的工作習(xí)慣“6S”推行一個(gè)階段后，員工通過(guò)親手改善工作環(huán)境，親身感受現(xiàn)場(chǎng)的巨大變化，自己工作起來(lái)身心更加愉悅。好的方法，要不斷的傳成下去，就必須標(biāo)準(zhǔn)化成制度，堅(jiān)持執(zhí)行，直到成為工作中的一部分?！?S”也是如此，在推行過(guò)程中得到的寶貴經(jīng)驗(yàn)，如果不加以提升總結(jié)，標(biāo)準(zhǔn)化成制度，讓更多的人受惠，那么前期的辛苦就沒(méi)有意義了。3.2評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)考核持之以恒是關(guān)鍵“6S”效果看得見(jiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。堅(jiān)持“6S”比推行“6S”更難，很多“6S”取得成功的企業(yè)都有同感。要堅(jiān)持“6S”僅僅靠部門(mén)干部、員工的自覺(jué)和意識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)是不夠的，既是加上單位領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，職能部門(mén)不斷督促，還是不夠?！斑@就有點(diǎn)像學(xué)生讀書(shū)，你這段課文要記要背啊，他不一定會(huì)重視，但是如果說(shuō)段課文要考試的，不用多費(fèi)神，他保證會(huì)背得滾瓜爛熟”。在“6S”沒(méi)有成為企業(yè)所有員工的習(xí)慣之前，評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)考核是一定要堅(jiān)持的，每次評(píng)比完后，評(píng)比的結(jié)果（獎(jiǎng)勵(lì)、考核）一定要在當(dāng)月的獎(jiǎng)金中兌現(xiàn)，而且還要張榜公布，這樣才能引起大家的重視。3.3精益革新讓我們做得更好從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度看，要徹底維持“6S”的成果，就必須徹底解決問(wèn)題，防止已解決了的問(wèn)題再發(fā)生。如整頓，現(xiàn)場(chǎng)如果毛坯、原材料很多，那么就要去想辦法怎么擺好放好，這就造成了不產(chǎn)生價(jià)值的搬運(yùn)浪費(fèi)。要徹底做好整頓，就要現(xiàn)場(chǎng)不擺放多余等待的物料，這需要從生產(chǎn)體制上革新，如開(kāi)展精益生產(chǎn)活動(dòng)革新，就能徹底解決問(wèn)題。所以，無(wú)論從哪個(gè)角度看，我們都必須追求更高更新的管理方法，才能做得更好。SEIRI（整理） 1、整理的含義：1.1含義：將必須物品與非必須物品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必須物品。1.2目的：騰出空間，防止誤用。說(shuō)明：如果你的工作崗位堆滿(mǎn)了非必需品，就會(huì)導(dǎo)致你的必需品無(wú)處擺放；你可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品，這樣一來(lái)就造成浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。2、整理的作用：2.1整理的五大作用可以使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，安全通道暢通，增大了作業(yè)空間面積，提高了工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混料差錯(cuò)；有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2.2因缺乏整理的五種常見(jiàn)浪費(fèi)空間浪費(fèi)；零件或產(chǎn)品因過(guò)期而不能使用，造成資金浪費(fèi)；場(chǎng)所狹窄，物品不斷移動(dòng)的工時(shí)浪費(fèi)；管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)；庫(kù)存管理及盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。3、推行要領(lǐng)3.1明確什么是必需品所謂必需品（使用頻率一般在一周以?xún)?nèi)），是指經(jīng)常使用的物品，如果沒(méi)有它，就必須購(gòu)入替代品，否則影響正常工作的物品。而非必需品（使用頻率一般在一周以上）則可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的需要報(bào)廢的物品，例如該產(chǎn)品已不生產(chǎn)的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。3.2增加場(chǎng)地前，必須先進(jìn)行整理好不容易將現(xiàn)場(chǎng)真理干凈，如果還將不必要的物品也整齊地?cái)[放在一起的話(huà)，那就會(huì)弄不清楚需要的物品為那一個(gè)，而且會(huì)因放置不必要的物品，而放不下必須物品。在整理時(shí)，一般的不要物品，如價(jià)值不高的廢舊物品，大家都會(huì)很容易作出判斷，但是對(duì)于一些可有可無(wú)，機(jī)能完好的物品，出于以防萬(wàn)一的心態(tài)，往往會(huì)保留下來(lái)。另外有三類(lèi)物品由于其特殊性，也容易被也忽略，A、閑置設(shè)備； B、造成生產(chǎn)不便的隔欄、門(mén)、墻；C、待處理品、返修品、廢品等。整理需要的是舍棄的智慧，在哪兒都可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買(mǎi)的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！所以當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，而要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！4、推進(jìn)整理的步驟第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和各類(lèi)庫(kù)等房進(jìn)行全面檢查，包括看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方，如設(shè)備內(nèi)部；工具柜的內(nèi)部、頂部和底部；貨架的頂部和底部；工作臺(tái)及桌子的底部；各類(lèi)庫(kù)等房的旮旯角落等位置。第二步：區(qū)分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同樣重要。我們首先要判斷出物品的重要性，然后根據(jù)其使用頻率決定管理方法，如清除非必需品，用恰當(dāng)?shù)姆椒ū９鼙匦杵罚阌趯ふ液褪褂?。第三步：清理非必需品清理非必需品時(shí)，把握的原則是看物品現(xiàn)在有沒(méi)有“使用價(jià)值”，而不是原來(lái)的“購(gòu)買(mǎi)價(jià)值”，同時(shí)注意以下幾個(gè)著眼點(diǎn)：貨架、工具柜、抽屜、櫥柜中的雜物、過(guò)期報(bào)刊雜志等；倉(cāng)庫(kù)、墻角、窗臺(tái)上、貨架上、柜頂上擺放的雜物；長(zhǎng)時(shí)間不用或已經(jīng)不能用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品；辦公場(chǎng)所、桌椅下面、廢舊文具、過(guò)期文件及表格、數(shù)據(jù)記錄等。第四步：非必需品的處理非必需品： 有使用價(jià)值 無(wú)使用價(jià)值有使用價(jià)值：A、涉及機(jī)密、專(zhuān)利的要特別處理 B、普通廢棄物分類(lèi)后出售 C、影響人身安全、污染環(huán)境的要特別處理無(wú)使用價(jià)值： A、折價(jià)變賣(mài) B、轉(zhuǎn)為其它用途：a、另作他用 b、作為培訓(xùn)用品 c、展示教育第五步：每天循環(huán)整理整理是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程?，F(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必有所不同。整理貴在日日做、時(shí)時(shí)做；偶爾突擊一下，做做樣子的話(huà)，就失去了整理的意義SEITON（整頓）1、整頓的含義1.1含義：把必需品定置在使用者能立即拿到和立即放回之處，將尋找必需品和放回的時(shí)間減少為零。1.2目的