5s 6s管理_“7s”管理的推進步驟

現(xiàn)場環(huán)境管理(7S實施文件)一.目的：為保持作業(yè)現(xiàn)場、中轉(zhuǎn)區(qū)的整理、整頓和清潔的成果，提供一個整潔、有序、高效、節(jié)約、文明、安全的工作環(huán)境，特制定實施7S管理文件。通過培訓讓全員理解其7S意義,讓各級人員在“7S”實施前，明確“7S”的內(nèi)容與實施要點，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進公司的7S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習慣化”演變，以達公司“以質(zhì)為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨，實現(xiàn)標準化。 二.適用范圍：本管理文件適用于公司生產(chǎn)部的員工。（生產(chǎn)部為7S試點單位）三.定義：“7S”管理的定義1. 整理（Seiri）：隨時將現(xiàn)場物品分成需用和不用兩類，及時將不用的物品清除現(xiàn)場。有用的分一個月需用、一周需用、每天需用等。2. 整頓（Seition）：將要用的物品分類定置擺放，保證品名數(shù)量清楚、安全存放，井然有序，取放方便。3. 清掃（Seiso）：自覺地把生產(chǎn)、工作的責任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具等清掃干凈，保持整潔、明亮、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。4. 清潔（Seiketsu）：認真維護生產(chǎn)、工作現(xiàn)場，確保清潔生產(chǎn)，防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著裝整潔、儀表端正、文明生產(chǎn)。5. 素養(yǎng)（Shiasake）：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守紀律，提高素質(zhì)，養(yǎng)成自我管理、自我控制的良好習慣。6. 安全（Saftev）：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施、產(chǎn)品、物料安全；嚴守公司技術(shù)機密。 7節(jié)約（Save）：消除種種不良現(xiàn)象，杜絕浪費。（動作、搬運、過多生產(chǎn)、產(chǎn)能不均等）四、7.S的效用7.S的效用可以歸納為：1、7.S是最佳的推銷員、顧客滿意工廠，增強下訂單信心；、很多人來工廠參觀學習，提升知名度；、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。2、7.S是節(jié)約的有效工具、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間；、能降低工時，提高效率等。3、7.S是安全專家、遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故；、所有設(shè)備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。4、7.S是標準化的推進者、強調(diào)按標準作業(yè)；、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標。5、7.S可以形成愉快的工作場所、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；企業(yè)方針、目標Q 質(zhì)量C 成本D 交貨期S服務T技術(shù)M 管理7S（基石）支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋、員工動手做改善，有成就感；、員工凝聚力增強，工作更愉快。6、7S是企業(yè)管理的基石、通過現(xiàn)場的改善，能讓異常現(xiàn)象馬上體現(xiàn)出來，便于及時分析處理；、讓產(chǎn)品的品質(zhì)和安全得到有效的防護和保證，是質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)；、能促進生產(chǎn)批次管理有效開展，杜絕混料混淆現(xiàn)象，有利生產(chǎn)管理正常運行。五、推進步驟步驟一：成立7.S推進組織1、成立7.S推進組織7.S推進小組，主導全公司7S活動的開展2、生產(chǎn)車間為7.S的歸口管理部門，主持日常工作。3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡(luò)）員。4、各部門領(lǐng)導是本部門7.S推進的第一責任人。步驟二：擬定推進方針及目標1、推行7.S活動，要依據(jù)公司的方針和目標，制定具體可行的7.S方針，作為7S活動的準則。方針一旦制定，要廣為宣傳。如： 全員參與7.S活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費，實現(xiàn)“零”庫存與精益生產(chǎn)2、7.S活動推進時，應每年或每月設(shè)定一個目標，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。如： 現(xiàn)場管理100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量步驟三：擬定推行計劃及實施辦法目標：對內(nèi)：營造一個有序高效的工作環(huán)境對外：成為一個讓客戶感動的公司1、7S活動推行計劃表各部門負責人制定公司7S工作計劃交公司領(lǐng)導審批,如:生產(chǎn)部現(xiàn)場改善計劃項次項 目2006年 計 劃備 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月17S外派培訓待定2組建7S推進委員會37S培訓4推進7S改善樣板沖壓車間57S日每月1號6紅牌作戰(zhàn)7看板管理8全公司大掃除每月30日9建立巡視制度10建立評比制度117S之星12表彰報告會編制人: 部門負責人: 審批:車間環(huán)境改善月計劃項次項 目2006年 計 劃備 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1整理2整頓3清掃4清潔5678編制人: 部門負責人: 審批:7S培訓計劃序號內(nèi)容項 目目標值對象11月12月1月17S知識培訓7S的起源和適用范圍考試合格80%以上全員培訓現(xiàn)場操作考核7S定義7S的作用27S活動步驟成立推進小組100%理解并能實施管理人員2、7S的實施辦法、制定7S活動實施辦法；、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標準；、制定7S活動評比辦法；、制定7S活動獎懲辦法；、其它相關(guān)規(guī)定等。7S活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由7S推進小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認可，經(jīng)7S推進小組修訂、審核后發(fā)布實施；其二是先對車間（部門）現(xiàn)場管理人員進行7S知識培訓，由他們結(jié)合部門現(xiàn)實狀況，擬定本部門7S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)7S推進小組采取文件會審的辦法達成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。步驟四：培訓1、公司對管理人員、每個部門對全員進行培訓：、7S的內(nèi)容及目的；、培訓做到知識性、趣味性、生動性相結(jié)合，不能太枯燥乏味：、7S的實施辦法；、7S的評比辦法；、到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。2、 新員工的7S培訓。步驟五：宣傳推廣1、召開動員大會，由公司領(lǐng)導和各部門領(lǐng)導表達推行7S活動的決心；2、領(lǐng)導以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹7S；4、外購或制作7S海報及標語在現(xiàn)場張貼；5、每年規(guī)定一個“7S”月或每月規(guī)定一個“7S”日，定期進行7S的加強及再教育；6、舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。步驟六：局部推進7S1、選定樣板區(qū)。對公司整個現(xiàn)場進行診斷，選定一個樣板區(qū)。2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。3、效果確認，經(jīng)驗交流，總結(jié)經(jīng)驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀并推廣。步驟七：全面推進7S1、紅牌作戰(zhàn)；2、目視管理及目視板作戰(zhàn)3、識別管理4、開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；5、持續(xù)改善；6、標準化。步驟八：7S巡回診斷與評估1、7S推進小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動；2、7S問題點的質(zhì)疑、分析、界定、考核；3、了解各部門現(xiàn)場7S的實施狀況，并針對問題點開具現(xiàn)場“7S”整改措施表，責令限期整改；4、對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵，對最差部門給予曝光并懲罰。六、推行要領(lǐng)、整理的推行要領(lǐng)1、對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；2、制定“要”與“不要”的判別基準；3、清除不需要物品；4、制定廢棄物處理方法；5、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；6、每日自我檢查。因為不整理而發(fā)生的浪費：、場地的浪費；、使用的料架、料箱、工具柜等的浪費；、零件或產(chǎn)品變舊或過時而不能使用的浪費；、放置處變得窄??；、連不要的東西也要管理的浪費；、庫存管理或盤點時間的浪費。、整頓的推行要領(lǐng)1、徹底地進行整理；2、確定物品放置場所、方法并標識；3、劃線定位重點：、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。、清掃的推行要領(lǐng)1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；2、把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來；3、調(diào)查污染源，予以杜絕；4、建立清掃基準，作為規(guī)范。重點：清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是需要用心來做。、清潔的推行要領(lǐng)1、落實前面的3S工作；2、目視管理與制訂7S規(guī)定是否相符；3、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；4、公司及部門領(lǐng)導帶頭巡察，帶動全員重視7S活動。警示：7S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準；2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；3、制訂禮儀守則（如員工手冊）；4、教育培訓（新員工加強）；5、推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。重點：通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習慣，達成全員“素質(zhì)”的提升。五、“要”與“不要”物品的判定標準、明確什么是“必需品”與“非必需品”1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。2、非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：類別使用頻度處理方法備 注必需品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查二年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣廢棄定期清理不能用廢棄變賣立刻廢棄、要1、正常的設(shè)備、機器、照明或電氣裝置；2、附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）；3、臺車、推車、堆高機；4、正常使用中的工具；5、正常使用的工作桌、工作椅；6、尚有使用價值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料；8、墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品；9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品；10、使用中的樣品；11、辦公用品、文具；12、推行中的海報、目視板、看板；13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等；14、消防設(shè)施、安全標識；15、使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜；16、飲水機、茶具；17、最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景；18、其他物品。、不要1、地面上（或地板上）的、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；、油污；、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；、不再使用的辦公用品、垃圾桶；、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；、呆料或過期樣品；、過時的定置線、標識。2、桌子或柜子、破舊的書籍、報紙；、破桌墊、臺墊和椅墊；、老舊無用的報表、賬本；、損耗的工具、余料、樣品；、空的飲料瓶、食品袋等雜物；、無用的勞保用品、須丟棄的工作服；3、墻壁上（目視板上）的、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬；、過期的海報、公告物、標語；、無用的提案箱、卡片箱、掛架；、過時的公告物、標語、信息；、損壞的提示牌、燈箱、時鐘；、破損的文件袋；、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。4、吊（掛）著的、工作臺上過期的作業(yè)指導書；、不再使用的配線、配管；、不再使用的老吊扇；、不堪使用的工具；、更改前的部門牌；、過時的標識；、破損的文件袋。5、不要物處理程序1.目的為使工作現(xiàn)場的“不要物”及時地、有效地得到處理，使現(xiàn)場環(huán)境、工作效率得到改善和提高，從而促進管理不斷完善，特制定本規(guī)定。2.適用范圍生產(chǎn)部各車間的“不要物”的處理3.定義不要物工作現(xiàn)場中一切不用的物品。4.職責劃分4.1 采購部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部負責不用物料的登記和判定。4.2 生產(chǎn)管理部設(shè)備科負責不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的登記和判定。4.3 生產(chǎn)管理部工位器具組負責不用工位器具的登記和判定。3.4 生產(chǎn)管理部信息管理科負責不用的電子化辦公設(shè)備的登記和判定。3.5 質(zhì)保部負責不用的自制件、半成品、成品的判定。3.6 綜合辦負責所有辦公用品、低值易耗品的登記處的判定。3.7 工程部負責不用的工程建筑材料的登記和判定。3.8 各廠部負責本部門其它不要物品的登記和判定。3.9 生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科負責組織不用物品的審核、判定和申報工作。3.10 采購部、生產(chǎn)部、銷售公司、工程部、綜合辦、質(zhì)保部負責不用設(shè)備、工具、儀表、物料、原材料、辦公用品的處理。3.11 財務部負責不用物處置資金的管理。5.工作程序5.1 各車間、部門及時清理判定“不要物”，將“不要物”置于統(tǒng)一的暫放區(qū)，報責任部門審核批準后，同責任單位進行分類和標識，并記錄在“不要物處理清單”及臺帳中。 5.2 正常情況下，每月一次向有關(guān)科室申報處理“不要物”，由責任科室分類填好“不要物處理清單”，報部門領(lǐng)導審核、批準。5.3 各廠部需每季度（特殊情況除外）匯總“不要物處理清單”一次，報公司管理部，公司協(xié)調(diào)采購部、生產(chǎn)部、市場部、工程部、辦公室、質(zhì)保部判定處理方案。5.4 各相關(guān)部門嚴格按批準的方案實施，完畢后填寫“不要物處置詳情表”報財務部。5.5 財務部對處置回收的資金負責管理。8. 附件8.1 不要物處理清單序號不要物名稱規(guī)格數(shù)量參考價格存放地判定處置不要物的清除不要物的判定分類整理有使用價值無使用價值涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途特別處理分類后出售特別處理另作他用作為訓練工具展示教育8.2 “不要物”的處理流程七、7S推展手法（實施技巧）、定點攝影1、定義：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。2、作用：、保存資料，便于宣傳；、讓員工看到改善的對比效果，鼓勵員工積極改善；、直觀、效果明顯。、紅牌作戰(zhàn)1、定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達到整理、整頓的目的。2、作用：、必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識；、紅牌上有改善期限，一目了然；、引起責任部門人員注意，及時清除非必需品。3、紅牌的形式：、紅牌尺寸：大約長13厘米，寬10厘米，將標牌涂上紅色；、紅牌表單：（如下表） 責任單位： 編號：項 目區(qū) 分物料 產(chǎn)品 電氣 作業(yè)臺 機器地面 墻壁 門窗 文件 看板 辦公設(shè)備 廁所紅牌原因問題現(xiàn)象描述理 由紅牌發(fā)行人改善期限改善責任人處理方案處理結(jié)果效果確認可（關(guān)閉） 不可（重對策） 確認者：4、紅牌作戰(zhàn)的對象：、工作場所中不要的東西；、需要改善的事、地、物；、有油污、不清潔的設(shè)備；、衛(wèi)生死角。5、實施要點：、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；、不要貼在人身上；、理直氣壯地貼，不要顧及面子；、紅牌要掛在引人注目處；、有猶豫的時候，請貼上紅牌；、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；、掛紅牌的對象可以是：設(shè)備、搬運車、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。、目視板管理1、定義：目視板管理（又稱管理看板）是將期望管理的項目（信息）通過各種管理看板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。2、作用：、傳遞情報，統(tǒng)一認識；、幫助管理，防微杜漸；、績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；、加強客戶印象，提升企業(yè)形象。3、目視板管理的“三定原則”： 、定位：放置場所明確；、定物：種類名稱明確；、定量：數(shù)量多少明確。4、目視板類型：序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容1工序管理交貨期管理板工作安排管理板負荷管理板4設(shè)備管理動力配置圖設(shè)備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務管理人員去向顯示板心情天氣圖3品質(zhì)管理品質(zhì)目標實績變化板異常處理板不良品揭示板6士氣管理小團隊活動推進板娛樂介紹板新員工介紹角、目視管理1、定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。2、目視管理的作用：、迅速快捷地傳遞信息；、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認識，提高士氣，上下一心地去完成工作；、促進企業(yè)文化的形成和建設(shè)。3、目視管理要點： 、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；、能迅速判斷，精度高；、判斷結(jié)果不會因人而異。4、目視管理的分類：、目視管理的物品管理。要點1：明確物品名稱及用途；要點2：決定物品的放置場所，容易判斷；要點3：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出；要點4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。、目視管理的作業(yè)管理。要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致；要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。、目視管理的設(shè)備管理。要點1：清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位；要點2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；要點3：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了；要點4：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界；要點5：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。、目視管理的品質(zhì)管理。要點1：防止因“人的失誤”導致的品質(zhì)問題；要點2：設(shè)備異常的“顯露化”；要點3：能正確地實施點檢。、目視管理的安全管理。要點1：注意有高低、突出之處；要點2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置；要點3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處；要點4：危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。、定置管理1、定義： 定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學地確定物品在工作場所的位置，實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。2、實施：、工作場所的定置要求。首先要制定標準比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域管理責任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律按定置圖整頓或清理撤除；、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。首先，必須要有各工序、工位、機臺的定置圖。要有相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設(shè)備在工序、工位、機臺上停放應有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致；、工具箱的定置要求。工具箱應按標準的規(guī)定設(shè)計定置圖。工具擺放要嚴格遵守定置圖，不準隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。工具箱的擺放位置要標準化、規(guī)范化和統(tǒng)一化；、倉庫的定置要求。首先要設(shè)計庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。庫存帳本應有序號和物品目錄，注意賬物相符；、檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。、識別管理1、機器設(shè)備識別識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準用）等。2、產(chǎn)品識別識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、供應商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品、試制品等）。識別方法：說明書、印記、標識牌等。3、作業(yè)識別識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識別。識別方法：工序卡、指導書、印記、標識牌等。4、環(huán)境識別通道：識別人行道、消防通道及安全通道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等；設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等；環(huán)境識別一般通過顏色、各類標識牌來區(qū)別。5、人員識別識別方法：生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員一般以不同顏色的工作服或工作帽來區(qū)分、三現(xiàn)主義1、定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，因其三個詞開頭讀音都是“GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”?，F(xiàn)場：事情發(fā)生的場所；現(xiàn)物：變化的或有問題的實物；現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素；2、三現(xiàn)手法：、現(xiàn)場三現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是三現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。、現(xiàn)物管理的最重要的概念是“總是以事實為基礎(chǔ)而行動”，解決問題要求你找到事實真相。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。觀察你看不到的地方，這時，事實將出現(xiàn)。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實。當你這樣做時，隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。、現(xiàn)實解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。我們需要用事實解決問題，而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別變化，理想與實際總是有很大的差距。很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認識問題。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”進行確認。、標準化1、定義：對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化”。2、作用：、降低成本。、減少變化。、便利性和通用化。、積累技術(shù)。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。推行標準化就可以讓這些好方法留在公司。、明確責任。在推進了標準化的工廠，如果一項不好的操作導致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復操作來確定問題的責任是作業(yè)指導書不好還是操作者未按指導書操作。明確責任后，我們才有可能對今后工作進行改進。標 準人員：組織機構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備：操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準材料：物料構(gòu)成表、驗收標準、圖紙方法：生產(chǎn)類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件）環(huán)境7S標準、GBT19001-2000標準、平面布置圖等3、標準的種類：4、如何讓員工按標準作業(yè)、灌輸遵守標準的意識；、全員理解其意義；、車間主任現(xiàn)場指導，跟蹤確認；、宣傳揭示；、揭示在顯著位置；、接受別人的質(zhì)疑；、對違反行為嚴厲指正；、不斷完善；、定期檢討修正；、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)。八、公司各級員工在7S活動中的責任、公司領(lǐng)導7S責任1、確認7S活動是公司管理的基礎(chǔ)；2、參加7S活動有關(guān)教育訓練與觀摩；3、以身作則，展示公司推進7S之決心；4、擔任公司7S推進組織之領(lǐng)導者；5、擔任7S活動各項會議主席；6、仲裁有關(guān)7S活動爭議（檢討）問題點；7、掌握7S活動之各項進度與實施成效；8、定期實施7S活動之上級診斷或評價工作；9、親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。、部門領(lǐng)導及班級長7S責任1、結(jié)合公司的行動目標，學習7S知識、技巧；2、負責本部門班組7S活動宣傳、教育；3、劃分部門班組內(nèi)部7S責任區(qū)域；4、依公司7S活動計劃表，制定本部門班組活動計劃；5、擔當7S活動委員及評分委員；6、分析和改善7S活動中問題點；7、督導部屬的清掃點檢及安全巡查；8、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。、員工7S責任1、自己的工作環(huán)境和責任區(qū)域須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；6、物品、設(shè)備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；7、保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)域要整理；8、要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，并集中存放于規(guī)定場所；9、不斷清掃，保持清潔；10、注意上級的指示，并積極配合。九、7S的檢查要點生產(chǎn)現(xiàn)場1、 現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”；2、 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；3、 模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；4、 機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；5、 桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；6、 茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；7、 資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放；8、 手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負責；9、 塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放；10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識；11、作業(yè)場所是否予以劃分，并標示場所名稱；12、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示；14、通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動車等）；15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；16、易燃品是否定位放置并隔離；17、制動開關(guān)、動力設(shè)施是否加設(shè)防護物和警告牌；18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除；19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除；20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；21、飲水機是否干凈；22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃；24、工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈；25、長期置放（1周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵；26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補；27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔；28、下班后是否清掃物品并擺放整齊；29、是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；30、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；31、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象；32、工作服是否干凈、整潔，無污洉；33、干部能否確實督導部屬進行自主管理；34、使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）；35、停工和下班前是否確實打掃、整理；36、能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。7S的檢查要點辦公室(車間辦公區(qū)域)1、 是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報）；2、 地面、桌子是否顯得零亂；3、 垃圾筒是否及時清理；4、 辦公設(shè)備有無灰塵；5、 桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄；6、 有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔；7、 文件等有無實施定位化（顏色、標記、斜線）；8、 需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任者；9、 是否只有一個插座，而有許多個插頭；10、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)；11、桌子、柜子有沒有灰塵；12、公告欄有沒有過期的公告物品；13、飲水機是否干凈；14、管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當；15、辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài)，有無故障；16、抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放；17、是否遵照規(guī)定著裝；18、私人用品是否整齊地放置于一處；19、報架上報紙是否整齊擺放；20、盆景擺放，有沒有枯死或干黃；21、是否有人員去向不明； 22、有無文件傳閱的規(guī)則；23、當事人不在，接到電話時，是否有“留言記錄”；24、會議室物品是否擺放整齊和標識；25、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；26、有沒有注意接待賓客的禮儀；27、下班后桌面是否整潔；28、中午及下班后，設(shè)備電源是否關(guān)好；29、離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應緊挨辦公桌平行放置。十、現(xiàn)場管理制度、7S檢查項目及內(nèi)容1、整理項次檢查項目等 級得分查 檢 狀 況1通道狀況一級（差）0有很多東西，或臟亂二級（較差）1雖然能通行，但要避開，叉車等不能通行三級（合格）2擺放的物品超出通道四級（良好）3超出通道，但有警示牌五級（優(yōu)秀）4很暢通，又整潔2工作場所的設(shè)備、材料一級（差）0一個月以上不用的物品雜亂放著二級（較差）1角落放置不必要的東西三級（合格）2放半個月以后要用的，且紊亂四級（良好）3一周內(nèi)要用的，且整理好五級（優(yōu)秀）43日內(nèi)使用，且整理很好3辦公桌（作業(yè)臺）上、下及抽屜一級（差）0不使用的物品雜亂二級（較差）1半個月才用一次的也有三級（合格）2一周內(nèi)要用的，但過量四級（良好）3當日使用，但雜亂五級（優(yōu)秀）4桌面及抽屜內(nèi)均最低限度，且整齊4料架狀況一級（差）0雜亂存放不使用的物品二級（較差）1料架破舊，缺乏整理三級（合格）2擺放不使用但整齊四級（良好）3料架上的物品整齊擺放五級（優(yōu)秀）4擺放為近日用，很整齊5中轉(zhuǎn)區(qū)一級（差）0塞滿東西，人不易行走二級（較差）1東西雜亂擺放三級（合格）2有定位規(guī)定，沒被嚴格遵守四級（良好）3有定位也在管理狀態(tài)，但進出不方便五級（優(yōu)秀）4任何人均易了解，存取方便，物品安全、有序合 計級分2、整頓項次檢查項目等 級得分查 檢 狀 況1設(shè)備、機器、儀器一級（差）0破損不堪，不能使用，雜亂放置二級（較差）1不能使用的集中在一起三級（合格）2能使用，但雜亂四級（良好）3能使用，有保養(yǎng)，但不整齊五級（優(yōu)秀）4擺放整齊、干凈很暢通，最佳狀態(tài)2工具一級（差）0不能使用的工具雜放二級（較差）1勉強可用的工具多三級（合格）2均為可用工具，缺乏保養(yǎng)四級（良好）3工具有保養(yǎng)，有定位放置五級（優(yōu)秀）4工具采用目視管理3零件一級（差）0不良品與良品雜放在一起二級（較差）1不良品雖沒即時處理，但有區(qū)分及標示三級（合格）2只有良品，但保管方法不好四級（良好）3保管有定位標示五級（優(yōu)秀）4保管有定位，有圖示，任何人均很清楚4圖紙、作業(yè)、標示書一級（差）0過期與使用中的雜放在一起二級（較差）1不是最新的，但隨意擺放三級（合格）2是最新的，但隨意擺放四級（良好）3有卷宗夾保管，但無次序五級（優(yōu)秀）4有目錄、有次序，且整齊，任何人能很快使用5文件檔案一級（差）0零亂擺放，使用時沒法找二級（較差）1雖顯零亂，但可以找得著三級（合格）2共同文件被定位，集中保管四級（良好）3以機器處理而容易檢索五級（優(yōu)秀）4明確定位，使用目視管理，任何人能隨時使用合 計級分3、清掃項次檢查項目等 級得分查 檢 狀 況1通道一級（差）0有紙屑、鐵屑及其它雜物二級（較差）1雖無臟物，但地面不平整三級（合格）2水漬、灰塵不干凈四級（良好）3及時清掃五級（優(yōu)秀）4定期修補，地面干凈、整潔、光亮2作業(yè)場所一級（差）0有紙屑、鐵屑及其它雜物二級（較差）1雖無臟物，但地面不平整三級（合格）2水漬、灰塵不干凈四級（良好）3零件、材料、包裝物存放不妥，掉地上五級（優(yōu)秀）4定期修補，地面干凈、整潔、光亮3辦公桌、作業(yè)臺一級（差）0文件、工具、零件很亂二級（較差）1桌面、作業(yè)臺面布滿灰塵三級（合格）2桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破損未修理四級（良好）3桌面、臺面干凈整齊五級（優(yōu)秀）4除桌面外，椅子及四周均干凈亮麗4窗、墻板、天花板一級（差）0任憑破爛二級（較差）1破爛但僅應緊簡單處理三級（合格）2亂貼掛不必要的東西四級（良好）3還算干凈五級（優(yōu)秀）4干凈亮麗、舒爽5設(shè)備、工具、儀器一級（差）0有生銹二級（較差）1雖無生銹，但有油垢三級（合格）2有輕微灰塵四級（良好）3保持干凈五級（優(yōu)秀）4使用中有防止不干凈措施，并隨時清理合 計級分4、清潔項次檢查項目等 級得分查 檢 狀 況1通道和作業(yè)區(qū)一級（差）0沒有劃分二級（較差）1有劃分，但不流暢三級（合格）2畫線感覺還可四級（良好）3畫線清楚，地面有清掃五級（優(yōu)秀）4通道及作業(yè)區(qū)感覺舒暢2地面一級（差）0有油或水二級（較差）1油漬或水漬顯得不干凈三級（合格）2沒有污垢、劃痕四級（良好）3經(jīng)常清理，沒有臟物五級（優(yōu)秀）4地面干凈亮麗，感覺舒暢3辦公桌、作業(yè)臺、椅子、架子、會議室一級（差）0很臟亂二級（較差）1偶爾清理三級（合格）2雖有清理，但還顯得很臟亂四級（良好）3自己感覺良好五級（優(yōu)秀）4任何人都會覺得很舒服4洗手臺、廁所等一級（差）0容器或設(shè)施臟亂二級（較差）1破損未修補三級（合格）2有清理，但還有異味四級（良好）3經(jīng)常清理，沒異味五級（優(yōu)秀）4干凈亮麗，還加以裝飾，感覺舒服5儲物室或雜物間一級（差）0陰暗潮濕二級（較差）1雖陰濕，但有通風三級（合格）2照明不足四級（良好）3照明適度，通風好，感覺清爽五級（優(yōu)秀）4干干凈凈，整整齊齊，感覺舒服合 計級分5、素養(yǎng)項次檢查項目等 級得分查 檢 狀 況1日常6S活動一級（差）0沒有活動二級（較差）1雖有清掃清潔工作，但非7S計劃性工作三級（合格）2開會有對7S宣導四級（良好）3有7S培訓、競賽等活動五級（優(yōu)秀）4活動熱烈，大家均有感覺2服裝一級（差）0穿著臟，破損未修補二級（較差）1不整潔三級（合格）2紐扣和鞋帶未系好四級（良好）3勞保用品按規(guī)定穿戴五級（優(yōu)秀）4穿著依規(guī)定，并感覺有活力3儀容一級（差）0不修邊幅又臟二級（較差）1男士頭發(fā)、胡須過長，女士化妝太濃，穿高跟鞋三級（合格）2上兩項，其中一項有缺點四級（良好）3均依規(guī)定整理五級（優(yōu)秀）4感覺精神有活力4行為規(guī)范一級（差）0舉止粗暴，口出臟言二級（較差）1衣衫不整，不守衛(wèi)生三級（合格）2自己的事可做好，但缺公德心四級（良好）3公司規(guī)章均能遵守五級（優(yōu)秀）4主動精神，團隊精神5時間觀念一級（差）0大部分人缺乏時間觀念二級（較差）1稍有時間觀念，開會遲到的很多三級（合格）2不愿時間約束，但會盡力去做四級（良好）3約定時間會全力去完成五級（優(yōu)秀）4約定時間會適當提早去做好合 計級分6、安全 項次項目檢查內(nèi)容得分1安全 是否特殊工序操作人沒有經(jīng)過培訓或還不具備技能就上崗 是否操作人不按操作要求作業(yè) 是否機器設(shè)備存在故障隱患繼續(xù)作業(yè) 是否危險性較大工序設(shè)備無有效安全防護措施 是否作業(yè)現(xiàn)場存在其他安全隱患 是否有在禁止吸煙區(qū)吸煙行為7、節(jié)約項次項目檢查內(nèi)容得分1節(jié)約 是否有故意隕壞公司財物行為 是否因個人原因影響生產(chǎn)或他人工作情況 是否對生產(chǎn)頸瓶處及時處理或采取有效改善措施 是否對不合理、不正常地方及時排除 是否對生產(chǎn)異?；蛲话l(fā)事件有效控制或處理8、車間辦公室（區(qū)域）7S查核表序號檢查項目7S 標 準檢 查 評分1辦公室辦公室應標識是否標識1無非必需品是否有非需品22辦公桌文件、資料整齊放置不得凌亂成沓的文件是否參差不齊，或零散的文件是否歪斜、凌亂2非每日必需品不得存放在辦公臺上辦公臺上是否只放置每日最低限度內(nèi)的用品2抽屜內(nèi)物品擺放整齊是否雜亂2私人物品應分開、整得擺放一處是否分開擺放整齊23 臺下、地面除清潔用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否標識2地面保持干凈，無垃圾、無污跡及紙屑等是否有垃圾及紙屑等2垃圾簡內(nèi)垃圾及時清理是否及時清理24辦公椅辦公椅、辦公桌應保持干凈、無污跡、灰塵是否有污跡、黑垢2人離開辦公桌后，辦公椅應推至桌下，且應緊挨辦公桌平行放置是否沒推至桌下或未呈水平放置2椅背上不允許擺放衣服和