5s 6s管理_5s之管理與推行教材

5S之管理與推行環(huán)境政策有效利用資源，傳播環(huán)保理念，持續(xù)為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)心力1、 為什么5S是工廠管理合理化的根本 1-1 為什么要合理化 1-2 如何運(yùn)用5S的合理化來(lái)消除浪費(fèi) 1-3 5S提升工廠管理水平的特效藥二、5S精義 2-1 整理 2-2 整頓 2-3 清掃 2-4 清潔 2-5 素養(yǎng)三、5S的實(shí)施法 3-1 紅標(biāo)作戰(zhàn) 3-2 攝影作戰(zhàn)四、5S之導(dǎo)入與推行 4-1 5S活動(dòng)推行時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn) 4-2 5S導(dǎo)入與實(shí)施的技巧序 根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)把推動(dòng)5S活動(dòng)當(dāng)做是提升企業(yè)效率的基礎(chǔ)，5S就是俗稱的環(huán)境的品質(zhì)，唯有將環(huán)境品質(zhì)作完整的規(guī)劃，系統(tǒng)品質(zhì)（ISO9001、TQM)才能走得更踏實(shí)，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)瞬息萬(wàn)變且競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今日，如何導(dǎo)入5S管理，扎下企業(yè)的根，已是愈來(lái)愈正要的課題。5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）在企業(yè)管理中，可以說(shuō)是一只推動(dòng)企業(yè)前進(jìn)的手，面對(duì)著日日與我們?yōu)槲榈墓ぷ鳝h(huán)境，成本過(guò)高、效率欠佳、品質(zhì)不良、勞力不足。等問(wèn)題，若不冷靜的加以分析與檢討，我們實(shí)在很難突破現(xiàn)狀，而5S就是突破現(xiàn)狀與解決這些問(wèn)題的左右手，因?yàn)閱?wèn)題的發(fā)生有其潛在的因素，我們必須找出問(wèn)題發(fā)生的根源，才能對(duì)癥下藥，一般而言。5S管理不加的工廠或企業(yè)，往往是問(wèn)題發(fā)生、浪費(fèi)頻仍的源頭，因此管理比較不容易走上正軌，而透過(guò)5S管理的推行，可以將這些問(wèn)題透明化并加以徹底的解決！當(dāng)然啦，在5S的活動(dòng)中，所運(yùn)用的各種方法與技巧，其實(shí)就是一種合理化的工具，也是一種培養(yǎng)制度與人才的最佳途徑，借著5S活動(dòng)的推動(dòng)，可以建立起經(jīng)營(yíng)者、管理者、作業(yè)者的共識(shí)管理語(yǔ)言，也讓工廠或企業(yè)持續(xù)不斷的合理化，進(jìn)一步奠定管理的根基。本教材版系5S管理活動(dòng)之入門(mén)，旨在提供讀者了解5S之含義及推行的管理工具，若欲進(jìn)一步研究，可閱讀精裝版5S之管理與推動(dòng)實(shí)務(wù)。1、 為什么5S是工廠管理合理化的根本1-1 為什么要合理化合理化者： 企業(yè)之大事 生死之路 存亡之道也沒(méi)有人能保證一個(gè)企業(yè)能永續(xù)的經(jīng)營(yíng)，昨日還在經(jīng)營(yíng)的企業(yè)，今日已不知去向，過(guò)去顯赫一時(shí)，舉足輕重的企業(yè)，還曾信誓旦旦的立足臺(tái)灣，進(jìn)軍大陸，放眼天下，現(xiàn)在不得不改弦易轍，根據(jù)統(tǒng)計(jì)一個(gè)企業(yè)的壽命能超過(guò)15年以上者，僅占60%左右，而能超過(guò)一個(gè)人的壽命的（平均70歲來(lái)計(jì)算），則又不超過(guò)15%，經(jīng)營(yíng)企業(yè)之艱辛，可見(jiàn)一斑。但是左右企業(yè)生存之道者，則為“經(jīng)營(yíng)或管理的合理化”。企業(yè)在經(jīng)營(yíng)之初，將面臨極大的挑戰(zhàn)，此時(shí)在經(jīng)營(yíng)者帶領(lǐng)所有的員工，在眾志成城下，開(kāi)拓出了一番事業(yè)，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的穩(wěn)定，發(fā)展后，管理逐漸養(yǎng)成，習(xí)慣逐步定型，新近員工、干部也在企業(yè)既有文化、背景的熏陶下適者生存，企業(yè)則在不知不覺(jué)中管理產(chǎn)生僵化，許多老問(wèn)題或本位主義，觀念偏差。等造成管理上的困擾，這就是企業(yè)的“老化”。接踵而至的是管理弊病的發(fā)生，阻礙了公司的發(fā)展，高階經(jīng)營(yíng)管理者則徘徊在管理的十字街頭上，急欲“緬懷過(guò)去，開(kāi)創(chuàng)未來(lái)”，目的就在延續(xù)企業(yè)的生命，唐太宗于貞觀十一年垂詢侍臣說(shuō)：“帝王之業(yè)，草創(chuàng)于守成孰難？”諫議大夫魏征回答說(shuō)：“守成難。”則是此道理，為了要使暮氣沉沉、百病產(chǎn)生的企業(yè)能發(fā)揮昔日的雄風(fēng)，展現(xiàn)其朝氣蓬勃的一面，則企業(yè)必須借著“合理化”的過(guò)程，為企業(yè)添加催化劑與活力，使其原有存在的一些不合理現(xiàn)象曝光，并借著全體人員的努力來(lái)加以完善，使其趨于合理化，當(dāng)然苦口良藥，在合理化的過(guò)程需要付出一些代價(jià)，但是合理化的果實(shí)則是甜美的。1-2 如何運(yùn)用5S的合理化來(lái)消除浪費(fèi) 1-2-1 工廠常見(jiàn)的浪費(fèi)與5S合理化 （1）制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪費(fèi)因工廠沒(méi)有建立合理化的管理制度所造成的浪費(fèi)，很容易造成部門(mén)間的本位主義，立場(chǎng)沖突，老問(wèn)題等，最嚴(yán)重的是導(dǎo)致整個(gè)組織系統(tǒng)上運(yùn)作不順暢，呆人，呆事，呆物不斷的產(chǎn)生，造成經(jīng)營(yíng)成本上極大的負(fù)擔(dān)，這些管理制度包括產(chǎn)銷制度，生管制度，品管制度，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，人事制度，會(huì)計(jì)制度。等等。 B.制度的合理化1、 利用公司之組織執(zhí)掌、權(quán)責(zé)劃分、左右流程、左右標(biāo)準(zhǔn)、表單系統(tǒng)來(lái)建立各種管理制度。2、 成立專案小組來(lái)作評(píng)估與規(guī)劃。3、 經(jīng)營(yíng)成、管理層、技術(shù)層及作業(yè)層均須共同參與。 C.5S的運(yùn)用利用5S的整理整頓技巧，發(fā)掘各種不合理的現(xiàn)象，利用合理化的過(guò)程來(lái)建立各種管理制度，例如：庫(kù)存量的不合理、材料的損耗、領(lǐng)料管理、停工待料。等。 （2）效率上 A.效率不足的浪費(fèi) 因?yàn)樾噬现蛔悖斐扇斯こ杀旧系臉O大損失，生管部門(mén)所排定之生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法如期進(jìn)行，因而交期受阻，甚至于須加班趕工來(lái)完成，員工在不知不覺(jué)中養(yǎng)成浪費(fèi)時(shí)間的習(xí)慣，當(dāng)檢討到產(chǎn)能、效率時(shí)，往往又不得不承認(rèn)現(xiàn)狀，造成公司成本上極大的負(fù)擔(dān)，直接影響到公司的競(jìng)爭(zhēng)力。 B效率上的合理化 1、做好各種生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 2、縮短前置作業(yè)時(shí)間 3、利用生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)來(lái)作為衡量績(jī)效的指標(biāo) C.5S的運(yùn)用 1、利用5S的整理、整頓技巧縮短尋找所造成的時(shí)間浪費(fèi) 2、完備 工作場(chǎng)所中之治工具、材料、半成品、模具等，并據(jù)已建立生產(chǎn)前工作之檢 查表 .3、清爽的工作場(chǎng)所可以清晰個(gè)人的思路、提高工作效率 （3）品質(zhì)上 A.品質(zhì)不良的浪費(fèi) 因品質(zhì)不良所造成的重修、重檢、報(bào)廢及信譽(yù)、交期上的損失，這是一種成本上的最大浪費(fèi)，尤其是影響到客戶的信賴度，很可能造成客戶的流失或公司的生存。 B.品質(zhì)上的合理化 1、建立全公司的品質(zhì)管理制度 2、灌輸全員品質(zhì)意識(shí)與自主檢查 3、建立以品質(zhì)為中心的經(jīng)營(yíng)管理制度 C.5S的運(yùn)用 1、什么樣的工作場(chǎng)所產(chǎn)出什么樣的品質(zhì)，因此談品質(zhì)管理必須從5S做起 2、避免不良品流到客戶手中，故不良品與良品的區(qū)域規(guī)劃，應(yīng)以5S中的整理、整頓來(lái)執(zhí)行 3、量器、儀器、設(shè)備之管理必須充分運(yùn)用5S中的整頓、清掃技巧 （4）安全上 A.安全上的浪費(fèi) 因意外事故所造成安全上的問(wèn)題，企業(yè)界比比皆是，造成公司生產(chǎn)戰(zhàn)力的損失，成本上的負(fù)擔(dān)，尤其是員工的恐懼感及一輩子的傷害更不是所能形容的。 B.安全上的合理化 1、任何有安全上的顧慮機(jī)器設(shè)備及作業(yè)均要立即予以改善，不應(yīng)有只要注意就應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題的想法。 2、灌輸全員安全意識(shí)并不定時(shí)實(shí)施再教育 （5）庫(kù)存上 A.庫(kù)存上的浪費(fèi)庫(kù)存過(guò)多與不足都會(huì)嚴(yán)重影響到工作的運(yùn)作，存量過(guò)多，造成空間不足、整理費(fèi)時(shí)及資金的積壓，導(dǎo)致財(cái)務(wù)管理的浪費(fèi)，存量不足，則生產(chǎn)工作之進(jìn)行不順暢，交期無(wú)法準(zhǔn)時(shí)及停工待料，更易影響到員工的工作士氣及成本上的負(fù)擔(dān)。 B.庫(kù)存上的合理化 1、建立適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存量管理作業(yè) 2、建立先進(jìn)先出作業(yè)，避免存儲(chǔ)品的損壞或變質(zhì) 3、呆滯品之處理方式 C.5S的運(yùn)用 1、利用5S活動(dòng)之目視管理來(lái)設(shè)定最高安全庫(kù)存量 2、推動(dòng)5S之整理、整頓活動(dòng)，處理不堪使用或不明料件，使庫(kù)存之空間有效利用及便利料件之管理 3、利用5S活動(dòng)的技巧來(lái)執(zhí)行料件的先進(jìn)先出1-3 5S是提升工廠管理水準(zhǔn)的特效藥工廠合理化的項(xiàng)目愈多，則一些不合理現(xiàn)象愈無(wú)所遁形，而借由5S活動(dòng)的導(dǎo)入，除了可消除上述所提到的制度上、品質(zhì)上、安全上、庫(kù)存上所存在的一些不合理現(xiàn)象之外，更由于各階層與各部門(mén)的參與，使管理的層面由點(diǎn)而線，擴(kuò)大到整個(gè)面，因此生產(chǎn)的三要素“品質(zhì)、交期、成本”的觀念較易深植于所有員工的腦海里，每一位員工也就自然而然的成為浪費(fèi)的消除者與工作的改善者，如此，工廠的管理水準(zhǔn)即可進(jìn)一步提升。二、5S精義2-1 整理2-1-1 意義所謂整理，就是將事物理出一個(gè)條理來(lái)，使事物的處理簡(jiǎn)單化，也就是說(shuō)對(duì)我們的工作場(chǎng)所中（或負(fù)責(zé)的部門(mén)范圍內(nèi)）的物品、機(jī)械設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不需要品，對(duì)于需要品加以妥善的保管，不需要品則處理或報(bào)廢。 而這些現(xiàn)象造成管理的死角，也形成了許許多多有形與無(wú)形的浪費(fèi)：1、 凌亂的工作場(chǎng)所使得人員的工作士氣低落2、 藏污納垢的場(chǎng)所極易使物品變質(zhì)損壞3、 工作空間變得愈來(lái)愈窄4、 浪費(fèi)時(shí)間在尋找所需要的物品5、 產(chǎn)品品質(zhì)極易受到污染或損傷碰壞6、 影響到客戶對(duì)公司的形象及產(chǎn)品的信賴性7、 不需要的物品，剩下的東西往往須浪費(fèi)時(shí)間來(lái)整理2-1-2 整理的實(shí)施概念1、雖留之無(wú)用，但棄之可惜的觀念須予以突破2、所有的東西都是要用的說(shuō)法應(yīng)存疑需要： 在什么地方（部門(mén)） 什么時(shí)間要用的物品，因此必須首先考慮物品、區(qū)域、時(shí)間的規(guī)劃不需要：除需要物品意外的物品 1、移往呆滯區(qū) 2、報(bào)廢 3、毀棄 4、歸還2-1-3 各部門(mén)執(zhí)行的要點(diǎn)：整理并不是把物品放好或擺好就可以，而是要根據(jù)各部門(mén)的管理內(nèi)容加以列出，再根據(jù)物品的使用目的加以分門(mén)別類，如此就可以判斷出部門(mén)內(nèi)的物品何者為需要，何者為不需要，公斤一步加以處理。例如：現(xiàn)場(chǎng)制品的控制 1、 領(lǐng)料量： （1）現(xiàn)場(chǎng)每日應(yīng)存有多少數(shù)量（批）的材料量，以備生產(chǎn)之所需。過(guò)多：造成現(xiàn)場(chǎng)空間不足或任意擺置，產(chǎn)生了不需要的東西太少：停工待料 （2）決定每日之領(lǐng)料量后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間的大小決定領(lǐng)料次數(shù)，一般1-2次為原則，但必須注意時(shí)間點(diǎn)的配合。2、 在制品： （1）在制品的數(shù)量必須根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)的每日產(chǎn)能來(lái)決定。過(guò)多：異常，對(duì)空間而言，產(chǎn)生了不需要的東西太少：無(wú)法周轉(zhuǎn)，造成工作站的閑置 （2）現(xiàn)場(chǎng)的在制品太多，一方面造成整理上的困擾，另一方面，隱瞞了管理上的缺失而不自知，因而很難作有效的改善。（1） 制造部門(mén)1、地面（1）有沒(méi)有死角或凌亂不堪的地方。（2）閑置或不能使用的輸送帶、機(jī)器、設(shè)備、臺(tái)車(chē)、物品等。（3）品質(zhì)有問(wèn)題的待修品、或報(bào)廢品。（4）散置于各生產(chǎn)線的清掃用具、垃圾桶等。（5）作業(yè)場(chǎng)所不應(yīng)有的東西，例：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子等。2、架子、柜子或工具箱（1）扳手、鐵錘、鉗子等手工具雜陳于工具箱或柜子內(nèi)（2）散置于架子上或柜子內(nèi)的破布、手套、剪刀等消耗品3、辦公桌、事物柜（1）任意擺置于桌面上的報(bào)表、文卷、資料等（2）抽屜內(nèi)的表單、公文、私人物品等（3）毫無(wú)規(guī)則的檔案資料陳列于事物柜內(nèi)4、模具、治具架（1）不用或不能用的模具、治具（2）不必要的物品參雜于架上（二）事物部門(mén)1、公文、資料（1）是否有不用或過(guò)期的公文、資料作意擺置？（2）私人文件是否仍有參雜于一般資料內(nèi)？（3）下班后是否仍有公文放置于辦公桌上？（4）公文、資料是否有定期或定時(shí)歸檔？2、辦公桌、辦公室（1）辦公桌上是否擺放與工作無(wú)關(guān)的物品或資料？（2）辦公桌的抽屜是否有表單、公文、私人物品等？（3）辦公室內(nèi)是否有各種不需要的紙箱或物品？3、檔案夾、事物柜（1）檔案夾是否任意擺放置于辦公桌或事物柜？（2）檔案夾或事物柜是否已破舊不堪使用？（3）檔案夾是否定期清理已經(jīng)過(guò)期的文件、資料？（4）事物柜內(nèi)是否擺放了私人物品、如皮包、書(shū)籍、衣服等？4、樣品、測(cè)試品（1）是否有過(guò)期或失效的樣品或測(cè)試品？（2）樣品、測(cè)試品是否與文件、資料混雜？（3）是否有指定專人保管樣品與測(cè)試品？(三)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)1、存儲(chǔ)區(qū)域（1）儲(chǔ)存區(qū)是否規(guī)劃妥當(dāng)，有無(wú)空間浪費(fèi)？（2）儲(chǔ)存區(qū)是否有任何不明物件擺置？（3）是否直接將材料放在地上？2、材料料架（1）是否料架上有好幾年沒(méi)用過(guò)的材料或零配件？（2）是否有好幾種材料混淆在一起？（3）是否有生銹或變質(zhì)的材料或零配件仍存放于料架上？3、辦公室事物柜，檔案“同事物部門(mén)”2-1-4 執(zhí)行方法為使整理活動(dòng)成為日常管理之要項(xiàng)，一般以下列方法實(shí)施之：1、 組成專案小組或?qū)Ｘ?zé)單位按各部門(mén)工作范圍、內(nèi)容之差異而定所需之整理項(xiàng)目2、 教導(dǎo)各部門(mén)所需要之整理技巧3、 選擇以辦公室或事物部門(mén)率先實(shí)施之4、 鍥而不舍的追蹤實(shí)施過(guò)程，使不流于形式5、 檢討、改善至于為使整理的工作易于進(jìn)行，可以下列二項(xiàng)管理工具實(shí)施之。1、紅色標(biāo)簽活動(dòng)2、定點(diǎn)攝影法此兩項(xiàng)工具，我們將于第三章介紹2-1-5 整理的目標(biāo)1、使物盡其用，節(jié)約浪費(fèi)2、騰出寶貴的空間3、創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的作業(yè)場(chǎng)所 整頓孫子試兵法規(guī)劃基準(zhǔn)，有所遵循物有定位，知所擺設(shè)2-2整頓2-2-1 意義近年來(lái)，只要有人提到交通事故，意外事件，大家似乎都心有余悸，交通部門(mén)也在飽受各方的抨擊下，著手于交通上的整頓，取締啦，處罰啦！其實(shí)，在工廠內(nèi)的管理上也是一樣，整頓不善的工廠，除了意外事故多外，另工作效率也無(wú)法有效的提升。所謂整頓，就是將整理后所留下的需要品或騰出的空間作一整體性的規(guī)劃（定位、標(biāo)示），一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無(wú)謂的尋找，縮短前置作業(yè)時(shí)間（生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作），使文件、物品或工具隨時(shí)保持在立即可取狀態(tài)。以此，整頓的目的就是將所需要的東西找一個(gè)固定的位置，當(dāng)你需要它時(shí)，能不假思索的在最短時(shí)間內(nèi)取出來(lái)，試想，如果今天不辛在作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生火警，而我們需花時(shí)間去尋找滅火器，消防栓，或者滅火器，消防栓被物品擋住無(wú)法立即取出來(lái)使用時(shí)，那將是一個(gè)什么樣的景象？我曾經(jīng)在一家工廠發(fā)現(xiàn)一個(gè)情形，某日下班鈴聲響，有位小弟拉著拖板車(chē)在通道上行走，適巧下班鈴聲響他突然剎車(chē)并往前跑準(zhǔn)備下班，后面跑過(guò)來(lái)的一位小姐走避不及，翻了個(gè)大跟頭，諸如此類，不勝枚舉，如果我們事先對(duì)拖板車(chē)規(guī)劃處放置，這位小弟能養(yǎng)成歸位的習(xí)慣，就不至于把他停在通道上后立即把腿就跑，自然意外事故也就可以有效的減少了。在工廠內(nèi)，整頓不良最易發(fā)生的狀況為：（1） 意外事故特別多（2） 生產(chǎn)效率無(wú)法有效的提升（前置作業(yè)時(shí)間加長(zhǎng)）（3） 品質(zhì)常呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況我們將分別說(shuō)明如下：（1） 意外事故： A：發(fā)生的根源 （1）沒(méi)有分作業(yè)區(qū)、通道區(qū)、工具等任意擺放 （2）在通道上作業(yè)，造成人員與物品或運(yùn)輸工具相互碰撞 （3）放置物品時(shí)，沒(méi)有防止倒下的措施。物品沒(méi)有歸位的習(xí)慣，致易燃物或模具之類 的東西引起意外 B:改善對(duì)策 （1）區(qū)域規(guī)劃（通道、作業(yè)區(qū)、物品區(qū)。） （2）安全意識(shí)之教育訓(xùn)練 （3）定期巡視，逮捕現(xiàn)行犯（安全堪輿者）（2） 生產(chǎn)效率：整頓不良的部門(mén)或工作區(qū)域，常因需花時(shí)間在尋找物品、工具、模具、報(bào)表資料，因此延誤了工作的實(shí)效，降低了工作或生產(chǎn)效率，譬如：一個(gè)10人的生產(chǎn)線，原先只需花10分鐘就可完成換線，若因?qū)ふ一蚱渌蛩囟娱L(zhǎng)到15分鐘，則其所換線的工時(shí)損失為： （15-10）分/人*10=50分若者條生產(chǎn)線一天需換4個(gè)機(jī)種，則其損失工時(shí)為4*50=200分因此，一個(gè)優(yōu)秀的管理者，必須努力做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，有效的降低這些浪費(fèi)，才能提高生產(chǎn)效率，這些狀況包括：A:生產(chǎn)線（或工作站）在換線時(shí)，不只是只有干部了解物品、工具、資料等東西放在哪B：不要只有班、組、課長(zhǎng)等干部在準(zhǔn)備換線的東西，而是大家一起來(lái)C：換線所需的東西是不是在換線前就已定位，而不是換線時(shí)才一項(xiàng)一項(xiàng)慢慢的拿過(guò)來(lái)D：有沒(méi)有訂定換線的時(shí)間，作為降低換線工時(shí)的努力目標(biāo)只有整頓良好的工作場(chǎng)所才能有效的縮短作業(yè)的前置時(shí)間，因此，應(yīng)該說(shuō)整頓為生產(chǎn)效率之父吧！（3） 品質(zhì)什么樣的環(huán)境，生產(chǎn)出什么樣的品質(zhì)，這絕對(duì)是不容存疑的，試想一個(gè)藏污納垢，臟亂的環(huán)境可以生產(chǎn)精密、高科技的產(chǎn)品嗎？如果是這樣，那么生產(chǎn)IC的工作場(chǎng)所也就不需要打蠟、穿拖鞋、換潔凈的衣服了。事實(shí)上產(chǎn)品品質(zhì)要求的精密度愈高，愈不容許灰塵，污垢的存在才能做出高品質(zhì)的產(chǎn)品，一個(gè)品質(zhì)不穩(wěn)定的部門(mén)，大致存在以下問(wèn)題：A：不良品（待修品或報(bào)廢品）沒(méi)有妥善劃分區(qū)域也沒(méi)有任何標(biāo)示在上面B：使用之治具，模具沒(méi)有妥善的保管，碰傷、損壞造成精密度不夠而仍然在使用C：配件掉落在地上或放置于地上D:半成品之移動(dòng)沒(méi)有規(guī)劃造成哦碰撞或損壞E:閑置過(guò)久的庫(kù)存零配件在需要時(shí)，沒(méi)經(jīng)確認(rèn)就予以使用F：工作環(huán)境臟亂而沒(méi)有人在意如此的作業(yè)場(chǎng)所，無(wú)論干部如何呼吁，也只不過(guò)是喊喊口號(hào)罷了，談品質(zhì)，必須從最根本的地方做起，要像顯微鏡一樣，把足以影響產(chǎn)品品質(zhì)的事、地、物徹底的先做一番整頓。1、 規(guī)劃處適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所2、 完備（標(biāo)示）出適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所3、 規(guī)劃相關(guān)的管理規(guī)定使大家遵守 - 模具管理 - 庫(kù)存零配件管理 - 工具的使用與保管 - 半成品管理 - 良品、不良品的管理在班、組、課長(zhǎng)徹底的執(zhí)行以上規(guī)定后，再進(jìn)一步推行品質(zhì)改善活動(dòng)（首件檢查、自主檢查）則發(fā)生品質(zhì)不良的原因即可從根拔起，使品質(zhì)水準(zhǔn)進(jìn)一步提升與維持穩(wěn)定。2-2-2 作法為使現(xiàn)場(chǎng)的整頓工作易于進(jìn)行，因此，應(yīng)要求各部門(mén)首先對(duì)自己的責(zé)任范圍作一個(gè)整體規(guī)劃，其內(nèi)容為：A:區(qū)域規(guī)劃： a.作業(yè)區(qū) b.通道區(qū) c.存放區(qū)一般而言，使用黃線（也有人黃、黑線交叉）來(lái)劃分通道代表警示作用，希望能暢其流，不要在通道區(qū)工作或置放物品，至于作業(yè)區(qū)內(nèi)的半成品、機(jī)器設(shè)備、材料存放，可使用白線來(lái)作劃分。B：標(biāo)示（1） 區(qū)域標(biāo)示： 對(duì)于所規(guī)劃出之區(qū)域，應(yīng)逐一予以標(biāo)示，務(wù)使所有人員均能一目了然，了解它的用途，而不會(huì)產(chǎn)生張冠李戴，例：（2） 物件標(biāo)示 （1）整理出物件放置的場(chǎng)所 - 首先整理出此區(qū)域準(zhǔn)備放置的東西 - 畫(huà)出區(qū)域布置圖 - 對(duì)于架子、柜子應(yīng)考慮其有無(wú)使用的價(jià)值或有無(wú)浪費(fèi)之處 空間應(yīng)充分利用 區(qū)域的布置應(yīng)考慮流程（來(lái)回走動(dòng)取物）是否順暢 （2）設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所- 經(jīng)常使用的東西由個(gè)人保管或直接釘掛于機(jī)器設(shè)備的旁邊，高度則應(yīng)在肩膀與手肘之間，以利拿取及歸位之方便- 偶爾才使用到的東西，則由班、組、課長(zhǎng)統(tǒng)一收集，置放于一個(gè)固定的場(chǎng)所，但一定要大家都看得見(jiàn)- 私人的物品設(shè)計(jì)柜子或架子統(tǒng)一集中存放，避免置放于椅背或地上等- 清掃用具如掃帚等則應(yīng)由干部指定于固定的放置場(chǎng)所 （3）標(biāo)示放置的場(chǎng)所- 根據(jù)放置的用途標(biāo)示- 再根據(jù)細(xì)部分類標(biāo)示其放置物件的內(nèi)容- 模具、夾具或工具架應(yīng)將其編號(hào)直接標(biāo)示在架子上面，便于尋找或歸位 （4）物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示- 若是用容器裝，則在容器上應(yīng)予以明顯的標(biāo)示出來(lái)所裝的物品及數(shù)量- 若是模具，則應(yīng)將模具本身予以標(biāo)示出號(hào)碼如此則使模具的取放更容易，不易產(chǎn)生尋找所造成的浪費(fèi)整頓的主要目的是在塑造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，無(wú)論是柜子、架子、桌子等都要標(biāo)示的一清二楚，即使是一個(gè)剛進(jìn)入本工作場(chǎng)所的新人，也能很快的找到他所需要的東西，因此在換線或換模時(shí)，就能做到大家一起來(lái)，而不是只有看干部在表演，其他人袖手旁觀，因而延誤了換線或換模的時(shí)間。2-3 清掃2-3-1 意義：垃圾大戰(zhàn)引發(fā)了一連串的爭(zhēng)議，誰(shuí)也不愿意讓別人在自己的家門(mén)前放垃圾，為何？現(xiàn)在人的生活所講究的高品質(zhì)或高品位，當(dāng)然不希望臟亂的環(huán)境影響到自己的生活格調(diào)，上班族也是一樣，能在一個(gè)舒適的環(huán)境中工作，其實(shí)也是一種享受。所謂清掃，就是徹底的將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，者其中也包括自己所保管的物品、工具、模具、機(jī)器設(shè)備等在內(nèi)，而且要保持干凈狀態(tài)，其主要目的在于清掃動(dòng)作，一方面做工作四周的檢查，另一方面則是消除污垢、臟亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi)害，故事實(shí)上，清掃是一種“用心”的行為，當(dāng)我們進(jìn)入一個(gè)亮晶晶的工作場(chǎng)所時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，這個(gè)部門(mén)的所有員工在致力于維持一個(gè)高品質(zhì)、高效率的工作環(huán)境，機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，努力維持作業(yè)中的產(chǎn)品，設(shè)法不污染作業(yè)環(huán)境等。經(jīng)由清掃的過(guò)程，我們可以發(fā)現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，例如：變質(zhì)的物品或產(chǎn)品，生銹的手工具，機(jī)器設(shè)備漏油，漏電，雜音，發(fā)熱等，為了要使設(shè)備維持原有的性能，避免造成慢性的品質(zhì)不良或當(dāng)即時(shí)間，因此，借著清掃來(lái)作全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度，其流程為：修理涂漆抹油防銹保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏措施掃異措施預(yù)防保護(hù)檢查清掃掃怪：掃除機(jī)能的不良掃漏：掃除1、機(jī)器漏油 2、配管漏水 3、電器漏電 4、瓦斯漏氣2-3-2 清掃的實(shí)施觀念（1）工欲善其事必先利其器（2）清掃是一種防患于未然的工作（3）清掃的用意在于減少機(jī)器設(shè)備故障，及維護(hù)產(chǎn)品的品質(zhì)（4）清掃不是部門(mén)主管或干部的責(zé)任，二是大家一起來(lái)2-3-3 實(shí)施的方法（1） 劃分責(zé)任區(qū)域 責(zé)任區(qū)域劃分，并明白宣誓，每日清掃，確保整理整頓的效果（2） 機(jī)器設(shè)備要有專人保管，并建立責(zé)任保養(yǎng)制度，建立一級(jí)二級(jí)保養(yǎng)制度（3） 定期點(diǎn)檢潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓系統(tǒng)空壓系統(tǒng)電氣系統(tǒng)等（4） 建立機(jī)器設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，并要求所屬按規(guī)定執(zhí)行，掃除一切異?，F(xiàn)象?？吹接行┕S機(jī)器設(shè)備的操作人員平常不太注意機(jī)器設(shè)備的清掃工作，甚至于在休息或下班時(shí)，把油污的手套或抹布任意的丟棄與機(jī)器上，設(shè)備上，有這種心態(tài)的員工怎么可能做好機(jī)器設(shè)備的清掃工作嫩，除惡務(wù)必從根拔起，撲滅個(gè)人的方法除了做好環(huán)境的清掃工作外，另外須殺死其病源，也就是說(shuō)，當(dāng)你忽視油污或臟亂存在于機(jī)器設(shè)備的故障率就會(huì)上升沒(méi)直接影響到生產(chǎn)效率及所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品。一般而言，造成工作環(huán)境或機(jī)器設(shè)備臟亂的罪魁禍?zhǔn)祝?灰塵 油 抹布 切削液 紙屑 殘余物為有效清除這些污染源，我們有需要換分每個(gè)人的責(zé)任區(qū)域與機(jī)器設(shè)備，避免造成三不管地帶，當(dāng)然更不能有旁觀者，每個(gè)人都有他例行的工作任務(wù)，主管干部則必須負(fù)起督導(dǎo)的責(zé)任，每日點(diǎn)檢，隨時(shí)提醒或糾正異?，F(xiàn)象，使每個(gè)人都是創(chuàng)造品質(zhì)與效率的主導(dǎo)者。2-3-4 清掃的目的 （1） 清除臟亂與污染源 （2）降低機(jī)器設(shè)備的故障率 （3）實(shí)施操作人員自主保養(yǎng)制度 （4）保護(hù)品質(zhì)2-4 清潔2-4-1 意義無(wú)污垢的工作環(huán)境給人的感覺(jué)是清爽、舒適，思考力創(chuàng)造力油然而生，當(dāng)然工作效率、節(jié)約浪費(fèi)也就容易達(dá)成，因此所謂清潔應(yīng)該是：維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污染的狀態(tài)改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備，物品，設(shè)法撲滅污染源尤其是在生產(chǎn)精密度高的電子產(chǎn)品、食品、藥品等工廠，無(wú)任何污染源的清潔環(huán)境更是最基本的要求，像醫(yī)院的手術(shù)房一樣，絕對(duì)不該任何污染物侵入，否則易影響到人體的安全，因此清潔也是一種用心的行為，本曾由某公司要求所有的員工穿白色制服上班，雖然曾度令員工百思不解，甚至于認(rèn)為是一種不合理的做法，是當(dāng)他們了解到其中的真諦后也能欣然接受，并且更努力的達(dá)成清潔的目標(biāo)。國(guó)內(nèi)有許多的工廠，為了維持清潔的工作環(huán)境，花了相當(dāng)多的心血來(lái)時(shí)間清潔的工作場(chǎng)所，如桃園某工廠，在所有的地板上打蠟甚至連墻角都不放過(guò)，而非敞開(kāi)著，最主要是避免污染物的進(jìn)入，必須設(shè)計(jì)或改善一些事或物來(lái)防止工作環(huán)境的污染，工作效率也就自然提升了。2-4-2 清潔的實(shí)施觀念 （1）高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品必定是在清潔的工作場(chǎng)所才能產(chǎn)生出來(lái) （2）清潔是一種用心的行為，而不在他的表面功夫 （3）清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是下班前后的工作2-4-3 清潔的實(shí)施方法（1） 隨時(shí)保持責(zé)任區(qū)域內(nèi)的整潔 （1）標(biāo)示責(zé)任者 （2）明示清潔的內(nèi)容：時(shí)間、地點(diǎn)、物品或設(shè)備機(jī)器 （3）每日作必要的點(diǎn)檢并予以記錄 （4）持續(xù)的檢討宜到符合清潔的要求（2） 為了持續(xù)必要的清潔，有無(wú)改善的方法 （1）防漏水 機(jī)械設(shè)備的清掃檢查 （2）防漏油 機(jī)械設(shè)備的清掃檢查 （3）防灰塵 改善工作環(huán)境 （4）防油污 每日擦拭 （5）防碎屑 設(shè)計(jì)碎屑掉落地面的方法2-5 素養(yǎng)2-5-1 意義 所謂素養(yǎng)就是人性為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、清掃、整頓、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的習(xí)慣，進(jìn)而促成全面管理水準(zhǔn)的提升。 無(wú)可諱言的，思想改變行動(dòng)，行動(dòng)改變習(xí)慣。因此，任何管理活動(dòng)的成功與失敗，完全在于人的觀念與想法，而要讓所有干部員工具備相同的管理語(yǔ)言，須從最簡(jiǎn)單、最基本的地方做起，也就是從與大家的工作上息息相關(guān)的整理、整頓、清掃、清潔做起，當(dāng)每個(gè)人確確實(shí)實(shí)實(shí)施后,想法就會(huì)慢慢定型，久而久之，必須尊照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣就會(huì)在不知不覺(jué)中養(yǎng)成了，任何破壞整理、整頓、清掃、清潔的人、事、物，大家就會(huì)起而糾正它為異常而權(quán)力排除，管理的功能就可發(fā)揮無(wú)遺了。當(dāng)然，素養(yǎng)是以改造人心為主，因此必須不透過(guò)教育訓(xùn)練與溝通的過(guò)程來(lái)建立起實(shí)施整理，整頓，清掃，清潔的基本觀念與正確做法，如此才不會(huì)徒勞無(wú)功。2-5-2 素養(yǎng)的實(shí)施觀念（1）唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基（2）素養(yǎng)是要在工作場(chǎng)上，建立起共同的管理語(yǔ)言2-5-3 素養(yǎng)的實(shí)施方法（1） 不斷的教育訓(xùn)練，使整理、整頓、清掃、清潔的管理觀念深入管理干部與一般員工。（1）早會(huì)（2）機(jī)會(huì)教育（3）專業(yè)訓(xùn)練（5S）（二）應(yīng)依照各工作場(chǎng)所的作業(yè)特性，建立起整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的各項(xiàng)點(diǎn)檢表，并將好得部分顯示出來(lái)，讓大家了解它的改善成效，而能群起效法，有缺點(diǎn)的部分，透過(guò)大家的參與來(lái)共同完善。2-5-4 素養(yǎng)的目標(biāo)素養(yǎng)的目標(biāo)及時(shí)希望從教育訓(xùn)練著手而以完成習(xí)慣化為依歸。三、5S的實(shí)施方法3-1 紅標(biāo)作戰(zhàn) 3-1-1 意義所謂紅標(biāo)作戰(zhàn)，是使用醒目的紅色標(biāo)簽，對(duì)企業(yè)內(nèi)部需要加以整理的地方顯示出來(lái)，并凝聚所有員工的共識(shí)，共同來(lái)加以改善。故紅標(biāo)作戰(zhàn)，是做好整理工作最主要的工具。一般而言，尚未實(shí)施過(guò)5S活動(dòng)的企業(yè)，必須從整理工作開(kāi)始起，但是舉凡物品、工具、機(jī)器設(shè)備、文件資料等項(xiàng)目相當(dāng)?shù)亩?，若要一下子全部都進(jìn)行，可能必須花費(fèi)不少時(shí)間，若再加上平日品質(zhì)、交期的壓力，或許很多班、組、課長(zhǎng)會(huì)覺(jué)得吃不消，甚至兩手一攤，哪有辦法。為了使復(fù)雜的整理工作能按部就班，循序漸進(jìn)，必須在實(shí)施之前加以規(guī)劃，并利用一些管理工具來(lái)配合進(jìn)行，使改善的重點(diǎn)顯示出來(lái)，并透過(guò)會(huì)議，討論的方式來(lái)加以改善，而這個(gè)管理工具就是紅標(biāo)作戰(zhàn)。 3-1-2 紅標(biāo)作戰(zhàn)的實(shí)施步驟1、 成立紅標(biāo)作戰(zhàn)委員會(huì)：任何活動(dòng)的推行均需組成專案小組，針對(duì)活動(dòng)的內(nèi)容進(jìn)行計(jì)劃，執(zhí)行，檢討，改善的工作，否則極易流行于形式而不了了之。紅標(biāo)作戰(zhàn)亦不例外，在推動(dòng)之前，必須由幕僚單位籌劃，并由決策單位發(fā)起，如此才有成功的可能，在此階段的工作重點(diǎn)包括如下：A. 主任委員為具有決策權(quán)之廠長(zhǎng)、總經(jīng)理或董事長(zhǎng)，委員包括制造、倉(cāng)儲(chǔ)、技術(shù)、品管、生管、總務(wù)、生技等各部門(mén)主管。B. 紅標(biāo)作戰(zhàn)每次舉辦時(shí)間不可超過(guò)三個(gè)月為原則C. 決定本年度舉辦紅標(biāo)作戰(zhàn)的次數(shù)D. 負(fù)責(zé)規(guī)劃紅標(biāo)作戰(zhàn)的整個(gè)內(nèi)容，計(jì)劃、執(zhí)行、檢討、改善。2、 紅標(biāo)作戰(zhàn)對(duì)象的決定如前所述，整理的工作千頭萬(wàn)緒，必須先加以分門(mén)別類再循序漸進(jìn)，依其對(duì)象大致可分為：A. 辦公處所 B.空間 C.機(jī)械設(shè)備 D.庫(kù)存品3、 訂單基準(zhǔn)紅標(biāo)作戰(zhàn)的重點(diǎn)是整理，而整理的首要工作就在于決定要與不要的東西，因此必須透過(guò)開(kāi)會(huì)來(lái)決定什么是要，什么是不要的東西，制定一個(gè)明確的基準(zhǔn)，使大家在執(zhí)行時(shí)能有所遵循。A. 物品變質(zhì)、損壞或生銹者 此類物品均應(yīng)列為不要的東西，必須加以處理B. 超過(guò)使用期限者：（1）訂定的材料，半成品、零配件、成品的儲(chǔ)存期限；（2）超過(guò)儲(chǔ)存期限者應(yīng)列為不要的東西；（3）置放于工作現(xiàn)場(chǎng)者，根據(jù)紅標(biāo)作戰(zhàn)的對(duì)象，訂定位要與不要的基準(zhǔn)。4、 制作紅色標(biāo)簽的對(duì)象，基準(zhǔn)完成后，就得立即制作紅色標(biāo)簽來(lái)作為執(zhí)行的工具。 A、紅色標(biāo)簽以醒目為原則，尺寸可由各單位根據(jù)實(shí)際需要來(lái)制作 B、紅色標(biāo)簽可以紅色膠帶、紅色自粘貼紙或一般紅色紙張來(lái)制作區(qū)分a辦公處所 b空間c機(jī)器設(shè)備 d庫(kù)存品部門(mén)原因不要不良可疑編號(hào)日期 年 月 日 C、格式為 部門(mén)課區(qū)分a辦公處所 b空間c機(jī)器設(shè)備 d庫(kù)存品編號(hào)日期 年 月 日5、 貼紅色標(biāo)簽由紅標(biāo)作戰(zhàn)之委員組成專案查核小組，以每周二次為原則，至各部門(mén)貼紅色標(biāo)簽。A. 貼紅色標(biāo)簽時(shí)，須先摒除所有東西都是要用的觀念B. 要先了解紅標(biāo)作戰(zhàn)之對(duì)象、基準(zhǔn)C. 對(duì)于有疑問(wèn)或模棱兩可時(shí)，先貼上紅色標(biāo)簽D. 不要由該部門(mén)的委員貼自己部門(mén)的物品E. 不能使用黃色標(biāo)簽F. 部門(mén)主管若對(duì)被貼紅色標(biāo)簽有意見(jiàn)時(shí)，得直接向委員會(huì)提出申訴沒(méi)補(bǔ)課自己撕掉紅色標(biāo)簽G. 不要拿紅色標(biāo)簽開(kāi)玩笑貼在別人身上6、 紅色標(biāo)簽物品之處理在紅標(biāo)作戰(zhàn)期間，會(huì)產(chǎn)生下列處理方式。A：哈！原來(lái)是放在這里?。∧銜?huì)找到以前遍找不到的東西。B：經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)所過(guò)濾掉的東西，須加以分類處理C.統(tǒng)計(jì)不要品之項(xiàng)目、金額，列入追蹤管制2、 攝影作戰(zhàn)（定點(diǎn)攝影法） 在現(xiàn)在化的生活中，為了了解小孩子的成長(zhǎng)過(guò)程，我們每年都為孩子拍攝一些照片或影帶，一方面留下美好的回憶，另一方面使小孩子在長(zhǎng)大后回憶起自己成長(zhǎng)的過(guò)程，激發(fā)起更進(jìn)取的人生觀。平常習(xí)慣與自己為伴的工作現(xiàn)場(chǎng)，大部分人不會(huì)感覺(jué)到它有什么不好，不管它有多臟或有多亂，日子還不是每天都這樣過(guò)，但是每當(dāng)我們把它拍攝下來(lái)放給大家來(lái)觀賞，我們會(huì)覺(jué)得不可思議，怎么會(huì)這樣呢？尤其是當(dāng)你具備了5S的觀念后，這種感覺(jué)應(yīng)會(huì)變得更強(qiáng)烈，一定要好好改善它。筆者曾經(jīng)在某公司教授5S之導(dǎo)入與推行時(shí)，應(yīng)工廠主管之邀，先行至該公司診斷，該公司主管曾提出來(lái)說(shuō)，我們以前推動(dòng)5S活動(dòng)好幾次，但總是激不起現(xiàn)場(chǎng)基層干部的配合意愿，不知道怎么辦才好？筆者建議在授課前現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)巡視一周，并將不符合5S原則的地方，用幻燈片拍攝下來(lái)，總共拍了30-40張，并于5S授課完成前一小時(shí)，請(qǐng)大家來(lái)共同觀賞，在放應(yīng)當(dāng)中請(qǐng)大家猜猜那是什么地方，并請(qǐng)?jiān)摬块T(mén)領(lǐng)班解釋不符合5S中哪一項(xiàng)，是否有改善的辦法等，只見(jiàn)大家歡呼的場(chǎng)面，并熱烈的討論。（1） 怎么會(huì)這樣。（2） 那是因?yàn)椤＃?） 只要。就可以。（4） 我認(rèn)為。最后，廠方主管請(qǐng)各部門(mén)發(fā)表5S課后心得時(shí)，大家都或多或少有著相同的共識(shí)，我們應(yīng)該著手改善了，這個(gè)就是攝影作戰(zhàn)的魔力吧！所謂攝影作戰(zhàn)，或稱為定點(diǎn)攝影法，就是使用同一部相機(jī)，站在同一地點(diǎn)，同一方向?qū)?、工廠的死角2、不安全之處3、不符合5S原則之處拍攝下來(lái)并張貼在大家都看得到的地方，激起大家的改善意愿，并將改善的結(jié)果再予以拍攝下來(lái)張貼公布，使大家了解改善的成果亦即： （1） 將實(shí)施5S前之情形與實(shí)施5S后之改善狀況加以定點(diǎn)照相（2） 制作海報(bào)，將照片顯示出來(lái)，使大家都看到改善情形并互相比較為什么攝影作戰(zhàn)會(huì)激起較佳的改善意愿呢？A. 不好意思。想改善 a.照鏡子時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有不理想的地方，一定得整理好后才會(huì)出門(mén)，否則給人看到后覺(jué)得不好意思 b.當(dāng)自己所負(fù)責(zé)的部門(mén)或區(qū)域被照相展示出來(lái)后，會(huì)覺(jué)得不好意思，一定得趕快改善才行B.每天都看得見(jiàn)。得改善 a.看得見(jiàn)得管理是最好的管理，因?yàn)槊刻於颊故境鰜?lái)，基于輸人不輸陣的心理，必須馬上改善才不會(huì)沒(méi)面子 b. 每天進(jìn)進(jìn)出出都看得見(jiàn)，提醒自己改善的重點(diǎn)，為了工作績(jī)效，必須去改善它C.成果立竿見(jiàn)影。成就感透過(guò)攝影作戰(zhàn)的過(guò)程，將每次改善的成果顯示出來(lái)，自己會(huì)覺(jué)得有成就感，而且會(huì)一直維持下去。D.由點(diǎn)而線而面。擴(kuò)大參與面看到別人已經(jīng)在推行而且將實(shí)施的成果展示出來(lái)，基于見(jiàn)賢思齊的心理，必須要急起直追，免落人后，因而擴(kuò)大了參與的層面，使5S的推行較易落實(shí)E.作為日后教育訓(xùn)練用。改善之維持前人改善的成果作為新進(jìn)人員學(xué)習(xí)的榜樣，透過(guò)攝影作戰(zhàn)的過(guò)程，使后進(jìn)者了解改善的精神所在，并繼續(xù)維持改善的成果 使用攝影作戰(zhàn)時(shí)，必須準(zhǔn)備海報(bào)紙，將攝影作戰(zhàn)的過(guò)程顯示出來(lái)，如此才能達(dá)到改善的效果，一般而言，可將海報(bào)紙作如下圖的設(shè)計(jì)：階段改善前第一階段改善第二階段第三階段日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日照片5S清理 整頓清掃 清潔清理 整頓清掃 清潔清理 整頓清掃 清潔清理 整頓清掃 清潔問(wèn)題點(diǎn)改善對(duì)策四、5S之導(dǎo)入與推行4-1 5S活動(dòng)推行時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)5S活動(dòng)的推行方法與一般管理活動(dòng)的實(shí)施如QCC，提案改善等并無(wú)任何太大的差別，但因5S每個(gè)工作環(huán)境的維持息息相關(guān)，因此較容易實(shí)施，例如： - 工作環(huán)境像豬窩一樣，大家動(dòng)手來(lái)整理整理吧 - 這些東西該怎么處理呢 - 整理出來(lái)的東西該放哪里呢 - 喂，我的東西你有沒(méi)有看到呢諸如此類的問(wèn)題，都可以透過(guò)5S活動(dòng)的導(dǎo)入與推行，使其改頭換面，面達(dá)到不一樣就是不一樣的效果，話雖如此，但仍有相當(dāng)多的企業(yè)在推動(dòng)5S時(shí)受到挫折，原因何在，且看下述：1、 某某課長(zhǎng)（或部門(mén)），5S活動(dòng)很重要，我看就由你們負(fù)責(zé)規(guī)劃和執(zhí)行吧！這是上級(jí)主管或經(jīng)營(yíng)決策者經(jīng)常交待部署的話，但是最后常不了了之，看官，原因何在？主持的責(zé)任為誰(shuí)，大部分都是我的平行單位，登高不呼，沒(méi)人響應(yīng)或只有小貓三兩只，成不了氣候，這個(gè)時(shí)代啊，挾天子以令諸侯是沒(méi)用的啦！2、 忙都忙死了，每天都要忙著趕出貨，修理不良品，還要推行5S，那些 家伙一定是吃飽飯沒(méi)事干，在你導(dǎo)入或推行時(shí)，或多或少聽(tīng)過(guò)這些抱怨，哎呀！心都涼半截了，看官，你還有信心么？5S的觀念都沒(méi)有，策劃的責(zé)任為誰(shuí)，5S是干什么用的，是做給老板看的，還是做給誰(shuí)看的呢？不知者無(wú)罪，不能怪人家吧！三、5S活動(dòng)都已經(jīng)推動(dòng)這么一段時(shí)間，好像沒(méi)有什么改善，大概不適合我們吧！房子舊，所以看起來(lái)這么亂，借口，借口！可是我們必須為借口找一個(gè)理由吧，當(dāng)我們問(wèn)起，什么是5S？只要聽(tīng)到好想是。大概是。應(yīng)該是。，你就可以一葉知秋了。其實(shí)，再簡(jiǎn)單的東西，如果我們不用心去體會(huì)與實(shí)施，是不能有所成效的，筆者曾輔導(dǎo)某公司實(shí)施5S活動(dòng)，該公司某些課級(jí)主管總認(rèn)為5S很簡(jiǎn)單，只要把東西排列整齊就夠了，雖然再三引導(dǎo)，仍敷衍了事，因而成效不彰，而部分主管則以切身之痛，深入了解并貫徹實(shí)施，進(jìn)而達(dá)到部門(mén)內(nèi)員工素養(yǎng)的境界，故該部門(mén)在短短的三個(gè)月之內(nèi)改頭換面，令人刮目相看，因此在導(dǎo)入與推行5S活動(dòng)時(shí)應(yīng)先突破觀念上的障疑：1、 本位主義，自以為是：畫(huà)地自限的人，往往無(wú)法接受一些新觀念，當(dāng)然影響到活動(dòng)的推行。2、 權(quán)責(zé)不分：活動(dòng)的推行，經(jīng)營(yíng)者或決策者應(yīng)負(fù)起責(zé)任3、 賞罰不分：賞罰若無(wú)明訂或不合理，則無(wú)法達(dá)到激勵(lì)的效果4、 五分鐘熱度：不能持之以恒的活動(dòng)，往往是活動(dòng)最大的敗筆5、 馬馬虎虎的態(tài)度：得過(guò)且過(guò)的心態(tài)必須要革除，不進(jìn)則退的觀念須具備ACDP1、 成立推行體制2、 展開(kāi)文宣活動(dòng)及教育訓(xùn)練3、實(shí)施1、 定期召開(kāi)檢討會(huì)，檢查5S實(shí)施之過(guò)程與結(jié)果是否與計(jì)劃或目標(biāo)吻合2、 分析異常原因1、 分析5S現(xiàn)狀及問(wèn)題點(diǎn)2、 決定5S改善方案與目標(biāo)3、 提出5S實(shí)施計(jì)劃（含訂定必要的5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查表）1、 采取對(duì)策2、 修訂計(jì)劃5S活動(dòng)推行計(jì)劃項(xiàng)次5S活動(dòng)內(nèi)容確認(rèn)追蹤月月月月月月月月1成立5S推行體制2年度活動(dòng)計(jì)劃之?dāng)M定35S活動(dòng)推行辦法4文宣及教育訓(xùn)練5示范部門(mén)之輔導(dǎo)65S活動(dòng)之執(zhí)行7檢討A. 年度活動(dòng)計(jì)劃： （1）P D C A Schedule （2）了解5S活動(dòng)精義及欲使用之工具B. 5S活動(dòng)推行辦法：（1） 競(jìng)賽辦法（2） 區(qū)域劃分（3） 評(píng)審小組成立（4） 定點(diǎn)攝影（5） 成績(jī)公布（6） 獎(jiǎng)懲C. 文宣及教育訓(xùn)練：（1） 海報(bào)、漫畫(huà)（2） 看板（3） 晨會(huì)（4） 機(jī)會(huì)教育（5） 教育訓(xùn)練D. 示范部門(mén)之輔導(dǎo)：（1） 示范部門(mén)之選定（2） 主管干部之溝通（3） 任務(wù)編組（4） 整理、整頓之導(dǎo)入（5） 示范區(qū)域之作成（6） 效益之評(píng)估清 潔整頓清掃 素養(yǎng)養(yǎng)成習(xí)慣并確實(shí) 遵守既定事項(xiàng)清掃身邊或工作場(chǎng)所、機(jī)器設(shè)備的灰塵、油污，以維持干凈的狀態(tài)將已清掃的場(chǎng)所，維持亮晶晶而潔凈的狀態(tài)保管需要品，當(dāng)需要時(shí)能以最快的速度取出 整 理 分開(kāi)需要品與不需品 不需要 去除 需要品 保管5S意義的展開(kāi)（1） 整 理 定義：將必要及不必要的東西加以區(qū)分，以消除不必要東西的分別管理。 活動(dòng)的重點(diǎn)：找出層別管理及發(fā)生源的對(duì)策，借以消除必要物品，并設(shè)法從物品擺置不合理的根源，就加以斷絕。1、 整理的技術(shù)就是丟棄的技術(shù)層別管理想整理好，須先了解該丟棄些什么，因此，首先是從不必要物品的清理開(kāi)始，這時(shí)是以大掃除的方式，清理不必要的物品，就是進(jìn)行物品的層別管理，然后再對(duì)漏油、粉塵等的污染發(fā)生源采取對(duì)策。層別管理是用如下的要領(lǐng)必要度來(lái)做整理，目的是在減少庫(kù)存，使其物品取出的效率提高，達(dá)到最佳的物流管理。整理的要領(lǐng)使用情況使用頻率保管方法*一年中用不到一次*6個(gè)月1年間大概使用過(guò)一次很少使用*放置在較遠(yuǎn)的地方或置于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)*2個(gè)月半年以內(nèi)平均使用一次*1個(gè)月平均使用1次以上的東西偶爾使用*在工作場(chǎng)所內(nèi)*集中管理*一周使用一次*每天使用一次*每小時(shí)都使用經(jīng)常使用*在作業(yè)區(qū)內(nèi)，隨手可取之處2、 污染發(fā)生源對(duì)策執(zhí)行方法及步驟 污染源發(fā)生的對(duì)策步驟： 污染源的對(duì)象明確化：在發(fā)生源的調(diào)查之前，必先清除是何種形態(tài)的污染，找出生銹的污染，飛散污染及漏油等不同原因，接著所采取的，掃除污染源的調(diào)查方法及對(duì)策都不同 大掃除：依照污染的種類形態(tài)而采取不同的清掃方式 污染源發(fā)生的調(diào)查：以科學(xué)的方式追查污染源，依表來(lái)作調(diào)查 調(diào)查之后，決定其污染嚴(yán)動(dòng)的順序作柏拉圖 詳細(xì)再作調(diào)查為何會(huì)有污染產(chǎn)生？并作魚(yú)骨圖 對(duì)策的檢討：以發(fā)生源對(duì)策及清掃困難的地方的對(duì)策為主來(lái)檢討 實(shí)行計(jì)劃案的形成及其對(duì)策的實(shí)施 追查污染源表 對(duì)象形態(tài)油蒸汽水切料毛邊砂粉塵小層片材料零件空氣瓦斯漏出情形的說(shuō)明飛散空隙及洞穴內(nèi)被飛散的物品堵住附著人體、臺(tái)車(chē)、箱子、材料等上面附著（2） 整頓 定義：必要時(shí)馬上能使用，并決定正確的擺設(shè)方法及方式。以排除尋找，并提高效率。 活動(dòng)重點(diǎn)：機(jī)能的保管及尋找的排除，在考慮品質(zhì)及安全等方面，以追求有效，良好的物品擺設(shè)方法，建立明朗的工作環(huán)境。1、 機(jī)能保管： 在依據(jù)整理的分類要領(lǐng)，決定其放置的位置，再就品質(zhì)、安全、效率等方面，分門(mén)別類，建立其保管的架子及處所。而為了使其工作場(chǎng)所明朗化，也必須考慮機(jī)能及擺設(shè)位置，使其成為容易清掃、容易點(diǎn)檢、沒(méi)有雜亂配線、容易操作的安全工作現(xiàn)場(chǎng)。 2、 尋找的排除時(shí)間效率的提升 整頓是效率的一種研究，在整理的進(jìn)行中，整齊的擺設(shè)，改善，訓(xùn)練亦是非常重要的工作，也就是在必要時(shí)，只取必要物的必要量?；诖?，須以5W1H來(lái)決定其重點(diǎn)。 為什么會(huì)發(fā)生尋找呢？ 不必要的東西太多，這個(gè)就是尋找的元兇 放置的地方?jīng)]有決定 沒(méi)有放回決定的地方 三天前到工廠的作業(yè)員，其尋找摸索的時(shí)間，比十年的老作業(yè)員花費(fèi)的時(shí)間大很多 任何人不管是誰(shuí)，都須