德馬格說明書

操作版面 “Ergocontrol NC4” 頁面顯示, 操作和基本設置內容3Ergocontrol NC4 控制系統(tǒng)143.1功能選擇鍵163.2手動功能鍵163.2.1模式選擇鍵183.2.2機械手按鈕184磁盤使用194.1驅動程序盤, 源程序盤194.2診斷程序盤194.3參數儲存194.4幫助功能鍵和專家系統(tǒng)195頻幕20頻幕設置20頁面選擇216頁面顯示 (索引)227機器 (配置)238基本設置249操作進入25輸入密碼 (允許可更改的輸入)25取消密碼 (取消輸入)259.1密碼設置頁面269.2磁卡設置279.3密碼等級281071 1 Ergocontrol NC4 控制版面磁盤插入口泵，模具，料筒加熱鍵開始鍵磁卡插入口機械手按鈕特殊功能鍵選擇梭選擇鍵軟鍵打印機急停鍵操作模式選擇鍵手動功能鍵 數字鍵功能鍵顯示頻Fig. 1:Ergocontrol NC4 控制版面1.1 1.1 功能選擇鍵以下的功能選擇鍵(見 Fig. 2) 可快速選擇所需主要頁面組。其他頁面可通過顯示頻下方的軟鍵點擊進入。報警功能組服務頁面功能組 索引功能組機械手功能組自動循環(huán)功能組過程控制功能組程序功能組溫度功能組注射裝置功能組模具裝置功能組Fig. 2:功能選擇鍵1.2 1.2 手動功能鍵模具打開 / 閉合液壓頂出后退 / 前進中子抽芯 / 進芯自動安全門打開 / 關閉模厚調整增加 / 減小Rotary table latchesmove in / move out氣閥 1-4打開Rotary table index boltmove in / move out旋轉模板逆時針 /順時針在手動和點動模式下可通過下面的按鈕（見Fig. 3 和 Fig. 4）進行相應的操作。Fig. 3:手動模具裝置功能提示“模厚調整”按鈕只針對曲軸式機床?！白詣影踩T”和“氣閥14”按鈕只有當這些功能配置以后才起作用?！癛otary table latches”, Rotary table index bolt” and “旋轉模板”應用于帶轉轉模板的多色注塑 。注射裝置1或2前進 / 后退螺桿前進 / 后退螺桿1或2旋轉Fig. 4:注射裝置的手動功能鍵提示注射裝置2只用于多色注塑。特殊功能鍵打印幫助輸入切換toFig. 5:特殊手動功能鍵提示：特殊功能鍵根據客戶需求。他們的要求會在機床操作手冊內顯示出來。點擊打印按鈕可直接打印顯示頻當前頁面，或通過外接打印機打印。提示：幫助功能是選配功能。需要額外的磁盤?？刂瓢婷嬷袔в型饨佣丝诔绦蝽撁妫ㄈ纾骸拜斎搿?，“輸出”）和自由編寫頁面。當需要輸寫時，光標必須移到書寫區(qū)域，然后點擊“ABC”按鈕。 信息字母在各手動功能鍵上。1.2.1 1.2.1 模式選擇鍵機床有四種工作模式“點動模式”，“手動模式”，“半自動模式”，“全自動模式” (見 Fig. 6, 從作到右)Fig. 6:模式選擇鍵在點動模式下，動作的速度和壓力都很低，螺桿不能動作；在手動模式下，手動點擊各動作時，機床按頁面上設置的參數進行動作；在半自動模式下，機床按設定的參數工作一個循環(huán)后，停止在模具打開的狀態(tài)；在全自動模式下，機床按設定的參數進行循環(huán)工作。提示：機床正常運行時可通過切換到半自動模式來停機，這樣比較方便。1.2.2 1.2.2 機械手按鈕一個完整的機械手（料頭夾持，機械手，可放置的機械手）可以通過一下相關的按鈕進行機械手的開關和相應手動動作。料頭夾持 / 機械手開 / 關料頭夾持 / 機械手相關位置料頭夾持 / 機械手單步模式機械手歸位Fig. 7:機械手按鈕通過不斷點擊“單級模式”，每一序列中設置的動作都可以一步步執(zhí)行，按“歸位”按鈕可以開始一個完整的循環(huán)。2 2 磁盤使用機床的控制程序存儲再磁盤中。提示：所有的磁盤可以（也應該）在電腦力備份。原始盤應存放在安全位置。2.1 2.1 驅動盤, 源程序盤如果控制程序因為某種原因而損壞，必須重新安裝驅動盤（ “SPS” (machine PLC), “EC pages” and “EC firmware” ）。如果機床作了某些功能更改，則“SPS源”程序也必須重新安裝。 2.2 2.2 診斷盤診斷盤用于機床控制程序錯誤診斷以及出現嚴重誤動作時對機床進行初始化。!注意磁盤的使用必須咨詢售后服務工程師。提示：只要機床開機時，驅動盤和診斷盤在軟驅內，程序就會自動啟用。所以安裝完畢后，必須吧驅動盤和診斷盤從軟驅中拿出。2.3 2.3 參數存儲盤所有的工藝參數均可以存入可寫入磁盤?？墒褂? “ 高密度 1.44 MB 磁盤可通過點擊“45模具目錄”頁面上的“磁盤工具”軟鍵進行格式化。提示該格式化功能只有在機床停止動作的情況下進行。!注意格式化會使磁盤上原有的數據丟失。信息不同機型(如:System, Concept)的上存儲的參數不完全兼容.它們可以通過模具目錄轉換程序(Mould Catalogue Conversion software package)再外部PC上進行轉換. 2.4 2.4 幫助功能和專家系統(tǒng)幫助盤可以顯示EC頁面，錯誤或報警，參數設置的相關幫助信息。可以通過點擊“？”按鈕激活。專家系統(tǒng)可以提供參數優(yōu)化和成型缺陷方面的建議；可以通過相關頁面進行激活。3 3 頻幕機床開啟后頻幕顯示“0主頁面”（ 0 MAIN MENU） (見 Fig. 8) Fig. 8:“0主頁面” （0 MAIN MENU）頻幕設置頁面左上角顯示了1到5級密碼，或當未輸入密碼時顯示地球。這也是光標的起始位置。頁面的中上方顯示了頁面名稱，頁面名稱下面是出錯報警的顯示區(qū)域。頁面名稱和報警區(qū)域右邊實時顯示注射過程中各階段的時間和名稱。當在頁面輸入區(qū)域輸入值時，顯示了該參數的最大和最小值。右上角是日期和時間顯示。頁面的主要區(qū)域用于顯示主要內容和進行參數設置。頁面下方是一些快捷軟鍵。頁面選擇有兩種方式進行頁面選擇：a) 選擇功能鍵，然后在選擇頻幕下方的軟鍵；b) 輸入要進入的頁面號碼；c) 進入“80頁面顯示”頁面，然后通過光標進行選擇。 信息光標的移可以通過選擇鍵或旋轉梭進行。 (見 Fig. 1)4 4 頁面選擇（索引）所有頁面都顯示在“80 頁面索引”上。 (見 Fig. 9)該頁面可以通過點擊“i”功能鍵或在光標起始位置輸入80顯示出來。在該頁面上可以通過選擇鍵或旋轉梭選擇進入所有頁面。也可直接通過在光標起始位置輸入數值進入。 Fig. 9:“80 頁面顯示”（ 80 PAGE LAYOUT (index)）5 5 機器（配置）在“0 主頁面”上點擊“機器”軟鍵，進入“1 機器”頁面。 (見 Error! Reference source not found.) Fig. 10:“1機器”（ 1 MACHINE）這兒顯示一下信息:d) 機器號e) 機器尺寸 (“M:“),f) 螺桿直徑 (Screw diameter),g) 液壓馬達 (“H:“),h) 馬達功率 kW / 頻率 Hz (Drive),i) 主泵輸出 l/min (“P:“),j) 軟件包 (CPU Program, EC Firmware and EC List) 這些為售后服務提供信息。6 6 基本設置“83設置”頁面可以通過點擊“i”功能鍵，然后點擊“設置”軟鍵進入。在該頁面上各種各樣的功能可以通過選擇框 ( or )進行選擇：k) 按鍵發(fā)聲: 按鍵發(fā)聲打開或關閉l) 頻幕保護啟動: 設置時間使在最后一次操作后開始啟動頻幕保護。如果設置為0，則表示頻幕保護關閉。m) 自動報警頁: 如果多于一個報警同時出現，則立即自動進入報警顯示頁面。n) 更改報告記錄: 打開更改報告記錄。在右邊的“更改原因”里可以預先進行設置。然后當每次更改時，會讓操作著確認更改的原因。o) 口令卡: 選定后，操作著只能通過口令卡進行操作。p) 日期和時間設置: 移動光標至更改區(qū)域，然后輸入適當值。q) 單位選擇: 在這個區(qū)域可以對參數進行單位的更改。r) 外部打印機的接口 COM2 。 Fig. 11:“83 設置”（ 83 SETUP）頁面7 7 操作進入只有輸入口令或插卡才可以進行參數的更改。輸入口令 (允許進入)s) 輸入點 “.“t) 輸入口令 (最多5位) (不可見)信息剛到的機床的初始口令在出廠時就已經設置好為0。u) 點擊 ”E”.如果口令有效，則頻幕左上角顯示口令級別；光標可以移動。也可選用口令卡:v) 插入口令卡取消口令 (禁止進入)w) 點擊小數點 “.“x) 點擊清楚鍵 “C”.口令級別消失，參數設置被禁止。提示如果在“83設置”頁面上啟用了頻幕保護，則設置時間一到，口令自動取消?；蛘咭部梢园纬隹诹羁ㄔO置口令頁面所有的口令顯示在“87口令”頁面上。 (見 Fig. 12)該頁面只有超級用戶即5級密碼才能進入并顯示出來。提示機器出廠時的超級密碼為0在“87 口令”頁面上共有50個從1到4不同級別的密碼可以設置?？赏ㄟ^光標進行口令位置選擇和級別（1到4）的設置。密碼最多為5位?？梢栽诔壝艽a區(qū)域更改超級密碼。提示：如果使用相同的密碼可能會使機床遭受設置錯誤。 Fig. 12:“87 口令“（ 87 PASSWORD）頁面7.1 7.1 設置口令卡口令卡可以在“87口令“頁面進行級別設置 (見 Fig. 13)該頁面只有超級用戶即5級密碼或口令卡才能進入并顯示出來。信息：初始口令卡的級別為5級，口令為0y) 插入口令卡z) 點擊用戶卡aa) 在用戶卡區(qū)域輸入密碼 bb) 在口令級別區(qū)域輸入級別cc) 點擊儲存到卡 用戶密碼: KEY: 50C 加熱關閉，機床結束循環(huán)，停止在起始位置“加熱監(jiān)控“ 打開溫度公差 手動和點動模式下：半自動和全自動模式下： 沒有達到螺桿不能動作機床停止在溫度超出偏差時的位置，然后只有當溫度在公差內以后才能移動到起始位置 超過加熱關閉加熱關閉，機床停止在溫度超出偏差時的位置，然后只有當溫度在公差內以后才能移動到起始位置Table 1:“加熱監(jiān)控”功能 降溫溫度的設置可以在機床在自動循環(huán)過程中出現出錯后自動降溫至設定的溫度，以防止停留時間過長而造成材料的降解或危險。（除了溫度超出上偏差而造成的加熱關閉后）。該溫度的設置可以在手動條件下直接進行輸入。在開始生產前，油溫必須達到可操作的溫度 (4510C). 可通過選擇 “油溫預熱“ 來進行油溫加熱。提示:在油預熱過程中機床不能進行其他任何動作提示:當油溫到達設定值以后，必須取消油溫選擇。!注意!如果某一節(jié)溫度設置為 0C，就意味這這節(jié)溫度及其溫度監(jiān)控被完全關閉了。 各節(jié)溫度偏差可單獨設置（根據具體需求），也可以通過 Tol+ 和 Tol- 快速設置各節(jié)溫度同一偏差 。如果熱電偶損壞，相應的該節(jié)溫度會顯示704C ，同時加熱關閉。激活 “斷線控制“ (i.e.: “如果熱電偶損壞，開環(huán)控制”) 意思是指當熱電偶損壞后各段溫度加熱速率會按照熱電偶損壞前較長時間內的加熱速率來進行開環(huán)控制，這樣加熱不會關閉，機床可以繼續(xù)運行。提示:“斷線控制“必須在熱電偶損壞前激活，理想的是當機床運行穩(wěn)定以后越快選擇激活越好。 8.3 鎖模力設置鎖模，包括模具運動和頂出，中子順序。 8.3.1 動作序列設置對于某些復雜的模具，Demag根據不同模具的時間，次序，頻率提供不同的動作序列。在柔性序列中，中子和頂出的動作可以在基本序列，如：“模具打開中子出頂出前進頂出后退模具關閉“過程中增加中間停止和其他要求。標準配置的Concept機器只提供“基本序列“，ZE可提供”無重復的柔性序列。Fig. 15:“183機器設置” (183 Setup Machine)頁面在 “183機器設置” 頁面上顯示了“基本序列“，”無重復柔性序列“和”可重復柔性序列“。他們的選擇可通過頁面上的選擇框進行選擇。(see Error! Reference source not found.) ”可重復“意思是指”可多行程“。模具通過標有模具標志的按鈕可直接進入”10模具設置”( 10 Mould Setup )頁面 。模具開合模速度，位置和模保，模厚調整在同一頁面上進行設置。提示:在這個頁面上，直壓式和曲軸式的機床，在鎖模力，模厚上的設置上有些不同。Fig. 16: 直壓式鎖模系統(tǒng) “10模具設置”(10 Mould Setup) 頁面 例如: 以下是關于 Error! Reference source not found.設置的描述.模具打開模具從合模位置開始以V1 = 10% 的速度開模到位置 “Start-V2” = 5.0mm,然后切換到速度 V2 = 60%. V2速度一直運行到位置 “Start-V3” = 100.0mm. 在該位置減速到 V3 = 60%, 然后一直到模具打開位置200.0mm.模具合模模具從打開位置200.0mm 開始以速度 V1 = 90%合模，到位置150.0mm切換到V2 = 60%. ，模具以V2 運行到位置100.0mm 切換到V3 = 40% ，然后以 V3一直到0.2mm模具開始上高壓。模具保護在設定的模具保護力4.0KN下，在模保時間2.00內，模具必須完成從模具保護開始位置60.0mm 到結束位置0.2mm。如果“模保重復“關閉，且設為零，則機床在模具關閉的時候停止。如果”模保重復“打開，且設為1，則機床在因模具保護而合不上模的情況下會在合一次模。如果第二次合模還不成功，模具再次打開，頂出，機床出現報警。如果報警沒能及時消除，且”模具冷卻關閉“激活著，則在經過設定的時間后，模具冷卻水會自動關閉。 (e.g. 防止模具冷凝水的產生，從而保護模具.)鎖模力、模厚（液壓鎖模裝置）所需的鎖模力是 “Clamping force 2” = 250kN.對于含內彈簧的模具需使用鎖模力1 Clamping force 1 (其值大于模保力，小于注射和保壓時的鎖模力2)來防止模具因彈簧而撐開 。.他的值是由設定值決定，是指在鎖模力2建立之前鎖模力1的作用時間 。模具安裝后設置模厚。在點動狀態(tài)下，按住合模鍵，直到模具合上，然后移動頻幕光標到“模厚設置”，按確認鍵。實際的模具厚度和實際的模具位置隨即顯示在頻幕上。在點動模式下，模具的移動速度和移動壓力可通過頻幕下方的 “V” 和 “P”來進行設置?？梢酝ㄟ^數字鍵區(qū)域的兩個尖頭來進行增加或減少。 滿條幅意味著速度和壓力大約是最大工作值的40。1. 8.3.1.1 曲軸式鎖模系統(tǒng)模具動作（開模，合模）和模保的設置和直壓式鎖模系統(tǒng)一致。Fig. 17:曲軸式鎖模系統(tǒng)的“10模具設置” (10 Mould Setup)頁面鎖模力/ 模厚的設置（曲軸系統(tǒng)） 提示:在安裝新模具前，必須通過“增加模厚”按鈕使動模板向后移動足夠的距離在調整模厚時，首先伸直曲軸（不能伸直的可按住調模按鈕“模厚增加”，使曲軸整體后退，然后伸直曲軸），然后按住調模按鈕“模厚減少”，使曲軸整體前移直到模具合上。當模具合上后，模厚調整馬達會自動關閉。模保停止位 =3.5mm (ca. 大于模具合上時的模具位置實際值的0.5mm)。然后設置鎖模力= 2 700kN 提示:如果手動按住調模按鈕“模厚增加”或“模厚減少”鍵大于3s，模具調模速度會自動從爬行狀況增加速度。手動模式下打開模具，此時機床上會出現“按開始鍵”。按開始鍵，此時的鎖模力是設置鎖模力的80。注意在開始按開始鍵之前, 機床的鎖模力必須為零. 也就是說在在曲臂伸直的前提下合模至模板貼合, 然后按開始鍵. 如果機床選配了“閉環(huán)鎖模力調整”功能，則鎖模力的值可以在全自動模式下通過前 5模自動調整。在點動模式下，模具的移動速度和移動壓力可通過頻幕下方的 “V” 和 “P”來進行設置?？梢酝ㄟ^數字鍵區(qū)域的兩個尖頭來進行增加或減少。 滿條幅意味著速度和壓力大約是最大工作值的40。信息:模具參數設置的一些建議：速度設置：使模具運行平穩(wěn)，無跳動并且盡可能快。模保位置： 模保開始位置應以動模板剛要進入導柱，斜導柱為準。模保終止位置應比在調模時模具合上時的實際顯示位置略大一些，以模具能夠鎖上為準。（調模過程中，模具合上后的實際位置，在液壓鎖模系統(tǒng)中為0mm；在曲軸鎖模系統(tǒng)中直接顯示在頻幕上）模保力： 模保力設置應在給定的模保時間內模具剛好能夠合上。且越小越好。鎖模力：鎖模力的大小取決于模具型腔投影面積的大小和模具型腔內的最大壓力。首先設置時可適當大一些，以沒有毛邊為準，然后再工藝參數優(yōu)化階段逐步降低，使其鎖模力恰好能在注射和保壓階段模具不被張開。優(yōu)化的鎖模力不僅可以節(jié)省時間和能源，同時也減小了對模具和機床的損害。 8.4 基本序列中的頂出8.1.1 8.4.1 頂出動作序列 在做頂出設置（位置，速度，壓力）前，必須在 “16模具”頁面進行頂出序列的設置：“基本序列” (見 Fig. 18) i.e. 頂出動作可選擇 (如. 單一頂出, 多次頂出, 長短頂, 中間停止位, 等等.).Fig. 18:“16模具：基本序列” / 選擇頂出動作“16模具：基本序列”頁面上頂針的時間和位置設置可以通過菜單進行自由選擇。 (見 Error! Reference source not found. .)移動光標到需設頂出的位置，按下確認鍵，出現如圖菜單，通過選擇鍵或旋轉梭可進行選擇。提示:“16模具：基本序列“上的菜單只有當光標在表格內的時候才會出現。提示:只有當“11液壓頂出“功能被選擇以后，光標才能移到表格里。液壓頂出功能可通過移動光標至該功能選擇窗口，按下確認鍵“E“即可。提示:頂出功能也可以通過光標選擇頂出位置后，輸入數字鍵進行確認。如：“頂出后退A“也可以通過輸入”3“”E“進行選擇。要刪除某一頂出動作，可通過移動光標至要刪除的動作，按確認軟鍵，出現菜單后選擇“頂出刪除（0）“并確認即可。提示:同樣也可以通過輸入“0“和”E“進行頂出動作的刪除。Fig. 19:模具序列符號Fig. 20:頂出動作符號8.1.2 8.4.2 中子動作序列在進行中子位置，速度，壓力的設置前，必須在 “16模具：基本序列“頁面上選擇中子功能 (見Error! Reference source not found.) 。比如：在什么時候，什么位置進行中子動作（類似于頂出動作序列）。Fig. 21:“16模具：基本序列“、中子動作選擇在“16模具：基本序列“頁面上，中子動作的時間，位置可通過菜單進行自由選擇。移動光標到需設中子的位置，按下確認鍵，出現如圖菜單，通過選擇鍵或旋轉梭可進行選擇。提示:“16模具：基本序列“上的菜單只有當光標在表格內的時候才會出現。提示:只有當“14中子“功能被選擇以后，光標才能移到表格里。當按下確認鍵“E”后，會出現一個要求進一步確認的信息。只有當再次按確認鍵以后，更改才被接受，然后菜單關閉，所更改的項目顯示再光標處。 (For a key to the symbols with the corresponding function numbers, see Error! Reference source not found.)如果某一選擇有誤或存在危險，機床會出現報警提示“不正確中子動作1”。Fig. 22:中子動作符號提示:中子動作同樣可以通過輸入數字鍵和 “E“確認鍵進行選擇。要刪除某一中子動作，可通過移動光標至要刪除的動作，按確認軟鍵，出現菜單后選擇“中子刪除”并確認即可。提示:同樣也可以通過輸入“0“和”E“進行頂出動作的刪除。不同中子在序列當中的順序顯示了實際過程中的動作次序。同一豎直線上的不同中子同時動作；不同豎直線上的中子不同時動作。 (見 Error! Reference source not found.)Fig. 23:中子動作序列- - 對應的中文版面 8.4.3 液壓頂出液壓頂出功能的選擇在“11液壓頂出”頁面上進行。 (見 Error! Reference source not found.) 通過“10模具”頁面上的快捷功能鍵直接進入11液壓頂出頁面。手動頂出前，“11液壓頂出” “Hydraulic ejector”頁面上的液壓頂出功能的許則框必須激活。Fig. 24:“11液壓頂出“頁面頂出可以又兩種相互獨立的動作“頂出A“和頂出B” (“Stroke A” and “Stroke B”),，即平時所說的長短頂。如果只需一種頂出（帶振動），就不需要在“16模具：基本序列”或“11液壓頂出”頁面上選擇另外一種頂出。 每種獨立的頂出動作，在頂出前進時有一級頂出壓力，和兩級頂出速度可以設置，在頂出回退時有 一級頂出壓力和一級頂出速度可以設置。設置頂出行程位置的一個較好的方法是在點動模式下把頂出位置慢慢增加直到認為合適時，根據實際的頂出位置來輸入設定值。然后通過合理的壓力和速度調整設定合理的頂出狀態(tài)。針對非連接的頂出系統(tǒng)，可以在選擇“復位后關閉液壓” “Switch OFF at end position”功能后，在頂出中途你所需要的位置進行零位設置。提示:如果“復位后關閉液壓”功能沒有選擇，則頂出后退時，機床頂出會一直退到最好（此時頂出位置可能為負值），并且機床頂出一直受到后退的液壓力。如果要選用多次頂出功能，則 必須在“16模具：基本序列” (見 Error! Reference source not found. and Error! Reference source not found.)加入多次頂出符號，并且在“11液壓頂出”頁面上輸入“多次頂出回退位置“ 。這樣頂出就會在頂出前進位置和多次回退位置來回振動。例如: 以下是Fig11和Fig12的一個例子描述。該動作顯示了長短頂的設置，短頂頂料頭，長頂頂產品。通過長短頂出和質量帆板的配合使用，分離合格產品和不合格產品及料頭，使合格產品落在操作側，不合格產品和料頭落在非操作側。激活“液壓頂出”（ “Hydraulic ejector”） 功能。模具打開，頂出延遲0.3s 后以85bar的壓力頂出。從頂出零位到5mm的位置，頂出速度V1是15，從5mm開始以V2=60的速度前進，直到頂出A前進位置20mm。此時頂出保持0.7s(以使帆板又足夠的時間翻過來)，然后以40bar的壓力，90的速度頂出退回。然后再以135bar的頂出壓力前進，從頂出零位到25mm的位置速度為10，從25mm開始到頂出前進位置65mm速度為80。由于頂出B選擇了多次頂出功能，“多次頂出次數“為2，頂出會在65mm到50mm 之間來回兩次，然后再以40bar的壓力和90的速度回退到0.0mm的位置。 Fig. 25:上面描述的頂出動作的示意圖延遲時間確保了質量帆板能及時地翻到正確地位置。用同樣地方法可以再“16模具：基本序列”頁面上進行各種各樣地頂出動作序列編輯，如簡單頂出或帶中間停止位地頂出。 (見 Error! Reference source not found. and Error! Reference source not found.).Fig. 26:簡單的頂出序列Fig. 27:帶中間停止的頂出序列- - 對應中文版面中子完成了中子的液壓和電氣連接后，就可以再“14中子”頁面對中子控制進行設置。該頁面可以通過在“10模具”上的“中子“功能軟鍵選擇。若需手動動作中子，中子頁面上的“中子控制啟動“功能必須被激活。然后才可以在“16 模具：基本序列”（16MOULD:BASICSEQUENCE）頁面進行中子序列的設置。0.201.002.00Fig. 28:“14中子“例子:以下以Error! Reference source not found. and Error! Reference source not found. 中子的參數和設置進行描述： 一號中子在模具打開過程中以50的速度和100bar的壓力進芯，進芯動作由位置監(jiān)控。當模具鎖上后，二號中子延時0.2s后以60的速度和120bar的壓力進芯，二號中子沒采用位置監(jiān)控，而采用時間控制，中子動作時間2.00s. 在模具打開之前，二號中子以70的速度和80bar的壓力抽芯。在終止位置，油壓依然存在（“終止位置關閉液壓”（Switch OFF in end pos.）選擇框未被激活）。抽芯依然由時間控制，動作時間為1.00s。當模具完全打開后，一號中子以25的速度和50bar的油壓進行抽芯。在抽芯至終止位置時，液壓油關閉。（“終止位置關閉液壓”（ “Switch OFF in end pos.）選擇框被激活）當中子動作結束后，開始作頂出動作。8.2 8.5 非重復柔性序列中的頂出有些情況下需要更復雜的頂出，非重復柔性序列就提供了這樣一種功能。 8.2.1 8.5.1 頂出序列在非重復柔性序列下頂出設置更為自由：只要模具沒合上，頂出A和頂出B （Strokes A ，Strokes B)的動作（前進，后退和振動），可以以任何方式頂出，甚至在抽芯動作進行之前。!注意!不正確的序列可能會導致模具損壞。當激活非重復柔性序列功能時，會彈出一個提示菜單，提醒操作者可能潛在的危險。 (見 Error! Reference source not found.)Fig. 29:激活柔性序列時彈出的提示菜單非重復柔性序列下具體的頂出設置和基本序列下的頂出設置方法一致。8.2.2 8.5.2 中子序列在非重復柔性序列下中子的設置更為自由：中子的動作（進芯和出芯）可以以任何順序進行，包括在頂出動作之后。!注意!在非重復柔性序列下，不正確的設置可能會導致模具的損壞。非重復柔性序列下具體的中子設置和基本序列下的中子設置方法一致。8.3 8.6 可重復柔性序列下的頂出：有些情況下除了做非重復柔性序列中的頂出動作外還需要更復雜的頂出，可重復柔性序列就提供了這樣一種功能。8.3.1 8.6.1 頂出序列在可重復柔性序列下，頂出動作的設置更加自由，除了在非重復柔性序列的設置外，還可以在不同的時間，不同的位置對頂出A和頂出B（Strokes A / Strokes B）進行多次設置。!注意!在可重復柔性序列下，不正確的設置可能會導致模具的損壞?？芍貜腿嵝孕蛄邢戮唧w的中子設置和基本序列下的中子設置方法一致。8.3.2 8.6.2 中子序列在可重復柔性序列下，頂出動作的設置更加自由，除了在非重復柔性序列的設置外，還可以在不同的時間，不同的位置對中子進行多次設置。!注意!在可重復柔性序列下，不正確的設置可能會導致模具的損壞?？芍貜腿嵝孕蛄邢戮唧w的中子設置和基本序列下的中子設置方法一致。8.4 8.7 頂出和中子動作序列 / 直接動作模式在進行頂出和/或中子設置時，可能會出現模具無法動作的情況，因為頂出和/或中子不在正確位置，從而無法使模具處于正確的位置。為了解決這個矛盾，可使用“13直接控制模具動作序列”（Mould Direct) 頁面下的直接動作功能。當頂出或中子的直接動作功能被激活后，頂出或中子可以在任何時候，任何位置下動作，而不被監(jiān)控。提示:在 “直接控制模具動作序列”（Mould Direct) 模式下，只能同時激活一個功能 。!注意!在這個模式下，如果沒有充分的考慮到模具結構限制，很有可能會造成模具的損壞。Fig. 30:“13直接控制模具動作序列“（13 Mould Direct) 頁面選擇“單級模式“（ “Step mode” ）后，頂出和/或中子可以被一步一步檢測。 每一動作必須每按一下開始鍵動作一次. 8.8 注射裝置功能組注射裝置的設置包括注射座的動作設置（前進和后退）以及注射工藝參數的設置。 8.8.1 注射座動作在 “20成型工藝優(yōu)化”（20 Process Optimization）頁面上可以通過選擇“23注射裝置”（23 Injection Unit）按鈕直接進入注射座動作設置頁面。Fig. 31:“23注射裝置”（23 Injection Unit）注射座的設置：包括前進/后退速度（兩級）和噴嘴接觸力的設置。通過選擇適當的選擇框，可以選擇注射座“預塑前退回”（Retract before dosing) 或帶有后退延時的“預塑后退回”(Retract after dosing)。如果兩個都不選擇，則注射座不作前進和退回動作。注射座零位設置：合上模具，在點動模式下移動注射座使噴嘴貼上模具澆口套，然后移動光標，點擊該頁面“零位設置”(Set zero datum) 選擇框即可。此時注射座的實際位置，對于全液壓機來說為0，對于曲軸機來說是2.0mm。提示:在手動模式下，按住注射座后退按鈕，注射座只后退到設置的“后退停止”（Retract stop）位。如果松開后重新按住，注射座一直后退到最后位置，或到松開按鈕為止。 8.8.2 成型工藝優(yōu)化主要的成型工藝參數均可在“20成型工藝優(yōu)化”（20Process Optimization) 頁面上進行設置。(見 Error! Reference source not found.)Fig. 32:“20成型工藝優(yōu)化”(20 Process Optimization) 頁面 (對應的中文版面)ee) 預塑量 ( cm3)* 或螺桿位置 ( mm)*,ff) 回吸量 (或螺桿后退),提示:回吸速度可以在“21多級預塑”(21 Dosing Profile) 頁面上進行設定。(見 Error! Reference source not found.)gg) 螺桿轉速 ( U/min)* 或(mm/s)*,hh) 背壓 (液壓缸壓力或螺桿頭壓力)*,ii) 注射速率 (cm3/s)* 或螺桿前進速度(mm/s)*,jj) 注射壓力限定 (液壓缸壓力或螺桿頭壓力)*,kk) 轉壓點 (位置, 時間或壓力),ll) 保壓時間mm) 保壓壓力 (液壓缸壓力或螺桿頭壓力)*nn) 冷卻時間 (保壓階段后).*取決于“83設置”(83 Setting) 頁面上單位的選擇。 提示:如果選用了多級預塑，多級注射，多級保壓，則在“20成型工藝優(yōu)化” (20 Process Optimization