企業(yè)培訓(xùn)_漿紗機(jī)實(shí)用手冊(cè)

GA308/306A漿紗機(jī)實(shí)用手冊(cè)鄭州紡織機(jī)械股份有限公司2007. 05鄭州紡織機(jī)械股份有限公司努力了的才叫夢(mèng)想，不努力的就是空想！如果你一直空想的話，無論看多少正能量語(yǔ)錄，也趕不走滿滿的負(fù)能量！你還是原地踏步的你，一直在看別人進(jìn)步。前言首先，衷心感謝國(guó)內(nèi)外廣大用戶多年來對(duì)鄭州紡織機(jī)械股份有限公司的支持和信任！ GA308型多單元漿紗機(jī)自投放市場(chǎng)以來，目前已在市場(chǎng)開車已有300多臺(tái)，對(duì)我國(guó)紡織技術(shù)進(jìn)步做出了貢獻(xiàn)。該產(chǎn)品以其品種適用性廣，可靠性高好，控制精度高，得到廣大用戶的認(rèn)可，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為了使用戶廠更加熟練的掌握設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備潛能，協(xié)助企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)品種多、檔次高、變化快的要求及對(duì)此技術(shù)的迫切需要，我公司根據(jù)近兩年用戶實(shí)際使用情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，整理匯編了GA308/306A漿紗機(jī)實(shí)用手冊(cè)，本手冊(cè)注重生產(chǎn)實(shí)際，從漿紗機(jī)的相關(guān)配套設(shè)施開始，對(duì)機(jī)械、電氣、工藝和操作幾方面總結(jié)，以及設(shè)備的正確使用、維護(hù)及故障排查都作了詳細(xì)的說明和舉例。本手冊(cè)的匯編，也是對(duì)2005年出版的GA308型漿紗機(jī)的原理及使用的不斷完善與改進(jìn)。鄭州紡織機(jī)械股份公司始終堅(jiān)持“以客戶為中心”的用心服務(wù)，誠(chéng)信為本，以滿足客戶的個(gè)性化需求為目標(biāo)，回報(bào)用戶，提升服務(wù)價(jià)值。希望本手冊(cè)能為漿紗機(jī)使用企業(yè)在實(shí)操中提供培訓(xùn)和指導(dǎo)。鑒于時(shí)間關(guān)系，文中如有錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正。鄭州紡織機(jī)械股份有限公司2007年5月內(nèi)容索引第一章 GA308/306A漿紗機(jī)使用相關(guān)配套設(shè)施的基本要求 4-5第二章 安全常識(shí) 6-7第三章 GA308/306A漿紗機(jī)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查 8-16第四章 GA308/306A漿紗機(jī)電氣維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查 17-36第五章 漿紗工藝交流及工藝實(shí)例分析 37-49第六章 GA308/306A漿紗機(jī)的操作要求 50-53第一章 漿紗機(jī)使用相關(guān)配套設(shè)施的基本要求1 每臺(tái)GA308或GA306A前后道工序配套 高速整經(jīng)機(jī)配套1.52臺(tái)，紗線紗支愈低配置量愈大。 配置高壓調(diào)漿桶和低壓供應(yīng)桶各一只，容積0.8m3或配置低壓調(diào)漿桶二只，供應(yīng)桶一只，容積0.8m3。 每臺(tái)GA308可供100150臺(tái)噴氣織機(jī)，紗線支數(shù)愈低供應(yīng)量愈少，5S10S僅供5080臺(tái)，每臺(tái)GA306可供80120臺(tái)噴氣織機(jī)，紗線支數(shù)愈低供應(yīng)量愈少。 鍋爐配置：流量（供汽量）1.5噸/ h，供汽壓力大于0.5MPa(5Kg/cm2)的飽和蒸汽或過飽和蒸汽。 壓縮空氣的要求：空壓機(jī)最小容量1.0m3壓力，1.0MPa，實(shí)際輸出壓力0.7 MPa，流量大于0.6 m3/min，要采用高檔螺桿式空壓機(jī)，并且包括全套的空氣凈化裝置（包括后冷卻器油水分離器儲(chǔ)氣罐過濾器干燥機(jī)精密過濾器除油器。）推薦使用壽力、英格索蘭、阿特拉斯等國(guó)外知名品牌或者中外合資無油空壓機(jī)。具體清潔指標(biāo)： 除水份（干燥后）：大氣露點(diǎn)17。 除油份： 過濾度3m 除雜質(zhì)：過濾度5m 電網(wǎng)供電采用三相四線制380V、50HZ，電網(wǎng)電壓波動(dòng)范圍要求0.5以內(nèi)。2 漿紗機(jī)安裝時(shí)注意事項(xiàng) 開關(guān)箱與車頭最大的安裝距離小于10米為好，背部距離墻大于等于1.5米,同時(shí),電氣柜必須安裝在干燥、通風(fēng)、低溫的環(huán)境中,建議安裝空調(diào)。 總機(jī)要打地線（零線）增加防雷電裝置。 七單元電機(jī)的電機(jī)電纜必須采用鋼管或鐵管穿線屏蔽，信號(hào)線也必須采用屏蔽措施。 壓縮空氣管道也必須穿PVC管進(jìn)入各個(gè)執(zhí)行部分。 蒸汽管道必須采用保溫防護(hù)措施。 漿槽及經(jīng)軸架溫控氣動(dòng)應(yīng)擺放在工況環(huán)境比較干燥和清潔的位置，離開地面200以上。 總回水閥應(yīng)低于車內(nèi)回水位，保持回水暢通。 如果多臺(tái)車應(yīng)用一根總回水管，必須保證總回水管處于低壓或無壓狀態(tài)。 排氣風(fēng)機(jī)需盡可能減少?gòu)濐^量，直排最好。 蒸汽管路必須經(jīng)過清潔處理 安全閥調(diào)至0.35 MPa，必須由當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z查部門調(diào)節(jié)，并辦理相關(guān)合格手續(xù)。 車身安裝位置必須考慮經(jīng)、織軸的運(yùn)輸及操作方便。 調(diào)漿桶的位置盡量靠近漿紗機(jī)的位置。 輸漿泵最好與進(jìn)漿系統(tǒng)同步開啟、關(guān)閉。 開關(guān)箱每次送電之前必須進(jìn)行干燥處理或用空調(diào)排濕，或用排風(fēng)吸濕。 必須保證兩只漿槽及兩套退繞裝置的一致性，比如彈簧的預(yù)緊力、潤(rùn)滑狀態(tài)、安裝方式、摩擦塊個(gè)數(shù)、張力、伸長(zhǎng)、壓力、濕度的設(shè)定必須保持一致。 必須保證兩組預(yù)熱烘筒的一致性，比如烘筒的虹吸管與筒底的距離、存水量、潤(rùn)滑狀態(tài)、鏈條摩擦的預(yù)緊力、溫度設(shè)定。 必須給烘筒及上漿輥熱漲量的余地。 對(duì)各主要輥體及齒輪箱、烘筒等按說明書加正確牌號(hào)的潤(rùn)滑液或潤(rùn)滑脂，空車運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上。 請(qǐng)嚴(yán)格按照鄭紡機(jī)漿紗機(jī)安裝調(diào)試質(zhì)量要求機(jī)檢查方法進(jìn)行安裝調(diào)試，并對(duì)各控制執(zhí)行部件進(jìn)行檢查。 由于用戶主要技術(shù)人員對(duì)鄭州紡機(jī)安裝調(diào)試人員服務(wù)質(zhì)量和機(jī)器安裝調(diào)試過程評(píng)價(jià)，并且提出書面意見和改進(jìn)建議。第二章 安全常識(shí)為了更好地使用GA308或GA306A漿紗機(jī)，在安裝使用之前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)和貼在設(shè)備本體和控制設(shè)備上的提示符號(hào)。請(qǐng)將手冊(cè)放在身邊以便快速查找。1定義和符號(hào)一條安全規(guī)程（警示）由一個(gè)危險(xiǎn)警示和一個(gè)符號(hào)字危險(xiǎn)（WARNING）或注意（CAUTION）來表示。每個(gè)詞在本手冊(cè)中具有下述意義。這個(gè)符號(hào)意味著危險(xiǎn)的高電壓。它提醒你注意該項(xiàng)目或操作，可能對(duì)你或其他正在使用該裝置的人員帶來危險(xiǎn)。請(qǐng)仔細(xì)閱讀這些提示和下面的說明。這是一個(gè)安全提示符號(hào)。這個(gè)符號(hào)用于提醒你注意該項(xiàng)目或操作，可能對(duì)你或其它正在使用該裝置的人員帶來危險(xiǎn)。請(qǐng)仔細(xì)閱讀這些提示和下面的說明。 危險(xiǎn)（WARNING） 它警示如果不嚴(yán)格注意將會(huì)引起人身傷害或致死。 注意（CAUTION） 它警示如果不注意將會(huì)引起設(shè)備損壞或產(chǎn)品報(bào)廢。如果不注意在 注意（CAUTION）中描述的問題，不同情況可能會(huì)產(chǎn)生不同結(jié)果，重要問題均在 注意（CAUTION）（以及危險(xiǎn)（WARNING）中描述了，請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀。 注意（CAUTION）它指出特殊性能的要點(diǎn)或范圍，強(qiáng)調(diào)運(yùn)行或維護(hù)中的產(chǎn)品性能或常見錯(cuò)誤。危險(xiǎn) 高電壓（ HAZARDOUS HIGH VOLTAGE）電機(jī)控制設(shè)備和電子控制器都連接到對(duì)人有危險(xiǎn)的電壓。在使用傳動(dòng)設(shè)備和電子控制器過程中，箱體或外露部分可能出現(xiàn)等于或大于電源電壓，要特別小心被電擊。當(dāng)檢查該部件時(shí)要站在絕緣墊上并用一只手操作，工作時(shí)要有別人在場(chǎng)以防意外。在檢查和維修過程之前切斷電源，設(shè)備要可靠接地。在電子控制器或旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備旁工作時(shí)要戴上安全防護(hù)眼鏡。2警告 所有的電氣安裝和維護(hù)工作都必須由專業(yè)技術(shù)人員完成。 所有的 ACS800變頻器和相關(guān)設(shè)備都必須正確接地。不要帶電操作 ACS800變頻器。在切斷主電源之后，應(yīng)該至少等待五分鐘，待中間電路電容放電完畢再對(duì)變頻器、電機(jī)或電機(jī)電纜進(jìn)行操作。最好在進(jìn)行工作之前檢查變頻器是否放電完畢(使用電壓表)。 在接通主電源時(shí)，無論電機(jī)是否運(yùn)行， ACS800變頻器電機(jī)電纜端子都處于危險(xiǎn)的高電壓狀態(tài)。當(dāng) ACS800變頻器主電路斷電時(shí)，在 ACS800變頻器內(nèi)部仍存在由外部控制電路而來的危險(xiǎn)電壓，所以操作時(shí)應(yīng)該注意。否則會(huì)造成人身傷害或死亡。3小心: 靜電放電(ESD)會(huì)損壞電子線路板。在沒有執(zhí)行適當(dāng)?shù)姆漓o電放電 措施情況下不可擺弄任何元件。4預(yù)防措施危險(xiǎn)（WARNING） 該設(shè)備必須由熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作及潛在危險(xiǎn)的熟練的電氣維護(hù)人員進(jìn)行安裝、調(diào)試和維修。不注意這些警示會(huì)導(dǎo)致人身傷害。危險(xiǎn)（WARNING） 為了保護(hù)起見，請(qǐng)安裝一個(gè)適用于高頻電路的大電流漏電斷路器，以避免誤操作。接地保護(hù)電路并不是針對(duì)人員免受傷害而設(shè)計(jì)的。危險(xiǎn)（WARNING） 電擊危險(xiǎn)。在對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行處理之前切斷電源。危險(xiǎn)（WARNING） 有必要將電機(jī)的過流、過載和過熱保護(hù)分開以便與法律所要求的安全標(biāo)準(zhǔn)一致。注意（CAUTION） 在使用本產(chǎn)品之前要閱讀并清楚地理解說明書。注意（CAUTION） 用戶負(fù)責(zé)合適的接地裝置、斷路器以及其他安全裝置和這些裝置的安裝地點(diǎn)，本公司不提供這些。注意（CAUTION） 在電源指示燈熄之前一直存在高電壓。5電磁兼容（EMC）為了滿足指定的EMC和標(biāo)準(zhǔn)必須遵守下列事項(xiàng)。危險(xiǎn)（WARNING）：該設(shè)備必須由熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作及潛在危險(xiǎn)的熟練的電氣維護(hù)人員進(jìn)行安裝、調(diào)試和維修。不注意這些警示會(huì)導(dǎo)致人身傷害。 供給GA308控制設(shè)備的電源（1） 電壓波動(dòng)小于+10%/-15%（2） 電壓不平衡小于3%（3） 頻率變化小于4%（4） 電壓畸變率THD小于10% 配線（1） 電機(jī)配線需用屏蔽線（屏蔽電纜）且長(zhǎng)度小于20m。（2） 主電路配線與信號(hào)處理電路配線應(yīng)分離。 環(huán)境條件使用本設(shè)備時(shí)，需保持下列條件。（1） 周圍溫度：-1040（2） 濕度：2090%RH（無凝露）（3） 振動(dòng)：5.9m/S2(0.6G)10-55Hz 2.94m/Sec2(0-3G)10-55Hz（4） 位置：1000m(海拔高度)，室內(nèi)（沒有腐蝕性氣體和灰塵）第三章 GA308/306A漿紗機(jī)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查1 壓縮空氣管路安裝及氣源質(zhì)量要求氣動(dòng)技術(shù)為漿紗機(jī)帶來了許多方便，如降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低能耗等等。使?jié){紗機(jī)的自動(dòng)化水平越來越高。科學(xué)合理地使用和維護(hù)氣動(dòng)裝置，可以提升設(shè)備的可靠性，減少故障，降低維修成本。所以，了解認(rèn)識(shí)漿紗機(jī)的氣動(dòng)元器件對(duì)氣源的要求是至關(guān)重要的事情。氣源是氣動(dòng)裝置動(dòng)作的動(dòng)力源。氣源系統(tǒng)的優(yōu)劣決定了氣源的好壞。不良空氣質(zhì)量會(huì)造成氣動(dòng)裝置的故障或損壞： 雜質(zhì)顆粒在系統(tǒng)中研磨造成密封損害，例如電磁先導(dǎo)閥堵塞， 加速元件磨損，縮短壽命氣缸漏氣等等。 含水量超標(biāo)，造成電磁閥、比例閥閥芯銹蝕，使閥換向速度減慢，響應(yīng)周期變長(zhǎng)，甚至誤動(dòng)作。 系統(tǒng)中壓縮機(jī)油會(huì)損壞密封，造成故障;油被高溫氧化后形成有機(jī)酸腐蝕管路，造成氣管開裂和金屬裝置的銹蝕等。 2 氣動(dòng)系統(tǒng)中雜質(zhì)、水和油的主要來源 雜質(zhì)主要來源:大氣中的粉塵、煙塵、顆粒等;以及空氣壓縮過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)。 水的來源:主要為大氣中的水份。 油的來源:空壓機(jī)中的壓縮機(jī)油;大氣中有汽車和工廠等排放的油污。不少用戶提到要對(duì)電磁閥和氣缸進(jìn)行保養(yǎng)，但是，不合格的氣源本身就是在破壞整個(gè)氣動(dòng)裝置，就無法說如何來保養(yǎng)這些氣動(dòng)元件了。氣源質(zhì)量和工作環(huán)境是影響設(shè)備穩(wěn)定性的主要因素。因此，對(duì)氣源質(zhì)量要求如下凈化要求：除水分（干燥度） 大氣壓露點(diǎn)-17 除油分 過濾度3，油分含0.1PPM/W除雜質(zhì) 過濾度5（注意: 以上對(duì)壓縮空氣的要求是氣源進(jìn)入漿紗機(jī)氣動(dòng)裝置前的最低標(biāo)準(zhǔn)!）單臺(tái)漿紗機(jī)采用單獨(dú)空壓機(jī)供氣時(shí)，空壓機(jī)最小容量1.0 m3 ，壓力1.0MPa，實(shí)際最小輸出壓力0.7MPa，流量不小于0.6 m3/min。氣源過濾除雜要求如下：3. 針對(duì)漿紗機(jī)氣動(dòng)裝置對(duì)氣源的要求，對(duì)漿紗機(jī)使用廠家提出一些要求或建議如下:。 在使用設(shè)備的過程中認(rèn)真學(xué)習(xí)我公司的GA308型漿紗機(jī)的原理及使用，并嚴(yán)格按照設(shè)備的安裝與調(diào)試一章的要求，妥善處理氣源. 每周至少對(duì)過濾器冷凝水杯進(jìn)行兩次檢查,及時(shí)排空冷凝水杯內(nèi)(車頭右罩殼內(nèi)的氣路板,漿槽和溫控氣控箱,退繞氣控箱,以及總氣源管路)的水和雜質(zhì)等污物,否則污物會(huì)再次進(jìn)入氣動(dòng)控制系統(tǒng)中，造成氣動(dòng)元件損壞! 管子的擺放要遠(yuǎn)離潮濕的環(huán)境,如:調(diào)漿桶排放的污水廢漿使管子水解腐蝕開裂.不要把漿紗機(jī)與漿桶放在一個(gè)車間中.車間地基水泥未干透時(shí)不要直接將管子扔在水泥地溝中, 未干透的水泥在凝固過程中產(chǎn)生的酸堿物質(zhì)腐蝕氣管, 使管子開裂. 地溝中的氣管道要經(jīng)PVC管嵌套后再放置在地溝中。 氣動(dòng)控制箱不能裝在高溫（蒸汽包），多粉塵，棉纖維較多的地方。氣動(dòng)控制箱保持清潔、干燥。 氣源嚴(yán)格要求符合上述要求。 氣管排列整齊、干凈，積塵要定期清理。 氣管不得接觸腐蝕物品（如水泥），不得在潮濕、高溫的環(huán)境中工作。 氣路中不允許加油，二連件及時(shí)放掉過濾物。 對(duì)閥、氣缸（尤其是活塞桿）上的附著物要及時(shí)清理。 保持氣動(dòng)元件的總氣源及各漿槽和經(jīng)軸架的低壓值壓力不低于0.6Mpa。 過濾器的網(wǎng)芯需每個(gè)星期檢查一次。 三聯(lián)件要根據(jù)現(xiàn)狀隨時(shí)排水、排雜、排油。 定期檢查金屬管件的防腐、防銹蝕。 定期檢查氣管及接頭的防漏，并做好防鼠工作，氣管需要在良好的工作狀態(tài)下使用。 定期檢查織軸夾緊氣缸的工作狀態(tài)。 4. GA308型漿紗機(jī)主要?dú)鈩?dòng)執(zhí)行元件介紹以及使用條件要求 閥類1) 比例閥比例閥是漿紗機(jī)上很重要的氣動(dòng)執(zhí)行元件，用到的有兩中類型：MPPE和MPPES；都是壓力比例閥，分別用在漿槽高壓上漿輥線性加壓（MPPE型）、退繞張力（MPPE型）控制和溫度控制（MPPES型）中。比例閥除了對(duì)氣源質(zhì)量有上文所說的要求外，對(duì)工作環(huán)境也有很高的要求。具體要求為：A.漿槽和退繞處：MPPE-3-1/4-6-420B工作和環(huán)境壓力調(diào)節(jié)范圍 （MPa）00.6工作介質(zhì)過濾壓縮空氣，潤(rùn)滑或者未潤(rùn)滑的中性氣體輸入壓力1 （MPa）0.70.8環(huán)境溫度 （）050介質(zhì)溫度 （）060注，設(shè)備上該兩處的比例閥輸入壓力1在0.7 MPa0.8Mpa，即是說該兩處氣控箱的氣源壓力應(yīng)該調(diào)在0.7MPa0.8Mpa之間。氣源壓力過高會(huì)造成壓感元件損壞，過低就達(dá)不到氣壓輸出要求。B. 溫度控制：MPPES-3-1/8-2-420工作和環(huán)境壓力調(diào)節(jié)范圍 （MPa）00.2工作介質(zhì)過濾壓縮空氣，潤(rùn)滑或者未潤(rùn)滑的中性氣體輸入壓力1 （MPa）0.350.4環(huán)境溫度 （）050介質(zhì)溫度 （）060注意，設(shè)備上該處的比例閥輸入壓力1在0.35MPa0.4Mpa，即是說該處氣控箱的氣源壓力應(yīng)該調(diào)在0.35MPa0.4Mpa之間。氣源壓力過高會(huì)造成壓感元件損壞，過低就達(dá)不到氣壓輸出要求。關(guān)于閥類的電氣已經(jīng)在上文中提了幾點(diǎn)（例如：防靜電，進(jìn)行屏蔽，單點(diǎn)接地等）。2) 電磁閥（略）3) (過濾)減壓閥（略） 氣缸類: DNC氣缸（略）、ADVULQ氣缸（略）、DNG氣缸（略）、E氣缸（略） 氣管（略）關(guān)于氣缸和氣管在上文中已經(jīng)提了不少看法，在這里就不再敘述。對(duì)于整個(gè)漿紗機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)，只要能滿足比例閥使用所要求達(dá)到的條件，其它氣動(dòng)元件也就可以保證長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。5. 蒸汽系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 定期檢查安全閥的工作狀態(tài)。 定期檢查薄膜閥的橡膠膜。 定期維護(hù)總汽源調(diào)壓閥的工作狀態(tài)。 定期對(duì)回水閥進(jìn)行清洗，保證良好的工作狀態(tài)。 隨時(shí)解決截止閥的漏氣、滴水。6機(jī)械及傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)及注意事項(xiàng) 經(jīng)軸架各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝要完全一致，包括杠桿的水平，摩擦塊的數(shù)量及摩擦程度，摩擦帶的掛孔位置，執(zhí)行氣缸的安裝位置。 經(jīng)軸架軸承要每周加一次黃油，保證各個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，嚴(yán)禁對(duì)軸承的裝卸野蠻操作而損壞軸承。 各個(gè)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并處于正常工作狀態(tài)。 兩套張力架的彈簧預(yù)緊力要一致，張力指示一致，零位一致。 阻尼油缸必須按要求加油。 注意執(zhí)行氣壓與直徑變化的關(guān)系，應(yīng)基本達(dá)到一致，氣壓線性變化。 壓漿輥、上漿輥、引紗輥及各導(dǎo)輥應(yīng)按說明書的要求油號(hào)和相隔時(shí)間加油。 定期檢查漿泵的流量，如果流量過小，請(qǐng)檢查一片的磨損情況，注意漿泵密封圈的磨損情況。 定期檢查漿管異物或漿皮的堵塞，檢查漿槽蒸汽管的異物或漿皮的堵塞。 漿槽放漿完畢后才能停止供汽，以防漿液回流到進(jìn)汽管內(nèi)。 壓漿輥的橡膠根據(jù)使用狀態(tài)需每36月回磨一次，回磨量在保證質(zhì)量的情況下盡量小，每次更換新膠輥時(shí)要進(jìn)行壓印試驗(yàn)。 對(duì)放置超過半年以上的新壓漿輥時(shí)都必須回磨才能使用，并保證兩根高壓輥同時(shí)更換回磨。 定期檢查上漿輥軸承的密封情況，及時(shí)解決露漿問題。 定期檢查壓漿輥的壓力與車速的關(guān)系 定期檢查漿槽溢流板的平行及橡膠板的使用情況。 定期對(duì)浸沒側(cè)壓輥進(jìn)行壓印試驗(yàn)。 保持上漿輥、引紗輥的傳動(dòng)鏈條的合適松緊狀態(tài)。 注意液位浮球的工作狀態(tài)，使之準(zhǔn)確可靠的工作。 保持兩個(gè)漿槽的傳動(dòng)、壓力以及橡膠輥的機(jī)械及安裝狀態(tài)一致。 兩只漿槽的引紗與上漿輥之間的張力輥的彈簧預(yù)緊力要一致。 上漿輥的非傳動(dòng)側(cè)的釘絲要松開。 注意浸沒輥的限位的工作狀態(tài)，保證浸沒輥整體壓力均勻。 上漿輥的氣密封氣壓不易過大，在0.05Mpa即可。 對(duì)整個(gè)漿槽的內(nèi)外部分注意防銹。 對(duì)濕分絞棒不要野蠻擺放，保持其直線度及表面光滑平整。 定期校正漿槽實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的差異。 定期檢查烘筒實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的差異。 定期檢查虹吸管與烘筒壁的相隔距離，保證烘筒內(nèi)部積水量最小。嚴(yán)格禁止虹吸管與烘筒內(nèi)壁碰撞和磨擦。 按說明書要求對(duì)烘筒軸承進(jìn)行 潤(rùn)滑，并保證各烘筒的潤(rùn)滑狀態(tài)一致。 定期檢查鏈條及鏈輪的磨損及張緊、伸長(zhǎng)狀態(tài)。 注意風(fēng)機(jī)的工作情況，尤其是皮帶和軸承等易損件的工作狀態(tài)，并定期對(duì)軸承潤(rùn)滑。 氣罩表面光潔度要保證，不允許在表面有飛花及異物的存在，否則會(huì)產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。 定期檢查氣罩的排水槽及排水孔，不允許堵塞現(xiàn)象。 在使用和維護(hù)中嚴(yán)禁損壞表面聚四氟乙烯防粘層。 烘房非傳動(dòng)側(cè)的釘絲要松開，否則會(huì)損壞軸承。 無齒鏈條表面張力不宜過大，應(yīng)有少量的潤(rùn)滑油，但要盡量的少加。 蠟槽部位的張力輥的彈簧兩端的預(yù)緊力要一致，力量合適。 張力輥及張力架要水平、平行。 根據(jù)品種的上蠟量可適應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)比，改變上蠟輥的轉(zhuǎn)速。 放蠟銅閥應(yīng)與進(jìn)汽管緊貼，易融化蠟液，提高流動(dòng)性。 大小分絞棒文明操作、擺放，定期較直。 伸縮筘電機(jī)摩擦盤的調(diào)整不宜過緊。 根據(jù)使用情況，定期檢查拖引輥的磨損度，并進(jìn)行人工修磨或機(jī)械修磨，修磨時(shí)要注意安全。 拖引減速箱的鏈條連軸節(jié)要定期檢查其鏈輪磨損情況，并著重檢查兩鏈輪軸的同心度。 主電機(jī)皮帶必須在適當(dāng)?shù)膹埦o下工作，尤其是對(duì)大張力的品種使用。 測(cè)長(zhǎng)輥的壓力在壓下狀態(tài)下，氣壓不宜過大，不大于0.2Mpa。如果氣壓過大會(huì)造成輥?zhàn)幼冃危斐稍啿痪鶆蚝蜏y(cè)長(zhǎng)誤差大。 拖引輥、布紗輥、張力輥及測(cè)長(zhǎng)輥應(yīng)根據(jù)說明書的要求定期加油。 拖引齒輪箱的潤(rùn)滑在初使用時(shí)，在500小時(shí)后需更換潤(rùn)滑油，然后1000小時(shí)再一次更換潤(rùn)滑油，以后根據(jù)使用情況來更換潤(rùn)滑油。 定期檢查拖引電機(jī)鏈條、移動(dòng)箱體內(nèi)鏈條的張緊及磨損程度。7機(jī)械常見故障及排查 漿紗機(jī)故障分析及處理方法，漿紗機(jī)常見機(jī)械故障的原因分析及排除方法，供使用廠家參考。故障部位故障現(xiàn)象造成原因排除方法經(jīng)軸架部分1經(jīng)軸剎車失靈1. 設(shè)定剎車張力氣壓過小。2. 由于氣源不清潔使比例閥工作失常。3. 氣管內(nèi)有雜物，氣源質(zhì)量差而使比例閥工作不正常4. 個(gè)別制動(dòng)氣缸漏氣5. 杠桿調(diào)整位置不對(duì)，使氣缸動(dòng)程已用完。6. 磨擦盤式磨擦塊上有油污。1. 保持經(jīng)軸的工作輸入氣壓大于0.5MPa。2. 使用高質(zhì)量的空壓機(jī)和過濾系統(tǒng)。3. 清洗氣管和比例閥。4. 更換制動(dòng)氣缸。5. 正確調(diào)整杠桿位置。6. 清除磨擦盤及磨擦塊上的油污。2經(jīng)軸回絲多(還可參考P48工藝分析和P54操作分析)1、 兩組退繞的張力設(shè)定不一致。2、 有個(gè)別制動(dòng)杠桿比和其它不統(tǒng)一。3、 摩擦帶新舊不一。4、 有個(gè)別摩擦帶浸水或有油污。5、 有個(gè)別氣缸或管路漏氣。6、 兩個(gè)張力架的彈簧調(diào)節(jié)不一致。7、 兩比例閥在同一電流驅(qū)動(dòng)下而輸出氣壓不一致。8、 整經(jīng)時(shí)的長(zhǎng)度或張力出現(xiàn)問題。1、 張力值設(shè)定要一致。2、 所有制動(dòng)杠桿比要一致。3、 盡量保持摩擦帶新舊一致。4、 防止摩擦帶浸水，清除油污。5、 檢查氣缸和氣管漏氣。6、 兩張力架彈簧調(diào)節(jié)一致。7、 更換或修理比例閥。8、 調(diào)節(jié)整經(jīng)機(jī)的計(jì)長(zhǎng)和整經(jīng)張力，使各經(jīng)軸狀態(tài)達(dá)到一致。漿槽部分漿槽部分1循環(huán)漿泵失靈1、 了機(jī)后剩漿沒有清理干凈，容易造成漿泵堵死而失靈。2、 葉片摩損或密封圈泄漏。3、 漿泵轉(zhuǎn)向搞錯(cuò)，漿泵傳動(dòng)系統(tǒng)松脫。 1、 了機(jī)處理剩漿要干凈。2、 更換葉片或密封圈。3、 校正漿泵。2預(yù)備漿箱溢漿或干漿1、 漿槽液位浮球控制失靈2、 輸漿管堵塞1、 調(diào)整漿槽浮球位置，使其工作正常。2、 清洗輸漿管。3浸沒輥升降不靈活1、 磨擦離合器壓緊彈簧力太小、打滑。2、 齒條升降支承軸承咬死。3、 兩端齒條安裝不一致，導(dǎo)致卡死。1、 調(diào)整磨擦離合器壓緊彈簧，使其彈力合適。2、 更換軸承。3、 正確安裝。4壓漿輥加壓動(dòng)作失靈1、 由于氣源質(zhì)量較差而使氣路比例閥、電磁閥失效。2、 加壓杠桿銹蝕動(dòng)作不靈。 1、 更換比例閥、電磁閥。2、 對(duì)加壓杠桿修復(fù)。5壓漿輥表面破壞1、 了機(jī)后壓漿輥未抬起。2、 處理纏紗操作時(shí)損壞。3、 壓漿輥磨損或損壞。1、 了機(jī)后壓漿輥及時(shí)抬起。2、 操作時(shí)注意不能破壞輥體表面。3、 每三個(gè)月或半年要修磨壓漿輥。6上漿輥軸承損壞1、 無油或油量偏少。2、 安裝時(shí)軸承清洗不干凈、有雜物。3、 軸承內(nèi)有水或漿。1、 檢查油量、加油。2、 安裝時(shí)用煤油清洗干凈。3、 操作時(shí)注意不能將水濺入軸承內(nèi)。經(jīng)常檢查上漿軸密封7漿槽斷頭多(還可參考P49工藝分析和P54操作分析)1、 退繞張力不合適。2、 喂入張力不合適。3、 上漿輥、壓漿輥或浸沒輥中有不平行、不水平。4、 經(jīng)軸架導(dǎo)輥中個(gè)別不轉(zhuǎn)動(dòng)。5、 經(jīng)紗質(zhì)量差。6、 各經(jīng)軸張力或經(jīng)軸內(nèi)根紗張力不一致。1、 退繞張力調(diào)整合適。2、 喂入張力調(diào)整合適3、 漿槽內(nèi)各輥?zhàn)诱{(diào)節(jié)水平、平行。4、 校正經(jīng)軸架的靜平衡，使導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5、 提高經(jīng)紗質(zhì)量。6、 提高整經(jīng)質(zhì)量，使卷繞張力及退繞張力處在均勻狀態(tài)。8上漿壓力左右不一致1、 左右兩只壓漿輥的彈簧調(diào)整不一致。 2、 壓漿輥初壓力調(diào)整不當(dāng)。 3、 一端氣缸內(nèi)漏氣。1、 調(diào)整壓漿輥兩端彈簧。2、 調(diào)整壓漿輥的初始?jí)毫Γ怪弦蟆?、 更換氣缸密封圈。9漿槽內(nèi)有漿皮1、 溢流板調(diào)節(jié)不水平，各點(diǎn)溢流量有差異。2、 溢流量及速度偏小。3、 壓漿輥盤根氣密封壓力太大。1、 校正溢流板水平。2、 檢查漿泵的流量。3、 減小氣密封氣壓，0.05Mpa較為合適。10兩只漿槽兩片紗張力有差異1、 兩組預(yù)烘筒溫度差異或烘筒內(nèi)積水不一致。2、 兩組預(yù)烘筒傳動(dòng)的無齒鏈氣缸壓力調(diào)節(jié)不正確。3、 兩只漿槽的濕回潮有差異，即高壓輥壓力有差異。4、 排濕系統(tǒng)不均勻。5、 濕區(qū)伸長(zhǎng)設(shè)定有差異。1、 兩組預(yù)烘筒溫度設(shè)定一致，排除烘筒內(nèi)積水。2、 根據(jù)各組張力大小，調(diào)節(jié)無齒鏈輪摩擦力。3、 調(diào)整兩只漿槽高壓輥壓力一致。4、 檢查排汽風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)及效率。5、 保持兩漿槽濕區(qū)設(shè)定一致。11漿液粘度變化大1、 蒸汽含水量大。2、 漿液溫度變化大。3、 輸入漿液的含固量變化大。4、 漿液配方不合理。1、 減小蒸汽含水量。2、 使用漿液溫度控制。3、 嚴(yán)格按照調(diào)漿工藝執(zhí)行。4、 合理調(diào)配漿料。濕分絞部分1濕分絞棒表面帶漿皮1、 壓漿輥壓力太低，被覆漿量過大。2、 分絞棒內(nèi)冷卻水溫度偏高。3、 冷卻水流量偏小。1、 加大壓漿輥壓力。2、 用相對(duì)溫度較低的冷卻水。3、 增大水的流量。烘房部分1烘筒軸承損壞1、 無油或油量偏少。2、 熱脹冷縮引起軸承損壞。3、 所加油的品種不對(duì)。4、 安裝時(shí)軸承內(nèi)有雜物。5、 軸承內(nèi)有水。1、 檢查油量、加油。2、 傳動(dòng)側(cè)緊頂螺絲緊固而非傳動(dòng)側(cè)松開。3、 必須加入耐高溫油。4、 清除軸承內(nèi)雜物。5、 防止軸承內(nèi)進(jìn)水。2烘房和漿槽排氣不暢1、 風(fēng)機(jī)皮帶松弛。2、 風(fēng)機(jī)扇葉角度不正確。3、 風(fēng)機(jī)軸承損壞。4、 風(fēng)道彎管太多或風(fēng)道太長(zhǎng)。1、 緊皮帶輪。2、 生產(chǎn)廠家解決。3、 更換軸承。4、 減少風(fēng)管彎道和長(zhǎng)度。3氣罩滴水1、 排汽系統(tǒng)排氣量不夠。2、 擋風(fēng)板不清潔。3、 導(dǎo)水槽連接不好。4、 排水孔堵塞。1、 檢查排汽系統(tǒng)。2、 清潔擋風(fēng)板。3、 調(diào)整導(dǎo)水槽連接。4、 清理排水孔。4烘筒表面四氟層破壞1、 長(zhǎng)期在低溫烘燥狀態(tài)下工作。2、 排濕系統(tǒng)故障。3、 人為操作故障。1、 提高烘筒溫度。2、 檢查排濕系統(tǒng)故障。3、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。5合并烘鏈輪跳齒1、 張力過大或過小。2、 四只鏈輪與張緊輪不在一個(gè)平面。3、 傳動(dòng)鏈條伸長(zhǎng)或鏈輪和鏈條磨損。1、 調(diào)整張力。2、 調(diào)整鏈輪和張緊輪在一個(gè)平面。3、 更換鏈條和鏈輪。6經(jīng)紗烘不干1、 疏水器堵死或失效，排水不暢或漏汽。 2、 虹吸管堵死，或與烘筒壁距離太遠(yuǎn)，排水不暢。3、 排汽風(fēng)扇失效，濕汽排不出。4、 蒸汽壓力太低。1、 疏通疏水器或更換疏水器。2、 修理或更換虹吸管，使其工作正常。3、 修理或更換排汽風(fēng)扇。4、 保證供汽壓力正常。烘房部分7濕區(qū)卷邊(還可參考P48工藝分析和P54操作分析)1、 烘燥時(shí)，烘筒表面溫度不一致。2、 濕區(qū)張力過小。3、 高壓漿輥壓力不均勻，即濕回潮有差異?；驂?漿輥表面不平整、磨損。1、清除烘筒內(nèi)積水。2、適當(dāng)調(diào)整濕區(qū)張力。3、修磨壓漿輥或重新做壓印試驗(yàn)。解決壓漿輥兩邊過漿現(xiàn)象或重磨壓漿輥。8溫度控制與設(shè)定溫度差異大1、 蒸汽包旁通打開。2、 薄膜閥薄膜損壞或活動(dòng)不靈活。3、 蒸汽含水量過高，烘筒內(nèi)積水太多。4、 比例閥故障。5、 鉑熱電阻故障。6、 排水系統(tǒng)故障。1、 關(guān)閉旁通截止閥。2、 更換薄膜，檢查薄膜閥動(dòng)作。3、 打開虹吸旁通閥，排除積水，檢查疏水器是否故障。4、 修理或更換比例閥。5、 檢查鉑熱電阻故障。6、 解決回水不暢。9中低支紗在烘筒起包1、 紗層太厚，外層紗無法與內(nèi)層紗同時(shí)烘干。2、 個(gè)別烘筒集水，造成各烘筒實(shí)際溫度差異大。3、 個(gè)別烘筒軸承潤(rùn)滑狀態(tài)不好，轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力大。1、 合理分層和設(shè)置烘筒溫度。2、檢查烘筒疏水閥，并打開旁通閥及時(shí)排出烘筒集水。3、按要求加油。干分絞區(qū)1干區(qū)張力不均勻1、 拖引輥表面磨損，表面直徑不一致。2、 張力架張力輥不平行或不水平。3、 干區(qū)及干分絞操作不規(guī)范。4、 車頭或烘房的安裝水平及平行有問題。5、 伸縮筘排紗不均勻。1、 重新修磨拖引輥。2、 檢查張力輥的平行和水平。3、 干區(qū)操作要規(guī)范。4、 查車頭及烘房的安裝質(zhì)量。5、 重新排紗。2干區(qū)邊紗松(還可參考P49工藝分析)1、 經(jīng)軸片紗不重疊。2、 干區(qū)張力輥不水平或不平行。3、 烘筒集水太多，造成邊紗烘不干。4、 干區(qū)太短，布紗不勻。1、經(jīng)軸紗片兩邊前后對(duì)齊。2、校正張力輥水平和平行。3、檢查烘筒疏水閥，并打開旁通閥及時(shí)排出烘筒集水。4、加大干區(qū)長(zhǎng)度，均勻排紗。3干區(qū)突然斷頭過多1、 干區(qū)角電位器故障或安裝松動(dòng)。2、 由于氣源差，比例閥工作不能正常，造成壓漿力波動(dòng)較大。3、 氣管內(nèi)有雜物。1、 檢查電位器故障，從新較零位，緊固安裝。2、 使用高質(zhì)量的空壓機(jī)和過濾系統(tǒng)。3、 清洗氣管。車頭部分1車頭移動(dòng)墻板不動(dòng)作1、 電機(jī)拖動(dòng)摩擦打滑。2、 絲桿或?qū)蜉S表面有雜物。1、 壓緊拖動(dòng)摩擦片。2、 清除絲桿和導(dǎo)向軸表面雜物。2車頭張力輥擺動(dòng)1、 角電位器的連接松動(dòng)。2、 主電機(jī)（卷繞電機(jī)）的皮帶松弛。3、 最小卷徑和實(shí)際卷徑的設(shè)定差異較大。1、 緊固角電位器的連接。2、 張緊卷繞皮帶。3、 正確地在計(jì)算機(jī)內(nèi)設(shè)定最小卷徑。3壓紗輥不水平1、 兩只壓紗托臂起始位置不對(duì)。 1、 調(diào)整托臂后面的加壓螺釘，并擰緊鎖緊螺母。4織軸卷繞張力不均勻(還可參考P26電氣分析)1、 拖引輥磨損，表面直徑不一致。2、 織軸不規(guī)則。3、 織軸包布不均勻。4、 排紗不勻5、 卷繞張力過小1、 重新修磨拖引輥。2、 校正織軸。3、 包布要均勻。4、 均勻排紗。5、 提高卷繞力。5織軸卷繞張力太松或太緊1、一般情況是由于張力輥氣缸工作壓力調(diào)整不合適。1、改變氣缸壓力大小，即可改變卷繞張力情況。6小軸時(shí)兩邊松紗或離兩邊10左右局部松紗1、 卷繞張力過小。2、 壓紗輥軸向力過大，壓紗輥壓力過大3、 壓紗輥分開不到位。4、 干區(qū)距離太短。5、 軸管跳動(dòng)過大。1、 增大卷繞張力。2、 減小錐形輪的角度。小軸時(shí)適當(dāng)減小壓紗力。3、 使壓紗輥托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、 增加干區(qū)長(zhǎng)度。5、 校正織軸軸管。傳動(dòng)部分1齒輪有異響1、 齒輪嚙合過松或過緊，齒輪中心線不平行或不垂直。2、 齒輪缺油、磨損或其它零件相碰擦。1、 按裝配要求進(jìn)行調(diào)整。2、 按照加油周期，及時(shí)加油。2減速箱過熱1、 排氣孔堵塞。2、 無油或用油的品種不對(duì)。3、 機(jī)械負(fù)荷過大。1、 清理排氣孔。2、 檢查油位和油的品種。3、 檢查機(jī)械狀態(tài)。3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)沉重1、 滾動(dòng)軸承有損壞或缺油，齒輪嚙合過緊，漿槽上漿輥油封咬死。2、 軸、輥等轉(zhuǎn)動(dòng)件不靈活。3、 上漿輥密封盤壓的過緊。 1、 及時(shí)給軸承加油，并對(duì)磨損件、壞件及時(shí)更換。2、 加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)件的檢查和校正。3、 適當(dāng)壓緊盤根。第四章 漿紗機(jī)電氣維護(hù)和保養(yǎng)及常見故障排查1GA308電氣控制原理簡(jiǎn)介（1） 傳動(dòng)控制原理框圖說明：1、圖中G1-G7為七個(gè)傳動(dòng)電機(jī)的變頻器。所對(duì)應(yīng)電機(jī)順序?yàn)閺能囶^方向往后。 2、B1為對(duì)應(yīng)電機(jī)所帶編碼器，B2-B7為對(duì)應(yīng)電機(jī)所帶旋轉(zhuǎn)變壓器。 3、EMF1-EMF7為變頻器和PLC之間的通訊模塊。 4、各個(gè)變頻器X9、X10端子上的連線為他們之間的數(shù)頻連線。 5、其它標(biāo)注為此元件上該端子的連接去向。（2）變頻器控制原理框圖 此方框圖為變頻器光電編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、數(shù)頻級(jí)連線具體的焊接圖，以及它們所插接的端子位置。此圖可以很方便的供用戶檢查和處理故障。（3） 漿紗機(jī)主要控制點(diǎn)示意圖（4）可編程控制器（PLC）CPU供電電源 電源開關(guān) CPU狀態(tài)指示燈 CPU運(yùn)行模式選擇開關(guān) CPU 輸入輸出模塊 輸入/輸出狀態(tài)指示燈 （5） CPU狀態(tài)指示燈及狀態(tài)顯示變頻器指示燈 1. 綠燈閃爍變頻器準(zhǔn)備好2. 綠燈常亮變頻器使能（受控）狀態(tài)3. 紅燈閃爍且綠燈滅變頻器故障狀態(tài) 模塊電源指示燈（綠）1：n 常亮模塊供電正常且與變頻器正常連接；n 滅模塊供電不正常；n 閃爍模塊有電源供應(yīng)，但未與變頻器連通n （在變頻器斷電過程中，或初始化過程中發(fā)生）； 現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊指示燈2：總線通信狀態(tài)指示燈（黃）n 滅模塊尚未完成初始化n 閃爍總線被激活 現(xiàn)場(chǎng)總線通信模塊指示燈n 功能同變頻器指示燈3之綠燈n 功能同變頻器指示燈4之紅燈 變頻器上各端子及插作的作用6 GA308漿紗機(jī)電氣維護(hù)及注意事項(xiàng) 做好電機(jī)及電氣元件的防水、防潮工作。 電機(jī)減速箱在3年以后注意潤(rùn)滑狀態(tài)。 電機(jī)附近不能有異物和棉紗存在。 主電機(jī)和拖引電機(jī)不能有異物和棉紗，以防吸入損壞編碼器。 主電機(jī)和拖引電機(jī)的齒輪箱在使用3年后要定期檢查潤(rùn)滑。 變頻電機(jī)減速器的日常維護(hù)（特別提示：務(wù)必?cái)Q松減速器頂端的放氣螺堵，使內(nèi)部氣體順暢排出，否則將可能造成減速機(jī)漏油）；減速器定期換潤(rùn)滑油，以確保其工作性能及壽命。換油周期為一年，（以20h/天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)），潤(rùn)滑油粘度為CLP460（如環(huán)境溫度大于80時(shí)，應(yīng)選用CLPHC320），潤(rùn)滑油應(yīng)選用進(jìn)口品牌。 變頻電機(jī)減速器的換油方法及加油量 換油步驟：（1）要擰開卸油螺堵，放凈箱體內(nèi)的舊油。（2）在卸油螺堵上抹上密封膠，并擰緊。（3）加入潤(rùn)滑油。（4）擰緊油塞（放氣孔不得擰緊）加油量GST07-2M（拖引、烘筒） 2.4升GST06-3M（上漿、引動(dòng)） 1.25升安裝或更換鏈輪時(shí)要利用輸出軸頭的內(nèi)螺孔壓入，不可敲擊。 顯示屏的外表保持清潔，排風(fēng)降溫要注意。 開關(guān)箱保持在設(shè)計(jì)的溫度（小于45）狀態(tài)下工作。 長(zhǎng)期停車后開車必須先排除其開關(guān)箱內(nèi)部的濕空氣和水份再通電，要盡量加空調(diào)。 每48小時(shí)對(duì)開關(guān)箱內(nèi)進(jìn)行清潔，不允許有花絮和易燃物品、雜物。 開關(guān)箱在安裝中與車頭距離易不宜大于10米，開關(guān)箱的安裝位置與后墻必須有一定的距離，易于通風(fēng)散熱。 開關(guān)箱內(nèi)排氣風(fēng)機(jī)工作一定要正常、可靠。 開關(guān)箱及電纜一定做好防鼠工作、防雷電工作。 主電機(jī)電纜及編碼器電纜一定做好屏蔽防護(hù)，以免干擾。 嚴(yán)防低壓電器與常壓式高壓電壓線接觸，并做好防護(hù)工作。（6） PLC模塊的拆卸及安裝（7） 數(shù)字量輸出模塊保險(xiǎn)更換方法 漿槽高壓輥線性加壓及各處壓力的調(diào)整漿槽高壓輥壓力如果選為自動(dòng)控制方式，在開車過程中壓輥壓力隨著車速的變化在設(shè)定的壓力之間線性改變。如下圖所示：右圖中P1、P2表示壓力變化范圍的設(shè)定值，V1、V2表示壓力變化的速度范圍。如果速度的變化范圍保持不變，可以通過改變P1、P2的設(shè)定值來改變壓輥的壓力，從而實(shí)現(xiàn)高低速時(shí)上漿率的一致性。在開車過程中P1的設(shè)定值比較關(guān)鍵，如果設(shè)定過高或過低，可能會(huì)引起輕漿或上漿過大。我個(gè)人認(rèn)為此參數(shù)的調(diào)整應(yīng)以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)作為參考。 在開車過程中必須保證供給電控閥的總進(jìn)氣大于P2所需要的氣壓。 漿槽低壓輥的作用主要是增加漿液在紗線的滲透作用，壓力在開車過程中保持不變。紗線品種對(duì)上漿要求的不同，此壓力調(diào)整也應(yīng)有所改變。注意其調(diào)節(jié)氣壓不要超過設(shè)計(jì)最大值。u 引紗輥的壓力不要大于3700N，只要能保證壓緊紗線不松即可。u 浸沒輥側(cè)壓不要超過3000N。u 漿槽低壓輥的作用主要是增加漿液在紗線的滲透作用，壓力在開車過程中保持不變。紗線品種對(duì)上漿要求的不同，此壓力調(diào)整也應(yīng)有所改變。注意其調(diào)節(jié)氣壓不要超過設(shè)計(jì)最大值。u 溫控箱的總進(jìn)氣在0.1-0.2mpa之間，如果太大可能會(huì)沖破溫控薄膜。如果太小可能會(huì)造成溫控閥打不開或動(dòng)作不靈敏。u 氣動(dòng)箱內(nèi)的氣密封氣壓應(yīng)該低于0.05mpa，調(diào)節(jié)氣壓過高會(huì)造成密封處的漿液起漿皮。如果沒有氣壓，漿液就會(huì)進(jìn)入軸頭內(nèi)損壞軸承。u 退繞氣動(dòng)控制箱內(nèi)的進(jìn)氣不能低于0.5mpa，否則在開車過程中減速或停車時(shí)無剎車氣壓，造成浪紗。u 車頭測(cè)長(zhǎng)輥的氣壓調(diào)節(jié)很重要，有的廠家出現(xiàn)測(cè)長(zhǎng)輥壓不住紗的現(xiàn)象，就去調(diào)節(jié)增大測(cè)長(zhǎng)輥的壓力，有時(shí)確是使得其反，因?yàn)閴毫υ酱罂赡軙?huì)造成測(cè)長(zhǎng)輥?zhàn)冃胃鼑?yán)重，造成兩端壓的緊，而中間壓不住紗的現(xiàn)象。建議廠家不要把此氣壓調(diào)的太高，一般在0.15-0.3mpa即可。u 各氣壓的調(diào)節(jié)都有調(diào)節(jié)閥和氣壓表顯示。u 車頭卷繞張力的氣壓調(diào)節(jié)不要大于0.5mpa，否則大于設(shè)計(jì)最大張力要求，使電器元件和機(jī)械部件損壞。 機(jī)器各部分動(dòng)作的聯(lián)鎖控制和限位開關(guān)的的作用u 空壓機(jī)輸入是通過一個(gè)空氣壓力繼電器檢測(cè)供給機(jī)器的空氣壓力，如果沒有壓縮空氣供給或壓力低于設(shè)定值（通過壓力繼電器調(diào)節(jié)），機(jī)器將無法正常啟動(dòng)或正在開車時(shí)會(huì)自動(dòng)停車。此現(xiàn)象可以通過開關(guān)箱門上的空壓機(jī)指示燈觀察。u 急停、張力過大、空壓機(jī)異常、聯(lián)鎖、顯示屏畫面上有任何故障報(bào)警的情況下都無法正常開車或開車過程中自動(dòng)停車。u 只有在托臂上限位、壓紗下限位、剪切狀態(tài)下才能操作織軸離合。u 匹數(shù)沒有復(fù)位、托臂下限位不到位機(jī)器只能開爬行，無法升速。u 在剪切狀態(tài)下只能開蝸牛，織軸卷繞不會(huì)轉(zhuǎn)。u 伸縮筘左右移和合分限位是控制伸縮筘移動(dòng)和合分極限的，在調(diào)節(jié)此限位開關(guān)時(shí)注意不要超出動(dòng)作范圍。u 漿槽浸沒輥升降控制限位是控制升降極限的。在日常的維護(hù)中要查看此限位，因?yàn)榇颂幁h(huán)境很容易造成限位動(dòng)作不靈敏。 注：如果在運(yùn)行過程中遇到機(jī)器故障或無法正常運(yùn)行，請(qǐng)查看顯示屏故障診斷和故障 索引，將會(huì)給大家提供很大的幫助8GA308型漿紗機(jī)電器故障現(xiàn)象及相關(guān)工藝問題的分析與處理 當(dāng)GA308電氣出現(xiàn)故障影響開車時(shí)，請(qǐng)首先檢查控制柜內(nèi)空開、保險(xiǎn)等器件是否正常，再用萬(wàn)用表檢查各控制柜內(nèi)所有電源包括三相380V（R、S、T、N），220V（L，N2n），36V（L2n，N2n），DC24V（L+，M），OP37電源，+24V（4701，4702）是否正常。待電源正常后，再根據(jù)故障現(xiàn)象，尋找故障原因，并作相應(yīng)處理。（特別提示：根據(jù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，很多故障或不正常的原因都是由于調(diào)試畫面里的參數(shù)被不正確設(shè)置所致，故請(qǐng)廣大用戶在處理問題的同時(shí)請(qǐng)先檢查參數(shù)是否正常；另外請(qǐng)定期派人將柜內(nèi)外所有端子的螺絲都重新上緊一遍） 以下是電氣常見故障及處理方法：1. 故障：電機(jī)電流很大，電機(jī)抖動(dòng)，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)： 處理方法： 電機(jī)相序錯(cuò)調(diào)換相序 反饋元件壞更換反饋元件 過載 請(qǐng)檢查機(jī)械部位是否靈活，負(fù)載是否正常電機(jī)相序錯(cuò)調(diào)換相序 2. 故障：變頻器紅燈閃 處理方法： 反饋錯(cuò)誤 查找相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)變壓器或光電編碼器反饋線并緊固插頭 溫度過高 請(qǐng)檢查環(huán)境清潔，并仔細(xì)查看變頻器散熱風(fēng)扇是否工作正常 過載 請(qǐng)檢查負(fù)載是否正常，建議空載運(yùn)行試驗(yàn)3. 故障：當(dāng)織軸卷成大卷時(shí)，電腦屏幕上顯示的直徑發(fā)生突變，且張力輥偏離原來的平衡點(diǎn) 處理方法： 卷線電機(jī)的皮帶打滑引起 上緊皮帶或更換新皮帶 角電位器請(qǐng)檢查角電位器電阻是否正常，有無斷點(diǎn)；各點(diǎn)的連接部位是否緊湊，有無松動(dòng)或打滑現(xiàn)象4. 故障：織軸卷繞張力不均勻 產(chǎn)生原因：織軸磨損、表面直徑不一致；織軸不規(guī)則；織軸包布不均勻 （還可參考P16機(jī)械故障分析）5. 故障：干區(qū)張力變化范圍大，張力輥抖動(dòng)。開車過程中卷繞張力或卷繞直徑突變 處理方法：拖引輥表面磨損，表面直徑不一致。n 干區(qū)張力變化范圍大首先要檢查張力輥是否能壓緊紗線，不能造成割紗或停車時(shí)干區(qū)紗線回退。在顯示屏上觀察是否選擇為干區(qū)張力控制模式，干區(qū)張力的大小設(shè)定是否合適。在開車過程中可以在顯示屏上適當(dāng)調(diào)整干區(qū)張力控制的P、I參數(shù)，注意每次的調(diào)整量不要太大。n 張力架的張力輥不平行或不水平。n 干區(qū)及干分絞操作不規(guī)范。n 車頭或烘房的安裝水平及平行有問題n 干區(qū)張力控制角電位器好壞的檢查。斷電狀態(tài)下用萬(wàn)用表測(cè)量電位器兩端的電 阻應(yīng)該在2.5k左右。然后把萬(wàn)用表的表針放在中間端子和兩端的任一端子上， 用手轉(zhuǎn)動(dòng)角電位器的軸，電阻值應(yīng)該從0到2。5k之間線性變化，而且在轉(zhuǎn)動(dòng) 過程中不能有電阻值突變的現(xiàn)象發(fā)生。如果角電位器電阻值變化線性不好，也 會(huì)引起干區(qū)張力不穩(wěn)，甚至無法控制干區(qū)張力。n 在開車過程中特別是卷徑較大時(shí)卷繞張力或卷徑突變，大多是有卷繞電機(jī)皮帶 過松或磨損嚴(yán)重引起的。如果張力輥端的張力輥位置檢測(cè)角電位器故障也會(huì)引 起此類現(xiàn)象的發(fā)生。6. 故障：正常開車時(shí)，突然停車，再開車卻開不起來，但停車半天或一天后，再開車 又正常