汽車供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議.ppt

供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,質(zhì)量部：Even,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,供方的質(zhì)量保證： 供方的質(zhì)量指標： 供方的過程質(zhì)量控制 供方的企業(yè)的調(diào)整 批量供貨要求,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,供需雙方對質(zhì)量問題的處理 變更協(xié)議 有效期 若有要求達不到或違反，則停產(chǎn)整改/停止供貨 附表一：現(xiàn)供貨的產(chǎn)品清單和驗收標準。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,1. 供方的質(zhì)量保證： 1.1 供方應(yīng)根據(jù)需方要求建立ISO9000質(zhì)量保證體系，并要求在2004年6月之前通過第三方體系認證，為需方提供的生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)被質(zhì)量體系覆蓋，并要保證產(chǎn)品是可信賴的。同時要求對汽車行業(yè)質(zhì)量體系QS9000、VDA6.1或ISO/TS16949標準進行貫標，現(xiàn)供方已通過標準 ，如未通過上述標準認可，則計劃于 年 月前通過 質(zhì)量體系認可。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,1.2 供方被確定為分供應(yīng)商時，需方有權(quán)根據(jù)相關(guān)的要求（QP/06-05供方評價和選擇程序）對供方所生產(chǎn)的產(chǎn)品定期或不定期的進行質(zhì)量能力評審或訪問，評價的周期一般為一年一次，供方質(zhì)量能力必須達到B級以上。對于評審提出的改進措施或整改要求，供方必須在規(guī)定的期限內(nèi)作出改進。一般改進項的為三十天，立即改進項的為七天，對于改進情況，供方有責(zé)任完成整改任務(wù)后向需方報告，并接受需方的監(jiān)督和有效性的認證。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,2. 供方的質(zhì)量指標： A特殊特性項目(如D項目)PPM=0，特殊特性零件見附表一。 B非特殊特性項目PPM目標值：各零件月缺陷PPM1000。 C進貨批次不合格率0.4%。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,3. 供方的過程質(zhì)量控制 3.1 有特殊特性值要求的工序(如“D”工序)，要求工序能力Cpk167。無特殊特性能力要求的供貨商，按照需要列出關(guān)鍵工序，其Cpk167，其他工序能力Cpk133。如需方有要求，工序能力Cpk報告需遞交給需方，對Cpk值未達到要求的，要寫明原因、采取的措施，并有改進計劃。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,3.2 對有特殊特性要求的工序或關(guān)鍵工序，要求每年進行一次過程質(zhì)量審核，并提交審核報告。 3.3 新產(chǎn)品、新模具必須經(jīng)過首件樣品認可及首批樣品認可（首批樣品數(shù)量不少于5件），并附全尺寸檢驗報告（按需方提供的表格）。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,4. 供方的企業(yè)的調(diào)整（包括廠名的更改、作業(yè)場所的更改、工藝操作的更改、模具使用一段時間后或尺寸有變動需修改時、主要原輔材料的更改），必須反饋給需方，得到需方同意并經(jīng)首批樣品檢驗認定批準后才能組織交貨批量的生產(chǎn)，否則由此而造成的一切后果由供方全部承擔(dān)。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,5. 批量供貨要求 5.1 交付時，應(yīng)隨附合格證明或質(zhì)量保證書或檢驗報告。 5.2 交貨時外包裝上應(yīng)附有制造方廠名、零件名稱、數(shù)量、出廠日期等標識（原材料應(yīng)具有明顯和牢固的產(chǎn)品標識，包括材料牌號、名稱規(guī)格、數(shù)量、爐/批號、出廠日期和廠名等），確保產(chǎn)品的可追溯性。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,5.3 產(chǎn)品質(zhì)量特性嚴重程度分類為：A類、B類、C類，見附表一。 A類特性：指產(chǎn)品中與安全或法律、法規(guī)有關(guān)的特性； B類特性：關(guān)鍵特性或主要特性，產(chǎn)品的重要裝配尺寸和指示性特性； C類特性：次要特性，指產(chǎn)品的外觀特性，指產(chǎn)品的一般精度的裝配尺寸和特性；,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,5.4 需方驗貨按GB282887“逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表”標準，一次抽樣方案，特殊檢查水平S-3逐批驗收。 合格質(zhì)量水平：A類、B類：Ac=0；C類：AQL=1.0 5.5 每年必須提供一次產(chǎn)品全尺寸、材料及性能報告。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,5.6 附表一的產(chǎn)品清單僅供參考，如有更新，以采購部的更改情況為準。對于新增或更改的產(chǎn)品的驗收要求直接以采購文件中的要求為依據(jù)，不再另行分發(fā)。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,6. 供需雙方對質(zhì)量問題的處理 6.1 交付的零件質(zhì)量應(yīng)符合上述驗收規(guī)定的要求，如不符合，則該批被判為不合格批。判為批不合格時，根據(jù)不同情況，作如下處理： 6.1.1 如該不合格批不能返工、回用，則退貨處理；,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,6.1.2 如該不合格批可回用，則降級處理，相關(guān)費用按質(zhì)量狀況支付8090%； 6.1.3 如該不合格批可返工后再回用，由供方負責(zé)返工；如時間不允許由供方返工后再回用，需方用某種方式分選，應(yīng)事先征求供方意見，由供方負責(zé)承擔(dān)處理費用（按50.00元/人天計算）。 6.1.4 如發(fā)生特殊情況，由雙方協(xié)商解決。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,6.2 連續(xù)2批不合格時，需方將暫停供方的供貨資格。供方應(yīng)在需方規(guī)定的期限內(nèi)進行整改。 6.3 供方提供的產(chǎn)品有質(zhì)量問題時，無論在需方的顧客處還是在市場用戶處，應(yīng)按需方的要求做好現(xiàn)場服務(wù)工作，本市的應(yīng)在4小時內(nèi)到現(xiàn)場，市外的應(yīng)在24小時內(nèi)到現(xiàn)場。同時供方有責(zé)任負責(zé)到現(xiàn)場進行檢查，分析原因，并及時將分析結(jié)果和改進措施提供給需方。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,6.4 當零件出現(xiàn)批量異常質(zhì)量問題時，需方應(yīng)及時反饋給供方，供方應(yīng)對該反饋信息及時復(fù)驗，處理，保證需方生產(chǎn)流水線使用合格的零件并正常生產(chǎn)。 6.5 由于供方的產(chǎn)品質(zhì)量問題造成顧客索賠、退貨以及因此發(fā)生的處理費用均由供方承擔(dān)。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,6.6 對條款“6”中涉及的賠償費用，需方將在給供方的貨款中扣除。 6.7 如由于需方的工程更改，而造成供方的損失，由供方提供損失清單，需方將派人到供方處進行核實。核實確認后，由需方承擔(dān)供方造成的損失。 6.8 需方有義務(wù)配合供方進行質(zhì)量分析和質(zhì)量改進。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,7. 在履行協(xié)議過程中，任何一方要求變更協(xié)議內(nèi)容，則雙方另行協(xié)商，修改或補充，更改內(nèi)容應(yīng)以補充協(xié)議形式編號作為協(xié)議書附件。 8. 本協(xié)議書經(jīng)雙方代表簽字，單位蓋章后有效，有效期為二年，如需延期，需經(jīng)雙方確認，并注明新的有效期。,供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議,9.