404.4收獲機(jī)械.doc

CCGF 404.42010產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范CCGF 404.42010收獲機(jī)械2010-07-13發(fā)布 2010-08-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局21收獲機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范1 適用范圍本規(guī)范適用于收獲機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查，針對(duì)特殊情況的專(zhuān)項(xiàng)國(guó)家監(jiān)督抽查、省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)組織的監(jiān)督抽查可參照?qǐng)?zhí)行。監(jiān)督抽查產(chǎn)品范圍包括小麥、水稻聯(lián)合收割機(jī)和玉米收獲機(jī)（含玉米果穗收獲機(jī)和玉米籽粒收獲機(jī)）等收獲機(jī)械。本規(guī)范內(nèi)容包括收獲機(jī)械產(chǎn)品分類(lèi)、企業(yè)規(guī)模劃分、檢驗(yàn)依據(jù)、抽樣、檢驗(yàn)要求、判定原則、異議處理復(fù)檢及附則。注：“針對(duì)特殊情況的專(zhuān)項(xiàng)國(guó)家監(jiān)督抽查”是指應(yīng)急工作需要而進(jìn)行的或者由于某種特殊情況（或原因）僅需要對(duì)部分項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)的專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督抽查。2 產(chǎn)品分類(lèi)2.1 產(chǎn)品分類(lèi)及代碼產(chǎn)品分類(lèi)及代碼見(jiàn)表1 。表1 產(chǎn)品分類(lèi)及代碼產(chǎn)品分類(lèi)一級(jí)分類(lèi)二級(jí)分類(lèi)三級(jí)分類(lèi)分類(lèi)代碼4404404.4分類(lèi)名稱(chēng)農(nóng)資農(nóng)業(yè)機(jī)械收獲機(jī)械2.2 產(chǎn)品種類(lèi)產(chǎn)品種類(lèi)見(jiàn)表2表2 產(chǎn)品種類(lèi)表產(chǎn)品種類(lèi)喂入型式、功能行走形式小麥、水稻聯(lián)合收割機(jī)全喂入自走輪式 履帶 懸掛式(背負(fù)式)半喂入自走 履帶 玉米收獲機(jī)摘穗、集穗摘穗、剝皮、集穗摘穗、剝皮、脫粒附加莖桿切碎自走 輪式 懸掛式(背負(fù)式) 牽引式3 企業(yè)規(guī)模劃分根據(jù)收獲機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)的實(shí)際情況，企業(yè)規(guī)模依據(jù)收獲機(jī)械產(chǎn)品年銷(xiāo)售額為劃分為大、中、小型企業(yè)。企業(yè)規(guī)模劃分見(jiàn)表2。表2企業(yè)規(guī)模劃分企業(yè)規(guī)模大型企業(yè)中型企業(yè)小型企業(yè)銷(xiāo)售額（萬(wàn)元）300003000且3000030004 檢驗(yàn)依據(jù)GB/T 4269.1-2000 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操縱者操縱機(jī)構(gòu)和其他安全裝置用符號(hào)第1部分：通用符號(hào)GB/T 4269.2-2000 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操縱者操縱機(jī)構(gòu)和其他安全裝置用符號(hào)第2部分：農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號(hào)GB/T 8097-2008 收獲機(jī)械 聯(lián)合收割機(jī) 試驗(yàn)方法GB/T 9480-2001 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則GB 10395.1-2009 農(nóng)林機(jī)械 安全 第1部分：總則 GB 10395.7-2006 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第7部分：聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī) GB 10396-2006 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則GB/T 14248-2008 收獲機(jī)械制動(dòng)性能測(cè)定方法GB/T 16955-1997 聲學(xué) 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 操作者位置處噪聲的測(cè)量 簡(jiǎn)易法GB 19997-2005 谷物聯(lián)合收割機(jī) 噪聲限值 GB/T 20790-2006 半喂入聯(lián)合收割機(jī) 技術(shù)條件GB/T 21961-2008 玉米收獲機(jī)械 試驗(yàn)方法GB/T 21962-2008 玉米收獲機(jī)械 技術(shù)條件GB/T 24667.1-2009 農(nóng)業(yè)機(jī)械 不使用工具打開(kāi)的動(dòng)力傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)件防護(hù)裝置GB/T 24667.2-2009 農(nóng)業(yè)機(jī)械 使用工具打開(kāi)的動(dòng)力傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)件防護(hù)裝置JB/T 5117-2006 全喂入聯(lián)合收割機(jī) 技術(shù)條件JB/T 6268-2005 自走式收獲機(jī)械 噪聲測(cè)定方法JB/T 6287-2008 谷物聯(lián)合收割機(jī) 可靠性評(píng)定試驗(yàn)方法經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求5 抽樣5.1 抽樣型號(hào)或規(guī)格按本規(guī)范2.2條所列出的產(chǎn)品種類(lèi)抽取樣機(jī)。每個(gè)企業(yè)每次抽查只抽取同型號(hào)規(guī)格的一種產(chǎn)品。5.2 抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量從受檢單位成品庫(kù)（或成品存放區(qū)）中隨機(jī)抽取近一年內(nèi)生產(chǎn)且已自檢合格的產(chǎn)品。采用抽簽等方式隨機(jī)抽樣。對(duì)每個(gè)受檢單位，每次抽查的抽樣數(shù)量為2臺(tái)同型號(hào)規(guī)格的整機(jī)。抽樣基數(shù)滿足抽樣數(shù)量即可。5.3 樣機(jī)處置5.3.1 封樣抽樣人員在抽樣后，按要求立即對(duì)樣機(jī)進(jìn)行封樣。封樣部位為產(chǎn)品標(biāo)牌、割臺(tái)、脫粒滾筒等處。標(biāo)牌處應(yīng)采用防揭封條；割臺(tái)、脫粒滾筒等處可采取具有防拆封措施的條封、或漆封、或鉛封、或組合封。采取封條封樣時(shí)，封條上必須有封樣日期、封樣人、受檢單位代表簽字及抽樣單位公章等相關(guān)信息。應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止樣機(jī)因雨水打濕等原因損壞封樣狀態(tài)。必要時(shí)，對(duì)樣機(jī)（含封條在內(nèi)）予以拍照或錄像等實(shí)況影像記錄。5.3.2 樣機(jī)運(yùn)輸收獲機(jī)械產(chǎn)品抽查一般實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行收獲機(jī)械產(chǎn)品關(guān)鍵性能抽查時(shí)，可能需進(jìn)行異地分散或集中試驗(yàn)。受檢企業(yè)應(yīng)配合抽樣人員按時(shí)將樣機(jī)送往指定試驗(yàn)地點(diǎn)。在樣機(jī)運(yùn)輸中，受檢企業(yè)應(yīng)采取適宜的運(yùn)輸方式送樣，以保持樣機(jī)技術(shù)狀態(tài)。5.3.3 驗(yàn)樣樣機(jī)送達(dá)指定試驗(yàn)地點(diǎn)后，應(yīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接樣人員對(duì)照抽樣單等記錄資料對(duì)樣機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收，接樣人員確認(rèn)樣機(jī)無(wú)誤后方可接受樣機(jī)并登記入庫(kù)。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)再次對(duì)照抽樣單等記錄資料進(jìn)行驗(yàn)樣，確認(rèn)樣機(jī)無(wú)誤后方可提取樣機(jī)并進(jìn)行檢驗(yàn)。如當(dāng)天未完成全部檢驗(yàn)工作，在第二天繼續(xù)開(kāi)展檢驗(yàn)工作前，應(yīng)先對(duì)樣機(jī)的狀態(tài)予以確認(rèn)。5.3.4 樣機(jī)保管樣機(jī)原則上由受檢企業(yè)負(fù)責(zé)保管。異地試驗(yàn)或集中試驗(yàn)期間，樣機(jī)原則上由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)保管。企業(yè)在收到檢驗(yàn)報(bào)告后，如對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果無(wú)異議，可向承檢機(jī)構(gòu)提出提前處理樣機(jī)申請(qǐng)，經(jīng)同意后方可提前處理樣機(jī)。5.4 抽樣單應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關(guān)信息。同時(shí)記錄被抽查企業(yè)上一年度生產(chǎn)的收獲機(jī)械產(chǎn)品銷(xiāo)售總額，以萬(wàn)元計(jì)；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)，則記錄本年度實(shí)際銷(xiāo)售額，并加以注明。注：記錄的“產(chǎn)品銷(xiāo)售總額”中的產(chǎn)品是指計(jì)劃抽查的產(chǎn)品，如計(jì)劃抽查“收獲機(jī)械”，應(yīng)記錄被抽查企業(yè)的所有收獲機(jī)械（包括小麥、水稻聯(lián)合收割機(jī)和玉米收獲機(jī)）銷(xiāo)售總額；計(jì)劃抽查小麥、水稻聯(lián)合收割機(jī)，應(yīng)記錄對(duì)應(yīng)的被抽查企業(yè)的小麥、水稻聯(lián)合收割機(jī)年銷(xiāo)售總額；計(jì)劃抽查玉米收獲機(jī)，就只記錄被抽查企業(yè)的玉米收獲機(jī)年銷(xiāo)售總額。6 檢驗(yàn)要求6.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目及重要程度分類(lèi)檢驗(yàn)項(xiàng)目及重要程度分類(lèi)見(jiàn)表3和表4。表3為產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查通常涵蓋的安全、環(huán)保等檢驗(yàn)項(xiàng)目。表4為產(chǎn)品田間作業(yè)性能、可靠性等檢驗(yàn)項(xiàng)目，適用于針對(duì)特殊情況的專(zhuān)項(xiàng)國(guó)家監(jiān)督抽查。表3 收獲機(jī)械產(chǎn)品國(guó)家監(jiān)督抽查安全、環(huán)保等檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性/推薦性檢測(cè)方法重要程度分類(lèi)適用機(jī)型小麥、水稻聯(lián)合收割機(jī)玉米收獲機(jī)A類(lèi)aB類(lèi)b全喂入自走式全喂入懸掛式半喂入自走式自走式懸掛式1安全距離GB 10395.1-2009 4.1.2強(qiáng)制性長(zhǎng)度測(cè)量2防護(hù)裝置和屏障的強(qiáng)度要求GB 10395.1-2009 4.7強(qiáng)制性目測(cè)、力學(xué)測(cè)量3掛裝式莖桿切碎器GB 10395.7-2006 4.7強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量4運(yùn)動(dòng)部件GB/T 24667.1-2009 4.1；4.3；4.5 4.6推薦性目測(cè)GB/T 24667.2-2009 4.7JB/T 5117-2006 3.2GB/T 20790-2006 3.2GB/T 21962-2008 4.35制動(dòng)性能JB/T 5117-2006 3.7；3.8推薦性GB/T 14248-2008GB/T 20790-2006 3.5GB/T 21962-2008 4.86后視鏡及喇叭GB 10395.7-2006 4.1.6強(qiáng)制性目測(cè)、操作試驗(yàn)JB/T 5117-2006 3.4推薦性GB/T 20790-2006 3.4GB/T 21962-2008 4.57環(huán)境噪聲GB 19997-2005 4強(qiáng)制性JB/T 6268-20058耳位噪聲GB 19997-2005 4強(qiáng)制性GB/T 16955-1997 9熱表面GB 10395.1-2009 5.5強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量10糧箱和糧箱螺旋輸送器GB 10395.7-2006 4.4強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量11滅火器GB 10395.7-2006 4.10強(qiáng)制性目測(cè)12操縱機(jī)構(gòu)GB 10395.1-2009 4.4；5.1.3GB 10395.7-2006 4.1.4強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度、力學(xué)測(cè)量、操作試驗(yàn)13操作者工作臺(tái)GB 10395.1-2009 4.5.2強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量14梯子、扶手GB 10395.1-2009 4.5.1；4.6GB 10395.7-2006 4.1.8；4.2強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量15割臺(tái)固定機(jī)構(gòu)GB 10395.1-2009 4.8GB 10395.7-2006 4.8.3強(qiáng)制性目測(cè)、操作試驗(yàn)16電氣設(shè)備與蓄電池GB 10395.1-2009 4.9GB 10395.7-2006 4.9強(qiáng)制性目測(cè)、操作試驗(yàn)JB/T 5117-2006 5.3.7推薦性GB/T 20790-2006 5.3.6GB/T 21962-2008 5.817排氣口GB 10395.1-2009 5.6強(qiáng)制性目測(cè)18剪切與擠壓部位GB 10395.1-2009 5.1.4GB 10395.7-2006 4.1.5強(qiáng)制性目測(cè)19發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停機(jī)GB 10395.1-2009 5.1.8強(qiáng)制性目測(cè)、操作試驗(yàn)20玉米摘穗臺(tái)GB 10395.7-2006 4.5.2GB/T 21962-2008 5.5強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量21割臺(tái)傳動(dòng)系分離機(jī)構(gòu)GB 10395.7-2006 4.3強(qiáng)制性目測(cè)、操作試驗(yàn)22駕駛室緊急出口GB 10395.1-2009 5.1.5GB 10395.7-2006 4.1.7強(qiáng)制性目測(cè)、長(zhǎng)度測(cè)量23起動(dòng)安全JB/T 5117-2006 5.2.7推薦性目測(cè)、操作試驗(yàn)GB/T 20790-2006 5.2.724駕駛室內(nèi)飾材料GB 10395.1-2009 5.1.6強(qiáng)制性GB/T 2095325座位GB 10395.1-2009 5.1.2GB 10395.7-2006 4.1.2強(qiáng)制性長(zhǎng)度測(cè)量26駕駛室內(nèi)部空間尺寸GB 10395.7-2006 4.1.1強(qiáng)制性長(zhǎng)度測(cè)量27重要部位緊固件強(qiáng)度等級(jí)JB/T 5117-2006 5.2.8 推薦性目測(cè)GB/T 20790-2006 5.2.828指示及報(bào)警裝置JB/T 5117-2006 5.2.6推薦性目測(cè)、操作試驗(yàn)GB/T 20790-2006 5.2.629照明設(shè)備JB/T 5117-2006 3.3推薦性目測(cè)、操作試驗(yàn)GB/T 20790-2006 3.3GB/T 21962-2008 4.430密封性能JB/T 5117-2006 5.2.4；5.2.5推薦性空運(yùn)轉(zhuǎn)30min后進(jìn)行檢測(cè)GB/T 20790-2006 5.2.4；5.2.5GB/T21962-2008 6.1.331標(biāo)志安全標(biāo)志GB 10395.1-2009 8.2GB 10395.7-2006 4.3；4.4.1；4.5.1；4.7GB 10396-2006 410強(qiáng)制性目測(cè)JB/T 5117-2006 3.2推薦性GB/T 20790-2006 3.2GB/T 21962-2008 4.3操縱標(biāo)志GB 10395.7-2006 4.1.4強(qiáng)制性32使用說(shuō)明書(shū)安全要求內(nèi)容GB 10395.7-2006 4.34.5 ；4.7；4.8；4.10GB 10395.1-2009 8.1GB/T 9480-2001 4.2.2；4.4.1；4.7強(qiáng)制性核查JB/T 5117-2006 5.2.10推薦性GB/T 20790-2006 5.2.10GB/T 21962-2008 4.2a極重要質(zhì)量項(xiàng)目； b重要質(zhì)量項(xiàng)目。注1：極重要質(zhì)量項(xiàng)目是指直接涉及人體健康、使用安全的指標(biāo)；重要質(zhì)量項(xiàng)目是指產(chǎn)品涉及環(huán)保、能效、關(guān)鍵性能或特征值等指標(biāo)。注2：上表所列檢驗(yàn)項(xiàng)目是有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的，重點(diǎn)涉及健康、安全、節(jié)能、環(huán)保等重要項(xiàng)目。注3：必要時(shí)，針對(duì)特殊情況的專(zhuān)項(xiàng)國(guó)家監(jiān)督抽查可對(duì)本表所列項(xiàng)目與表4列出的檢驗(yàn)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。 表4 收獲機(jī)械產(chǎn)品國(guó)家監(jiān)督抽查產(chǎn)品作業(yè)性能、可靠性等檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款強(qiáng)制性/推薦性檢測(cè)方法重要程度分類(lèi)適用機(jī)型小麥、水稻聯(lián)合收割機(jī)玉米收獲機(jī)A類(lèi)aB類(lèi)b全喂入自走式全喂入懸掛式半喂入自走式自走式懸掛式1總損失率JB/T 5117-2006 4.1推薦性GB/T 8097-1996 GB/T 21961-2008GB/T 20790-2006 4.1GB/T 21962-2008 5.22破碎率JB/T 5117-2006 4.1推薦性GB/T 8097-1996GB/T 21961-2008GB/T 20790-2006 4.1GB/T 21962-2008 5.23生產(chǎn)率JB/T 5117-2006 4.1推薦性GB/T 8097-1996GB/T 21961-2008GB/T 20790-2006 4.1GB/T 21962-2008 5.24苞葉剝凈率GB/T 21962-2008 5.2推薦性GB/T 21961-20085可靠性平均故障間隔時(shí)間有效度JB/T 5117-2006 4.2推薦性JB/T 6287-1992GB/T 21961-2008GB/T 20790-2006 4.2GB/T 21962-2008 5.3a極重要質(zhì)量項(xiàng)目； b重要質(zhì)量項(xiàng)目。注1：極重要質(zhì)量項(xiàng)目是指直接涉及人體健康、使用安全的指標(biāo)；重要質(zhì)量項(xiàng)目是指產(chǎn)品涉及環(huán)保、能效、關(guān)鍵性能或特征值等指標(biāo)。注2：上表所列檢驗(yàn)項(xiàng)目是有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的，重點(diǎn)涉及健康、安全、節(jié)能、環(huán)保等重要項(xiàng)目。注3：針對(duì)特殊情況的專(zhuān)項(xiàng)國(guó)家監(jiān)督抽查可單獨(dú)進(jìn)行本表所列檢驗(yàn)項(xiàng)目，也可與表3中檢驗(yàn)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行。6.2 檢驗(yàn)應(yīng)注意的問(wèn)題 6.2.1 若企業(yè)明示的質(zhì)量要求（含企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書(shū)、標(biāo)牌等）中缺少本規(guī)范中的檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范中檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求判定。當(dāng)企業(yè)明示的質(zhì)量要求（含企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書(shū)、標(biāo)牌等）中規(guī)定的指標(biāo)不一致時(shí)，應(yīng)按從嚴(yán)原則判定。6.2.2 表3中產(chǎn)品安全、環(huán)保等檢驗(yàn)項(xiàng)目一般在抽樣后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。表4中作業(yè)性能、可靠性檢驗(yàn)項(xiàng)目在作物適收期進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.3 樣機(jī)在檢驗(yàn)期間，在正常檢驗(yàn)條件下，由于樣機(jī)本身質(zhì)量原因，造成檢驗(yàn)或試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行時(shí)，判該樣機(jī)檢驗(yàn)不合格。6.3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作控制全部檢驗(yàn)活動(dòng)結(jié)束后，對(duì)樣機(jī)（特別是存在問(wèn)題或缺陷的）進(jìn)行重新封樣，保證樣機(jī)在企業(yè)保存期間不被拆卸或更換，必要時(shí)對(duì)樣機(jī)（特別是存在問(wèn)題或缺陷的部位）進(jìn)行影、像等記錄。同時(shí)告知企業(yè)將被檢樣機(jī)保存期間，保證樣機(jī)封樣狀態(tài)不被破壞。7 判定原則7.1產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果判定原則所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的項(xiàng)次判定方法按照規(guī)范性附錄A收獲機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求及項(xiàng)次判定的規(guī)定執(zhí)行。A類(lèi)項(xiàng)目全項(xiàng)次合格，并且B類(lèi)項(xiàng)目不合格項(xiàng)次不多于4個(gè)，判定該批產(chǎn)品合格；否則，判定該批產(chǎn)品不合格。A類(lèi)項(xiàng)目項(xiàng)次不合格，屬于嚴(yán)重不合格；B類(lèi)項(xiàng)目不合格項(xiàng)次數(shù)大于10，屬于嚴(yán)重不合格；B類(lèi)項(xiàng)目不合格項(xiàng)次數(shù)大于4且不大于10時(shí)，屬于一般不合格。注：每臺(tái)樣機(jī)每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目定義為1個(gè)項(xiàng)次。7.2 關(guān)鍵性能（如性能、可靠性）專(zhuān)項(xiàng)抽查檢驗(yàn)結(jié)果判定原則如單獨(dú)進(jìn)行關(guān)鍵性能（表4 收獲機(jī)械產(chǎn)品國(guó)家監(jiān)督抽查產(chǎn)品性能、可靠性等檢驗(yàn)項(xiàng)目）的專(zhuān)項(xiàng)抽查，檢驗(yàn)結(jié)果按以下原則判定：經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品關(guān)鍵性能出現(xiàn)B類(lèi)項(xiàng)目不合格項(xiàng)次數(shù)大于2時(shí)，判定該批產(chǎn)品為一般不合格。8 異議處理及復(fù)檢8.1核查不合格項(xiàng)目的相關(guān)數(shù)據(jù)，能夠以記錄（紙質(zhì)記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項(xiàng)目相關(guān)聯(lián)的其他質(zhì)量數(shù)據(jù)等檢驗(yàn)證據(jù)證明原結(jié)果無(wú)誤，并且得到受檢單位認(rèn)可的，不進(jìn)行復(fù)檢，作出維持原檢驗(yàn)結(jié)果的結(jié)論。8.2需對(duì)不合格項(xiàng)目的復(fù)檢時(shí)，在原樣機(jī)上進(jìn)行，而且只對(duì)有異議及相關(guān)的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。當(dāng)復(fù)檢結(jié)果仍不合格時(shí)，維持原檢驗(yàn)結(jié)果不變。當(dāng)復(fù)檢結(jié)果合格，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。8.3不進(jìn)行復(fù)檢情況：可靠性不合格；原樣損壞不可恢復(fù)或不存在時(shí)。9 附則本規(guī)范代替CCGF 404.42008版。本規(guī)范編寫(xiě)單位：國(guó)家農(nóng)機(jī)具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（張琦）、國(guó)家場(chǎng)上作業(yè)機(jī)械及機(jī)制小農(nóng)具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（高太寧）、國(guó)家水田機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（龔洵迪） 本規(guī)范由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督司管理。附錄A收獲機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求及項(xiàng)次判定（規(guī)范性附錄）1 安全距離（GB10395.1-2009 4.1.2）不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。2 防護(hù)裝置和屏障的強(qiáng)度要求（GB10395.1-2009 4.7）防護(hù)裝置和屏障的強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：1）防護(hù)裝置和屏障，尤其是距地面垂直高度550 mm以上的屏障，在正常使用中不可避免地會(huì)被作為通道臺(tái)階，因此它們應(yīng)能承受1200 N的垂直載荷。該項(xiàng)要求的合格性判定應(yīng)按附錄C規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，或按滿足同樣試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則的等效方法進(jìn)行。2）用于防護(hù)運(yùn)動(dòng)工作部件相關(guān)危險(xiǎn)的屏障，應(yīng)能承受下列水平載荷：在工作位置上，距離地面不大于400 mm的為1000 N；在工作位置上，距離地面大于400 mm的為600 N。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。3 掛裝式莖桿切碎器（GB10395.7-2006 4.7）莖桿切碎器的動(dòng)力傳動(dòng)系在脫粒機(jī)構(gòu)分離時(shí)也應(yīng)分離。刀片頂點(diǎn)回轉(zhuǎn)圓周?chē)鷳?yīng)至少有850mm的安全距離。如果防護(hù)裝置的下邊緣離水平地面的高度小于1100mm時(shí)，安全距離要求可減至550mm。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。4 運(yùn)動(dòng)部件（GB/T 24667.1-2009 4.1；4.3；4.5 4.6 ；GB/T 24667.2-2009 4.1，4.7； GB/T 20790-2006 3.2；JB/T 5117-2006 3.2；GB/T 21962-2008 4.3）對(duì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的動(dòng)力傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)件應(yīng)通過(guò)設(shè)置位置、安全距離或固定式防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)。（產(chǎn)生危險(xiǎn)的動(dòng)力傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)件見(jiàn)GB10395.1-2009及GB/T 24667.1-2009，GB/T 24667.2-2009的附錄A）。為實(shí)現(xiàn)正常功能、排放或清理需暴露的功能部件應(yīng)加以防護(hù)以避免引起其他危險(xiǎn)，例如在預(yù)定操作或使用期間由有機(jī)材料的聚積引起火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。聯(lián)合收割機(jī)各傳動(dòng)軸、帶輪、鏈輪、傳動(dòng)帶和鏈條等外露運(yùn)動(dòng)件應(yīng)有防護(hù)裝置。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。5 制動(dòng)性能（JB/T5117-2006 3.7、3.8；GB/T20790-2006 3.5；GB/T 21962-2008 4.8）1）全喂入式聯(lián)合收割機(jī)a) 輪式自走式聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)距離不大于6m或制動(dòng)減速度不小于2.94 m/s2（最高行使速度在20km/h以上時(shí)，制動(dòng)初速度為20km/h）。當(dāng)制動(dòng)減速度不大于4.5 m/s2時(shí)，后輪不應(yīng)跳起。b) 全喂入式聯(lián)合收割機(jī)駐車(chē)制動(dòng)器鎖定手柄鎖定駐車(chē)制動(dòng)器踏板應(yīng)可靠，沒(méi)有外力不能松脫；輪式自走式聯(lián)合收割機(jī)在20（1118）的干硬縱向坡道上，應(yīng)能可靠停車(chē)；全喂入履帶式聯(lián)合收割機(jī)在25（143）的干硬縱向坡道上，應(yīng)能可靠停車(chē)。駐車(chē)制動(dòng)控制力，對(duì)于手操縱應(yīng)不大于400N；對(duì)于腳操縱應(yīng)不大于600N。2）半喂入式聯(lián)合收割機(jī)停車(chē)制動(dòng)器鎖定手柄鎖定停車(chē)制動(dòng)器踏板應(yīng)可靠，沒(méi)有外力不能松脫，并應(yīng)可靠停在25（143）干硬縱向坡道上。3) 玉米收獲機(jī)a)自走玉米收獲機(jī)以最高行使速度制動(dòng)時(shí)（最高行使速度在20km/h以上時(shí)，制動(dòng)初速度為20km/h），制動(dòng)距離不大于6m或制動(dòng)減速度不小于2.94 m/s2。b) 駐車(chē)制動(dòng)器鎖定手柄鎖定駐車(chē)制動(dòng)器踏板應(yīng)可靠，沒(méi)有外力不能松脫，并能可靠地停在20（1118）的干硬縱向坡道上。駐車(chē)制動(dòng)控制力，對(duì)于手操縱力應(yīng)不大于400N；對(duì)于腳操縱力應(yīng)不大于600N。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。6 后視鏡及喇叭（GB10395.7-2006 4.1.6；GB/T20790-2006 3.4；JB/T5117-2006 3.4；GB/T 21962-2008 4.5）無(wú)駕駛室的半喂入聯(lián)合收割機(jī)至少應(yīng)設(shè)置一塊足夠大的后視鏡；其他機(jī)器至少設(shè)置兩塊足夠大的后視鏡，每側(cè)一個(gè)，以保證行車(chē)安全。若操作者在駕駛操作位置看不到機(jī)器后方，則應(yīng)裝倒車(chē)聲響裝置（或倒車(chē)?yán)龋Ｗ宰咻喪铰?lián)合收割機(jī)、自走玉米收獲機(jī)應(yīng)裝行走喇叭。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。7 環(huán)境噪聲（GB19997-2005 4；GB/T 20790-2006 3.6；JB/T 5117-2006 3.6；GB/T 21962-2008 4.7）環(huán)境噪聲： 87dB(A)。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。8 耳位噪聲（GB19997-2005 4；GB/T 20790-2006 3.6；JB/T 5117-2006 3.6；GB/T 21962-2008 4.7）耳位噪聲：封閉駕駛室85dB(A)；普通駕駛室93dB(A)；簡(jiǎn)易或無(wú)駕駛室95dB(A)。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。9 熱表面（GB10395.1-2009 5.5）機(jī)器正常操作期間，操作者能意外觸及的熱表面（溫度限值70的表面）應(yīng)加以防護(hù)或設(shè)置隔熱裝置。該要求適用于靠近階梯、扶手、扶欄和用作進(jìn)入操作者工作位置梯子的機(jī)器構(gòu)件且可意外接觸的熱表面。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。10 糧箱和糧箱螺旋輸送器（GB10395.7-2006 4.4）1）根據(jù)安全需要，在糧箱外面設(shè)置安全檢查用的階梯和扶欄。2）所有螺旋輸送器都應(yīng)配置防護(hù)裝置，防止與其意外的接觸。糧箱蓋不應(yīng)作為安全裝置，除非糧箱蓋打開(kāi)時(shí)，由連鎖裝置使螺旋輸送器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。11 滅火器（GB10395.7-2006 4.10）應(yīng)備有效的滅火器。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。12 操縱機(jī)構(gòu)（GB10395.1-2009 4.4、5.1.3、6.1；GB10395.7-2006 4.1.4）1）踏板應(yīng)具有防滑面且便于清理。2）對(duì)位于離最近鉸接機(jī)構(gòu)至少300 mm的手柄應(yīng)具有人工折疊構(gòu)件。具有適當(dāng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和清晰標(biāo)識(shí)的手柄應(yīng)作為機(jī)器的整體構(gòu)成部分。從起動(dòng)位置人工折疊到停止位置的操縱力平均值應(yīng)不大于250 N，操縱力峰值應(yīng)不大于400 N。折疊操作時(shí)不應(yīng)存在對(duì)操作者產(chǎn)生剪切、擠壓或無(wú)法控制運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)。3）操縱機(jī)構(gòu)操縱力、位移量、操縱位置和方法應(yīng)符合GB/T 20341的規(guī)定。4）起動(dòng)機(jī)器動(dòng)力裝置的操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)置于僅在操作者位置上才能操作的位置，或在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上使其僅在操作者位置上才能操作。5）轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)能降低轉(zhuǎn)向車(chē)輪導(dǎo)致方向盤(pán)或轉(zhuǎn)向桿劇烈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的力傳遞到操作者手上。6）轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)在操縱狀態(tài)下，固定部件與方向盤(pán)之間的間隙應(yīng)符合GB10395.1-2009圖7的要求。7)操縱力大于或等于50N 的操縱裝置周?chē)鷳?yīng)有最小50mm的間隙。操縱力小于50N的操縱裝置應(yīng)有最小25mm的間隙。指尖操縱的操縱裝置，只要不存在誤操作相鄰操縱裝置的危險(xiǎn)，則無(wú)上述間隙要求。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。13 操作者工作臺(tái) （GB10395.1-20094.5.2）1）操作者工作臺(tái)應(yīng)平坦、表面應(yīng)防滑。必要時(shí)應(yīng)有排水措施。2）沿操作者工作臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)置腳擋板、扶欄和中間護(hù)欄（橫桿），尺寸應(yīng)符合GB10395.1-2009圖4的要求，僅在機(jī)器靜態(tài)時(shí)使用和離地高度小于1000 mm的工作臺(tái)除外。工作臺(tái)進(jìn)入處不應(yīng)設(shè)置腳擋板。如果固定不動(dòng)的機(jī)器部件用作腳擋板、扶欄或和中間護(hù)欄（橫桿），則進(jìn)入操作者工作位置的梯子兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄，結(jié)構(gòu)上應(yīng)使操作者與機(jī)器始終保持三點(diǎn)接觸支撐狀態(tài)。扶手/扶欄的橫截面尺寸應(yīng)在25 mm38 mm之間。扶手/扶欄較低端離地高度應(yīng)不大于1 500 mm。除連接處外，扶手/扶欄與相鄰部件間的最小放手間隙為50 mm。在距進(jìn)入操作者工作位置的梯子最高一級(jí)臺(tái)階/梯級(jí)橫檔高850 mm1100 mm間應(yīng)設(shè)可抓握的扶手/扶欄。扶手/扶欄長(zhǎng)度至少應(yīng)為150 mm。3）如果進(jìn)入操作者工作臺(tái)或駕駛室的梯子為活動(dòng)式以滿足運(yùn)輸需要，則應(yīng)在工作臺(tái)或駕駛室進(jìn)入處設(shè)置可開(kāi)啟的圍欄。對(duì)于設(shè)有門(mén)的駕駛室，駕駛室門(mén)應(yīng)符合該規(guī)定。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。14 梯子、扶手（GB10395.1-2009 4.5.1、4.6；GB10395.7-2006 4.1.8、4.2）1）進(jìn)入操作者工作位置的扶手和梯子操作者工作位置平臺(tái)離地垂直高度大于550 mm的機(jī)器應(yīng)設(shè)置進(jìn)入操作者工作位置的梯子（測(cè)量平臺(tái)離地垂直高度時(shí)，機(jī)器處于水平地面、裝備最大直徑且充氣壓力為說(shuō)明書(shū)規(guī)定壓力的輪胎）。進(jìn)入操作者工作位置的梯子尺寸應(yīng)符合GB10395.1-2009中圖3規(guī)定。在特殊情況下（如水稻收割機(jī)、履帶行走輪或傾斜補(bǔ)償機(jī)構(gòu)），最低一級(jí)踏板表面離地的高度最大可以為700mm。只要進(jìn)入操作者工作位置的梯子位于車(chē)輪的正前方（即位于機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡上），則在車(chē)輪一側(cè)位置處應(yīng)設(shè)置圍欄。該要求對(duì)運(yùn)輸狀態(tài)不適用。只要伸出的操作者手或腳可能觸及到機(jī)器的危險(xiǎn)部件（如車(chē)輪），則在臺(tái)階或梯子后部應(yīng)設(shè)置隔離擋板。相鄰臺(tái)階間的垂直距離應(yīng)相等，公差為20 mm。每個(gè)臺(tái)階都應(yīng)有防滑面。臺(tái)階各端應(yīng)有側(cè)擋板。臺(tái)階在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上（如：設(shè)置防泥護(hù)板、制成多孔型臺(tái)階）應(yīng)使正常工作條件下積泥和/或積雪量降低到最小程度。如果使用梯子，則其相對(duì)水平面的傾斜角應(yīng)在7090（不含90）之間。對(duì)于相對(duì)水平面的傾斜角小于70的其他進(jìn)入操作者工作位置的梯子應(yīng)符合GB10395.1-2009中圖3規(guī)定，且應(yīng)保證2BG700 mm，其中，B為相鄰臺(tái)階間垂直距離；G為相鄰臺(tái)階間水平距離。進(jìn)入操作者工作位置的梯子上下移動(dòng)時(shí)不應(yīng)存在產(chǎn)生剪切、擠壓或沖擊操作者或在場(chǎng)者的危險(xiǎn)。對(duì)履帶式機(jī)器，若將履帶板和履帶塊表面作為通道臺(tái)階，應(yīng)設(shè)置三點(diǎn)接觸支撐以確保操作者上下機(jī)器的安全。門(mén)道梯子兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄，以使操作者與梯子始終保持三點(diǎn)接觸。扶手/扶欄的橫截面尺寸應(yīng)在25mm35mm之間。扶手/扶欄較低端離地高度應(yīng)不大于1600mm，扶手/扶欄后側(cè)應(yīng)具有最小 50mm的放手間隙。距梯子最高一級(jí)踏板高1000mm處應(yīng)設(shè)抓手。扶欄長(zhǎng)度至少為150mm。2）進(jìn)入非操作者工作位置的梯子進(jìn)入非操作者工作位置的梯子（如進(jìn)入維修和保養(yǎng)區(qū)的梯子）應(yīng)設(shè)置腳踏板（例如：梯級(jí)橫檔或臺(tái)階）和扶手。如果固定不動(dòng)的機(jī)器部件用作腳踏板和/或扶手，則應(yīng)符合GB10395.1-2009中4.5.1.3.1、4.5.1.3.2和4.5.1.2.1的規(guī)定。進(jìn)入非操作者工作位置的梯子應(yīng)有一系列相鄰臺(tái)階組成，并應(yīng)符合下列a）、b）或c）項(xiàng)的規(guī)定：a）與水平面的傾斜角應(yīng)在7090之間。每個(gè)臺(tái)階都應(yīng)有防滑面。臺(tái)階各端應(yīng)有側(cè)擋板。臺(tái)階在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上應(yīng)使正常工作條件下積泥和/或積雪量降低到最小程度。相鄰臺(tái)階間的垂直和水平距離的公差應(yīng)在20 mm以內(nèi)。b）進(jìn)入非操作者工作位置的梯子應(yīng)為階梯式。每個(gè)梯級(jí)橫檔上側(cè)都應(yīng)為水平防滑面，防滑面的前后寬度至少30 mm。機(jī)器應(yīng)設(shè)置適當(dāng)扶欄的地方，不應(yīng)把梯型踏板作為扶欄。c）進(jìn)入非操作者工作位置的梯子符合GB10395.1-2009中4.5.1.2的規(guī)定。在特殊情況下（受高度限制），扶手或扶欄高度可小于 1000mm，但不應(yīng)小于650mm。維修平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置高度1000mm 的防護(hù)欄，以防止工作人員從機(jī)器上跌落下來(lái)，在特殊情況下（受高度限制），防護(hù)欄/扶欄高度可小于 1000mm，但不應(yīng)小于650mm。維修或保養(yǎng)區(qū)應(yīng)設(shè)置防滑表面和合適的扶手。當(dāng)需要進(jìn)入動(dòng)力輸出（PTO）萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸上方或附近，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)和臺(tái)階，以避免將動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸或防護(hù)罩用作臺(tái)階。如果進(jìn)入非操作者工作位置的梯子所處位置，在上下梯子時(shí)手或腳觸及區(qū)內(nèi)存在與動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸防護(hù)罩或動(dòng)力輸入聯(lián)接裝置防護(hù)罩意外接觸的危險(xiǎn)，則在梯子后部應(yīng)設(shè)置隔離擋板。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，不能將動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸及其防護(hù)罩用作臺(tái)階。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。15 割臺(tái)固定機(jī)構(gòu)（GB10395.7-2006 4.8.3；GB10395.1-2009 4.8）1）應(yīng)設(shè)置將割臺(tái)保持在提起位置的機(jī)械裝置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅后，液壓控制機(jī)構(gòu)應(yīng)保持割臺(tái)不降落。2）控制機(jī)構(gòu)應(yīng)有保護(hù)或定位措施，防止誤操作引起部件危險(xiǎn)地移動(dòng)。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。16 電氣防護(hù)與蓄電池（GB10395.7-2006 4.9；JB/T5117-2006 5.3.7；GB/T20790-2006 5.3.6；GB/T21962-2008 5.8）1）電氣件、蓄電池的非接地端應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，以防止與其意外接觸及與地面形成短路。2）電線應(yīng)捆扎成束，布置整齊，固定卡緊，接頭牢固并有絕緣套，在導(dǎo)線穿越孔洞時(shí)應(yīng)裝設(shè)絕緣套管。3）電氣裝置及線路連接應(yīng)正確,接頭應(yīng)可靠,不得因振動(dòng)而松脫,不得發(fā)生短路或斷路。4）開(kāi)關(guān)、按鈕操作方便，工作可靠，不得因振動(dòng)而自行接通或關(guān)閉。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。17 排氣口（GB10395.1-2009 5.6）排氣口的位置和方向應(yīng)合理配置，以保證駕駛員和必須站在機(jī)器上的其他操作者，在通常情況下不遭受聚積的有害氣體或煙霧的傷害。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。18 剪切與擠壓部位（GB10395.7-2006 4.1.5）操作者坐在座位上，手或腳觸及范圍內(nèi)不應(yīng)有剪切或擠壓部位。如果座位后部相鄰部件具有光滑的表面、座位靠背各面交界無(wú)棱邊，則認(rèn)為座位靠背和其后部相鄰部件間不存在危險(xiǎn)部位。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。19 發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停機(jī)（GB10395.1-2009 5.1.8）發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停機(jī)應(yīng)符合以下要求：1）如果使用電起動(dòng)裝置，應(yīng)使用下列裝置避免意外起動(dòng)：點(diǎn)火鑰匙或起動(dòng)開(kāi)關(guān)；可鎖住的駕駛室；點(diǎn)火或起動(dòng)開(kāi)關(guān)鎖罩；安全點(diǎn)火或起動(dòng)鎖；可鎖住的電池?cái)嚅_(kāi)開(kāi)關(guān)。2）發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)接合時(shí)應(yīng)不能起動(dòng)。3）發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)的裝置應(yīng)：是不需操作者持續(xù)施力即可停機(jī)的裝置；在其處于“關(guān)閉” 或“停機(jī)”或“off”或“stop”位置時(shí)，只有經(jīng)人工操作恢復(fù)到正常位置后才能重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。不符合上述任何一條要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。20 玉米摘穗臺(tái)（GB10395.7-2006 4.5.2；GB/T21962-2008 5.5）下置式旋轉(zhuǎn)工作部件（如切碎器）與玉米摘穗臺(tái)外緣或防護(hù)欄外緣之間的安全距離，在300mm最大高度上至少為150mm。切碎器蓋板應(yīng)封閉，蓋板距工作部件頂點(diǎn)回轉(zhuǎn)圓至少3mm。每對(duì)摘穗輥、拉莖輥及摘穗板的間隙應(yīng)能調(diào)整。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。21 割臺(tái)傳動(dòng)系分離機(jī)構(gòu)（GB10395.7-2006 4.3）割臺(tái)傳動(dòng)系分離機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防止意外結(jié)合的結(jié)構(gòu)。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。22 駕駛室緊急出口（GB 10395.1-2009 5.1.5；GB10395.7-2006 4.1.7）駕駛室至少應(yīng)有兩個(gè)在不同面上的緊急出口（前、后面和頂面都可為設(shè)緊急出口的面）。緊急出口在駕駛室內(nèi)不使用工具應(yīng)容易打開(kāi)。緊急出口橫截面應(yīng)至少能包容一個(gè)長(zhǎng)軸為 640mm、短軸為 440mm 的橢圓。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。23 起動(dòng)安全（JB/T5117-2006 5.2.7；GB/T20790-2006 5.2.7）自走式機(jī)型結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證工作部件在未接合的狀態(tài)下,發(fā)動(dòng)機(jī)才能被起動(dòng),脫粒離合手柄在“合”位置時(shí),不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。24 駕駛室內(nèi)飾材料（GB 10395.1-2009 5.1.6） 駕駛室內(nèi)覆蓋座椅、內(nèi)壁、地板和頂板的內(nèi)飾材料的燃燒速度應(yīng)不大于150mm/min。25 座位（GB10395.7-2006 4.1.2；GB10395.1-2009 5.1.2）1）對(duì)輪（軌）距大于1150mm的機(jī)器，座位位置的調(diào)整應(yīng)不使用工具手動(dòng)進(jìn)行，垂直方向的最小調(diào)整量30mm 、水平（縱向）方向的最小調(diào)整量50mm, 推薦應(yīng)達(dá)到的最大可調(diào)整量75mm。垂直方向調(diào)整和水平方向調(diào)整應(yīng)能獨(dú)立進(jìn)行。2）調(diào)整駕駛員座椅的機(jī)械裝置應(yīng)能防止座椅意外移動(dòng)，且在調(diào)整范圍末端應(yīng)有限位裝置。懸架系統(tǒng)應(yīng)能調(diào)節(jié)以適應(yīng)駕駛員體重。3）具有翻傾防護(hù)裝置（ROPS）的機(jī)器，其座位設(shè)置應(yīng)符合GB10395.1-2009中5.1.2的要求。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。26 駕駛室內(nèi)部空間尺寸（GB10395.7-2006 4.1.1）駕駛室內(nèi)部空間最小尺寸應(yīng)符合GB10395.7-2006中圖1 的規(guī)定。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。27 重要部位緊固件的性能等級(jí)（JB/T5117-2006 5.2.8；GB/T20790-2006 5.2.8）螺栓不低于8.8 級(jí)，螺母不低于8 級(jí)。重要部位是指：滾筒紋桿螺栓或齒桿與幅盤(pán)連接螺栓、滾筒軸承座螺栓、輪輞螺栓、刀桿曲柄螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)固定螺栓、莖桿切碎刀片固定螺栓。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。28 指示及報(bào)警裝置（JB/T5117-2006 5.2.6； GB/T20790-2006 5.2.6；JB/T6680-1993 4.3.17、4.3.18）1）全喂入式和半喂入式應(yīng)裝有發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速、水溫、蓄電池充電電流等指示裝置，信號(hào)應(yīng)可靠，響應(yīng)及時(shí)。2）玉米收獲機(jī)械儀表、指示器顯示信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)應(yīng)工作可靠；根據(jù)需要裝備監(jiān)視機(jī)器在工作過(guò)程和主要工作部件在極限工作狀態(tài)下的光、聲信號(hào)系統(tǒng)。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。29 照明設(shè)備（JB/T5117-2006 3.3；GB/T20790-2006 3.3；GB/T21962-2008 4.4）1）全喂入聯(lián)合收割機(jī)至少應(yīng)裝作業(yè)照明燈兩只，一只照向割臺(tái)前方，一只照向卸糧區(qū)。最高行駛速度大于10km/h的自走式聯(lián)合收割機(jī)必須裝前照燈兩只、前位燈兩只、后位燈兩只、前轉(zhuǎn)向信號(hào)燈兩只、后轉(zhuǎn)向信號(hào)燈兩只、倒車(chē)燈兩只、制動(dòng)燈兩只。2）半喂入聯(lián)合收割機(jī)至少應(yīng)裝作業(yè)照明燈2只，1只照向割臺(tái)，1只照向卸糧區(qū)；應(yīng)裝前照燈2只、前轉(zhuǎn)向信號(hào)燈2只、后轉(zhuǎn)向信號(hào)燈2只。3)自走式玉米收獲機(jī)應(yīng)至少應(yīng)裝作業(yè)照明燈2只，1只照向割臺(tái)前方，1只照向卸糧區(qū)。最高行駛速度大于10km/h的自走式收獲機(jī)必須裝前照燈2只、前位燈2只、后位燈2只、前轉(zhuǎn)向信號(hào)燈2只、后轉(zhuǎn)向信號(hào)燈2只、倒車(chē)燈2只、制動(dòng)燈2只。不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。30 密封性能（JB/T5117-2006 5.2.4、5.2.5；GB/T20790-2006 5.2.4、5.2.5 ；GB/T21962-2008 6.1.3）1） 全喂入式和半喂入式a)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)箱各結(jié)合面、油管接頭以及油箱等處，靜結(jié)合面應(yīng)無(wú)滲漏，動(dòng)結(jié)合面應(yīng)無(wú)滴漏。b)糧箱與垂直籽粒攪龍出口結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)漏糧。采用裝袋卸糧的聯(lián)合收割機(jī)糧袋掛架應(yīng)牢固可靠并便于裝卸。2)玉米收獲機(jī)械自走式玉米收獲機(jī)不允許有漏油、漏水、漏氣；不符合上述要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。31 安全標(biāo)志（GB10395.1-2009 8.2；GB10395.7-2006 4.3、4.4.1、4.5.1、4.7；GB10396-2006410；GB/T 20790-2006 3.2；JB/T 5117-2006 3.2；GB/T 21962-2008 4.3；GB10395.7-2006 4.1.4；GB/T24667.1-2009、GB/T24667.2-2009）1)在收割機(jī)必須外露的功能件（如割臺(tái)上的割刀、撥禾輪、輸送螺旋、莖桿夾持鏈等）附近，應(yīng)有固定安全標(biāo)志提醒操作者，在收割裝置和（或）切割裝置（如割臺(tái)、撥禾輪、切割器等）位置處會(huì)出現(xiàn)與其功能相關(guān)的剪切現(xiàn)象。2)可開(kāi)啟防護(hù)裝置上應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志。3)有潛在危險(xiǎn)時(shí)，糧箱上應(yīng)有安全標(biāo)志，指出在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)入糧箱。4)在機(jī)器上應(yīng)固定內(nèi)含文字“切碎器后不得站人”的安全標(biāo)志或等效的安全標(biāo)志。5）在玉米摘穗臺(tái)的摘穗輥、拉莖輥、輸送螺旋等必須外露功能件附近的適當(dāng)位置應(yīng)固定有安全標(biāo)志，指出在工作狀態(tài)下摘穗?yún)^(qū)（工作部件）內(nèi)的喂入裝置或摘穗輥處會(huì)出現(xiàn)擠壓與剪切。6) 操作裝置或其附近應(yīng)設(shè)有操作標(biāo)志。7) 安全標(biāo)志的型式、符號(hào)帶、圖形帶、文字帶、顏色和尺寸應(yīng)符合GB10396-2006中410的規(guī)定。8) 安全標(biāo)志應(yīng)是永久性的（永久性是指用浸過(guò)水的布擦抹標(biāo)志15s，再用浸過(guò)汽油的布擦抹標(biāo)志15s，試驗(yàn)后，標(biāo)志仍應(yīng)清晰可見(jiàn)，不應(yīng)被輕易移動(dòng)，不應(yīng)出現(xiàn)卷邊）。9) 操作標(biāo)志應(yīng)用符合GB/T4269.1和GB/T4269.2規(guī)定的清晰耐久符號(hào)標(biāo)出，或用中文描述。上述1）6）條有任何一條不符合要求時(shí)，判定本項(xiàng)次不合格。如7)9)不符合上述要求，則按照不規(guī)范處理，并在檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)渥谥刑岢觥?2 使用說(shuō)明書(shū)安全要求內(nèi)容（GB10395.7-2006 4.34.5、4.7、4.8、4.10；GB10395.1-2009 8.1；GB/T9480-2001 4.2.2、4.4.1、4.7；GB/T 20790-2006 5.2.10；JB/T 5117-2006 5.2.10；GB/T 21962-2008 4.2）使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括下列相關(guān)信息：1）應(yīng)提醒操作者，在工作狀態(tài)下，收割裝置如割臺(tái)、切割器、撥禾輪等位置或摘穗?yún)^(qū)（工作部件）內(nèi)的喂入裝置或摘穗輥處，會(huì)出現(xiàn)與其功能相關(guān)的擠壓與剪切等危險(xiǎn)。2)應(yīng)指出在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)入糧箱。3)應(yīng)著重提醒操作者注意莖桿切碎器