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6a1d881176990cd112a02ad58896b63d.pdf施工技術(shù)交底砌體內(nèi)管路敷設(shè)工程一、 施工準(zhǔn)備(一)砌體內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備 1、作業(yè)條件 隨土建砌體砌筑同時(shí)進(jìn)行。 2、PVC管材料要求 (1)PVC管的材質(zhì)必須合格,其氧指數(shù)27%,進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告以及氧指數(shù)檢測報(bào)告。 (2)外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。 (3)用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管道厚度均勻一致。 (4)各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘和劑等必須使用配套的阻燃制品,同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。3、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、工具袋、電工常用工具等。(二)砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時(shí)進(jìn)行。2、 材料要求(1)鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,并符合設(shè)計(jì)要求。(2)外觀檢查:管表面無嚴(yán)重銹蝕,壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂,毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。(3)鎖緊螺母外型完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。(4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)要求。3、 主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲板、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽埋設(shè)第14.1.4條一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配管的埋設(shè)深度,明配管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、 工藝流程(一)砌體內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程預(yù)留箱盒位置-敷設(shè)管路-管路連接-切斷-彎曲(二)砌體內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程預(yù)留箱盒位置-敷設(shè)管路-管路連接-切斷-套絲-彎曲-跨接地線-管路防腐四、 操作工藝(一)PVC管路敷設(shè)操作工藝1、預(yù)留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,現(xiàn)階段我們采用先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的方法。具體做法:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在配電箱位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口,一般要求左右各大50100mm,上下各大150200mm。對接線盒或開關(guān)插座盒,留洞尺寸可定為150mm250mm。管路進(jìn)洞尺寸不超過洞口的1/2,以利于以后的箱盒安裝。2、敷設(shè)管路管路必須鋪設(shè)在鋼筋網(wǎng)的內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。(1)對于從樓地面內(nèi)引出的管路,為了保證管路位置準(zhǔn)確,在樓地面混凝土澆注時(shí)要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。土建樓層放線后及時(shí)檢查,對于超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理,如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出體線只需將其板正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。(2)對于從墻上箱盒向外引的管路,應(yīng)在砌體到留洞時(shí)及時(shí)讓瓦工預(yù)留洞口,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時(shí)放好管路,使用預(yù)埋的鋼筋固定,管路應(yīng)敷設(shè)在墻中間位置。3、管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘粘劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。(2)管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對+500mm,水平控制線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路,如果原來管路長度不夠時(shí),可采取接短管的方法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路的連接方法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。4、 管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行切割,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼挫把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。5、 管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧。對于直徑在32mm以下的管路使用熱煨法。(二)砌體內(nèi)焊接鋼管的操作工藝1、預(yù)留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,但為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管不能進(jìn)入箱盒洞內(nèi)太長,以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。2、敷設(shè)管路與PVC管的方法相同。3、管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況: (1)管路與管路的連接:砌體內(nèi)暗鋪設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密、不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。(2)管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對+500mm線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同步進(jìn)行,首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,套管與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進(jìn)箱的鋼管有多根時(shí)應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時(shí)使用。4、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊,不得有斜口,鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。5、管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲板或套絲機(jī),使用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲板時(shí),應(yīng)主要均勻用力,管徑大于32mm時(shí),必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。6、鋼管的彎曲對鋼管直徑在25mm以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制。對鋼管直徑在32mm80mm的鋼管一般使用液壓彎管器。對鋼管直徑在80mm以上的鋼管使用熱煨法現(xiàn)場制作。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí),彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于管外徑的1/10。7、跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍??缃拥鼐€規(guī)格見下表:跨接地線規(guī)格表(mm)管 徑圓 鋼扁 鐵1540650631025370以上82(253)28、管路的防腐埋入砌體內(nèi)鋼管外壁必須做防腐處理,一般先做管內(nèi)壁防腐,可采用灌防銹漆的方法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的方法。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,粘結(jié)劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹粘結(jié)劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動,使之插接到位。 2、PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可使用配套的彎管彈簧,且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。3、鋼管煨彎出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動;使用液壓彎管器時(shí),模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;對鋼管

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