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文檔簡(jiǎn)介
黃土隧道施工技術(shù),一、鄭西客運(yùn)專線黃土隧道圍巖分級(jí) 二、地表黃土陷穴、沖溝、塌滑體的處理 三、黃土隧道常用的施工方法 四、幾個(gè)觀點(diǎn),一、鄭西客運(yùn)專線黃土隧道圍巖分級(jí) 1.描述黃土性質(zhì)的定量參數(shù) (1)主要的物理性質(zhì)指標(biāo)有:密度、含水量、孔隙比、飽和度、液限、塑限、塑性指數(shù)、液性指數(shù)等。物理指標(biāo)是黃土客觀存在狀態(tài)的描述,它綜合地表現(xiàn)了自身存在狀態(tài)和其環(huán)境的信息。 (2)主要的水理性質(zhì)指標(biāo)有:滲透系數(shù)、固結(jié)系數(shù)等 。 (3)主要的力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)有:變形指標(biāo)壓縮系數(shù)和壓縮模量,特殊指標(biāo)濕陷系數(shù),強(qiáng)度指標(biāo)粘聚力和內(nèi)摩擦角。力學(xué)指標(biāo)則是黃土在受到能量或物質(zhì)擾動(dòng)時(shí)表現(xiàn)出來的運(yùn)動(dòng)或演化過程及性狀的表示,是外因擾動(dòng)使內(nèi)因作出調(diào)整的、表現(xiàn)出自適應(yīng)的一種性質(zhì),是一種功能性指標(biāo),取決于人們的認(rèn)識(shí)水平和接受能力,它不僅僅取決于自身現(xiàn)在的客觀存在狀態(tài),且人們的認(rèn)識(shí)能力、水平和實(shí)際需求有關(guān),具體而言就是擾動(dòng)的方式、強(qiáng)度、頻次等,如工程類型、使用功能、結(jié)構(gòu)形式、尺寸大小、施工方法和循環(huán)進(jìn)尺等等。,2.分級(jí)選用的指標(biāo) 黃土隧道圍巖的分類應(yīng)主要以現(xiàn)在的物理指標(biāo)和力學(xué)指標(biāo)為主,其它因素(如埋深和地下水及結(jié)構(gòu)面等)為參考來進(jìn)行。 對(duì)前面的參數(shù)進(jìn)行篩選和比較后,選擇了16個(gè)能獲得的指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,分別是:埋深(H)、黃土類型(T)、含水量()、密度()、顆粒比重(Gs)、孔隙比(e)、飽和度(Sr)、液限(L)、塑限(P)、塑性指數(shù)(IP)、液性指數(shù)(IL)、壓縮系數(shù)(a1-2)、壓縮模量(Es)、粘聚力(C)、內(nèi)摩擦角()、濕陷系數(shù)()。 在分類之前,先將上述16個(gè)指標(biāo)按如下思路進(jìn)行簡(jiǎn)單區(qū)分: 按系統(tǒng)、環(huán)境和系統(tǒng)與環(huán)境的相互作用分類 系統(tǒng)(內(nèi)因):黃土類型(T)、密度()、顆粒比重(Gs)、含水量()、孔隙比(e)、飽和度(Sr)、液限(L)、塑限(P)、塑性指數(shù)(IP)、液性指數(shù)(IL)。 環(huán)境(外因):埋深(H)。 相互作用(力學(xué)性質(zhì)):壓縮系數(shù)(a1-2)、壓縮模量(Es)、濕陷系數(shù)()、粘聚力(C)、內(nèi)摩擦角()。,按參數(shù)獲取的方法精度分類 最精確:黃土類型(T)、含水量()。 較精確:埋深(H)、密度()、顆粒比重(Gs)、孔隙比(e)、飽和度(Sr)。 一般精確:液限(L)、塑限(P)、塑性指數(shù)(IP)、液性指數(shù)(IL)、壓縮系數(shù)(a1-2)、壓縮模量(Es)、濕陷系數(shù)()、粘聚力(C)、內(nèi)摩擦角()。 3.鄭西客運(yùn)專線大斷面黃土隧道的圍巖分級(jí)方案 首先,從工程應(yīng)用的實(shí)用性、便捷性以及參數(shù)的可靠性來看,最佳參數(shù)指標(biāo)應(yīng)為:密度()、含水量()和埋深(H)。將勘測(cè)資料,按照埋深進(jìn)行歸納整理,分析黃土工程性質(zhì)隨埋深、含水量及密度的變化規(guī)律。,其次,分別按照新黃土(主要是Q3)和老黃土(Q2、Q1),考慮含水量和黃土的砂質(zhì)、粘質(zhì)(按塑性指數(shù)的分類),分別進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)采用的數(shù)據(jù)是未區(qū)分埋深因素的所有勘測(cè)、試驗(yàn)資料,涉及的參數(shù)主要有:密度、含水量、孔隙比、飽和度、液限、塑限、塑性指數(shù)、液性指數(shù)、壓縮系數(shù)、壓縮模量、粘聚力、內(nèi)摩擦角等。 最后,通過對(duì)各參數(shù)的變異性評(píng)價(jià)、單個(gè)變量之間的相關(guān)分析、力學(xué)參數(shù)和物理參數(shù)之間的多元線性回歸分析,確定影響鄭西客運(yùn)專線黃土隧道圍巖的工程性質(zhì)和穩(wěn)定性的主要參數(shù)指標(biāo)及其特征值或界限值,在此基礎(chǔ)上,結(jié)合已公開發(fā)表的相關(guān)研究成果、部分現(xiàn)場(chǎng)原位試驗(yàn)和測(cè)試資料和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),劃分鄭西客運(yùn)專線黃土隧道的圍巖分級(jí)方案,并對(duì)全線黃土隧道圍巖進(jìn)行分級(jí)及統(tǒng)計(jì)。,4.鄭西客運(yùn)專線大斷面黃土隧道的圍巖分級(jí)結(jié)果,二、地表黃土陷穴、沖溝、塌滑體的處理 在隧道的勘查、設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)階段都應(yīng)該時(shí)刻關(guān)注地表黃土情況,妥善處理好陷穴、沖溝、塌滑體等不良地質(zhì)地段。 1黃土陷穴及人為坑洞的處理 在隧道勘查階段,應(yīng)該有關(guān)于陷穴及人為坑洞(例如掏沙洞)的專門的勘探資料,描繪陷穴的分布情況、形狀、大小,地下是否有水囊等。,設(shè)計(jì)單位在與施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)明確陷穴情況及回填方案。施工單位在進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先要做的就是對(duì)隧道上方地表陷穴的回填或注漿,確?;靥蠲軐?shí),施做防水層及排水坡,并且順溝。切忌形成新的積水坑,產(chǎn)生新的陷穴。處理完地表后才能進(jìn)洞開挖。在隧道的整個(gè)施工期間,時(shí)刻觀察地表情況,一旦出現(xiàn)新的陷穴立即進(jìn)行回填封堵。,2沖溝的處理 對(duì)主溝施做漿砌片石水溝,水溝溝壁低于地面2030cm。對(duì)易積水洼地或坡度太小的沖溝采用順溝措施,以利能順利引排地表徑流。其它地表部位修建排水坡,排水坡不能太小,以便地表水流順利流入排水溝。在隧道的整個(gè)施工期間,施工單位注意檢查排水坡,對(duì)損壞的水溝重新修補(bǔ),經(jīng)常對(duì)排水溝進(jìn)行清淤,以保證排水暢通。,3塌滑體的處理 由于隧道洞口的開挖或者是塌方等造成的塌滑體,需要及時(shí)處理,通過坡腳防護(hù)、坡頂減載、塌滑面防水處理、地表水流的引排等措施穩(wěn)定塌滑體,避免造成二次災(zāi)害。,返回,三、黃土隧道常用的施工方法 根據(jù)不同性狀黃土的力學(xué)特性及穩(wěn)定性狀況,為了適應(yīng)地質(zhì)條件差、斷面大、對(duì)初期支護(hù)施工不利的影響,減少隧道及地表的下沉量,預(yù)防在黃土中開挖隧道的大變形和坍塌問題,采用弧形導(dǎo)坑核心土法(又稱環(huán)形開挖留核心土法),結(jié)合噴射砼及時(shí)封閉開挖面,用超前小導(dǎo)管、超前管棚支護(hù)、鋼拱支撐、掛網(wǎng)、打鎖拱錨桿(管)等來加強(qiáng)土體強(qiáng)度及限制圍巖應(yīng)力重新分布,按照“管超前,短進(jìn)尺,少擾動(dòng),早噴錨,強(qiáng)支護(hù),,緊封閉,勤量測(cè)”的原則,隨挖隨支,各道工序緊密銜接,環(huán)環(huán)緊扣,實(shí)施短開挖和快循環(huán)來減少對(duì)土體的擾動(dòng),是目前黃土隧道施工的較完整的方法。 施工作業(yè)線按4條主作業(yè)線、3條輔助作業(yè)線布置。4條主作業(yè)線即開挖作業(yè)線、裝碴運(yùn)輸作業(yè)線、噴錨支護(hù)作業(yè)線、襯砌作業(yè)線。3條輔助作業(yè)線為通風(fēng)降塵作業(yè)線、注漿作業(yè)線、排水作業(yè)線。 (一)施工方法 針對(duì)不同的黃土隧道可選擇的施工方法如下:,1弧形導(dǎo)坑核心土法 2七步開挖短臺(tái)階法 3雙層支護(hù)短臺(tái)階法 4CD法 5CRD法 6單側(cè)壁導(dǎo)坑法 7雙側(cè)壁導(dǎo)坑法,七步開挖短臺(tái)階法,1,2,3,4,5,6,7,七步開挖短臺(tái)階法工法簡(jiǎn)介: 洞身開挖采用短臺(tái)階七步開挖法施工,是指隧道整個(gè)斷面開挖分七個(gè)開挖面,以前后七個(gè)不同的位置相互錯(cuò)開同時(shí)開挖,然后分部同時(shí)支護(hù),形成支護(hù)整體,盡量縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間,逐步向縱深推進(jìn)的作業(yè)方法。 七步開挖短臺(tái)階法施工程序: 第1步:拱部進(jìn)行超前支護(hù)后,采取上弧導(dǎo)預(yù)留核心土短臺(tái)階開挖。開挖后及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),架設(shè)工字鋼架,并復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度,形成較穩(wěn)定的承載拱。,第2、3步:在承載拱的支護(hù)下,分別開挖中臺(tái)階左右邊墻,以一定的時(shí)間差進(jìn)行中臺(tái)階邊墻初期支護(hù),使同一斷面處暴露開挖面僅限于一側(cè)。 第4、5步:在完成上、中臺(tái)階支護(hù)后,分段左右開挖下臺(tái)階馬口,以一定的時(shí)間差施作下臺(tái)階初期支護(hù)。 第6步:開挖中部上、中、下臺(tái)階預(yù)留土。 第7步:下臺(tái)階開挖落底,并及時(shí)施作仰拱初期支護(hù)及仰拱砼,及時(shí)封閉成環(huán)。,返回,(二)工藝要點(diǎn) 1黃土隧道土質(zhì)比較松散,且層厚一般為2060cm,開挖后易形成分層坍塌,故需較強(qiáng)的初期支護(hù),采用超前小管棚方案較適宜。根據(jù)工地實(shí)際情況,設(shè)計(jì)并施打超前管棚(若需要)。鋼管直徑一般為60 mm,長(zhǎng)4.5m,間距30cm,外插角20,首尾相接長(zhǎng)度不少于1.5m。鋼管內(nèi)充填20號(hào)砼或者水泥砂漿。 2上半斷面人工用風(fēng)鎬及電鏟掏槽。掏槽寬度視工法和施工機(jī)械而定,縱向掏槽深度每次約0.8m。嚴(yán)禁放炮,以減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),避免坍塌。,3如有必要,開挖后立即射砼封閉斷面。噴射4cm厚的20號(hào)砼,封閉開挖斷面,以免孔隙水從斷面處滲出,而使土體失穩(wěn)。 4架鋼拱及掛網(wǎng)。鋼拱規(guī)格為20a,按設(shè)計(jì)斷面計(jì)算用量。拱架之間的間距依每次開挖長(zhǎng)度約為0.8m(假設(shè)),每榀鋼拱縱向用20鋼筋連接,鋼筋間距不大于1.2m。管棚尾端焊接于拱架腹部,以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。8鋼筋網(wǎng)格間距為20cm20cm。鋼拱架下增設(shè)鋼筋混凝土墊塊,墊塊寬度取35cm,高度20cm,縱向長(zhǎng)度與開挖進(jìn)尺相一致,保證立拱質(zhì)量。,5在鋼拱架處打鎖拱錨桿(管,注漿),將拱架鎖定,以防止拱架及圍巖的變形與下沉。可用50鎖腳錨管,管內(nèi)壓注水泥砂漿,對(duì)于新黃土段長(zhǎng)度取4.5m,老黃土段長(zhǎng)度取3.5cm。,不可輕視的鎖腳注漿錨桿的作用,初期支護(hù)體系的剛度與穩(wěn)定性是通過鋼拱架來體現(xiàn)的。,設(shè)計(jì)圖中應(yīng)該標(biāo)注鎖拱(腳)錨桿的施作位置、長(zhǎng)度、打入的方向和角度。 6噴射砼填充鋼拱間空隙。拱架與開挖輪廓之間的所有間隙用20號(hào)砼噴射充填密實(shí),先噴拱架與輪廓之間空隙,再噴拱架,然后再噴拱架之間,直至噴到規(guī)定的厚度。 7按上述15的方式開挖5m左右后,開挖支撐掌子面的核心土支持部分。,8在上半斷面初期支護(hù)穩(wěn)定的條件下,開始開挖下半斷面,如有必要在上半斷面的鋼拱的拱腳處補(bǔ)打鎖腳錨桿(管)或擴(kuò)大拱腳,以防止拱架及圍巖變形與下沉。鋼拱架下增設(shè)鋼筋混凝土墊塊,墊塊寬度取35cm,高度20cm,縱向長(zhǎng)度與開挖進(jìn)尺相一致,保證立拱質(zhì)量。 9開挖出碴完成后立即噴射砼封閉圍巖,然后架鋼拱支撐和掛網(wǎng),在鋼拱架處打鎖拱錨桿(管,注漿),長(zhǎng)度在3.5m以上,經(jīng)分層噴射砼直到設(shè)計(jì)厚度。,10如果初期支護(hù)采用立拱架人工澆筑混凝土,受施工空間限制及混凝土自身塌落的影響,拱頂部分混凝土存在不密實(shí)及與頂部土體間存在少量空隙現(xiàn)象,給上方土體變形提供了空間并造成松動(dòng)圈擴(kuò)大的惡化現(xiàn)象,砼不密實(shí)又造成襯砌強(qiáng)度不足給今后拱頂?shù)淖冃伍_裂提供了有利的條件。針對(duì)這一不利條件,應(yīng)采取在初次襯砌拆模后立即在拱部4m范圍內(nèi)壓注高標(biāo)號(hào)水泥砂漿的方式填塞空隙,加強(qiáng)混凝土不密實(shí)部位的襯砌結(jié)構(gòu)。 11施做仰拱及底部鋪底,注意使仰拱與邊墻形成剛性聯(lián)結(jié)。,仰拱的作用有三個(gè)方面: 抵御底部圍巖壓力; 防止或減少襯砌沉降; 使襯砌形成一個(gè)環(huán)狀的封閉整體結(jié)構(gòu)。 如果仰拱與邊墻不是剛性聯(lián)結(jié),就無法將邊墻的豎向荷載通過仰拱均勻傳遞到基底上。 仰拱整體澆筑,避免基底翻漿冒泥,實(shí)施仰拱鋪底的限裂設(shè)計(jì)。 12鋪設(shè)土工布防水板,土工布要有一定的松弛度,確保混凝土灌注后防水板能與鋪設(shè)砼面密貼,無空洞。注意焊縫質(zhì)量和初襯表面的平整度。,13澆筑二次襯砌,注意三縫(施工縫、沉降縫和伸縮縫)的防水處理。根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)施作二次襯砌,二次襯砌采用先墻后拱法施工。采用全液壓整體襯砌臺(tái)車,混凝土由電子計(jì)量拌和站攪拌,輸送車運(yùn)輸,濕凝土泵泵送,以保證二次襯砌內(nèi)實(shí)外美,表面光潔平整。,(三)質(zhì)量控制要點(diǎn) 1嚴(yán)格控制管棚角度 2噴射混凝土采用濕噴技術(shù),達(dá)到降低混凝土回彈損失、改善作業(yè)環(huán)境和提高噴射混凝土質(zhì)量的目的。 3嚴(yán)格噴射砼工藝,按配合比拌制砼料,特別要嚴(yán)格控制外加劑摻量。新舊砼面要清洗至露出砼的本色,沒有泥土或雜物。分層噴射,以保證噴射砼的質(zhì)量。 4保證立拱質(zhì)量。注意螺栓松緊程度和連接筋的焊接質(zhì)量。,5確保鋼筋網(wǎng)與圍巖緊密相貼,鋼筋網(wǎng)必須連接牢固,否則噴射砼時(shí)會(huì)振動(dòng)鋼筋網(wǎng),從而降低噴射砼質(zhì)量。 6保證核心土的大小和長(zhǎng)度 7清除拱腳積水與淤泥,通過打拱腳錨桿(保證鎖腳錨桿的施工質(zhì)量)或擴(kuò)大拱腳認(rèn)真加固拱腳,加強(qiáng)縱向聯(lián)結(jié),使初期支護(hù)與圍巖形成完整體系。 8盡量單側(cè)落底或雙側(cè)交錯(cuò)落底,避免上半斷面兩側(cè)拱腳同時(shí)懸空;控制落底長(zhǎng)度,視圍巖情況采用1-3m,不大于6m。,9減少上、下臺(tái)階施工的相互干擾,并及時(shí)封閉成環(huán)。 10找出每道工序的合理施工時(shí)間,各工序嚴(yán)格按標(biāo)定時(shí)間進(jìn)行控制,從而縮短循環(huán)作業(yè)時(shí)間,減少開挖面土體的暴露時(shí)間。 11仰拱超前施工,盡可能早的形成封閉的受力結(jié)構(gòu)。 12及時(shí)監(jiān)控量測(cè)圍巖,觀察拱頂,拱腳的收劍情況,據(jù)此調(diào)整初期支護(hù)參數(shù)。,(四)施工原則 1按新奧法原理組織施工的原則,但是要注意砂質(zhì)新黃土可以利用的圍巖自承能力非常有限。 2依靠信息反饋,實(shí)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工的原則。 3突出超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)并納入施工工序的原則。 4堅(jiān)持“管超前,短進(jìn)尺,少擾動(dòng),早噴錨,強(qiáng)支護(hù),緊封閉,勤量測(cè)”原則。,5嚴(yán)格控制隧道內(nèi)施工用水,并做好施工用水排放管理的原則。 6加大設(shè)備投入,組織機(jī)械化、專業(yè)化施工的原則。 7施工機(jī)械與施工方法配套,優(yōu)化資源配置的原則。 8突出科技創(chuàng)新的原則。,(五)施工注意事項(xiàng) 由于黃土圍巖的特殊性,黃土隧道的施工應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1首先做好洞頂、洞門及洞口的防排水系統(tǒng),并妥善處理好陷穴、裂縫,以免地面積水浸蝕洞體周圍,造成土體坍塌。 2在進(jìn)洞開挖前,必須做好洞口護(hù)拱或超前管棚導(dǎo)向墻,并認(rèn)真做好超前支護(hù)后方可進(jìn)行土石方開挖。 3開挖后必須先初噴,然后掛網(wǎng)、架設(shè)鋼拱架、施作鎖腳錨管等,各工序緊跟,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離開挖。,4在含有地下水的黃土層中施工時(shí),洞內(nèi)排水溝應(yīng)進(jìn)行鋪砌,必要時(shí)應(yīng)配合井點(diǎn)降水等法將地下水位降至隧道襯砌底部以下,以保施工順利進(jìn)行。 5在干燥無水的黃土層中施工,應(yīng)管理好施工用水,不使廢水漫流。 6如發(fā)現(xiàn)工作面有失穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)用噴混凝土封閉、加設(shè)錨桿、架立鋼支撐等加強(qiáng)支護(hù)。,7采用臺(tái)階法施工時(shí),對(duì)于下面土體加固多采用留設(shè)核心土的方法,核心土的留設(shè)可使工作面前方土處于三向應(yīng)力狀態(tài),可降低工作面土體的松馳范圍,因此對(duì)于核心土的留設(shè)應(yīng)引起足夠的重視。 8采用上下臺(tái)階法開挖時(shí),其臺(tái)階總長(zhǎng)度宜控制在1D 左右,核心土長(zhǎng)度可在0.5D 左右;采用三臺(tái)階法施工時(shí),其臺(tái)階總長(zhǎng)度控制在1.5D 左右,核心土長(zhǎng)度可在0.5D 左右。,9施工時(shí)要特別注意拱腳與墻腳處斷面,除了必要的大拱腳外,如超挖過大,應(yīng)用漿砌片石回填,避免用碎石、土塊回填。如發(fā)現(xiàn)該處土體承載力不夠,應(yīng)立即加設(shè)錨桿或采取其它措施進(jìn)行加固。 10拱腳處為了方便鎖腳錨管施工,其工作空間可適當(dāng)增大,鎖腳錨管需與鋼拱架同步施工,嚴(yán)禁滯后補(bǔ)作。保證鎖拱錨桿的施做質(zhì)量,真正起到鎖定鋼拱架的作用。,11增加鋼拱架臨時(shí)支撐:黃土地層承載力一般為120-300kpa。鋼拱架下增設(shè)鋼筋混凝土墊塊,墊塊寬度取35cm,高度20cm,縱向長(zhǎng)度與開挖進(jìn)尺相一致,保證立拱質(zhì)量。 12盡量縮短各個(gè)臺(tái)階的長(zhǎng)度,及時(shí)施做加強(qiáng)的初期支護(hù),盡可能早的形成封閉的受力結(jié)構(gòu),避免或減少圍巖的松弛變形。 13無水黃土的粘滯系數(shù)大,圍巖壁立性較好,但拱部地層穩(wěn)定性較差,同時(shí)初期支護(hù)與圍巖的粘結(jié)力較低,易產(chǎn)生拱腳步或墻腳步失穩(wěn),因此應(yīng)注意對(duì)拱腳、墻腳以及邊墻部位的保護(hù)。,14在開挖與灌筑仰拱前,為防止邊墻向內(nèi)位移,宜加設(shè)橫梁頂緊。 15噴射機(jī)所用的壓力,一般以不超過0.2MPa為宜。 16若拱部位于砂層時(shí),為防止噴混凝土層塌落,可用4mm的密鋼絲網(wǎng)緊貼開挖面作為固定初噴混凝土用。密網(wǎng)用兩根8mm、長(zhǎng)35cm的錨釘加以固定;也可用2根22mm的環(huán)向鋼筋將網(wǎng)
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