《農(nóng)機(jī)經(jīng)營(yíng)管理學(xué)》PPT課件.ppt

農(nóng)機(jī)經(jīng)營(yíng)管理學(xué) 第七章,第七章 生產(chǎn)管理,農(nóng)業(yè)機(jī)械化概論 第一節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程與組織 第二節(jié) 物資管理 第三節(jié) 設(shè)備管理,生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要內(nèi)容，企業(yè)生產(chǎn)組織、伍茲與設(shè)備的合理應(yīng)用，直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和未來(lái)的發(fā)展。本章將以普通生產(chǎn)企業(yè)為研究對(duì)象，詳細(xì)論述企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程與組織、物資管理與設(shè)備管理等內(nèi)容，為企業(yè)化生產(chǎn)和管理奠定基礎(chǔ)。,第一節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程與組織,一、生產(chǎn)類型 （一）生產(chǎn)類型的分類 1.按接收生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分 可劃分成訂貨生產(chǎn)和存貨生產(chǎn)兩種生產(chǎn)方式。 （1）訂貨生產(chǎn)方式 根據(jù)用戶提出的訂貨要求進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)的各種產(chǎn)品在品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨七等方面都是不同的。 （2）存貨生產(chǎn)方式 在對(duì)市場(chǎng)需求量進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地組織生產(chǎn)。,2.按生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分 （1）合成型 （2）分解型 （3）調(diào)制型 （4）提取型,3.按生產(chǎn)的連續(xù)程度劃分 （1）連續(xù)生產(chǎn)型 （2）間斷生產(chǎn)型,4.按生產(chǎn)規(guī)模劃分 （1）大量生產(chǎn) （2）批量生產(chǎn) （3）單件生產(chǎn),（二）生產(chǎn)類型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性 1.大量和大量大批生產(chǎn)類型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性： 大量生產(chǎn)類型的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種少、產(chǎn)量大以及生產(chǎn)條件穩(wěn)定，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品長(zhǎng)期重復(fù)，生產(chǎn)的文化程度高,2.批量生產(chǎn)類型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性 批量生產(chǎn)是相對(duì)于大量和大量大批生產(chǎn)而言，是指產(chǎn)品品種較多、產(chǎn)量較少、專業(yè)化程度較低的一種生產(chǎn)類型。,3.單間和單件小批量生產(chǎn)類型的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性 單件和單件小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種繁多而不固定，有些品種只生產(chǎn)一次，且多是根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，產(chǎn)品產(chǎn)量少、產(chǎn)品復(fù)雜。,二、生產(chǎn)過(guò)程 （一）生產(chǎn)過(guò)程及其組成 產(chǎn)品的生產(chǎn)生產(chǎn)工程是指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始一直到成品制造完成的全部過(guò)程。它主要是指勞動(dòng)者利用勞動(dòng)工具，作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之成為具有使用價(jià)值的產(chǎn)品的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，有事業(yè)界之自然的力量，如鑄件的時(shí)效。,1產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程 (1)工藝過(guò)程 （2）檢驗(yàn)過(guò)程 （3）運(yùn)輸過(guò)程 （4）自然過(guò)程 （5）儲(chǔ)存等待過(guò)程,2 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程 （1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程 （2）基本生產(chǎn)過(guò)程 （3）輔助生產(chǎn)過(guò)程 （4）生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 （5）副業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,（二）合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求 由于生產(chǎn)過(guò)程組織對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益能過(guò)產(chǎn)生很大的影響，為了使生產(chǎn)過(guò)程組織的更加合理，就必須了解生產(chǎn)過(guò)程組織的基本要求。,1.連續(xù)性 是指勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段以及各工序之間，處于緊密銜接的工作狀態(tài)，也就是說(shuō)，勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中始終沒(méi)有停頓和等待。保持和提高生產(chǎn)進(jìn)程的連續(xù)性可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少在制品占用，節(jié)約生產(chǎn)和庫(kù)存面積，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。,2.比例性 是指生產(chǎn)過(guò)程過(guò)階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系。 企業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)會(huì)從整體上限制生產(chǎn)力的提高，如果薄弱環(huán)節(jié)得到克服，等于從整體上增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。,3.均衡性 是指生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的工作都能按計(jì)劃、有節(jié)奏地進(jìn)行。沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)程的均衡，肯定不能保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。 欲使生產(chǎn)過(guò)程保證均衡性，就應(yīng)該抓住投入、制造和產(chǎn)出三個(gè)主要環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌安排是生產(chǎn)過(guò)程均衡性得以實(shí)現(xiàn)的基本保證。,4.適應(yīng)性 是指生產(chǎn)過(guò)程的組織形式要靈活，能及時(shí)滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。,三.生產(chǎn)過(guò)程空間組織的概念 生產(chǎn)過(guò)程的空間組織就是要合理地確定勞動(dòng)對(duì)象在空間的運(yùn)動(dòng)形式，以及勞動(dòng)對(duì)象與勞動(dòng)工具和勞動(dòng)者的結(jié)合方式。其內(nèi)容包括企業(yè)應(yīng)設(shè)置什么單位，按什么原則布置這些單位，如何在空間上形成一個(gè)既有分工又有協(xié)作的有機(jī)整體。,2.企業(yè)生產(chǎn)單位的組成原則 企業(yè)生產(chǎn)單位的組成原則決定著企業(yè)內(nèi)部的分工協(xié)作關(guān)系，決定著工藝過(guò)程的流向以及材料、在制品在企業(yè)內(nèi)的運(yùn)輸路線和運(yùn)輸聊過(guò)，影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效果。,（1）工藝專業(yè)化原則。它是按照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位，即車間、工段和班組。在工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位中，把同類型的設(shè)備和同工種的工人集合在一起，對(duì)不同類型的對(duì)象進(jìn)行相同工藝的加工。,由于工藝專業(yè)化得特點(diǎn)是同種設(shè)備的集中，這種原則的優(yōu)點(diǎn)是： 能夠適應(yīng)多品種單件小批量生產(chǎn)的要求。產(chǎn)品或工藝變更時(shí)，無(wú)需移動(dòng)機(jī)器設(shè)備。 便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積，便于調(diào)整組內(nèi)計(jì)劃，重新分配任務(wù)。 便于專業(yè)化的技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作的進(jìn)行，有利于交流經(jīng)驗(yàn)，管理好設(shè)備。,按照工藝專業(yè)化原則設(shè)置的生產(chǎn)單位，不能獨(dú)自完成產(chǎn)品或零件的全部加工任務(wù)，一件在制品必須通過(guò)多個(gè)生產(chǎn)單位才能完成，而在每一道工序上都會(huì)有停留等待的時(shí)間，加之各生產(chǎn)單位之間都有一定的距離，因此，這種原則存在以下缺點(diǎn),在制品在生產(chǎn)單位之間的搬運(yùn)次數(shù)較多，路線較長(zhǎng)，費(fèi)用增高。 在制品再生產(chǎn)過(guò)程中的停放、等待時(shí)間增多，使生產(chǎn)周期延長(zhǎng)、在制品占用量增大，占用的生產(chǎn)面積必然增大，同時(shí)占用的流動(dòng)資金也多。 各生產(chǎn)單位之間來(lái)往頻繁，協(xié)作關(guān)系緊密而復(fù)雜，使計(jì)劃管理、在制品管理的質(zhì)量管理等方面的工作都增加了難度。,（2）對(duì)象專業(yè)化原則。它是按照不同的產(chǎn)品來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。 由于對(duì)象專業(yè)化的特點(diǎn)是集中相同的勞動(dòng)對(duì)象，順序地進(jìn)行各種不同的工藝方法的連續(xù)加工，所以具有以下優(yōu)點(diǎn)： 在一個(gè)生產(chǎn)單位里，能夠基本完成對(duì)所要求產(chǎn)品的全部加工工序，節(jié)省運(yùn)輸勞動(dòng)量，減少生產(chǎn)和庫(kù)存面積。,減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的停放、等待時(shí)間，提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減低生產(chǎn)中在制品占用量，節(jié)約流動(dòng)資金。 減少生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系，還可以大大簡(jiǎn)化計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理工作；有利于按期、按質(zhì)和按量地完成生產(chǎn)任務(wù)。,由于對(duì)象專業(yè)化的封閉性，因而存在以下缺點(diǎn) 適應(yīng)產(chǎn)品的變化能力差，在產(chǎn)品變化情況下，設(shè)備能力不能充分利用，甚至完全不能適應(yīng)。 產(chǎn)品專業(yè)化設(shè)備投資較大，又由于勞動(dòng)順序地被加工，只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出現(xiàn)故障，都將使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程受到影響。,由于專用設(shè)備較多、工種也比較多，使得對(duì)工藝和技術(shù)的專業(yè)化指導(dǎo)增加了難度。,3.混合專業(yè)化原則 指綜合運(yùn)用工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化要求來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在企業(yè)的實(shí)際工作中，往往根據(jù)需要，把兩種專業(yè)化原則結(jié)合起來(lái)運(yùn)用。比較常見(jiàn)的是以對(duì)象專業(yè)化為主設(shè)置生產(chǎn)單位，對(duì)一些特殊的生產(chǎn)單位則采用工藝原則。,四、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織 （一）生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的組織的概念 產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)到制成成品、驗(yàn)收入庫(kù)為止的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所經(jīng)歷的日歷時(shí)間，叫做生產(chǎn)周期。 組織生產(chǎn)周期的各種時(shí)間可以歸結(jié)為兩大類：一類稱作工藝時(shí)間 另一類稱作中斷時(shí)間。,（二）加工過(guò)程的移動(dòng)方式 一批零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式有三種，即順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。移動(dòng)方式不同，整批零件的工藝加工周期也就不同。 1.順序移動(dòng)方式 這種移動(dòng)方式的特點(diǎn)是：每批零件加工完畢才能整批進(jìn)行加工,一批零件順序移動(dòng)時(shí)加工的周期 n-該批零件的數(shù)量 m-零件加工的工序數(shù) t-零件在第i道工序上的單件加工時(shí)間,2.平行移動(dòng)方式 這種移動(dòng)方式的特點(diǎn)是 ：每個(gè)零件在前到工序加工完成后，就立即傳送到下一個(gè)工序繼續(xù)加工，就這樣形成了一批零件中的各個(gè)零件同時(shí)在各個(gè)工序上平行地進(jìn)行加工。,Tp-一批平行移動(dòng)時(shí)的加工周期 Ti-零件在第i道工序上的單件加工時(shí)間 N-該批零件的數(shù)量 tmax-單件加工中最長(zhǎng)的工序時(shí)間 M-零件加工的工序數(shù),3.平行順序移動(dòng)方式 這種移動(dòng)方式的特點(diǎn)是：既考慮了零件加工移動(dòng)的平行性，又保持了加工的連續(xù)性。 當(dāng)采用這種移動(dòng)方式時(shí)，會(huì)由于單件加工時(shí)間的不同，而產(chǎn)生不同的安排方式，有兩種情況： 前工序的單價(jià)加工時(shí)間小于或者等于后工序的單件加工時(shí)間，即titi+1.,前加工工序的單件加工時(shí)間大于后工序的單件加工時(shí)間，即titi+1. 由圖7-3可知，在平行順序地移動(dòng)下，該批零件的加工周期可以按下式計(jì)算,總而言之，在一批零件的移動(dòng)方式中，從工藝加工周期來(lái)看，平行移動(dòng)方式最短，平行順序移動(dòng)方式次之，順序移動(dòng)方式最長(zhǎng)。但在具體應(yīng)用時(shí)，還需更具實(shí)際情況 （1）企業(yè)的生產(chǎn)類型。 （2）生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則 （3）零件的重量及工序勞動(dòng)量 （4）調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量 （5）生產(chǎn)任務(wù)的緩急程度,五、流水生產(chǎn)及其他組織形式 1.流水生產(chǎn)組織概念 流水生產(chǎn)又稱流水作業(yè)。流水生產(chǎn)是指產(chǎn)品在各道工序、各工作地之間，按照預(yù)先規(guī)定的路線、速度和間隔時(shí)間；連續(xù)不斷的進(jìn)行加工的一種生產(chǎn)形式。它是對(duì)象專業(yè)化組織形式進(jìn)一步發(fā)展，是細(xì)化勞動(dòng)分工、生產(chǎn)效率較高的一種生產(chǎn)組織形式。,2.流水生產(chǎn)的特點(diǎn)和分類 （1）典型的流水生產(chǎn)線的特點(diǎn)。 流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），其生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的。 流水線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過(guò)程的順序排列的，產(chǎn)品按單項(xiàng)運(yùn)輸路線移動(dòng)。,流水線按照規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。 流水線各個(gè)工序之間的生產(chǎn)能力是平衡、成比例的。 流水線上各工序的運(yùn)輸采用傳送帶等傳送裝置，使上道工序完工的制品能及時(shí)地運(yùn)送到下道工序繼續(xù)進(jìn)行加工。,（2）流水線的分類 按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式劃分 按流水線上生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目劃分 按對(duì)象的輪換方式劃分 按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)程度劃分 按產(chǎn)品的運(yùn)輸方式劃分 按流水線節(jié)拍的方法劃分 按流水線的機(jī)械化程度劃分,3.組織流水線生產(chǎn)的主要條件 產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求較為穩(wěn)定，產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的。 原材料與協(xié)作必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格的、并能按時(shí)供應(yīng)。 機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)、嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃于修制度 工作必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進(jìn)行。,4.單對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)與計(jì)算 （1）確定流水線的節(jié)拍 R-流水線節(jié)拍 T-計(jì)劃期有效工作時(shí)間 M-計(jì)劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量,（2）組織工序同期化，進(jìn)行流水線的平衡。 所謂工序同期化，就是根據(jù)流水線節(jié)拍要求，采用各種技術(shù)的、組織的措施來(lái)調(diào)整各工作地單件作業(yè)時(shí)間，使它們等于節(jié)拍或?yàn)楣?jié)拍的倍數(shù)。同期化需滿足以下條件 保證各工序之間的先后順序關(guān)系 每個(gè)工作的分配到的工序作業(yè)時(shí)間之和不能大于節(jié)拍 各工作地單位作業(yè)時(shí)間盡量相等和接近節(jié)拍 應(yīng)使工作地?cái)?shù)目最少。,（3）確定流水線的工作地（設(shè)備）數(shù)和負(fù)荷系數(shù) 工作地S的計(jì)算公式為,流水線的負(fù)荷系數(shù) Si-各道工序的 工作地?cái)?shù) Ti-各道工序的單件加工時(shí)間 R-流水線節(jié)拍 T-單位產(chǎn)品總裝配時(shí)間,（4）確定人員配備 人員配備數(shù)R的計(jì)算公式為,（5）設(shè)計(jì)運(yùn)輸裝置 （6）進(jìn)行流水線的平面布置,5.成組技術(shù) 所謂成組技術(shù)，是把企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，形成完整的制造系統(tǒng)工程的科學(xué)方法。 6柔性生產(chǎn) 面對(duì)這種形式，靠過(guò)去那種單一品種中小批量生產(chǎn)為特性的生產(chǎn)方式。特征為： （1）產(chǎn)品品種的多樣性 （2）生產(chǎn)過(guò)程的多樣性 （3）能力需求不平衡 （4）不確定因素多 （5）生產(chǎn)計(jì)劃與控制難度大,第二節(jié) 物資管理 物資是人類活動(dòng)的基礎(chǔ)，物資管理是企業(yè)再生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)和組成部分，所以物資管理是企業(yè)管理中的重要內(nèi)容,一、物資管理概述 1.物資 狹義物資主要是指生產(chǎn)資料，包括勞動(dòng)對(duì)象和勞動(dòng)資料 2.物資流通 指用于生產(chǎn)性消費(fèi)的產(chǎn)品，通過(guò)各種生產(chǎn)方式由產(chǎn)品生產(chǎn)者手中轉(zhuǎn)移到消費(fèi)者手中的全部過(guò)程。 3.物資管理 指借助計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能。,（二）物資管理的任務(wù)和作用 生產(chǎn)過(guò)程中的物料一般有兩種狀態(tài)：一是運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，包括加工、檢驗(yàn)等；二是靜止?fàn)顟B(tài)，包括生產(chǎn)過(guò)程中的間歇停放或者庫(kù)存停放等。物資管理的目的是： 1.降低物料消耗 2.減少原材料在制品中的占用量 3.縮短物流路線，提高搬運(yùn)效率,二、物資消耗定額 （一）物資消耗定額的概念及作用 物資消耗定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 （二）物資消耗的構(gòu)成 物資消耗構(gòu)成是指企業(yè)從獲得物資開(kāi)始，得到產(chǎn)品制成為止的整個(gè)過(guò)程中物資消耗的途徑。,物資消耗 1.產(chǎn)品的有效消耗 是指產(chǎn)品或零件實(shí)體凈重的材料消耗。 2.工藝性消耗 是指產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)換過(guò)程中，由于其物理、化學(xué)變化而發(fā)生的材料消耗 3. 非工藝性消耗 指由于保管、運(yùn)輸不善，材料供應(yīng)不合理及其他非工藝技術(shù)上的原因而造成的材料消耗。,（三） 物資消耗定額的制定與管理 1.物資消耗定額的制定方法 主要包括以下三種方法： （1）技術(shù)計(jì)算法。 （2）統(tǒng)計(jì)分析法。 （3）經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。,2.物資消耗定額的制定 在實(shí)際工作中，物資消耗定額的具體制定是分為以下方面 （1）主要原材料消耗定額的制定 （2）輔助材料消耗定額的制定 （3）燃料、動(dòng)力消耗額的制定,3.物資消耗定額的管理 企業(yè)物資消耗定額的管理，主要做到以下幾個(gè)方面 建立、健全物資消耗的原始記錄 及時(shí)修訂物資消耗定額 經(jīng)常檢查分析定額執(zhí)行情況和物資利用程度 建立嚴(yán)格的責(zé)任制度,三、物資儲(chǔ)備定額與庫(kù)存管理 （一）物資的儲(chǔ)備 企業(yè)的物資儲(chǔ)備，一般是指生產(chǎn)前處于備用狀態(tài)的物資，即從物資進(jìn)廠檢驗(yàn)合格開(kāi)始到投入生產(chǎn)為止的物資儲(chǔ)備。 企業(yè)的物資儲(chǔ)備一般包括 經(jīng)常儲(chǔ)備 保險(xiǎn)儲(chǔ)備 季節(jié)性儲(chǔ)備,（二）物資儲(chǔ)備定額及其制定方法 物資儲(chǔ)備定額是指在一定的生產(chǎn)或供應(yīng)條件下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必須的、經(jīng)濟(jì)合理的物資儲(chǔ)備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 1. 經(jīng)常儲(chǔ)備定額的制定 供應(yīng)期法 計(jì)算公式為；,Q-經(jīng)常儲(chǔ)備量 t1-平均供應(yīng)間隔天數(shù) t2-物資使用準(zhǔn)備天數(shù) q-平均每日需要量,報(bào)告年度物資加權(quán)平均供應(yīng)間隔天數(shù)s的計(jì)算公式 M-每次入庫(kù)量 N-每次進(jìn)貨間隔天數(shù),C-保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額 q-平均每日需用量 t-保險(xiǎn)儲(chǔ)備天數(shù),2.保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額的制定 主要取決于保險(xiǎn)儲(chǔ)備天數(shù) 計(jì)算公式如下,關(guān)于誤期天數(shù)w計(jì)算公式 W=t1-t2 平均誤期天數(shù)w-為,T-季節(jié)性儲(chǔ)備天數(shù) q-平均每日需要量,3.季節(jié)性儲(chǔ)備定額的制定 制訂季節(jié)性儲(chǔ)備定額H的公式為,（三）庫(kù)存管理 1.庫(kù)存及其作用 庫(kù)存是指為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。 為了企業(yè)創(chuàng)造盈利，歸納起來(lái)庫(kù)存具有如下作用： （1）縮短訂貨時(shí)間 （2）穩(wěn)定生產(chǎn) （3）防止物品短缺造成生產(chǎn)中斷,2.庫(kù)存控制模型 概括起來(lái)講，包括經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)批量模型和連續(xù)補(bǔ)充的經(jīng)濟(jì)批量模型兩種。 （1）經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)批量模型 （2）連續(xù)補(bǔ)充的經(jīng)濟(jì)批量模型,3.庫(kù)存控制 又稱庫(kù)存存量控制，就是控制庫(kù)存物料的儲(chǔ)備數(shù)量。 影響庫(kù)存量的因素有兩個(gè)方面： 一是生產(chǎn)單位領(lǐng)料的數(shù)量和時(shí)間 二是向外訂貨的數(shù)量和時(shí)間 常見(jiàn)的庫(kù)存策略是：（1）T循環(huán)策略 （2）T、S補(bǔ)充策略 （3）T s S 策略,4.重點(diǎn)管理法 又稱物資的ABC分類法 其基本原理是：企業(yè)根據(jù)自己生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)及規(guī)模大小，把品種繁多的物資，按其重要程度、消耗數(shù)量、價(jià)值大小、資金占用等情況 進(jìn)行分類排隊(duì)。 A類物資 品種占10%15%，資金占用越65% B類物資 品種占30%35%，資金占用約25% C類物資 品種占50%60%，資金占用約10%,第三節(jié) 設(shè)備管理,一、設(shè)備管理概述 （一）設(shè)備及分類 設(shè)備是指人們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過(guò)程中所使用的各種機(jī)械和裝備的總稱。工業(yè)企業(yè)的設(shè)備分類主要包括： 1.生產(chǎn)設(shè)備 2.動(dòng)力設(shè)備 3. 傳導(dǎo)設(shè)備 4.運(yùn)輸設(shè)備 5. 科學(xué)研究設(shè)備 6.管理設(shè)備 7. 公用設(shè)備,（二） 設(shè)備管理的內(nèi)容 設(shè)備管理的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： 1.建立健全的設(shè)備管理制度 2.正確、合理地使用設(shè)備 3.技術(shù)維護(hù) 4. 有計(jì)劃的修理或更新設(shè)備 5.日常管理,（三）設(shè)備管理水平考核指標(biāo) 1.設(shè)備開(kāi)動(dòng)率 k1 2.設(shè)備完好率k2 3.故障停機(jī)率k3 4.維修費(fèi)用率 5.故障停機(jī)損失占產(chǎn)值比,二、設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià) （一）設(shè)備的選擇 新建企業(yè)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，老企業(yè)添購(gòu)設(shè)備，都必須綜合多方面的因素，對(duì)設(shè)備進(jìn)行取舍比較、選擇設(shè)備。選擇設(shè)備的原則是技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，具體應(yīng)考慮以下因素。 1.設(shè)備生產(chǎn)率與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針相適應(yīng) 設(shè)備生產(chǎn),2.設(shè)備應(yīng)具有良好的工藝性 3.設(shè)備應(yīng)具有良好的可靠性 4.設(shè)備的維修性好 5.良好的經(jīng)濟(jì)性 6.良好的安全性和環(huán)境保護(hù)性,（二）設(shè)備投資效果分析 1.設(shè)備技術(shù)性評(píng)價(jià) 選擇和評(píng)價(jià)設(shè)備的第一步往往是進(jìn)行使用或技術(shù)上的仔細(xì)觀察，以確定設(shè)備在技術(shù)上是否可行。 2.設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià) 考察設(shè)備的費(fèi)用與其所帶來(lái)的收益。,三、設(shè)備的使用和維修 （一）設(shè)備的磨損 1.設(shè)備的磨損形式 設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生磨損，設(shè)備磨損分為有形磨損和無(wú)形磨