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文檔簡介
JJF甘肅省地方計量技術(shù)規(guī)范JJF(甘) XXXX-2019測深鋼卷尺零值檢定器校準(zhǔn)規(guī)范Zero Value Calibrator of Sounding Steel Tape for Crushing Value(報批稿) 2019-XX-XX發(fā)布 2019-XX-XX實施甘 肅 省 市 場 監(jiān) 督 管 理 局 發(fā) 布JJF(甘)XXXX- XXXX JJF(甘) XXXX-2019測深鋼卷尺零值檢定器校準(zhǔn)規(guī)范Zero Value Calibrator of Sounding Steel Tape for Crushing Value本規(guī)范經(jīng)甘肅省市場監(jiān)督管理局于2019年XX月XX日批準(zhǔn),并自2019年XX月XX日起施行。歸 口 單 位:甘肅省市場監(jiān)督管理局主要起草單位:甘肅省計量研究院 本規(guī)范委托起草單位負(fù)責(zé)解釋本規(guī)范主要起草人:高宇海 (甘肅省計量研究院)吳九牛 (甘肅省計量研究院)本規(guī)范參與起草人:李文暉 (甘肅省測繪產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督站)安佳麗 (甘肅省計量研究院)11目 錄引言()1 范圍(1)2 引用文獻(xiàn)(1)3 概述(1)4 計量特性(1)4.1 端板工作面的平面度(2)4.2 刻線寬度及寬度差(2)4.3 刻線尺示值誤差(2)5 校準(zhǔn)條件(2)5.1 環(huán)境條件(2)5.2 校準(zhǔn)用主要標(biāo)準(zhǔn)器(2)6 校準(zhǔn)項目及校準(zhǔn)方法(2)6.1 端板工作面的面度(2)6.2刻線寬度及寬度差(3)6.3刻線尺示值誤差(3)7 校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)(3) 8 復(fù)校時間間隔(3)附錄A 測深鋼卷尺零值檢定器示值誤差測量不確定度評定(5)附錄B 測深鋼卷尺零值檢定器校準(zhǔn)原始記錄(7)附錄C 校準(zhǔn)證書的內(nèi)容(8)引 言JJF 1071-2010國家計量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則、JJF 1001-2011通用計量術(shù)語及定義、JJF 1059.1-2012測量不確定度評定與表示,共同構(gòu)成支撐本校準(zhǔn)規(guī)范制定工作的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。本規(guī)范為首次發(fā)布。測深鋼卷尺零值檢定器校準(zhǔn)規(guī)范1 范圍本規(guī)范適用于測深鋼卷尺零值檢定器的校準(zhǔn)。2 引用文獻(xiàn)本規(guī)范引用下列文件:JJG 4 鋼卷尺檢定規(guī)程凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修訂單)適用于本規(guī)范。 3 概述測深鋼卷尺零值檢定器主要用于測深鋼卷尺零值誤差的測量,由底座、端板、V形支架、刻度尺、滑輪等組成。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。123456圖1 測深鋼卷尺零值檢定器1端板; 2V型支架; 3尺砣; 4鋼卷尺帶; 5滑輪; 6刻度尺4 計量特性4.1端板工作面的平面度在工作范圍內(nèi)端板工作面的平面度應(yīng)不大于0.02mm。4.2 刻線寬度及寬度差刻線寬度應(yīng)在(0.150.25)mm范圍內(nèi),刻線寬度差應(yīng)不大于0.05mm。4.3 刻線尺示值誤差在(0500)mm范圍內(nèi),刻線尺示值誤差應(yīng)不大于0.15mm.注:校準(zhǔn)工作不判斷合格與否,上述計量特性要求僅供參考。5 校準(zhǔn)條件5.1環(huán)境條件校準(zhǔn)室內(nèi)溫度為(205),相對濕度不大于85%。被校準(zhǔn)測深鋼卷尺零值檢定器與校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器在室內(nèi)平衡溫度時間不少于2h。5.2校準(zhǔn)用主要標(biāo)準(zhǔn)器校準(zhǔn)用主要標(biāo)準(zhǔn)器見表3。表3 校準(zhǔn)項目和校準(zhǔn)用主要標(biāo)準(zhǔn)器序號校準(zhǔn)項目主要標(biāo)準(zhǔn)器計量特性1端板工作面的平面度刀口尺塞尺刀口尺: MPEV:1.0m塞尺:MPE: 0.005mm2刻線寬度及寬度差讀數(shù)顯微鏡MPE:0.010mm3刻線尺示值誤差金屬線紋尺三等6 校準(zhǔn)項目及校準(zhǔn)方法首先檢查外觀,在確定沒有影響校準(zhǔn)計量特性的因素后方可進(jìn)行相應(yīng)的校準(zhǔn)。校準(zhǔn)項目見表3。6.1端板工作面的平面度用刀口形直尺和塞尺測量,在端板工作面測量范圍內(nèi)四邊及對角線方向測量,每個方向測量兩次,取兩次測量的平均值作為該方向的測得值;其平面度根據(jù)各方位的間隙情況確定,當(dāng)所有檢定方位上出現(xiàn)的間隙均在中間部位或兩端部位時,取其中一方位間隙量最大的作為平面度,當(dāng)其中有的方位中間部位有間隙,而有的方位兩端部位有間隙,則平面度以中間和兩端最大間隙量之和確定。6.2刻線寬度及寬度差采用讀數(shù)顯微鏡測量。在(300500)mm范圍內(nèi)抽檢三條刻線寬度進(jìn)行測量,每條刻線取三次測量的平均值作為該刻線寬度測得值;各刻線寬度測得值中的最大值與最小值之差作為刻線寬度差的測得值。6.3刻線尺示值誤差用三等金屬線紋尺在刻線尺300mm、400mm、500mm三點進(jìn)行測量。測量時,將金屬線紋尺的零刻線從側(cè)面對準(zhǔn)端板的端面作為起始端,在刻線尺300mm、400mm、500mm三點分別與金屬線紋尺進(jìn)行比較,每個點取三次測量的平均值作為該點的測得值,該點的測得值與其標(biāo)準(zhǔn)值之差即為該點的示值誤差。刻線尺示值誤差: (1)式中:某一點的測得值,mm;某一點的標(biāo)準(zhǔn)值, mm。7 校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)后的測深鋼卷尺零值檢定器,出具校準(zhǔn)證書。校準(zhǔn)證書應(yīng)給出校準(zhǔn)結(jié)果及測量不確定度。推薦的校準(zhǔn)記錄格式見附錄C。8 復(fù)校時間間隔由于復(fù)校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸多因素所決定,因此,送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復(fù)校時間間隔,一般建議為一年。附錄A校準(zhǔn)證書的內(nèi)容A.1測深鋼卷尺零值檢定器校準(zhǔn)證書至少包括以下內(nèi)容:a) 標(biāo)題,如“校準(zhǔn)證書”;b) 證書編號、頁碼及總頁數(shù);c) 校準(zhǔn)實驗室名稱和地址;d) 進(jìn)行校準(zhǔn)的日期;e) 進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(如果不在實驗室內(nèi)校準(zhǔn));f) 客戶名稱;g) 被校準(zhǔn)儀器的型號規(guī)格及編號;h) 本技術(shù)規(guī)范的名稱及代號;i) 本次校準(zhǔn)所用的測量標(biāo)準(zhǔn)溯源性及有效性說明;j) 校準(zhǔn)環(huán)境的描述;k) 校準(zhǔn)結(jié)果及測量不確定度的說明;l) 校準(zhǔn)證書簽發(fā)人、校準(zhǔn)人、核驗人的等效標(biāo)識及簽發(fā)日期;m) 校準(zhǔn)結(jié)果僅對被校準(zhǔn)對象有效的聲明;n) 未經(jīng)實驗室書面批準(zhǔn),不得部分復(fù)制證書的聲明。附錄B 共 頁,第 頁測深鋼卷尺零值檢定器校準(zhǔn)原始記錄客戶名稱 任務(wù)單號 制造廠/商 出廠編號 型號規(guī)格/測量范圍 準(zhǔn)確度等級/ MPE 主要標(biāo)準(zhǔn)器名稱 測量范圍 準(zhǔn)確度等級/MPE 證書編號 有效日期至校準(zhǔn)依據(jù)的技術(shù)文件 校準(zhǔn)的環(huán)境條件 溫度 濕度 %RH 主要標(biāo)準(zhǔn)器使用前工作狀況 校準(zhǔn)地點 主要標(biāo)準(zhǔn)器使用后工作狀況 校準(zhǔn)項目1. 端板工作面的平面度2. 刻線寬度及寬度差3. 刻線尺示值誤差4. 校準(zhǔn)結(jié)果 mm 序號校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)結(jié)果測量不確定度U()1端板工作面的平面度2刻線寬度3刻線寬度差4刻線尺示值誤差300400500校準(zhǔn)員 核驗員 校準(zhǔn)日期 年 月 日備注: “”符合要求; “”無該校準(zhǔn)項目; “/”無說明。B.2 測深鋼卷尺零值檢定器校準(zhǔn)證書的內(nèi)頁格式見表C.2表C.2 校準(zhǔn)證書的內(nèi)頁格式 校準(zhǔn)結(jié)果 共 頁,第 頁mm 校準(zhǔn)項目校準(zhǔn)結(jié)果測量不確定度U() 校準(zhǔn)依據(jù):校準(zhǔn)所用標(biāo)準(zhǔn)裝置的名稱、溯源性及有效性說明:校準(zhǔn)環(huán)境:溫度: ,相對濕度 %。附錄C測深鋼卷尺零值檢定器示值誤差測量不確定度評定C.1 測量方法采用三等金屬線紋尺測量,在溫度(205)的環(huán)境條件下,通過刻線尺和金屬線紋尺比較測量,按公式(1)計算示值誤差,下面對刻線尺示值誤差測量結(jié)果的不確定度進(jìn)行分析。C.2測量模型式中:某一點的測的值,mm;某一點的標(biāo)準(zhǔn)值, mm。 C.3 方差和靈敏系數(shù)依 得 式中: 則 根據(jù)測量所要求的準(zhǔn)確度,不確定度來源主要有測量重復(fù)性、擋板的平面度、金屬線紋尺示值誤差三個因素。C.4 輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定C.4.1測得值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量(1)測量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量用金屬線紋尺的零刻線從側(cè)面對準(zhǔn)擋板的端面,在刻線尺500mm點進(jìn)行比較測量,在重復(fù)性條件下連續(xù)測量10次,得到500.21mm、500.18mm、500.23mm、500.20mm、500.22mm、500.18mm、500.21mm、500.23mm、500.19mm、500.21mm,其測量平均值為用貝塞爾公式計算得到單次測量的標(biāo)準(zhǔn)偏差:實際校準(zhǔn)時,規(guī)定取3次測量的平均值作為測得值,則 同理,當(dāng)L=300mm時, 同理,當(dāng)L=400mm時, 金屬線紋尺的分辨率為0.2mm,可以估讀到0.01mm,其分辨率引入的不確定度估計服從均勻分布,取包含因子,則由于金屬線紋尺的分辨率引入的不確定度分量小于測量重復(fù)性引入的不確定度分量,故選取測量重復(fù)性引入的不確定度分量(2)端板工作面的平面度引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量端板工作面平面度為0.02mm,其對測得值的影響估計服從均勻分布,取包含因子,則則測得值引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量為C.4.2 金屬線紋尺示值誤差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量金屬線紋尺的最大允許誤差為(0.03+0.02L),當(dāng)L=300mm時,其最大允許誤差為0.036mm,服從均勻分布,取包含因子,則,當(dāng)L=400mm時,其最大允許誤差為0.038mm,服從均勻分布,取包含因子,則,當(dāng)L=500mm時,其最大允許誤差為0.04mm,服從均勻分布,取包含因子,則, C.5 標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總表當(dāng)L=300mm時,標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總表如表1,表1標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度值測量值測量重復(fù)性端板工作面的平面度金屬線紋尺示值誤差當(dāng)L=400mm時,標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總表如表2,表2標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度值測
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