泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工技術(shù).doc

昆山登云科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文淺談泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工技術(shù)目 錄1施工準(zhǔn)備31.1場(chǎng)地平整31.2測(cè)量放樣31.3鉆機(jī)就位32泥漿制備33埋設(shè)護(hù)筒34成孔試驗(yàn)35成孔45.1鉆孔45.1.1鉆孔偏斜45.1.2糊鉆45.1.3縮孔、擴(kuò)孔45.2注意事項(xiàng)56第一次清孔57綁扎、吊裝鋼筋籠57.1鋼筋籠綁扎57.2鋼筋籠吊裝58導(dǎo)管安裝69第二次清孔610.灌注水下混凝土610.1混凝土的制備710.2水下混凝土灌注711鑿出樁頭812泥漿清理813參考文獻(xiàn)814、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝流程圖91.施工準(zhǔn)備1.1.場(chǎng)地平整 清除場(chǎng)地雜物，平整夯實(shí)，并做好泥漿溝池、沉淀池，備齊檢測(cè)設(shè)備。1.2.測(cè)量放樣 提前做好導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)核工作，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核合格方可使用，樁位坐標(biāo)經(jīng)復(fù)核正確后，用全站儀定位樁孔位置、水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高。樁位確定后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后即可埋設(shè)孔位護(hù)樁，采用“十”字定位，以隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。1.3.鉆機(jī)就位 鉆孔灌注基礎(chǔ)施工前將場(chǎng)地用推土機(jī)、壓路機(jī)等整平、碾壓，使機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)就位，并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定。場(chǎng)地為陡坡時(shí)，可用枕木、型鋼等材料搭設(shè)工作平臺(tái)，其高度應(yīng)高于工作水位。2.泥漿制備泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土造漿，設(shè)置泥漿池，泥漿比重控制在規(guī)定范圍內(nèi)，試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的或事先聯(lián)系好的位置。3.埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用48mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200mm400mm，護(hù)筒埋置深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定，一般按2.0m4.0m埋設(shè)，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30cm40cm，鋼護(hù)筒筒底的高程符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差按小于5cm控制，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%。4.成孔試驗(yàn)施工時(shí)先在不同區(qū)段進(jìn)行成孔試驗(yàn)，根據(jù)地質(zhì)條件、鉆機(jī)性能等選擇合理的泥漿配置、各階段的進(jìn)尺速度，清孔方式與時(shí)間等鉆進(jìn)參數(shù)。獲取較為詳細(xì)的地質(zhì)條件參數(shù)和可靠的鉆孔參數(shù)，并根據(jù)獲得的技術(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)修正，以保證鉆孔質(zhì)量。5.成孔5.1.鉆孔 準(zhǔn)備工作完成后，采用吊車將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在2cm以內(nèi)。啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī)開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)方式采用正循環(huán)。在粘土層內(nèi)可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上，則要放慢鉆進(jìn)速度。鉆孔過程中，對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整?？變?nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)，水位穩(wěn)定，及時(shí)加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。并對(duì)鉆渣作取樣分析，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式、泥漿稠度、故障預(yù)防與處理。5.1.1.鉆孔偏斜 安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒中心三者均在同一豎直線上，并經(jīng)常進(jìn)行檢查校正。鉆桿、接頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲。 在出現(xiàn)鉆孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜處反復(fù)打孔，使鉆孔垂直。傾斜嚴(yán)重時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆。5.1.2.糊鉆 在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆渣大，出漿口堵塞后易造成糊鉆（吸鉆）。一般采取控制進(jìn)尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。如糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?.1.3.縮孔、擴(kuò)孔 施工鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查孔徑，如發(fā)生縮孔現(xiàn)象，采用上下反復(fù)掃孔的方法，并及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)采取加大泥漿比重、控制進(jìn)度速度的方法，減少擴(kuò)孔現(xiàn)象。5.2.施工注意事項(xiàng)5.2.1.保證鉆桿垂直，初鉆時(shí)，以低檔慢速鉆進(jìn)，當(dāng)護(hù)筒內(nèi)有一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。5.2.2.根據(jù)不同土層，選用不同的鉆進(jìn)速度。5.2.3.起落鉆頭均勻，避免撞擊孔壁；接卸鉆桿時(shí)采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，隨時(shí)進(jìn)行檢查清理，涂油保養(yǎng)。5.2.4.采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。5.2.5.鉆孔排渣提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度，處理孔內(nèi)事故或因故停鉆必須將鉆頭提出孔外。6.第一次清孔清孔的目的是使孔底沉渣（虛土）、泥漿濃度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注砼創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜度符合要求后，將鉆渣抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮渣，隨著殘?jiān)牟粩喔〕?，孔?nèi)泥漿比重和含量不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì)量；個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。清孔后泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：泥漿相對(duì)密度在1.031.10范圍內(nèi)，含砂率2%，粘度1720Pa.s，膠體率98%，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)值。7.綁扎、吊裝鋼筋籠7.1.鋼筋籠綁扎生銹的鋼筋在使用前要進(jìn)行除銹處理，彎曲的要調(diào)直。鋼筋籠主筋采用對(duì)焊，加強(qiáng)筋采用雙面焊，焊接的接頭型式和焊接方法均應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18）的規(guī)定。焊條型號(hào)應(yīng)采用E5016、E5015型號(hào)。鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋骨架的保護(hù)層，可通過在螺旋筋上穿入中心開孔、厚5cm的圓形C30水泥砂漿墊塊來保證保護(hù)層的厚度，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6個(gè)布置。鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)圖紙放樣下料，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，做好焊接平臺(tái)，在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋，并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記，然后焊接主筋，最后綁扎螺旋箍筋，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定處的加強(qiáng)處理。7.2.鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用吊車吊入樁孔，吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋進(jìn)行焊接；鋼筋籠對(duì)接采用雙面焊縫，在上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好進(jìn)行焊接，對(duì)接完成后下放至設(shè)計(jì)深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生上浮、下沉或偏位現(xiàn)象。8.導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用300mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長2.05.0m，配12節(jié)長1.01.5 m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，開工前要對(duì)導(dǎo)管作水密和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水?；炷凉嘧⑶埃?xì)量每節(jié)導(dǎo)管長度，必要時(shí)打上標(biāo)號(hào)，根據(jù)孔深合理組配導(dǎo)管；下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持有200400mm的空間。9.第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管至澆筑混凝土有一個(gè)間隙，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再次檢測(cè)孔底沉淀物厚度，如不滿足要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管向外置換沉渣。清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿相對(duì)密度為1.03-1.10，復(fù)測(cè)沉渣厚度在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，此時(shí)清孔完成，立即澆筑混凝土。10、灌注水下混凝土10.1.混凝土的制備混凝土采用P.O42.5水泥，初凝時(shí)間不早于2.5h；粗骨料采用碎石，最大粒徑為31.5mm，砂用級(jí)配良好的中砂，混凝土攪拌用水采用飲用水，坍落度180220mm，水灰比0.50.6，水泥用量不小于350kg/m3?；炷辽a(chǎn)采用集中拌和站生產(chǎn)，混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸至各樁位。10.2.水下混凝土灌注10.2.1.計(jì)算首批封底混凝土數(shù)量，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。計(jì)算公式如下：式中：V 灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D 樁孔直徑，設(shè)計(jì)值為1.5 m；H1 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.4 m；H2 導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d 導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度（m）；Hw 孔內(nèi)泥漿的深度（m）；rw 孔內(nèi)泥漿的比重（kN/m3）；rc 混凝土的比重（kN/m3）；10.2.2.開導(dǎo)管用隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號(hào)鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿后，提升隔水栓，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導(dǎo)管口。10.2.3.灌注時(shí)嚴(yán)防鋼筋籠上浮。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度；當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，然后再正常灌注。10.2.4.隨著砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，拆除導(dǎo)管，中途停歇時(shí)間不超過15min。在整個(gè)澆筑過程中，導(dǎo)管在混凝土埋深以26m為宜，特除情況不得小于1m或大于6m。由專人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫水下混凝土澆筑記錄。10.2.5.利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆筑面逐漸上升，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m，澆筑過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水，同時(shí)，對(duì)澆筑過程中的一切故障均記錄備案。10.2.6.考慮樁頂混凝土將被鑿除，灌注時(shí)水下混凝土的澆筑的高度按高出樁頂設(shè)計(jì)高程70100cm控制，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量，避免樁頭強(qiáng)度不滿足要求。11.鑿除樁頭采用風(fēng)鉆將樁頭部位多余混凝土鑿除，以便進(jìn)行樁基檢測(cè)和承臺(tái)基礎(chǔ)施工。12.泥漿清理選擇合適場(chǎng)地，作為鉆孔產(chǎn)生的廢棄泥漿的棄運(yùn)場(chǎng)地，對(duì)廢棄泥漿做到妥善處理。參 考 文 獻(xiàn)1 樁基工程手冊(cè)，中國建筑工業(yè)出版社。2 住宅工程質(zhì)量通病治理與對(duì)策，中國建筑工業(yè)出版社。3 江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。4 建筑施工手冊(cè)，中國建筑工業(yè)出版社。5 建筑工程施工質(zhì)量檢查與