《模塊八數(shù)控機床》PPT課件.ppt

模塊八 數(shù)控機床的管理,主編 熊 熙,（2004版）,模塊八 數(shù)控機床的管理,數(shù)控機床認識項目 項目一 數(shù)控機床管理內(nèi)容及方法 項目二 數(shù)控機床的選用 項目三 數(shù)控機床的安裝 項目四 數(shù)控機床的調(diào)試 項目五 數(shù)控機床的驗收 項目六 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng),數(shù)控機床認識項目,模塊八 數(shù)控機床的管理,設(shè)備管理簡介 一、設(shè)備,1.設(shè)備的內(nèi)涵 設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設(shè)施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料。 設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。,模塊八 數(shù)控機床的管理,2. 設(shè)備在企業(yè)中的地位 （1）設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) （2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體 （3）設(shè)備涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全局 （4）提高設(shè)備的技術(shù)水平是企業(yè)技術(shù)進步的一項主要內(nèi)容,模塊八 數(shù)控機床的管理,3.現(xiàn)代設(shè)備給企業(yè)和社會帶來的問題 （1）設(shè)備購置需要大量的投資 （2）維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)需要大量資金 （3）發(fā)生故障停機會導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失 （4）發(fā)生事故將產(chǎn)生嚴重后果 （5）設(shè)備的社會化程度越來越高，發(fā)揮設(shè)備投資效益已成為一項社會系統(tǒng)工程,模塊八 數(shù)控機床的管理,二、設(shè)備管理,1.設(shè)備管理的概念 指以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新）的科學(xué)管理。 設(shè)備管理也稱設(shè)備工程，分為設(shè)備規(guī)劃工程和設(shè)備維修工程，都包含技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面的管理。,模塊八 數(shù)控機床的管理,2.設(shè)備管理的作用 （1）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作 （2）設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證 （3）設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑 （4）設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提 （5）設(shè)備管理是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件,模塊八 數(shù)控機床的管理,3.設(shè)備管理的特點 （1）技術(shù)性 （2）綜合性 （3）隨機性 （4）全員性,模塊八 數(shù)控機床的管理,4.我國設(shè)備管理的發(fā)展階段 （1）經(jīng)驗管理階段（1949-1952） （2）科學(xué)管理階段（1953-1979） （3）現(xiàn)代管理階段（1980- ）,模塊八 數(shù)控機床的管理,5.設(shè)備管理的方針和原則 國務(wù)院設(shè)備管理條例規(guī)定“企業(yè)設(shè)備管理，應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主”的方針。遵循 （1）設(shè)計、制造與使用相結(jié)合的原則 （2）維護與計劃檢修相結(jié)合原則 （3）修理、改造與更新相結(jié)合原則 （4）專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合原則 （5）技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合原則,模塊八 數(shù)控機床的管理,6.設(shè)備管理的主要任務(wù) （1）保持設(shè)備完好 （2）改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì)（工藝適用性、質(zhì)量穩(wěn)定性、運行可靠性、技術(shù)先進性、自動化程度等） （3）充分發(fā)揮設(shè)備效能 （4）獲得良好的投資效益,模塊八 數(shù)控機床的管理,設(shè)備完好標(biāo)準,（1）精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求 （2）各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，變速可靠 （3）各操縱系統(tǒng)動作靈敏可靠 （4）潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目 （5）電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，反映靈敏，運行可靠 （6）運動部位運行正常，無嚴重拉、研、碰傷 （7）機床內(nèi)外清潔 （8）無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象 （9）零部件完整 （10）安全防護裝置齊全,模塊八 數(shù)控機床的管理,項目一 數(shù)控機床管理內(nèi)容及方法,1.數(shù)控機床是典型的現(xiàn)代化設(shè)備 2.數(shù)控機床的管理是一項系統(tǒng)工程，包含從數(shù)控機床的選用及安裝、調(diào)試、驗收等前期管理，到數(shù)控機床使用、維護保養(yǎng)、故障檢測及修理、改造更新等使用管理，以及設(shè)備報廢的全過程。,一、數(shù)控機床管理內(nèi)容,模塊八 數(shù)控機床的管理,二、數(shù)控機床管理方法,1.數(shù)控機床的管理遵循三個“方針”、五條“原則” 2.按使用階段選擇不同的管理方法 3.對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場而言，應(yīng) （1）合理選型，科學(xué)決策 （2）精心維護，正常使用 （3）周密調(diào)度，工作飽滿 （4）發(fā)揮優(yōu)勢，物盡其用 （5）保障有力，維修及時,項目二 數(shù)控機床的選用,模塊八 數(shù)控機床的管理,一、數(shù)控機床選用原則,數(shù)控機床選用是指通過技術(shù)上和經(jīng)濟上的分析、評價與比較，從可以滿足相同需要的多種型號、規(guī)格的設(shè)備中選擇最佳者的決策。 應(yīng)遵循： （1）生產(chǎn)上適用 （2）技術(shù)上先進 （3）經(jīng)濟上合理,模塊八 數(shù)控機床的管理,1.加工對象典型工件 2.加工水平機床規(guī)格、機床精度、機床功能 3.布局及結(jié)構(gòu)剛性、動態(tài)性能、變形 4.配套工具、刀具、附件、選擇功能 5.數(shù)控系統(tǒng)性能、功能、版本 6.可靠性元器件質(zhì)量，整機連續(xù)工作時間 7.服務(wù)技術(shù)支持、維修 8.價格最高性價比 9.安全性人身、設(shè)備安全防護 10.環(huán)保性噪聲、排放物,二、數(shù)控機床選用應(yīng)考慮的問題,模塊八 數(shù)控機床的管理,三、數(shù)控機床選用步驟,與制造商或代理商洽談,提出多個候選方案,談判并確定選擇對象,簽定合同,廣泛收集數(shù)控機床的有關(guān)信息,模塊八 數(shù)控機床的管理,項目三 數(shù)控機床的安裝,一、安裝準備,1.安裝位置準備 1）設(shè)備之間，設(shè)備和墻壁之間的距離足夠 2）遠離震源，必要時設(shè)置防震溝 3）避免陽光照射和熱輻射的影響 4）避免潮濕 5）環(huán)境潔凈,模塊八 數(shù)控機床的管理,2.安裝地基準備 1）機床的重心和重心位置 2）與機床連接的電纜、管道的位置及尺寸 3）預(yù)留地腳螺栓、預(yù)埋件的位置 4）安裝、調(diào)試和維修時所需的空間 5）中小型機床可按照工業(yè)建筑地面設(shè)計規(guī)范執(zhí)行 6）重型、精密機床應(yīng)安裝在單獨基礎(chǔ)上，精密機床還應(yīng)加防震措施,模塊八 數(shù)控機床的管理,二、開箱驗收,供需雙方按照隨機裝箱單和合同對箱內(nèi)物品逐一進行核對檢查，并做記錄，包括： 1.包裝箱是否完好，機床外觀有無明顯損壞，是否銹蝕、脫漆 2.技術(shù)資料是否齊全 3.附件品種、規(guī)格、數(shù)量 4.備件品種、規(guī)格、數(shù)量 5.工具品種、規(guī)格、數(shù)量 6.安裝附件，如調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等的品種、規(guī)格、數(shù)量 7.其它物品,模塊八 數(shù)控機床的管理,三、機床吊裝與就位,1.機床吊裝 應(yīng)使用制造商提供的專用起吊工具，不允許采用其它方法。如不需要專用工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書的規(guī)定部位吊裝。 2.機床就位 首先確定床身的位置，對應(yīng)機床床身安裝孔位置，通過調(diào)整墊鐵及地腳螺栓將機床安裝在準備好的地基上。,模塊八 數(shù)控機床的管理,四、機床組裝與連接,1.拆除各部件在運輸中使用的緊固零件。 2.清除各安裝面、導(dǎo)軌和工作臺等上的防銹油。 3.各部件組裝、數(shù)控系統(tǒng)的連接。 4.連接電纜、油管和氣管。 5.對于大型的數(shù)控機床一般需要進行上述第3項內(nèi)容，中小型機床一般是整機安裝。,模塊八 數(shù)控機床的管理,項目四 數(shù)控機床的調(diào)試,80以上的機床在安裝時必須在現(xiàn)場調(diào)試后才能符合其技術(shù)指標(biāo)。80已投入生產(chǎn)使用的機床在使用一段時間后，處在非正常超性能工作狀態(tài)，甚至超出其潛在承受能力。 因此，在新機床驗收時進行檢測，使機床一開始安裝就能保證達到其技術(shù)指標(biāo)及預(yù)期的質(zhì)量和效率。 新機床在使用半年后需再次進行檢測，之后可每年檢定一次，定期檢測機床誤差并及時校正螺距、反向間隙等。,模塊八 數(shù)控機床的管理,一、調(diào)試前準備,1.調(diào)整機床床身水平位置 中小型機床整體安裝，可一次調(diào)整機床水平；大型機 床需要在部件組裝后粗調(diào)機床水平和幾何精度，然后在 地基固化后進一步精調(diào)機床水平和幾何精度。 2.調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置 3.按照要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通氣源調(diào) 整,模塊八 數(shù)控機床的管理,各部件分別通電試驗后，再全面供電，觀察機床各部 分是否正常,二、機床通電試車,三、機床精度和功能的調(diào)試,1.機床幾何精度調(diào)試 2.自動換刀裝置動作檢查 3.自動交換工作臺動作檢查 4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí) 行情況 5.機床輔助功能及附件工作檢查,模塊八 數(shù)控機床的管理,四、機床試運行,1.目的 在一定的負載下經(jīng)過長時間的自動運行，全面檢查機床功能和工作可靠性。 2.方法 編制考機程序，使機床每天運行8小時，連續(xù)運行2-3天，或連續(xù)24小時運行1-2天，期間除操作失誤引起的故障外，不允許機床有其它故障出現(xiàn)。,模塊八 數(shù)控機床的管理,3.考機程序檢查內(nèi)容 1）每個坐標(biāo)的全部運動 2）數(shù)控系統(tǒng)主要功能 3）主軸最高、最低及常用轉(zhuǎn)速 4）快速及常用的進給速度 5）自動交換工作臺的動作 6）裝滿刀具的刀庫選刀及換刀動作,模塊八 數(shù)控機床的管理,項目五 數(shù)控機床的驗收,數(shù)控機床的檢測與驗收是指使用各種高精度儀器，對機床的機、電、液、氣等各部分及整機進行綜合性能、單項性能和靜、動態(tài)精度的檢測，最后得到對該機床的綜合評價。,模塊八 數(shù)控機床的管理,一、機床幾何精度的檢測,1.數(shù)控機床的幾何精度 綜合反映機床的關(guān)鍵機械零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。 2.檢測工具和方法 與普通機床相似，精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度主軸芯棒等，工具精度必須比所測幾何精度高一個等級。,模塊八 數(shù)控機床的管理,3.機床幾何精度檢測的要求 1）機床先預(yù)熱 2）各項檢查項目在機床精調(diào)后連續(xù)完成，不得分別進 4.檢測內(nèi)容 1）直線運動的平行度、垂直度 2）回轉(zhuǎn)運動的軸向及徑向跳動 3）主軸與工作臺的位置精度等,模塊八 數(shù)控機床的管理,二、機床定位精度的檢測,1.定位精度檢測 定位精度檢測是數(shù)控機床驗收的一項重要內(nèi)容，GB及ISO規(guī)定以激光檢測為準。 2.工具 測微儀、塊規(guī)、標(biāo)準長度刻線尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡、標(biāo)準轉(zhuǎn)臺、高精度圓光柵、雙頻激光干涉儀等。,模塊八 數(shù)控機床的管理,3.檢測內(nèi)容 1）直線運動的定位精度及重復(fù)定位精度 2）回轉(zhuǎn)運動的定位精度及重復(fù)定位精度 3）直線運動反向誤差（失動量） 4）回轉(zhuǎn)運動反向誤差（失動量） 5）原點復(fù)歸精度,模塊八 數(shù)控機床的管理,4.定位精度檢測標(biāo)準 不同的標(biāo)準對“精度”的定義差異很大，驗收要清楚標(biāo)準、指標(biāo)的定義和計算方法。 1）國標(biāo)ISO 230-2 1998 2）歐洲VDI/DGQ 3441 3）日本JIS B6201，JIS B6336，JIS B6338,模塊八 數(shù)控機床的管理,5.雙頻激光干涉儀檢測方法 1）空載條件下檢測 2）將反光鏡固定在移動部件上 3）在坐標(biāo)全行程上按照一定距離（如200mm）設(shè)置定位點，并用G00編寫程序使機床往返運動5次，記錄每個定位點的實測值 4）數(shù)據(jù)處理,模塊八 數(shù)控機床的管理,用雙頻激光干涉儀檢測定位精度,模塊八 數(shù)控機床的管理,5）定位精度評價（JB/GQ1140-89）,在任意300mm測量長度上,普通級：0.02,精密級：0.01,普通級：0.016,精密級：0.01,重復(fù)定位精度,定位精度,模塊八 數(shù)控機床的管理,三、機床切削精度的檢測,1.切削精度檢測 切削精度檢測是對數(shù)控機床的幾何精度和定位精度在切削條件下的一項綜合檢測。 2.方法 1）加工標(biāo)準NAS試件,模塊八 數(shù)控機床的管理,美國NAS(國家宇航標(biāo)準)979在20年前就制訂了“圓形菱形方形”試件標(biāo)準(現(xiàn)在是中國機床工具工業(yè)協(xié)會CMTBA的標(biāo)志)。,模塊八 數(shù)控機床的管理,工具：準備鑄鐵或鋁合金試件、銑刀及編制數(shù)控加工程序，高精度圓度儀及高精度三坐標(biāo)測量機作試件精度檢驗。 “圓形菱形方形”試件的大多數(shù)切削運動是在XY平面上進行的，因此沿X-Z和Y-Z平面上的精度大部分沒有測定。,模塊八 數(shù)控機床的管理,（2）球桿儀+雙頻激光干涉儀綜合檢測 （ISO 230和ANSI B5.54標(biāo)準）,用球桿儀檢測數(shù)控車床,模塊八 數(shù)控機床的管理,用球桿儀檢測數(shù)控加工中心,模塊八 數(shù)控機床的管理,3）試切工件,必要時，可根據(jù)實際加工要求設(shè)計加工試件，或加工實際零件來進一步檢測切削精度。,模塊八 數(shù)控機床的管理,3.切削精度檢測內(nèi)容 1）孔加工精度 2）平面加工精度 3）直線加工精度 4）斜線加工精度 5）圓弧加工精度,模塊八 數(shù)控機床的管理,四、機床綜合性能的檢驗,機床綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進給系統(tǒng)性 能，自動換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、 氣液裝置及各附屬裝置等性能。,項目六 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng),模塊八 數(shù)控機床的管理,一、數(shù)控機床的日常維護,1. 維護與保養(yǎng)的意義,機床使用壽命的長短和效率的高低，不僅取決于機床的精度和性能，很大程度上也取決于它的正確使用、維護及保養(yǎng)。 正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損，避免突發(fā)故障；精心的維護保養(yǎng)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅隱患于未然，從而保障安全運行。 機床的正確使用和精心維護保養(yǎng)是貫徹設(shè)備管理以預(yù)防為主的重要環(huán)節(jié)。,模塊八 數(shù)控機床的管理,2.維護與保養(yǎng)的內(nèi)容 （1）數(shù)控機床的使用環(huán)境 清潔 干燥 最好恒溫 無腐蝕 無振動,模塊八 數(shù)控機床的管理,（2）電源 穩(wěn)壓，一般允許10%波動 濾波，去除瞬間干擾信號,模塊八 數(shù)控機床的管理,（3）數(shù)控系統(tǒng) 1）盡量少開電氣柜門 2）定期檢查元器件松動 3）定期清潔電氣柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 4）定期更換系統(tǒng)存儲器電池（通電狀態(tài)時） 5）若是直流主軸電機或直流伺服進給電機，需要定期檢查和更換電動機電刷 6）系統(tǒng)參數(shù)修改后及時備份,模塊八 數(shù)控機床的管理,（4）機械部件 1）定期檢查主軸傳動或進給傳動用齒形帶的松緊和磨損。 2）定期檢