設(shè)備管理_黑龍江某公司設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)要點(diǎn)

黑龍江建龍鋼鐵有限公司制度編號：W4195制度頁數(shù)：共22頁設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)要點(diǎn)編 制：檢修責(zé)任工程師(崔顯和)審 核：李 侖批 準(zhǔn)：李 偉主辦單位：設(shè)備處發(fā)布日期：2010年11月29日生效日期：2010年11月29日 第一章 總 則第一條 目的為規(guī)范黑龍江建龍鋼鐵有限公司（以下簡稱公司)設(shè)備點(diǎn)檢管理，提升設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟(jì)水平，規(guī)范點(diǎn)檢行為，依據(jù)公司的實際情況，特制定本要點(diǎn)。第二條 意義本要點(diǎn)規(guī)定公司生產(chǎn)設(shè)備必須按專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則由點(diǎn)檢員實施點(diǎn)檢管理；點(diǎn)檢員通過對設(shè)備的點(diǎn)檢和管理準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，并根據(jù)不同類別設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及檢修履歷或傾向管理實績，編制切實可行的定修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修發(fā)生，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行。第三條 定義1、點(diǎn)檢制，是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體系，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性，并使這三方面達(dá)到最佳化,實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理的一種綜合性管理制度。2、點(diǎn)檢，是設(shè)備點(diǎn)檢人員對自己所管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備，按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計劃，進(jìn)行周期性的設(shè)備檢查和診斷，掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)和趨勢，提出預(yù)防措施，并加以處理，達(dá)到預(yù)防維修的目的。第四條 本要點(diǎn)適用于公司各生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備點(diǎn)檢管理。第二章 職 責(zé)第五條 崗位工職責(zé)1、崗位工是其所負(fù)責(zé)區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的直接責(zé)任者，按點(diǎn)檢方提供的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好實績記錄，服從點(diǎn)檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)將情況記入日常點(diǎn)檢記錄表中，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知負(fù)責(zé)本區(qū)域的點(diǎn)檢員并向本區(qū)域作業(yè)長匯報。3、交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚，否則，下一班有權(quán)拒絕接班，同時匯報給本作業(yè)區(qū)作業(yè)長和負(fù)責(zé)本區(qū)域的點(diǎn)檢員。4、根據(jù)三方分工協(xié)議，負(fù)責(zé)設(shè)備的清掃，進(jìn)行簡單的設(shè)備緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。第六條 維修工職責(zé)1、服從點(diǎn)檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督，設(shè)備正常運(yùn)行時承擔(dān)設(shè)備巡檢工作，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄露、電壓、電流、振動等情況，并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、給油脂等作業(yè)，并認(rèn)真做好實績記錄。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除，處理經(jīng)過詳細(xì)記錄在交接班記錄及設(shè)備日常點(diǎn)檢卡上；不能處理時，應(yīng)及時通知負(fù)責(zé)本區(qū)域的點(diǎn)檢員并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。第七條 點(diǎn)檢員職責(zé)1、點(diǎn)檢員是其所轄區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備管理責(zé)任者；負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制、修訂，并根據(jù)設(shè)備狀態(tài)向作業(yè)長提出上述資料修改、新增、刪除的意見。2、根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，編制點(diǎn)檢各類計劃（附表1、附表2、附表3、附表4、附表5），每日按點(diǎn)檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)；對崗位工、維修工的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和督促，每天查閱日常點(diǎn)檢記錄表，有問題時要查明情況并及時安排處理或上報。3、做好各類維修實績記錄，確保各類數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確；進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。4、編制設(shè)備的精密點(diǎn)檢計劃并進(jìn)行委托。5、進(jìn)行有關(guān)設(shè)備事故（故障）、維修費(fèi)用等方面的實績分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對策和建議，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件、材料的庫存情況，整理、編定備件、材料計劃，負(fù)責(zé)維修費(fèi)用管理。6、負(fù)責(zé)向設(shè)備處提供日常實績報表及總結(jié)。第八條 點(diǎn)檢作業(yè)長職責(zé)1、負(fù)責(zé)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)全面管理工作，并加強(qiáng)對點(diǎn)檢員進(jìn)行業(yè)務(wù)、技術(shù)方面指導(dǎo)。2、負(fù)責(zé)組織召開點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)日例會，通報設(shè)備運(yùn)行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項。3、組織編制、修訂設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及基礎(chǔ)管理資料。4、定期抽查點(diǎn)檢員實績記錄，對其進(jìn)行必要的督促、檢查和考核。5、掌握區(qū)域設(shè)備狀態(tài)，組織對出現(xiàn)異?；蚬δ懿煌晟频脑O(shè)備進(jìn)行處理、攻關(guān)，不斷改善提高設(shè)備性能。6、每月（周）組織召開上月（周）點(diǎn)檢實績分析會，提出點(diǎn)檢管理目標(biāo)，并定期作出評價。第九條 設(shè)備處區(qū)域工程師1、負(fù)責(zé)為點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)提供技術(shù)支撐和委托專業(yè)部門實施精密點(diǎn)檢。2、負(fù)責(zé)對點(diǎn)檢方、檢修方、生產(chǎn)方點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的檢查、督導(dǎo)及提出考核意見和建議。第三章 點(diǎn)檢管理第十條 設(shè)備點(diǎn)檢管理流程見附流程一第十一條 點(diǎn)檢的分類1、日常點(diǎn)檢：生產(chǎn)崗位操作人員、維修人員與專職點(diǎn)檢員靠人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或借助于簡單工器具及時發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象，如振動、異音、發(fā)熱、松動、腐蝕、異味、泄露等，并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修或及時處理，逐步實現(xiàn)長周期的定修或終生無大修的目標(biāo)；日常點(diǎn)檢周期可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。2、定期點(diǎn)檢：專職點(diǎn)檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜（動）態(tài)的周期性的內(nèi)外部檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及劣化傾向。（1）、設(shè)備在線解體檢查：按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下，對設(shè)備部件進(jìn)行全部或局部的解體檢查，并對零、部件進(jìn)行詳細(xì)檢查或測量，以確定其劣化的程度。（2）、設(shè)備離線解體檢查：對計劃或因故障隱患更換下來的單體設(shè)備、分體設(shè)備或重要部件進(jìn)行解體檢查, 以確定其劣化的程度。3、精密點(diǎn)檢：用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)，用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、耐壓、直阻等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其檢修及更換的必要性；精密點(diǎn)檢周期根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備使用說明等資料確定。第十二條 標(biāo)準(zhǔn)編制參考標(biāo)準(zhǔn)模板，依據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀，正確編寫點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)規(guī)程，并根據(jù)設(shè)備狀態(tài)向作業(yè)長提出上述資料修改、新增、刪除的意見，標(biāo)準(zhǔn)審核流程按照設(shè)備技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)管理要點(diǎn)執(zhí)行。第十三條 三級點(diǎn)檢1、崗位點(diǎn)檢：生產(chǎn)廠崗位工針對崗位所屬設(shè)備，主要憑五官感覺來檢查，填寫設(shè)備日常點(diǎn)檢卡。（見附表1）2、檢修巡檢：檢修中心及生產(chǎn)廠檢修工針對所維修設(shè)備，主要憑五官感覺或簡單的儀器來檢查，填寫設(shè)備日常點(diǎn)檢卡中的檢修中心點(diǎn)檢記錄。（見附表1）3、專業(yè)點(diǎn)檢：生產(chǎn)廠點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備分布范圍、點(diǎn)檢部位和項目編制點(diǎn)檢各類計劃（附表1、附表2、附表3、附表4、附表5）及點(diǎn)檢路線圖，并組織按計劃，憑五官感覺及儀器進(jìn)行點(diǎn)檢或解體檢查等方式實施。第十四條 精密點(diǎn)檢1、計劃的制定及委托的提出：生產(chǎn)廠點(diǎn)檢員制定精密點(diǎn)檢、傾向管理計劃(附表6)，點(diǎn)檢員按精密點(diǎn)檢計劃實施。特殊情況由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)提出計劃上報設(shè)備處，設(shè)備處委托專業(yè)部門實施。2、精密點(diǎn)檢作業(yè)：用精密儀器、儀表或特殊方法測定設(shè)備的振動、溫升、電壓整定值等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，判斷其檢修的必要性。精密點(diǎn)檢周期根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備使用說明等資料確定。第十五條 點(diǎn)檢信息匯總、實績管理1、收集崗位工、維修工提供的設(shè)備故障和異常信息，有問題時要查明情況并及時安排處理或上報。2、做好點(diǎn)檢日志的點(diǎn)檢記錄、檢修記錄、設(shè)備故障記錄、主要備件、材料消耗、修復(fù)記錄（附表7）及相關(guān)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理要點(diǎn)的各種記錄；確保各類數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確；3、進(jìn)行周工作總結(jié)和月工作總結(jié)（附表7），及時掌握設(shè)備的劣化程度，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修費(fèi)用等方面的實績分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對策和建議。第十六條 點(diǎn)檢實績分析、總結(jié)每月5日前生產(chǎn)廠點(diǎn)檢作業(yè)長組織召開上月點(diǎn)檢實績分析會，月點(diǎn)檢實績分析內(nèi)容報設(shè)備處區(qū)域工程師，針對點(diǎn)檢效果、故障（事故）及物料消耗進(jìn)行分析（附表8、附表9），提出點(diǎn)檢管理目標(biāo)，并定期作出評價，對區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)異?；蚬δ懿煌晟频脑O(shè)備進(jìn)行處理、攻關(guān)，不斷改善提高設(shè)備性能。第十七條 點(diǎn)檢檢查、督導(dǎo)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)檢實績，督導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)的完善；對點(diǎn)檢方、檢修方、生產(chǎn)方進(jìn)行協(xié)調(diào)及考核。1、各生產(chǎn)廠內(nèi)部每旬對點(diǎn)檢實績進(jìn)行檢查、督導(dǎo)及考核；2、設(shè)備處每月進(jìn)行公司級點(diǎn)檢實績檢查（附表10）第四章 附則第十八條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。第十九條附件附流程一：設(shè)備點(diǎn)檢管理流程附表1：設(shè)備日常點(diǎn)檢卡附表2： 年 月份點(diǎn)檢計劃表附表3：設(shè)備長周期點(diǎn)檢計劃表附表4：年 月短周期給油脂計劃表附表5：長周期給油脂計劃表附表6：精密點(diǎn)檢、傾向管理計劃表附表7：點(diǎn)檢工作日志附表8：月故障（事故）分析表附表9： 生產(chǎn)廠 年 月設(shè)備實績月報表附表10：點(diǎn)檢管理檢查表附表1 黑龍江建龍鋼鐵有限公司設(shè)備日常點(diǎn)檢卡（第一頁反面）單位： 作業(yè)區(qū)： 年 月 日 編號：管理工程師提示注意事項( ) 班 操作者( ) 班 操作者( ) 班 操作者設(shè)備名稱點(diǎn)檢部位項目狀態(tài)周期(小時)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)方法夜班白班中班0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時裝置名稱補(bǔ)油部位油脂牌號周期補(bǔ)油記錄名稱數(shù)量0時2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時備注：1、要求用仿宋體填寫；填寫方法：定性標(biāo)準(zhǔn)填寫“”正常，“”異常，定量標(biāo)準(zhǔn)填寫實際值，如油位、溫度、壓力、電流、電壓等； 2、點(diǎn)檢記錄填寫“”異常時，必須在崗位點(diǎn)檢“異常及處理情況”記錄欄中寫明時間、現(xiàn)象、處理過程等。3、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)填寫，標(biāo)準(zhǔn)盡量量化，不宜過多使用定性描述。 設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄 （第二頁正面） 崗位記錄班次：崗位記錄班次：崗位記錄班次：機(jī)械專職點(diǎn)檢員對一日點(diǎn)檢情況的檢查評價、處理意見和要求簽名：簽名：簽名：異常及處理情況：異常及處理情況：異常及處理情況：簽名：接班：接班：接班：電氣點(diǎn)檢員對一日點(diǎn)檢情況的檢查評價、處理意見和要求檢修中心點(diǎn)檢記錄檢修中心點(diǎn)檢記錄檢修中心點(diǎn)檢記錄簽名：值班人值班人值班人 年 月份點(diǎn)檢計劃表 生產(chǎn)廠： 設(shè)備區(qū)域名稱: 專業(yè)： 點(diǎn)檢員： 序號設(shè)備名稱部位名稱項目周期(天)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)項次12345678910111213141516171819202122232425262728293031五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日1計劃實績2計劃實績3計劃實績4計劃實績5計劃實績6計劃實績7計劃實績8計劃實績計劃實績1.量化的點(diǎn)檢項目對應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)填寫具體數(shù)值，非量化的點(diǎn)檢項目對應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)采用文字性描述；2.計劃項填寫，非量化項目實績填寫正?；虍惓＃?，量化項目填寫實際數(shù)值；3.短周期點(diǎn)檢項目為憑五官及簡單儀器進(jìn)行檢查，檢查周期1天且1月的項目。4.此表以電子版形式進(jìn)行編制、填寫. 附表2：設(shè)備長周期點(diǎn)檢計劃表 生產(chǎn)廠： 設(shè)備區(qū)域： 設(shè)備名稱： 點(diǎn)檢員： 專業(yè)：序號組件或部件名稱零件名稱項目周期(月)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)項次*年*年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式2計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式3計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式4計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式5.計劃實績檢查日期檢查結(jié)果處理方式注：此表適用于1月1年周期范圍的解體檢查并視情進(jìn)行相應(yīng)更換或調(diào)整處理的項目，此表以電子版形式進(jìn)行編制、填寫.1.設(shè)備名稱填寫具有固定資產(chǎn)單元特性的單體設(shè)備名稱,一個單體設(shè)備對應(yīng)一張表;2.量化的點(diǎn)檢項目對應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)填寫具體數(shù)值，非量化的點(diǎn)檢項目對應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)采用文字性描述；3計劃項填寫，非量化項目檢查結(jié)果填寫正?；虍惓?，量化項目檢查結(jié)果填寫實際數(shù)值；如出現(xiàn)異?；虺鰳?biāo)準(zhǔn)值范圍，需填寫處理方式.附表3：附表4：此表以電子版形式進(jìn)行編制、填寫.年 月短周期給油脂計劃表生產(chǎn)廠（產(chǎn)線）： 設(shè)備區(qū)域名稱： 點(diǎn)檢員：（）班運(yùn)行維護(hù)：序 號設(shè)備裝置名稱給油脂 部位潤滑方式潤滑點(diǎn)數(shù)給油數(shù)量油脂牌號周期(天)項次123456789101112131415161718192021222324252627282930311計劃實績2計劃實績3計劃實績4計劃實績5計劃實績6計劃實績7計劃實績8計劃實績計劃實績注：（1）計劃項,已實施。此表由運(yùn)行維護(hù)人員實施并記錄（包括點(diǎn)檢委托補(bǔ)油），點(diǎn)檢員定期檢查。（2）補(bǔ)油周期1M。附表5：長周期給油脂計劃表生產(chǎn)廠（產(chǎn)線）： 設(shè)備區(qū)域名稱： 點(diǎn)檢員： 序號設(shè)備裝置名稱給油脂部位潤滑方式油脂牌號周期/項次*年*年備注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1計劃實績2計劃實績3計劃實績4計劃實績5計劃實績6計劃實績7計劃實績8計劃實績計劃實績注： 1. 人工潤滑要在“潤滑方式”欄一角標(biāo)潤滑點(diǎn)數(shù); 2. 補(bǔ)油周期1M；更換油脂周期1M2Y; 3. 補(bǔ)充油；更換油脂；化驗-; 4.計劃打“”,實績填寫工作項目實施的具體日期此表以電子版形式進(jìn)行編制、填寫.附表6：精密點(diǎn)檢、傾向管理計劃表作業(yè)長點(diǎn)檢員日期:設(shè)備名稱：設(shè)備編號：0 預(yù)定 實績 序號裝置名稱部位檢查項目周期項目計劃實績200 年備注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績 附表7： 點(diǎn) 檢 工 作 日 志 （正面）點(diǎn)檢員：日期：200 年 月 日 星期1、 點(diǎn) 檢 記 錄序號點(diǎn)檢設(shè)備部位點(diǎn)檢情況問題解決措施解決時間和遺留問題1234567891011121314151617182、 設(shè) 備 故 障 記 錄 分類故 障 時 間故障情況 及原因故障處理 及對策處理單位停機(jī)時間故 障 分 析開始結(jié)束當(dāng)日點(diǎn)檢處理注：1、記錄點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)有異常的項目內(nèi)容和傾向管理及精密點(diǎn)檢項目；2、檢修項目按當(dāng)日實施的日修、定修、搶修項目記錄；3、項目分類按檢修工程計劃上的進(jìn)行填寫；4、檢修質(zhì)量按良好、合格、不合格進(jìn)行填寫。3、 檢 修 記 錄（反面）序號檢修項目檢修內(nèi)容項目分類檢修起止時間檢修工時檢修質(zhì)量備件材料記錄名 稱規(guī) 格消耗數(shù)上機(jī)日期損壞原因可修復(fù)量注 意 事 項備 注周 工 作 總 結(jié)備件材料消耗統(tǒng)計序號名稱規(guī)格型號消耗數(shù)量庫存數(shù)量備注設(shè)備停機(jī)時間設(shè)備定修外部因素生產(chǎn)影響機(jī)械故障電器故障儀表故障自動化故障作業(yè)率時間事由時間事由時間事由時間事由時間事由時間事由時間事