設(shè)備管理_混酚精制及甲酚烷基化工程吊裝方案

山東東營(yíng)海源化工股份有限公司1.5萬(wàn)噸/年混酚精制及甲酚烷基化工程塔 類(lèi) 設(shè) 備吊裝方案編制： 審核： 批準(zhǔn)：中化二建集團(tuán)有限公司二零壹貳年叁月伍日會(huì) 簽 單工程名稱(chēng)山東東營(yíng)海源化工股份有限公司1.5萬(wàn)噸/年混酚精制及甲酚烷基化工程會(huì)簽意見(jiàn)：年 月 日建設(shè)單位：年 月 日監(jiān)理單位:年 月 日吊 裝 方 案 編 制 說(shuō) 明山東東營(yíng)海源化工股份有限公司1.5萬(wàn)噸/年混酚精制及甲酚烷基化工程建設(shè)地點(diǎn)位于山東省東營(yíng)市東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)海源化工廠(chǎng)，我單位承建范圍包括廠(chǎng)區(qū)22臺(tái)非標(biāo)設(shè)備制安、設(shè)備、管道、電儀安裝、防腐、保溫工程，該工程特點(diǎn)是邊設(shè)計(jì)邊施工，本工程的施工本著對(duì)質(zhì)量、安全滿(mǎn)足業(yè)主要求的原則進(jìn)行，發(fā)揮項(xiàng)目管理主觀能動(dòng)性作用，充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制訂科學(xué)的施工方案，貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，節(jié)約施工用料，提高施工工效，降低施工成本。目 錄1. 工程概況32 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)5 3 施工準(zhǔn)備54 具體吊裝方法95 吊裝組織工作156. 設(shè)備安裝技術(shù)要求167 施工安全技術(shù)措施188 安全文明施工及保證措施219 環(huán)境保護(hù)措施2110. 質(zhì)量保證措施2211. 進(jìn)度保證措施2212. 現(xiàn)場(chǎng)各工序協(xié)調(diào)管理措施2213. 施工成果保護(hù)措施2314. 現(xiàn)場(chǎng)施工維護(hù)措施2415. 降低成本措施2516勞動(dòng)力組織計(jì)劃2517主要施工機(jī)具及手段用料2518. 吊裝施工計(jì)劃2819. 竣工資料2920. 吊裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖291、工程概況1.1施工概況：由我公司承建的山東東營(yíng)海源化工股份有限公司1.5萬(wàn)噸/年混酚精制及甲酚烷基化工程，施工難度較大的為10臺(tái)塔需現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝，其中施工難度最大的塔為第二精餾塔，高度64m，最重54.74t（設(shè)備重43.5t，平臺(tái)、爬梯等附屬設(shè)施11.24t）。工程地點(diǎn)位于山東東營(yíng)港海源化工股份有限公司新建廠(chǎng)內(nèi)，安裝工期緊,塔基礎(chǔ)距離較近，周轉(zhuǎn)建筑物主體均已施工完畢，組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狹小是本工程的特點(diǎn)。為保證施工安全、質(zhì)量及在確保施工有序進(jìn)行的基礎(chǔ)上盡量節(jié)約吊裝費(fèi)用，塔類(lèi)設(shè)備考慮集中到貨后分批吊裝組對(duì)，本方案為本工程使用所有施工人員施工依據(jù)及準(zhǔn)則，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。1.2工程地理位置本工程位于山東省東營(yíng)市東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)海源化工廠(chǎng)，臨近榮烏高速，交通方便快捷；具備供電、供水條件。 1.3自然條件 地質(zhì)情況： 圍海填沙，地基較軟，鹽堿性較大年極端最高溫： 39.6,年極端最低溫： -18.3，最熱月平均氣溫： 23.3，最冷月平均氣溫： -6,年最大降雨量： 1083.5mm日最大降雨量: 191.50mm1.4本工程重點(diǎn)分析及對(duì)策1.4.1本工程工期較緊，涉及專(zhuān)業(yè)較多，管道材質(zhì)種類(lèi)繁多，工藝管道密集，設(shè)備較高，要充分做好組織協(xié)調(diào)，配合工作，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。1.4.2由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，塔吊裝組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置比較困難，合理的施工現(xiàn)場(chǎng)布置和施工組織也是該工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)?？紤]到項(xiàng)目建設(shè)的自然地理環(huán)境，要在短時(shí)間內(nèi)，優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù)，難度還是比較大的。 1.5塔類(lèi)設(shè)備（不含其它附件）基本參數(shù)詳見(jiàn)下表：序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量單重（kg）高度（m）直徑（mm）1脫重塔T10111709034.60012002脫輕塔T10212095243.45010003回收塔T10311116926.41012004苯酚塔T10413014049.00016005鄰甲酚塔T10512117543.30010006間對(duì)甲酚塔T10612160043.20010007鄰甲酚精制塔T10711984835.60012008第一精餾塔T20111467732.00010009第二精餾塔T20214342961.734200010第三精餾塔T20311634033.00014001.6塔類(lèi)設(shè)備分段的技術(shù)要求（按照設(shè)備出廠(chǎng)的運(yùn)輸分段要求分段）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格下段上段中段備注高度(m)凈重 (t)附件重（t）高度(m)凈重 (t)附件重（t）高度(m)凈重 (t)附件重（t）1脫重塔T101DN 1200 H=3460021.211.31.8813.45.794.3782脫輕塔T102DN 1000 H=4345022.612.812.6420.858.1422.8233回收塔T103DN 1200 H=2641017.17.0441.049.314.1251.9334苯酚塔T104DN 1600 H=490002718.783.252211.365.515鄰甲酚塔T105DN 1000 H=433002214.071.3221.37.1052.956間對(duì)甲酚塔T106DN 1000 H=432002212.92.6921.28.74.247鄰甲酚精制塔T107DN 1200 H=3560018.29.2542.9817.410.5943.0598第一精餾塔T201DN 1000 H=320002110.251.323114.4271.549第二精餾塔T202DN 2000 H=6173417.23414.3741.242215.3882.2922.513.6677.7110第三精餾塔T203DN 1400 H=33000169.21.68177.143.534注：塔類(lèi)設(shè)備分段凈重不包括塔內(nèi)件重量（主要指塔盤(pán)、填料等的重量），不包括設(shè)備平臺(tái)、爬梯、氣相管重量；附件包括隨塔一起吊裝的梯子、平臺(tái)、氣相管的重量。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、已進(jìn)場(chǎng)設(shè)備分段情況、吊車(chē)性能表，在保證吊裝安全的前提下降低施工成本，本工程擬使用的吊裝機(jī)械如下：采用25t 汽車(chē)式起重機(jī)對(duì)塔類(lèi)設(shè)備的牛腿、平臺(tái)、梯子等進(jìn)行安裝，設(shè)備吊裝組對(duì)主吊車(chē)，擬用50t、80t、120t 、160t 、300t吊車(chē)分批吊裝，50t吊車(chē)溜尾（見(jiàn)后附吊車(chē)選用計(jì)算書(shū)）。2. 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1由中化二建設(shè)計(jì)的山東東營(yíng)海源化工股份有限公司1.5萬(wàn)噸/年混酚精制及甲酚烷基化工程塔設(shè)備施工圖及平臺(tái)爬梯施工圖；2.2機(jī)械設(shè)備安裝手冊(cè)中國(guó)建設(shè)工業(yè)出版社2.3大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20032.4 25t、50t、80t、100t、120t、160t、300t汽車(chē)起重機(jī)機(jī)械性能表2.5化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-852.6化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-832.7中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-832.8重型設(shè)備吊裝手冊(cè)2.9鋼制塔式容器JB4710-922.10石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3524-19992.11業(yè)主與我單位簽訂的建設(shè)工程施工合同ccescc-2011-1883.施工準(zhǔn)備施工前現(xiàn)場(chǎng)的所有準(zhǔn)備工作須全部完成，具體準(zhǔn)備工作如下：3.1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)3.1.1交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并附有設(shè)備出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證明書(shū)及設(shè)備制造安裝圖等技術(shù)文件；3.1.2設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下按送貨單及設(shè)備圖，按設(shè)備檢查與清點(diǎn)，并填寫(xiě)設(shè)備檢查記錄。3.1.3檢驗(yàn)同時(shí)，技術(shù)員要認(rèn)真核對(duì)設(shè)備安裝圖，將設(shè)備管口方位及時(shí)標(biāo)在設(shè)備上，為吊裝做好準(zhǔn)備，且應(yīng)與圖紙核對(duì)地腳螺栓孔位置是否一致。3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收的基本要求如下，施工完畢的基礎(chǔ)必須滿(mǎn)足下例要求： 3.2.1基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交相關(guān)的過(guò)程近控制資料、測(cè)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告及設(shè)備基礎(chǔ)有關(guān)施工技術(shù)文件，基礎(chǔ)應(yīng)在顯眼的位置畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)、縱橫軸線(xiàn)，相臨的建構(gòu)筑物上還應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線(xiàn)。設(shè)計(jì)要求做沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)做出沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并提供原始測(cè)量記錄。3.2.2基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。3.2.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周?chē)练骄鸦靥钋乙押粚?shí)、整平并有完備的技術(shù)資料。3.2.4預(yù)埋螺栓的位置及方位必須準(zhǔn)確，檢查時(shí)應(yīng)要逐一復(fù)核基礎(chǔ)模板的中心位置、預(yù)埋螺孔中心距、相臨間距、方位等尺寸，并要和設(shè)備底座逐一落實(shí)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序（具體尺寸要求見(jiàn)后附偏差表）。3.2.5設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清理干凈，預(yù)埋螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平且鑿出麻面，且面積應(yīng)大于墊鐵。3.2.6用螺帽對(duì)預(yù)埋螺栓逐一擰緊檢查，檢查擰緊是否順利，不合格的要及時(shí)處理。3.2.7基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）1基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)202基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高0 20-203基礎(chǔ)平面外形尺寸204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面不水平度5mm/m全長(zhǎng)10mm7基礎(chǔ)垂直度5mm/m全長(zhǎng)10mm8預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）2 3.2.8基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后需進(jìn)行交接，并由甲方、監(jiān)理、土建施工單位、安裝施工單位四方寫(xiě)中間交接記錄。3.3設(shè)備安裝運(yùn)輸路線(xiàn)與周?chē)鷪?chǎng)地要求大型設(shè)備運(yùn)輸要充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，主要運(yùn)輸?shù)缆芬秸?、能滿(mǎn)足大型吊車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛承載力要求且無(wú)障礙物，各主要路口回轉(zhuǎn)半徑滿(mǎn)足吊車(chē)性能要求。為滿(mǎn)足此條件須做以下事宜：3.3.1吊車(chē)行駛、吊車(chē)站位、設(shè)備停放位置的地基處理施工現(xiàn)場(chǎng)道路及卸車(chē)、組對(duì)場(chǎng)地不利于重型設(shè)備運(yùn)輸和卸車(chē)；土建基礎(chǔ)施工后基礎(chǔ)標(biāo)高都將超出地面，使起重機(jī)械無(wú)法近靠設(shè)備基礎(chǔ)。為順利、安全滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面處理，其處理方法如下：對(duì)基礎(chǔ)周?chē)牡缆?、卸?chē)及組對(duì)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行地面分層輾壓夯實(shí)處理，并對(duì)土質(zhì)較差的地方采有灰土換填，然后鋪設(shè)150厚的卵石同時(shí)輾壓結(jié)實(shí)，保證吊車(chē)及運(yùn)輸機(jī)械能自由行走及防止雨、雪天施工時(shí)道路、現(xiàn)場(chǎng)泥濘無(wú)法作業(yè)。吊裝站位處要填鋪塊石，然后采取墊枕木排、墊鋼板的方法增加吊車(chē)站位處的地面承載力和承壓面積。3.4吊裝前還準(zhǔn)備工作及應(yīng)具備的條件：3.4.1吊裝施工時(shí)對(duì)吊裝有影響的裝置主廠(chǎng)房施工用的建筑工程材料要全部清理出施工區(qū)域，施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈，不能影響大型吊車(chē)回轉(zhuǎn)作業(yè)。3.4.2吊裝前需相關(guān)專(zhuān)業(yè)予留的部位（吊裝孔洞、站車(chē)位置等）已按要求予留好。3.4.3設(shè)備已按到貨時(shí)間要求進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)箱檢驗(yàn)工作結(jié)束，并按要求報(bào)驗(yàn)完畢。對(duì)于設(shè)備到貨時(shí)受地下管網(wǎng)施工影響未能卸到基礎(chǔ)跟前的設(shè)備，施工前需分批倒運(yùn)至組對(duì)場(chǎng)地。3.4.4吊裝方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并已向作業(yè)人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，作業(yè)人員熟知施工步驟及所有安全注意事項(xiàng)并且分工及職責(zé)已明確到人。3.4.5各種安全及消防措施已全部準(zhǔn)備就緒，且滿(mǎn)足吊裝組對(duì)安全要求。3.4.6施工人員、機(jī)具、吊裝機(jī)械全部到位。3.4.7設(shè)備吊耳、設(shè)備附件及平臺(tái)梯子欄桿、吊裝加固件、組對(duì)加固件制作完畢，并焊接牢固，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格。3.4.8設(shè)備墊鐵布置處麻面鏟完并經(jīng)檢查合格，每臺(tái)塔地腳螺栓旁要預(yù)先布置48組斜墊鐵且要初步找平完成。3.4.9設(shè)備組對(duì)用的臨時(shí)爬梯、平臺(tái)、臨時(shí)加固件均已制作完畢，組對(duì)用工具、機(jī)具、材料、電源準(zhǔn)備齊全。3.4.10設(shè)備正式平臺(tái)及附屬管道制作完畢并焊接在設(shè)備上，經(jīng)檢查已固定牢固，如吊裝時(shí)主裝置廠(chǎng)房的雙排腳手架未能拆除，致使附帶平臺(tái)吊裝不允許時(shí)，可先將平臺(tái)牛腿焊在設(shè)備上，以便于塔設(shè)備安裝后施工。3.4.11設(shè)備外表面刷油、防腐施工完畢。3.4.12防火、消防措施已準(zhǔn)備就緒，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸路線(xiàn)保證暢通無(wú)阻。3.4.13設(shè)備的臨時(shí)平臺(tái)、爬梯、吊耳、加固件、設(shè)備平臺(tái)梯子安裝用的支架的制作用料：序號(hào)部位材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量一、組對(duì)用臨時(shí)平臺(tái)、爬梯用料1直爬梯圓鋼20米1402直爬梯扁鋼- 808米803護(hù)欄焊管DN25米1744平臺(tái)角鋼758米1105護(hù)欄扁鋼- 404米1026平臺(tái)木架板L=4000塊60二、吊裝吊耳用料1吊耳無(wú)縫鋼管2739米52吊耳鋼板=10米25.63吊耳鋼板=20米2104吊耳不銹鋼板=10米20.85吊耳不銹鋼板=20米25.1三、吊裝及組對(duì)加固用料1加固件焊管DN40米382加固件鋼板=10米22.5四、平臺(tái)、梯子、牛腿安裝用支架、鞍座用料1支架角鋼14010米4302鞍座鋼板=10米2344 吊裝方法選擇4.1現(xiàn)場(chǎng)情況由于施工場(chǎng)地較小，周?chē)亍⒐迏^(qū)等建筑物主體均已完工，組對(duì)場(chǎng)地可利用空間較小，設(shè)備基礎(chǔ)布置比較密集。針對(duì)上述情況，結(jié)合了解的當(dāng)?shù)氐跹b機(jī)械情況，初步?jīng)Q定對(duì)塔類(lèi)設(shè)備的吊裝采用大型汽車(chē)吊進(jìn)行分段吊裝，現(xiàn)場(chǎng)空中組對(duì)安裝。組對(duì)吊裝順序自東向西，分批吊裝。4.2大型吊裝機(jī)械的選擇以上塔類(lèi)設(shè)備分析其主要參數(shù)，均屬超寬（吊裝時(shí)含梯子、平臺(tái)）、超重、超長(zhǎng)的大型設(shè)備，其吊裝難度較大，風(fēng)險(xiǎn)高，所以選擇吊裝方法本著安全第一的原則，采用兩臺(tái)吊車(chē)配合吊裝。擬選擇的吊裝設(shè)備見(jiàn)后附表，吊裝示意如下： 4.具體吊裝方法安裝順序：設(shè)備下半段吊裝設(shè)備找平找正（中段）上段吊裝設(shè)備找正墊鐵點(diǎn)焊4.1設(shè)備安裝次序?yàn)樽詵|向西安裝，設(shè)備分段及立面圖如下：4.2吊車(chē)選用：根據(jù)吊車(chē)性能表及設(shè)備參數(shù)選擇吊車(chē)如下表（施工中視吊車(chē)費(fèi)用情況可對(duì)吊車(chē)進(jìn)行調(diào)整，但額定起重量不應(yīng)小于下表要求）：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格下段上段高度(m)凈重 (t)附件重（t）主鉤車(chē)/溜尾吊車(chē)高度(m)凈重 (t)附件重（t）主鉤車(chē)/溜尾吊車(chē)1脫重塔T101DN 1200 H=3460021.211.31.8880t/50t13.45.794.378120t/50t2脫輕塔T102DN 1000 H=4345022.612.812.6480t/50t20.858.1422.823120t/50t3回收塔T103DN 1200 H=2641017.17.0441.0480t/50t9.3144.1251.93380t/50t4苯酚塔T104DN 1600 H=490002718.783.2580t/50t2211.365.51160t/50t5鄰甲酚塔T105DN 1000 H=433002214.071.3280t/50t21.37.1052.95160t/50t6間對(duì)甲酚塔T106DN 1000 H=420002212.92.6980t/50t21.28.74.24160t/50t7鄰甲酚精制塔T107DN 1200 H=3557018.29.2542.9880t/50t17.410.5943.059160t/50t8第一精餾塔T201DN 1000 H=322352110.251.32380t/50t114.4271.54100t/50t9第二精餾塔T202DN 2000 H=6173417.23414.3741.2480t/50t2215.2382.29160t/50t13.29300t/50t9.37.887300t/50t10第三精餾塔T203DN 1400 H=32385169.21.6780t/50t177.143.534100t/50t4.3設(shè)備吊裝示意圖： H：吊裝高度；R：回轉(zhuǎn)半徑；H1：塔高；L:吊車(chē)出桿長(zhǎng)度b：碰桿處最小距離c：吊車(chē)桿寬度；4.4選用吊車(chē)復(fù)驗(yàn)：吊車(chē)選擇復(fù)驗(yàn)按上表擬用的吊車(chē)中具有代表性的進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如不同額定起重量的吊車(chē)按吊裝重量及高度最大的復(fù)驗(yàn)，如果能滿(mǎn)足要求，則證明上表中同一起重量的吊車(chē)一定能滿(mǎn)足其它設(shè)備吊裝要求。4.4.1額定起重能力80t的吊車(chē)復(fù)驗(yàn)：1）上表中80t吊車(chē)擬吊裝的重量最重全吊裝高度最高的設(shè)備為苯酚塔T104，設(shè)備高度27m，設(shè)備直徑1.6m，重量22.03t（含吊裝時(shí)隨塔一起吊裝的附件重量），吊裝時(shí)鋼絲繩高度選6m，吊車(chē)鉤頭設(shè)備吊裝離地高度按2m計(jì)算，吊裝半徑6.9m，吊車(chē)高度為2m，吊車(chē)需出桿33.7m。查80t吊車(chē)性能表：吊裝半徑6.9m時(shí)，出桿36m起重量為22t=22t，故80t吊車(chē)能滿(mǎn)足吊裝要求。由此可見(jiàn)上表中所列的需80t吊車(chē)吊裝的部分均可以吊裝。2）是否碰桿復(fù)驗(yàn) ： 序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)計(jì) 算 公 式數(shù) 值1吊裝高度H33m2吊車(chē)桿長(zhǎng)L33.7m3回轉(zhuǎn)半徑R6.9m4塔頂可能碰桿處bb=R（H-H1）/H1.255m5吊車(chē)臂寬c0.6m6塔直徑1.6m7塔高H127m8吊車(chē)車(chē)高h(yuǎn)22m9吊車(chē)臂下沿距塔處壁距離bb=1.255121.6120.60.155mb=0.1550復(fù)驗(yàn)：80噸吊車(chē)在上述狀況下吊裝時(shí)不碰桿可以作為主吊使用。4.4.2額定起重能力120t的吊車(chē)復(fù)驗(yàn)：1）上表中120t吊車(chē)擬吊裝的較困難的設(shè)備為脫輕塔T102第二段，設(shè)備高度43.45m，設(shè)備直徑1m，重量11t（含吊裝時(shí)隨塔一起吊裝的附件重量）;吊裝時(shí)鋼絲繩高度選4.5m，吊車(chē)鉤頭設(shè)備吊裝離地高度按2m計(jì)算，吊裝半徑為12m，吊車(chē)高度為2m，吊車(chē)需分別出桿49.9m。查80t吊車(chē)性能表：吊裝半徑12m時(shí)，出桿50m起重量為15t11t，故120t吊車(chē)能滿(mǎn)足吊裝要求。由此可見(jiàn)上表中所列的需120t吊車(chē)吊裝的部分均可以吊裝。2）是否碰桿復(fù)驗(yàn) ： 序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)計(jì) 算 公 式數(shù) 值1吊裝高度H47.95m2吊車(chē)桿長(zhǎng)L49.9m3回轉(zhuǎn)半徑R12m4塔頂可能碰桿處bb=R（H-H1）/H1.13m5吊車(chē)臂寬c0.6m6塔直徑1m7塔高H143.45m8吊車(chē)車(chē)高h(yuǎn)22m9吊車(chē)臂下沿距塔處壁距離bb=1.13121120.60.33mb=0.330復(fù)驗(yàn)：120噸吊車(chē)在上述狀況下吊裝脫輕塔第二段時(shí)不碰桿可以作為主吊使用。4.4.3額定起重能力160t的吊車(chē)復(fù)驗(yàn)：1）上表中160t吊車(chē)擬吊裝的較困難的設(shè)備為苯酚塔T104第二段，設(shè)備高度49m，設(shè)備直徑1.6m，重量16.87t（含吊裝時(shí)隨塔一起吊裝的附件重量）;吊裝時(shí)鋼絲繩高度選5m，吊車(chē)鉤頭設(shè)備吊裝離地高度按2m計(jì)算，吊裝半徑為14m，吊車(chē)高度為2m，吊車(chē)需分別出桿55.8m。查160t吊車(chē)性能表：吊裝半徑14m時(shí)，出桿56.3m起重量為17.2t16.87t，故160t吊車(chē)能滿(mǎn)足吊裝要求。由此可見(jiàn)上表中所列的需160t吊車(chē)吊裝的部分均可以吊裝。2）是否碰桿復(fù)驗(yàn) ： 序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)計(jì) 算 公 式數(shù) 值1吊裝高度H54m2吊車(chē)桿長(zhǎng)L55.8m3回轉(zhuǎn)半徑R14m4塔頂可能碰桿處bb=R（H-H1）/H1.3m5吊車(chē)臂寬c0.6m6塔直徑1.6m7塔高H149m8吊車(chē)車(chē)高h(yuǎn)22m9吊車(chē)臂下沿距塔處壁距離bb=1.3121.6120.60.2mb=0.20復(fù)驗(yàn)：160噸吊車(chē)在上述狀況下時(shí)不碰桿可以作為主吊使用。4.4.4額定起重能力300t的吊車(chē)復(fù)驗(yàn)：1）上表中300t吊車(chē)擬吊裝的較困難的設(shè)備為第二精餾塔T202第四段，設(shè)備高度61.734m，設(shè)備直徑2m，重量8t（含吊裝時(shí)隨塔一起吊裝的附件重量）;吊裝時(shí)鋼絲繩高度選4m，吊車(chē)鉤頭設(shè)備吊裝離地高度按2m計(jì)算，吊裝半徑為30m，吊車(chē)高度為2m，吊車(chē)需分別出桿69.98m。查300t吊車(chē)性能表：吊裝半徑30m時(shí)，出桿71.2m（主桿60m，副桿12.1m），起重量為12.3t8t，故300t吊車(chē)能滿(mǎn)足吊裝要求。由此可見(jiàn)上表中所列的需300t吊車(chē)吊裝的部分均可以吊裝。2）是否碰桿復(fù)驗(yàn) ： 序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)計(jì) 算 公 式數(shù) 值1吊裝高度H66m2吊車(chē)桿長(zhǎng)L72.1m3回轉(zhuǎn)半徑R30m4塔頂可能碰桿處bb=R（H-H1）/H1.509m5吊車(chē)臂寬c0.6m6塔直徑2m7塔高H161.734m8吊車(chē)車(chē)高h(yuǎn)22m9吊車(chē)臂下沿距塔處壁距離bb=1.509122120.60.209mb=0.2090復(fù)驗(yàn)：300噸吊車(chē)在上述狀況下時(shí)不碰桿可以作為主吊使用。4.4.5 溜尾吊車(chē)復(fù)驗(yàn)：1）上表中所列吊半設(shè)備用50t吊車(chē)輔助溜尾，進(jìn)行溜尾吊裝時(shí)，溜尾吊車(chē)的最大承重量為起重量的2/3，所吊裝的設(shè)備重量最重，長(zhǎng)度最長(zhǎng)的為苯酚塔第一段，長(zhǎng)度27m重量為22t，針對(duì)該設(shè)備溜尾吊車(chē)所需吊裝的最大起重量：222/3=14.7t。吊裝時(shí)，50噸吊車(chē)正方向作業(yè)半徑控制在8m以?xún)?nèi)，桿長(zhǎng)18.15m，起重量為16.9噸，大于14.7噸，所以可做為溜尾吊車(chē)投入使用。4.4.6鋼絲繩的選擇1）從第二精餾塔的分段要求選取最重一段設(shè)備來(lái)計(jì)算所需鋼絲繩規(guī)格（選取第一段）。2）采用吊耳式吊裝，第二段重量Q=17.6t3）吊索分支數(shù)取4根4）吊索繩和受拉力計(jì)算 S=G/NK式中：G為吊裝重量t，17.6t N為吊索分支數(shù)取N=6 為吊索分支對(duì)垂直線(xiàn)的偏角=30o 查表k=2S=17.6/6*2=1.5T=1500kgf smax=1500kgf5）鋼絲繩的選用繩0.32 （smax）1/2繩0.32 38.8繩12.4 根據(jù)以上公式算法計(jì)算,該塔吊裝選用14,637+1鋼絲繩為吊裝鋼絲繩。4.4.7吊車(chē)臺(tái)班分析： 300噸吊車(chē)1個(gè)臺(tái)班160噸吊車(chē)5個(gè)臺(tái)班 120噸吊車(chē)2個(gè)臺(tái)班100噸吊車(chē)3個(gè)臺(tái)班80噸吊車(chē)6個(gè)臺(tái)班50噸吊車(chē)17個(gè)臺(tái)班4.5投入機(jī)械、工具使用量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1300T汽車(chē)吊臺(tái)班12160T汽車(chē)吊臺(tái)班53120T汽車(chē)吊臺(tái)班24100T汽車(chē)吊臺(tái)班3580T汽車(chē)吊臺(tái)班6650 T汽車(chē)吊臺(tái)班17725T汽車(chē)吊臺(tái)班258交流電焊機(jī)臺(tái)59經(jīng)緯儀臺(tái)210角向磨光機(jī)臺(tái)12115t導(dǎo)鏈臺(tái)5122t導(dǎo)鏈臺(tái)513等離子切割機(jī)臺(tái)214氣焊工具套55、吊裝組織工作3.2設(shè)備的安裝順序3.2.1設(shè)備的安裝順序非常關(guān)鍵，直接影響施工進(jìn)度及吊裝安全，現(xiàn)場(chǎng)安裝有序是總體安裝進(jìn)度的關(guān)鍵所在。3.2.2設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備平面布置圖確定，按照先里后外、先低后高的安裝順序進(jìn)行（從西向東吊裝，先將到貨塔的平臺(tái)依次安裝完成后，依次進(jìn)行吊裝就位，隨后對(duì)中段及上段組對(duì)安裝，設(shè)備吊裝順序具體為：T101T102T103T104T105T106T107T201T202T203）。5.1人員安排設(shè)備吊裝工作由主管施工項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各專(zhuān)業(yè)由主管工程師負(fù)責(zé)，具體由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、吊裝隊(duì)長(zhǎng)實(shí)施，施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、吊裝指揮人員。5.2時(shí)間安排大型吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，組織精練隊(duì)伍進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)吊裝工作，合理組織，作好吊裝技術(shù)交底，積極與業(yè)主指揮部溝通協(xié)調(diào)，必須保證吊裝工作在本方案要求時(shí)間內(nèi)完成。5.3對(duì)影響安裝和吊裝工作的主裝置北邊的雙排腳手架需進(jìn)行拆除，保持吊裝順利。5.4工作程序1）首先詳細(xì)了解該裝置設(shè)備狀況及周?chē)鷱S(chǎng)房設(shè)施影響吊裝的情況。2）建立工作條件，熟悉現(xiàn)場(chǎng)。3）對(duì)每位參與吊裝的施工人員進(jìn)行“吊裝方案”的技術(shù)交底。4）仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)道路情況，保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.5設(shè)備吊裝工程技術(shù)準(zhǔn)備1）設(shè)備吊裝前首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備平面圖、設(shè)備一覽表、核對(duì)設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、位號(hào)、規(guī)格等。2）分段的設(shè)備在吊裝前，需對(duì)切割部位上下筒體進(jìn)行加固以防止變形，加固方法宜選型鋼加鋼板在外壁對(duì)筒體進(jìn)行周向加固。3）對(duì)于分段的塔類(lèi)設(shè)備，在盡量不影響結(jié)構(gòu)的情況下結(jié)合再次安裝時(shí)方便性，在切割口處，打出上下方位定位線(xiàn)，并分別編位號(hào)及分段編號(hào)。4）設(shè)備吊裝時(shí)，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)臨時(shí)組對(duì)腳手架，腳手架的搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)范。5）設(shè)備吊裝前為防止變形，需根據(jù)設(shè)備的直徑、長(zhǎng)度在焊縫處進(jìn)行吊裝加固。6）設(shè)備吊裝前將制作好的平臺(tái)、牛腿、欄桿從預(yù)制場(chǎng)使用吊車(chē)倒運(yùn)至設(shè)備吊裝組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，在吊裝前將平臺(tái)、牛腿、欄桿安裝就位。6.設(shè)備安裝技術(shù)要求6.1大型設(shè)備多為塔類(lèi)設(shè)備，塔類(lèi)設(shè)備安裝技術(shù)要求如下：6.1.1塔的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)塔上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量；調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)確定如下：6.1.1.1塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)；6.1.1.2塔的中心線(xiàn)位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)；6.1.1.3塔的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)；6.1.1.4塔的鉛垂度應(yīng)以塔的上下封頭切線(xiàn)部位的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)。6.1.2塔體找正的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)宜在下列部位選擇：6.1.2.1主法蘭口；6.1.2.2塔體鉛垂的輪廓面；6.1.2.3在塔體上同一水平面互成90的兩個(gè)方位上，引出上、中、下三個(gè)測(cè)點(diǎn)件，各測(cè)點(diǎn)件必須通過(guò)塔中心軸線(xiàn)，且有測(cè)量標(biāo)記。6.1.3塔的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.3.1找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；6.1.3.2高度超過(guò)20米的塔，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行；6.1.3.3塔體找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用斜墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。檢查項(xiàng)目允 許 偏 差一 般 塔與機(jī)械銜接的塔中心線(xiàn)位置D2000/53D2000/10標(biāo)高5相對(duì)標(biāo)高3鉛垂度H/1000 但不超過(guò)30方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量沿底座環(huán)圓周測(cè)量D2000/105D2000/156.1.4塔體找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定注：H為塔兩端部測(cè)點(diǎn)間的距離； D為塔的內(nèi)徑。6.1.5塔安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)填寫(xiě)“安裝記錄”，并及時(shí)向檢查單位報(bào)驗(yàn)。6.1.6其余類(lèi)型的設(shè)備安裝技術(shù)要求按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。7、施工安全技術(shù)措施 7.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，施工隊(duì)長(zhǎng)為主，專(zhuān)職安全員為骨干，其他技術(shù)員為基礎(chǔ)的施工安全保證體系。強(qiáng)化各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員的安全意識(shí)，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持“五個(gè)同時(shí)”即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、施工的同時(shí)貫穿安全工作。7.2施工人員在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。7.3設(shè)備吊裝組所有人員都要接受項(xiàng)目部安全教育，辨識(shí)危險(xiǎn)源，制訂應(yīng)急預(yù)案。7.4堅(jiān)持工人進(jìn)廠(chǎng)安全交底,工程安全交底,班前安全交底，逐級(jí)交底；設(shè)圍欄，掛警示牌，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù); 把安全工作貫穿于施工全過(guò)程，堅(jiān)持預(yù)測(cè)、預(yù)防、預(yù)控，防患于未然，支持每周一安全活動(dòng)日，每天一次文明施工檢查，每周一次安全檢查大檢查的制度。7.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。7.6起重用的索具、卡環(huán)、鋼絲繩等必須有產(chǎn)品合格證書(shū)，使用前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，且不得超載作業(yè)。7.7設(shè)備在吊裝運(yùn)輸過(guò)程嚴(yán)格遵守起重的有關(guān)規(guī)程，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。7.8高空吊裝及進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)要系好安全帶，穿防滑鞋。7.9設(shè)備吊裝、組對(duì)用臨時(shí)平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄要焊接牢固，綁扎結(jié)實(shí)，絕對(duì)禁止出現(xiàn)探頭板。7.10 吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂下及吊裝物周?chē)鷩?yán)禁站人。7.11吊裝現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈，不許亂堆亂放雜物，要保證主要路線(xiàn)暢通無(wú)阻。7.12吊車(chē)作業(yè)時(shí)要有技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)起重工進(jìn)行指揮，并要分工明確。7.13參加起重吊裝的作業(yè)人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能，并遵守操作規(guī)程的規(guī)定。7.14起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號(hào)，起重信號(hào)一經(jīng)規(guī)定，嚴(yán)禁擅自變動(dòng)。7.15指揮人員必須站在起重機(jī)司機(jī)和起重工都能看見(jiàn)的地方，并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)，如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，可配備信號(hào)員傳遞其指揮信號(hào)。7.16高處吊裝作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過(guò)體檢合格的人員擔(dān)任，禁止酒后或嚴(yán)重心臟病患者從事起重吊裝的高處作業(yè)。7.17嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行，已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。7.18起吊時(shí)，起重物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)歪拉、斜吊。7.19 風(fēng)速超過(guò)五級(jí)以上或大雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。7.20高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等，必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟擲。7.21在高處用氣割或等離子切割時(shí)，應(yīng)采取可靠的措施防止已割下的材料墜落傷人，吊裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。7.22吊裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備下面要系好麻繩，對(duì)設(shè)備的角度、方位進(jìn)行控制。7.23施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備必須由專(zhuān)人管理和操作，其他人員不得亂動(dòng)，電氣設(shè)備必須有良好的絕緣和可靠的接地，有防靜電、觸電措施，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，設(shè)有防風(fēng)雨措施。7.24夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7.25施工前進(jìn)行安全交底，使全體施工人員做到心中有數(shù)，防患于未然。7.26班前提出安全注意事項(xiàng)，班后檢查安全隱患。7.27正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并掛設(shè)安全網(wǎng)。7.28腳手架要搭設(shè)牢固，不得有探頭板。腳手架的選材和鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密、牢固。7.29高空作業(yè)使用吊籃必須有安全措施，并須設(shè)雙保險(xiǎn)，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.30吊裝前應(yīng)對(duì)各部位嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)隱患不得起吊。7.31起重臂下嚴(yán)禁站人，吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人指揮。7.32起吊作業(yè)前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。7.33進(jìn)行設(shè)備吊裝的起重機(jī)械必須有完好的狀態(tài)，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。7.34起重作業(yè)中應(yīng)做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不吊，視線(xiàn)不明不吊和指揮手勢(shì)不清不吊。7.35起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)鉤達(dá)到相同高度之后，一個(gè)鉤一個(gè)鉤地開(kāi)動(dòng)。7.36兩臺(tái)起重機(jī)抬吊同一臺(tái)設(shè)備時(shí)，荷重不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)允許起重總和的75%，吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的允許起重量按比例分配確定，任一臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)起重量的80%。7.37雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，在抬吊過(guò)程中，雙機(jī)動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，設(shè)備應(yīng)保持水平，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，以避免產(chǎn)生非正常的負(fù)荷。7.38當(dāng)起吊重物吊離地面約100mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部位情況正常后才可正式提升。7.39設(shè)備提升時(shí)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下時(shí)應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動(dòng)。7.40水壓試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)缺陷，必須泄壓后處理，嚴(yán)禁帶壓操作。7.41現(xiàn)場(chǎng)要文明施工，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。7.42氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置，其間距不得小于10m，乙炔瓶要加設(shè)回火器。7.43電器設(shè)備必須加裝漏電保護(hù)器，并接地良好。7.44塔體要接地良好。7.45未盡事宜，必須嚴(yán)格遵守各工種安全操作規(guī)程。8. 安全文明施工及保證措施8.1 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，邊角料分類(lèi)堆放，標(biāo)識(shí)醒目。8.2 施工道路保持暢通，清除道路兩旁與施工無(wú)關(guān)的雜物。8.3 愛(ài)護(hù)公物，保護(hù)他人勞動(dòng)成果。8.4 經(jīng)常清理建筑垃圾，保持施工場(chǎng)地衛(wèi)生,邊施工邊清理，始終保持施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的干凈整潔。8.5杜絕“五頭”（煙頭、鉛絲頭、碎磚頭、焊條頭、廢料頭）8.6文明施工實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，責(zé)任單位要對(duì)區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施、警示、標(biāo)準(zhǔn)等負(fù)責(zé)管理，對(duì)本轄區(qū)內(nèi)的文明施工負(fù)有監(jiān)督職責(zé)。8.7外單位人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理與指導(dǎo)。8.8 施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及施工場(chǎng)地清理干凈。易燃、有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場(chǎng)所。8.9作業(yè)人員工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品不全或操作人員生病、服用有鎮(zhèn)靜作用藥物的禁止高空作業(yè)。9環(huán)境保護(hù)措施我公司全面推行并實(shí)施了環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確立了“遵守法規(guī)、文明施工、珍惜資源、保護(hù)環(huán)境”的環(huán)境管理方針，建立了施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公場(chǎng)所環(huán)境管理體系，并編制了環(huán)境管理程序文件，制定了施工現(xiàn)場(chǎng)的主要環(huán)境因素及一般環(huán)境因素進(jìn)行了認(rèn)真的識(shí)別，分別進(jìn)行管理，并有專(zhuān)職環(huán)境管理員，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)。9.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO14001環(huán)境管理模式，使各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施得以貫徹落實(shí)。9.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的高噪聲設(shè)備，在使用期間應(yīng)加密監(jiān)測(cè)頻率，與相關(guān)方協(xié)商，最大限度地杜絕對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。9.3 各種邊角料、成品、半成品分類(lèi)堆放整齊，標(biāo)識(shí)一目了然。9.4 各種機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)減少噪聲污染。9.5 施工中焊條頭要回收到指定地點(diǎn)保管，不得隨意亂扔。9.6試壓用水應(yīng)排到指定地點(diǎn)，不得隨意排放。9.7廢塑料袋、廢紙箱、廢砂輪片等應(yīng)及時(shí)回收統(tǒng)一處理。9.8施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行公司的環(huán)境保護(hù)管理體系文件，施工負(fù)責(zé)人必須親自負(fù)責(zé)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理，分工明確，責(zé)任到人。10.質(zhì)量保證措施10.1嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求執(zhí)行，強(qiáng)化質(zhì)量管理。10.2建立健全質(zhì)量保證體系，按照ISO9001要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件，做好質(zhì)量預(yù)控,確立用戶(hù)至上，質(zhì)量第一的宗旨。10.3焊工必須持證上崗，并且在合格期內(nèi)焊其合格項(xiàng)目。10.4所有檢測(cè)工具，均需經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。10.5確保施工機(jī)械完好率在95%以上，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。10.6嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10.7加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)，提高工作技能。10.8做好技術(shù)交底工作，大力推行新技術(shù)、新工藝、新材料，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。10.9貫徹執(zhí)行計(jì)量法，不合格計(jì)量器具不得使用。10.10做好隱蔽工程前的檢查工作。11.進(jìn)度保證措施11.1大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝是本工程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，實(shí)施的好壞，將直接影響整個(gè)工程的進(jìn)度，為保證施工進(jìn)度，組織精兵強(qiáng)將，設(shè)立專(zhuān)門(mén)的吊裝作業(yè)施工隊(duì)，從設(shè)備進(jìn)廠(chǎng)一直到吊裝就位，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)管理，合理組織，確保吊裝工作緊鑼密鼓的進(jìn)行。11.2及時(shí)協(xié)調(diào)各單位、各專(zhuān)業(yè)之間的配合，使各工序之間銜接緊密。11.3做好施工機(jī)械和勞動(dòng)力的調(diào)度工作，保證機(jī)具及時(shí)到位，勞動(dòng)力充足。11.4加大對(duì)吊裝準(zhǔn)備工作的檢查力度，使前期準(zhǔn)備工作充分而到位。11.4合理安排作息時(shí)間，根據(jù)工程需要，適時(shí)安排好加班工作，保證完成施工任務(wù)。11.5做好職工的思想動(dòng)員和后勤工作，使每位職工都保持旺盛的精力，滿(mǎn)懷熱情的投入到工作當(dāng)中。12.現(xiàn)場(chǎng)各工序協(xié)調(diào)管理措施保證施工過(guò)程中各工序的有效銜接，使各專(zhuān)業(yè)工序能按時(shí)順利施工，過(guò)程中采取如下協(xié)調(diào)管理措施：12.1開(kāi)工前準(zhǔn)備階段（1）認(rèn)真熟悉各專(zhuān)業(yè)施工圖紙，積極配合進(jìn)行圖紙會(huì)審工作。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出與業(yè)主、監(jiān)理及其它承包單位之間工序上的配合要求。（3）編制詳細(xì)可行的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定關(guān)鍵線(xiàn)路，同時(shí)提出內(nèi)部外部各單位之各工序的配合要求。（4）積極組織人員、材料、機(jī)械及時(shí)按網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，提前協(xié)調(diào)好各工序之間的銜接問(wèn)題。12.2施工過(guò)程工序保證措施（1）工程開(kāi)工后，為保證各專(zhuān)業(yè)能同時(shí)開(kāi)展，互不影響，現(xiàn)場(chǎng)存在的施工問(wèn)題必須及時(shí)得到解決，項(xiàng)目部組織施工負(fù)責(zé)人、主要管理人員針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題每天開(kāi)碰頭協(xié)調(diào)會(huì)議，需要業(yè)主協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題及時(shí)書(shū)面上報(bào)，要求協(xié)調(diào)；內(nèi)部專(zhuān)業(yè)間工序交叉打架問(wèn)題及時(shí)討論，按照輔助工序?yàn)橹饕ば蜃屄返脑瓌t，通過(guò)錯(cuò)開(kāi)施工時(shí)間等方式及時(shí)協(xié)調(diào)解決，做到問(wèn)題不過(guò)夜、當(dāng)天能解決的問(wèn)題不過(guò)夜。（2）根據(jù)總體進(jìn)度要求及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整施工過(guò)程偏差，對(duì)不能滿(mǎn)足進(jìn)度要求的工序進(jìn)行調(diào)整，人員不足的及時(shí)補(bǔ)充、材料不到位的及時(shí)發(fā)現(xiàn)并想辦法克服、機(jī)械存在問(wèn)題的調(diào)遣機(jī)械及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)對(duì)落后工序提出趕工要求并督促實(shí)施，確保工序連接順暢。（3）由于本工程是邊設(shè)計(jì)邊施工，這樣施工進(jìn)度不能保證，土建、安裝都面臨沒(méi)有施工圖紙的情況，同時(shí)土建圖沒(méi)有也將制約安裝工作的進(jìn)行，為此，及時(shí)協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等單位的關(guān)系，為確保工程順利進(jìn)行，各工序正常施工。（4）施工過(guò)程加快圖紙問(wèn)題的解決速度，要求業(yè)主監(jiān)理督促解決，避免由于技術(shù)問(wèn)題耽誤施工工期，影響工序連接。（5）施工過(guò)程中確保安全施工，加強(qiáng)員工安全教育，增加安全投入，保證安全生產(chǎn)無(wú)事故是工序銜接的必不可少的條件。 13.施工成果保護(hù)措施本工程保護(hù)管理措施適用于工程施工的全過(guò)程。主要針對(duì)工程在施工過(guò)程中和交工