中職學(xué)?！稒C(jī)械加工技術(shù)》課件(緒論及第1章機(jī)械加工的概念).ppt

機(jī)械加工技術(shù),課件制作： 重慶市涪陵區(qū)職教中心 數(shù)控組 胡志恒,歡迎同學(xué)們光臨,2016年秋期,機(jī)械加工技術(shù) 緒論,課件制作： 重慶市涪陵區(qū)職教中心 數(shù)控組 胡志恒,歡迎同學(xué)們光臨,2016年秋期,一、機(jī)械加工技術(shù)課程 機(jī)械是什么？,機(jī)械：機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱,前 言,前 言,一、機(jī)械加工技術(shù)課程 機(jī)器有什么特征？,機(jī)器的特征：人造的 各部份有確定的運(yùn)動(dòng) 能實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換,前 言,二、機(jī)械加工技術(shù)課程內(nèi)容,1.機(jī)械加工,2.切削加工,3.機(jī)床,4.刀具,5.夾具,6.工件,7.機(jī)械加工工藝,8.軸類零件加工,9.套筒類零件加工,10.箱體類零件,11.圓柱齒輪加工,12.裝配工藝基礎(chǔ),13.設(shè)備維修工藝基礎(chǔ),14.先進(jìn)加工技術(shù),前 言,三、機(jī)械加工技術(shù)教學(xué)目標(biāo)與課程學(xué)習(xí)要求,1.學(xué)習(xí)目標(biāo)： 高考專業(yè)課：沖刺本科，確保專業(yè)課80分以上。,知識目標(biāo)： 1. 了解機(jī)械加工及裝配的工藝知識 2.理解金屬切削加工的基本原理及一般機(jī)械加工方法 3.理解機(jī)械加工主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解不同設(shè)備的基本運(yùn)動(dòng)和中工范圍 4.了解零件加工工藝路線制訂的知識 5.了解與本課程相關(guān)的技術(shù)政策和標(biāo)準(zhǔn)，了解機(jī)械加工新技術(shù)的發(fā)展趨勢,能力目標(biāo)： 1.初步具備常見零件加工工藝的實(shí)施能力 2.初步具備根據(jù)加工對象合理選擇普通機(jī)床和工藝裝備的能力 3.初步具備一般加工設(shè)備的維護(hù)及常見機(jī)械故障的判斷和排除的能力,前 言,三、機(jī)械加工技術(shù)教學(xué)目標(biāo)與課程學(xué)習(xí)要求,認(rèn)真上課，動(dòng)腦動(dòng)手 理實(shí)結(jié)合，勤思勤練 預(yù)習(xí)復(fù)習(xí)，強(qiáng)化作業(yè) 積極互動(dòng)，愉快學(xué)習(xí),2.學(xué)習(xí)方法與要求： 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：沖刺本科，確保專業(yè)理論課130分以上。,前 言,三、機(jī)械加工技術(shù)課程考核要求,考核方式：考試 本學(xué)期：單元考試、半期考試、期末考試 下學(xué)期：單元考試、半期考試、一診考試、二診考試 三診考試、高考,機(jī)械加工技術(shù) 第一章 機(jī)械加工的概念,課件制作： 重慶市涪陵區(qū)職教中心 數(shù)控組 胡志恒,歡迎同學(xué)們光臨,2016年秋期,第一章 機(jī)械加工的概念,教學(xué)目標(biāo)分析 知識與技能目標(biāo) （1）了解常見金屬制品的金屬材料，認(rèn)識金屬材料在生產(chǎn)和生活中的 廣泛應(yīng)用； （2）知道金屬的物理性能和化學(xué)性能 （3）了金屬腐蝕的危害，認(rèn)識防止金屬腐蝕的重要性 （4）明白各種防止金屬腐蝕的方法及其原理 （5）了解金屬的發(fā)展，認(rèn)識科學(xué)的發(fā)展過程,第一節(jié) 基本概念,一、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程和機(jī)械加工工藝過程 1.機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程 從原材料到產(chǎn)品出廠的全過程 包括：直接生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程 2.機(jī)械加工工藝過程 二、機(jī)械加工工藝過程的組成 工序、安裝、工位、工步、走刀 1.工序 同組工人在同地，對同一（組）工件進(jìn)行加工，所連續(xù)完成的那部分工藝過程。,2.安裝 工件通過一次裝夾后所完成的那部分加工過程。,第一節(jié) 基本概念,二、機(jī)械加工工藝過程的組成 工序、安裝、工位、工步、走刀 1.工序,2.安裝,3.工位在一次裝夾中，工件在機(jī)床上所占的每個(gè)位置上所完成那一部分工序。,4.工步 當(dāng)加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的那部分工序。,5.走刀指刀具相對工件加工表面進(jìn)行一次切削所完成的那部分工作，又稱工作行程。,四個(gè)工位,三個(gè)工步,車螺紋，數(shù)次走刀,第一節(jié) 基本概念,二、機(jī)械加工工藝過程的組成 工序、安裝、工位、工步、走刀 機(jī)械加工工藝過程卡,第一節(jié) 基本概念,二、機(jī)械加工工藝過程的組成 工序、安裝、工位、工步、走刀 機(jī)械加工工序卡,第一節(jié) 基本概念,三、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 1.生產(chǎn)綱領(lǐng) 企業(yè)某種產(chǎn)品的年產(chǎn)量（包括備品和廢品） 2.生產(chǎn)類型及工藝特點(diǎn) 生產(chǎn)類型：指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地） 生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。 不同生產(chǎn)類型的工藝特點(diǎn)：,如：某企業(yè)年產(chǎn)轎車50萬輛,單件生產(chǎn) 單個(gè)（幾件）的生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品。 如：新產(chǎn)品試制、大型設(shè)備及船舶等,成批生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。,大量生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。,如：通用機(jī)床（一般為車、銑、刨、鉆、磨床）,如：標(biāo)準(zhǔn)件（螺紋、軸承等），通用汽車,第一節(jié) 基本概念,三、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 不同生產(chǎn)類型的工藝特點(diǎn)：,第二節(jié) 工件的定位基準(zhǔn),一、基準(zhǔn)的定義 基準(zhǔn)：用來確定生產(chǎn)對象幾何要素間幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。,二、基準(zhǔn)的分類,第二節(jié) 工件的定位基準(zhǔn),二、基準(zhǔn)的分類,1. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：零件圖上確定某些點(diǎn)、線、面的位置時(shí)所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。,例：長度方向尺寸基準(zhǔn)左端面A 直徑方向尺寸基準(zhǔn)軸線D,第二節(jié) 工件的定位基準(zhǔn),二、基準(zhǔn)的分類,2. 工藝基準(zhǔn)：零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。,（1）工序基準(zhǔn) 在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。,工藝基準(zhǔn)包括：工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)一般與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。一般是要盡量重合。 當(dāng)工藝需要，工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。,（2）定位基準(zhǔn)：在加工中用作定位的基準(zhǔn)。,第二節(jié) 工件的定位基準(zhǔn),二、基準(zhǔn)的分類,2. 工藝基準(zhǔn)：零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。,（1）工序基準(zhǔn),（2）定位基準(zhǔn)：,（3）測量基準(zhǔn)：工件在加工中或加工后，測量尺寸和形位誤差所依據(jù)的基準(zhǔn)。,（4）裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。,第二節(jié) 工件的定位基準(zhǔn),二、基準(zhǔn)的分類,2. 工藝基準(zhǔn)：零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。,（4）裝配基準(zhǔn)：裝配用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。,第三節(jié) 機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,一、時(shí)間定額 時(shí)間定額是在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品（或完成一道工序）所消耗的時(shí)間。 時(shí)間定額是企業(yè)安排生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)。時(shí)間定額的制訂要合理，過松、過緊都不行。,機(jī)械加工工藝的基本要求：保證工件質(zhì)量要求下，盡量提高生產(chǎn)效率。 勞動(dòng)生產(chǎn)率：單位時(shí)間內(nèi)制造合格產(chǎn)品的數(shù)量或時(shí)間。,（2）輔助時(shí)間 是指為保證完成基本工作而執(zhí)行的各種輔助工作所需的時(shí)間。 如：裝卸工件、開停機(jī)床、變換刀具、變換切削用量、試切及測量時(shí)間。,（3）其它時(shí)間 技術(shù)服務(wù)時(shí)間、組織服務(wù)時(shí)間、自然需要時(shí)間,基本時(shí)間為： 分鐘,1.單件工序時(shí)間 （1）基本時(shí)間 直接改變生產(chǎn)對象尺寸、形狀、性能或相對位置等工藝過程所消耗的時(shí)間，也稱為機(jī)動(dòng)時(shí)間。,第三節(jié) 機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,一、時(shí)間定額,（2）輔助時(shí)間,（3）其它單件工序時(shí)間,1.單件工序時(shí)間 （1）基本時(shí)間,2.調(diào)整時(shí)間 3.計(jì)價(jià)時(shí)間（單件核算時(shí)間定額）,第三節(jié) 機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,一、時(shí)間定額,第三節(jié) 機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,二、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑 意義：采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，縮短工序時(shí)間，減少人力、物力和財(cái)力消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 途徑：改善零件設(shè)計(jì)、改變加工工藝方法。,1.縮短時(shí)間定額 縮短基本時(shí)間（大批生產(chǎn)明顯）、縮短輔助時(shí)間（單件生產(chǎn)明顯）,（1）縮短基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 提高切削用量：切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 減少或重合切削行程長度 采用多件加工,第三節(jié) 機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,二、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑,1.縮短時(shí)間定額 縮短基本時(shí)間（大批生產(chǎn)明顯）、縮短輔助時(shí)間（單件生產(chǎn)明顯）,（1）縮短基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間）,第三節(jié) 機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,二、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑,