APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃.ppt

1,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 Advanced Product Quality planing,APQP,2,APQP-關(guān)注內(nèi)容,APQP,學(xué)習(xí)APQP的目的？ 什么是APQP? APQP期望 誰參與APQP? APQP是客戶驅(qū)動(dòng)的 APQP與項(xiàng)目計(jì)劃的關(guān)系 如何做APQP? APQP關(guān)鍵活動(dòng)展開例子 APQP項(xiàng)目計(jì)劃例子 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃介紹 APQP關(guān)鍵活動(dòng) 項(xiàng)目計(jì)劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 結(jié)束語,Welcome,3,了解APQP預(yù)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),Understand:/了解 What is Advanced Product Quality Planning (APQP)? 什么是APQP？ Who should be involved with which activities? 有那些活動(dòng)？誰與這些活動(dòng)有關(guān)？ When should quality planning activities take place within the product development cycle? 在產(chǎn)品開發(fā)周期內(nèi)何時(shí)進(jìn)行質(zhì)量策劃？ How should they be accomplished? (control plan methodology, timing charts, checklists) 應(yīng)該由誰去完成它們？（控制計(jì)劃，時(shí)間表，檢查清單）,APQP,4,APQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品讓用戶滿意所需步驟的組織方法。 APQP的目標(biāo)是促進(jìn)與之有關(guān)的每一個(gè)人的溝通，以確保所要求的步驟準(zhǔn)時(shí)完成。 本手冊(cè)是適合所有汽車行業(yè)的通用性手冊(cè)，每一個(gè)不同的用戶可能還有不同的要求和術(shù)語。,什么是APQP?,APQP,5,追求: 成為顧客的最佳供應(yīng)商。 引導(dǎo)資源，使顧客滿意。 促進(jìn)問題早期識(shí)別； 避免后期更改 。 控制和減少風(fēng)險(xiǎn)。 獲得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 以最低的成本及時(shí)提供具有競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)量的產(chǎn)品。 增加用戶的信賴和信任。 贏得更多的商機(jī) $.,APQP期望？,APQP,6,APQP is a set of customer driven quality planning requirements. APQP 是由用戶推動(dòng)的質(zhì)量策劃要求;,Customers APQP REQUIREMENTS,APQP是客戶驅(qū)動(dòng)的,APQP,7,APQP活動(dòng)和時(shí)間表必須完整地溶入到項(xiàng)目開發(fā) 計(jì)劃之中。 APQP項(xiàng)目計(jì)劃和時(shí)間表是用戶期望看到的，不是全 部的產(chǎn)品開發(fā)過程項(xiàng)目計(jì)劃。,APQP與項(xiàng)目的關(guān)系,APQP,APQP,PDP項(xiàng)目管理,8,產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是一種結(jié)構(gòu)性的方法，用來確定和制定某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析與 以往經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的運(yùn)用,APQP,Product,Project Team項(xiàng)目組,Timing,Capacity,Quality Product,to the Customer,on Time, at Cost,客戶要求,APQP，SPC，PPAP，MSA FMEA等內(nèi)部程序；,以最低的成本及時(shí) 提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,操作指南,APQP，F(xiàn)MEA，PPAP 等參考手冊(cè),APQP-如何做？,APQP,9,APQP-誰參與？,APQP,APQP,質(zhì)量工程,產(chǎn)品工程,銷售,工藝工程,項(xiàng)目經(jīng)理,制造工程,工業(yè)工程,供方,采購,顧客,有效的質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與，而是需要一個(gè)多個(gè)部門組成的項(xiàng)目橫向協(xié)調(diào)小組完成，適當(dāng)時(shí)，小組分布如圖所示： 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高級(jí)管理層對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾 小組成員必須知道各自所負(fù)的職責(zé)和權(quán)限及相互關(guān)系。 小組間的協(xié)作、聯(lián)系是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。 同步工程是小組在項(xiàng)目中采用的技術(shù)，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)階段，其目的是盡早促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。,高級(jí)管理層,其它,10,APQP,APQP關(guān)鍵活動(dòng)展開-例子,11,APQP,APQP關(guān)鍵活動(dòng)展開-例子, 任務(wù)責(zé)任 指導(dǎo) 支持/參與 備注1:工藝工程師和制造質(zhì)量工程師作為項(xiàng)目組成員，控制計(jì)劃需要兩者共同開發(fā) 。 The control plan is jointly developed by the ME and Mfg QE when both are members of the project team. ME AQE（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師）的職責(zé)為確保完成和評(píng)審相關(guān)內(nèi)容負(fù)責(zé) ME AQE is responsible for ensuring completion and reviewing content.,12,APQP,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃例子,請(qǐng)點(diǎn)擊,可使用Microsoft project 編寫項(xiàng)目計(jì)劃,返回,13,顧客 滿意,APQP,產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度模式圖表,反饋，評(píng)價(jià) 和糾正措施,產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā),計(jì)劃和確定 項(xiàng)目,過程設(shè)計(jì) 和開發(fā),產(chǎn)品和過程 確認(rèn),14,顧客 滿意,APQP,APQP關(guān)鍵活動(dòng),反饋，評(píng)價(jià) 和糾正措施,產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā),計(jì)劃和確定 項(xiàng)目,過程設(shè)計(jì) 和開發(fā),產(chǎn)品和過程 確認(rèn),經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié) 遺留問題的關(guān)閉 更改D/PFMEA，控制計(jì)劃 減少變差 評(píng)測(cè)顧客滿意度 客戶評(píng)審,DFMEA 特殊特性清單 工程圖樣 工程規(guī)范 材料規(guī)范 樣件制造控制計(jì)劃 設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單 量具、試驗(yàn)設(shè)備清單 APQP檢查清單A1,A2,A3 小組可行性承諾 客戶評(píng)審,顧客呼聲和評(píng)審反饋貫穿整個(gè)項(xiàng)目,進(jìn)行試生產(chǎn) PPAP 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過程能力研究 生產(chǎn)控制計(jì)劃 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)證 過程審核 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 客戶評(píng)審,過程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 包裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 PFMEA 工裝和量具跟蹤、評(píng)審 APQP清單A3,A5 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審A4 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 過程能力研究計(jì)劃 樣件制造 供方APQP跟蹤 特性矩陣圖 客戶評(píng)審,關(guān)鍵相關(guān)人員會(huì)議 用戶要求輸入 技術(shù)評(píng)審 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 初始特殊特性清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 報(bào)價(jià) 客戶評(píng)審,輸入,輸入,輸入,輸入,輸入,15,顧客 滿意,APQP,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,反饋，評(píng)價(jià) 和糾正措施,產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā),計(jì)劃和確定 項(xiàng)目,過程設(shè)計(jì) 和開發(fā),產(chǎn)品和過程 確認(rèn),任務(wù): 怎樣確定顧客的需要和期望,以計(jì)劃和規(guī)定項(xiàng)目. 始終以顧客為焦點(diǎn),確保及時(shí)向顧客提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的質(zhì)量和價(jià)格的產(chǎn)品.,輸入：顧客呼聲、顧客輸入、產(chǎn)品的可靠性研究 輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、初始材料清單、初始過程流程圖、特殊產(chǎn)品 和過程特殊清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃、管理者支持,16,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,關(guān)鍵利益相關(guān)人會(huì)議： 由顧客主持的組織銷售部門參加的（銷售代表）信息交流會(huì)，會(huì)上顧客將提供要求的綜述和有關(guān)質(zhì)量信息的文件。 技術(shù)評(píng)審: 是和顧客一起召開的會(huì)議，評(píng)審被提議的產(chǎn)品、工藝及質(zhì)量計(jì)劃。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估： 顧客用我們的輸入確定哪個(gè)零件或供應(yīng)商要特別關(guān)注。,APQP,17,可行性報(bào)告： 關(guān)于零件可制造性與顧客進(jìn)行交流的正式工具。 顧客評(píng)審： 在確定供應(yīng)商之后，顧客將主持一個(gè)啟動(dòng)會(huì)議。在會(huì)上顧客的SQE將傳遞他們對(duì)APAP及項(xiàng)目時(shí)間的期望。組織將展示一個(gè)時(shí)間表及一個(gè)問題清單或一個(gè)包羅萬象的質(zhì)量計(jì)劃。,APQP,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,18,設(shè)計(jì)目標(biāo) 將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。 可靠性目標(biāo)也可來源于對(duì)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報(bào)告或類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)輸入等途徑。,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,APQP,19,質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件每百萬分析（PPM）、廢品降低率、一次交驗(yàn)合格率FTQ、對(duì)環(huán)境、安全法規(guī)的符合性等； 初始材料清單 小組人員負(fù)責(zé)制定初始材料清單，并包括早期的分承包方名單。,APQP,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,20,初始流程圖 小組人員負(fù)責(zé)開發(fā)一個(gè)初始的過程流程圖 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表 一般特殊特性由顧客確定。也可由組織的根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇，如： 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 可靠性目標(biāo)/要求的確定 從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性。 類似零件的FMEA,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,APQP,21,產(chǎn)品保證計(jì)劃 產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求的一種輸出文件。 產(chǎn)品保證計(jì)劃可以是任何清晰易懂的格式，根據(jù)需要可包括以下內(nèi)容： 概述項(xiàng)目要求 可靠性、復(fù)雜性和分配目標(biāo)和/或要求的確定 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定。,APQP,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,22,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,APQP,制定初始工作標(biāo)準(zhǔn)的要求。 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的重要組成部分。 管理者支持是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃成功的關(guān)鍵之一。 質(zhì)量體系 是一個(gè)組織用于質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)，程序，過程和資源。,23,質(zhì)量計(jì)劃 是針對(duì)于特定產(chǎn)品定單而制定文件，它規(guī)定了質(zhì)量實(shí)踐活動(dòng)，資源及一系列的相關(guān)于該產(chǎn)品或定單的活動(dòng). 當(dāng)控制計(jì)劃被認(rèn)為是質(zhì)量計(jì)劃時(shí)，質(zhì)量計(jì)劃的范圍就更加廣泛，質(zhì)量計(jì)劃是大的總計(jì)劃的一部分。 質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)當(dāng)指明: 要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)(如:特性或規(guī)范、外觀、節(jié)拍、產(chǎn)能、成本、FTQ、PPM、IPTV),APQP,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,24,組織實(shí)踐過程中的步驟（可用使流程圖來證明過程中的要素） 在產(chǎn)品及工藝開發(fā)的不同階段的責(zé)任人，權(quán)力及資源的分配。 用于產(chǎn)品及工藝開發(fā)的不同階段的特定程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。 在產(chǎn)品及工藝開發(fā)相應(yīng)的階段，適合的實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)，考核及審核程序。 成文的程序用于管理產(chǎn)品及工藝的變更及改進(jìn)。 達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的測(cè)量方法。 質(zhì)量策劃 是一個(gè)固定模式的過程，它定義將要對(duì)特定產(chǎn)品或一類產(chǎn)品應(yīng)用的方法（如：測(cè)量、試驗(yàn)）質(zhì)量計(jì)劃包含缺陷預(yù)防及相對(duì)于缺陷預(yù)防的持續(xù)改進(jìn)方法,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,APQP,25,質(zhì)量策劃 是一個(gè)固定模式的過程，它定義將要對(duì)特定產(chǎn)品或一類產(chǎn)品應(yīng)用的方法（如：測(cè)量、試驗(yàn)）質(zhì)量策劃包含缺陷預(yù)防及相對(duì)于缺陷預(yù)防的持續(xù)改進(jìn)方法,APQP,APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定,26,APQP-關(guān)鍵受益方會(huì)議,APQP,關(guān)鍵受益方人員會(huì)議 （項(xiàng)目需要的設(shè)計(jì)議題和議程順序） 責(zé)任 自我介紹 全體 會(huì)議的目的 采購 前期采購過程的展示 采購 項(xiàng)目評(píng)審Review Program Event Requirements EMG/PUR (時(shí)間,數(shù)量,& 資源配置) 顧客呼聲 市場(chǎng)部/設(shè)計(jì)工程 成本 財(cái)務(wù) 質(zhì)量 供方質(zhì)量保證工程師 包裝 包裝工程師 三包保證/可靠性目標(biāo) 質(zhì)量 使用指南綜述 工程部/采購部 Statement of Requirements(SOR) Status 工程部 材料清單 工程部,27,輸入：見計(jì)劃和確定項(xiàng)目. 輸出： DFMEA 特殊產(chǎn)品和過程特性 樣件制造及控制計(jì)劃 工程圖樣(包括數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)) 工程、材料規(guī)范 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),顧客 滿意,反饋，評(píng)價(jià) 和糾正措施,產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā),計(jì)劃和確定 項(xiàng)目,過程設(shè)計(jì) 和開發(fā),產(chǎn)品和過程 確認(rèn),供方的APQP信息 APQP檢查清單 新設(shè)備、工裝、設(shè)施和量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 小組承諾和管理者支持 顧客評(píng)審,28,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),DFMEA設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 DFMEA是一個(gè)從設(shè)計(jì)概念開始，隨產(chǎn)品開發(fā)不斷更新的動(dòng)態(tài)文件，它通過優(yōu)化改進(jìn)范圍減少失效的風(fēng)險(xiǎn)來支持設(shè)計(jì)過程。 DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，具體參見FMEA失效模式和后果分析手冊(cè)。 參見APQP附錄A1-設(shè)計(jì)FMEA清單,29,可制造性和裝配設(shè)計(jì) 可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 基于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求，至少要考慮的項(xiàng)目包括：設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性、制造和/或裝配過程、尺寸公差、性能要求、部件數(shù)、過程調(diào)整、材料搬運(yùn)等；,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),30,設(shè)計(jì)評(píng)審: 設(shè)計(jì)評(píng)審是以供方的設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主并且應(yīng)包含其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會(huì)議。是防止問題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)控進(jìn)展及向管理者報(bào)告的途徑。 為確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足要求，初始的特殊特性系統(tǒng)應(yīng)予以評(píng)審。特性矩陣展開（CUM）是一種設(shè)計(jì)評(píng)審的新工具。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),31,設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，其重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。與設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃有關(guān)的任何試驗(yàn)應(yīng)予評(píng)審； 設(shè)計(jì)評(píng)審至少包括以下方面的評(píng)價(jià)：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮、可靠性目標(biāo)、計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果、DFMEA、可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果、破壞性試驗(yàn)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),32,原形樣件控制計(jì)劃： 樣件制造-控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測(cè)量、材料和功能試驗(yàn)的描述。用來識(shí)別和改進(jìn)在開發(fā)周期早期存在的部分問題。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組人員要確保制定樣件控制計(jì)劃。 樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),33,所有的樣件都應(yīng)被評(píng)審以便： 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意； 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； 將關(guān)注問題、變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。 為試生產(chǎn)控制計(jì)劃的制定提供輸入。,APQP,34,工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 顧客設(shè)計(jì)不排除小組以如下方式評(píng)審技術(shù)圖樣的職責(zé)。 工程圖樣可包含應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特性（政府法規(guī)和安全性）特性。如顧客無要求，則小組應(yīng)評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求。 工程圖樣的評(píng)審，參見設(shè)計(jì)評(píng)審，以確保能夠有足夠的數(shù)據(jù)對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)、清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面。 以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b配、應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 應(yīng)保證與顧客系統(tǒng)的兼容性，以進(jìn)行有效的雙向交流。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),35,工程規(guī)范 工程規(guī)范用來識(shí)別零件或部件的功能、耐久性和外觀的要求，用于確定試驗(yàn)類型、樣本容量、頻率或接受標(biāo)準(zhǔn)等。 工程規(guī)范一般由技術(shù)部門負(fù)責(zé)輸出。,APQP,36,材料規(guī)范 材料規(guī)范一般用來描述零件/部件的物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和存貯要求。這些特性也應(yīng)包含在控制計(jì)劃中。 材料規(guī)范一般由技術(shù)部門負(fù)責(zé)輸出。 備注：以上工程圖樣、規(guī)范的更改必須立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)男问酵ㄖ竭@些部門或區(qū)域。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),37,供方APQP要求: 組織的SQE將與供方一起管理供方的APQP過程。我們用戶可能要對(duì)這些活動(dòng)總結(jié)進(jìn)行評(píng)審。 參見參考手冊(cè)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。 特殊產(chǎn)品和過程特性 特殊特性包括特殊產(chǎn)品和過程特性，其識(shí)別首先是基于顧客的愿望和輸入，另外，也可由小組人員根據(jù)以往項(xiàng)目FMEA、開發(fā)經(jīng)驗(yàn)以及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等過程中識(shí)別。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),38,特殊特性一般涉及到影響到安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性，這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”以及“重要的” 如顧客要求使用獨(dú)特的符號(hào)標(biāo)識(shí)，則直接采用。如無，則可直接采用APQP參考手冊(cè)附錄C所述或由組織特別定義。 所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中。另外，特殊特性還將在圖樣、FMEA、過程流程圖以及作業(yè)指導(dǎo)書中體現(xiàn)。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),39,新設(shè)備、工裝、設(shè)施、量具/試驗(yàn)設(shè)備的要求 基于DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審，由小組人員負(fù)責(zé)識(shí)別且在項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃表中明確上述要求。 小組人員負(fù)責(zé)監(jiān)控進(jìn)度，并在試生產(chǎn)前到位.,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),40,小組可行性承諾和管理者的支持 小組人員負(fù)責(zé)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性,顧客的設(shè)計(jì)不排除組織評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)； 小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按顧客規(guī)定的時(shí)間、以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。參見APQP-A2設(shè)計(jì)信息清單及小組可行性承諾。 用戶評(píng)審： 整個(gè)項(xiàng)目階段，客戶可能多次進(jìn)行用戶評(píng)審，具有代表性的階段性評(píng)審?fù)ǔ０ㄎ搓P(guān)閉問題、項(xiàng)目進(jìn)度表和APQP檢查清單等。,APQP,APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā),41,能否滿足用戶的項(xiàng)目時(shí)間？ 我們有用戶的承諾嗎？ APQP時(shí)間表是最新的嗎？ 在人力配置計(jì)劃中職責(zé)是否被定義？ 選擇的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的技術(shù)要求？ 選擇的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的商業(yè)要求 是否得到APQP A3檢查清單（新設(shè)備和新試驗(yàn)設(shè)備）,APQP,APQP-項(xiàng)目評(píng)審問題實(shí)例,42,是否完成了產(chǎn)品/系統(tǒng)的材料清單？ 有可供選擇的材料和零件來源嗎？ 驗(yàn)證要求是否已經(jīng)定義？ 測(cè)量方法是否已經(jīng)定義？ 我們是否模擬了客戶需要的試驗(yàn)？ PFMEA的最高風(fēng)險(xiǎn)值是多少？ PFMEA的活動(dòng)范圍是否是從進(jìn)貨到出貨？,APQP,APQP-項(xiàng)目評(píng)審問題實(shí)例,43,APQP,APQP-項(xiàng)目評(píng)審問題實(shí)例,我們已知的/預(yù)見的工藝和生產(chǎn)變差是什么? 要求什么性能水平能夠超越產(chǎn)品的壽命？ What variation in customer usage and environmental conditions will the design be exposed to over its life?在客戶使用和特定的環(huán)境條件下，什么變差將影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命？ 設(shè)計(jì)目標(biāo)將在何處定義？ 是否已完成預(yù)期失效模式的驗(yàn)證計(jì)劃？,44,有足夠的測(cè)量系統(tǒng)嗎? 什么是潛在的KPC（關(guān)鍵產(chǎn)品特性）？ 對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品/系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)期望的過程能力是什么？ 臨界過程參數(shù)是什么？ 對(duì)那些必須滿足產(chǎn)品/系統(tǒng)質(zhì)量和可靠性目標(biāo)要求的過程有多大信心？ 什么是潛在的KCC（關(guān)鍵控制特性）？,APQP,APQP-項(xiàng)目評(píng)審問題實(shí)例,45,APQP,APQP-DFMEA實(shí)例,46,用戶,要求,設(shè)計(jì),方案,設(shè)計(jì)確認(rèn),過程方案,過程確認(rèn),生產(chǎn)控制計(jì)劃,用戶反饋,什么?,車輛耐久性,車輛性能,功能分析,顧客的其它要求,如何?,工藝基準(zhǔn),材料可選擇性,產(chǎn)品圖紙,公差設(shè)計(jì),減少風(fēng)險(xiǎn),關(guān)鍵特性標(biāo)識(shí)系統(tǒng),自制或采購?,驗(yàn)證,DFMEA,分析,試驗(yàn),范圍,零件界限,驗(yàn)證試驗(yàn),如何?,過程流程圖,圖表,機(jī)器說明或圖紙,工裝圖紙,作業(yè)指導(dǎo)書,關(guān)鍵控制特性,場(chǎng)地的平面布局,工藝基準(zhǔn),工藝可選擇性,公差設(shè)計(jì),驗(yàn)證,PFMEA,設(shè)備能力,PPAP, Runrate,過程能力,控制,樣件、試生產(chǎn),生產(chǎn)控制計(jì)劃,量具設(shè)計(jì),量具 R&R,防錯(cuò),錯(cuò)誤識(shí)別,反應(yīng)計(jì)劃,預(yù)防性維護(hù),過程能力,客戶滿意,數(shù)據(jù)研究運(yùn)用,APQP,APQP-特性矩陣,可以作為設(shè)計(jì)評(píng)審工具 將客戶的要求鏈接到控制計(jì)劃中,47,特性展開,APQP,48,特性確定矩陣法,APQP,Org,49,APQP,APQP-將顧客要求鏈接到控制計(jì)劃,Battery Example:,50,APQP,APQP-產(chǎn)品特性標(biāo)識(shí),如顧客無特別說明，則建議使用下列產(chǎn)品特性符號(hào)：,51,Customer Performance Requirement Mass air flow measurement with less than +/-3% MAF error KPC = Output Frequency 7360 Hz +/- 24 Hz (+/- 2%) 100 g/sec Customer benefit from reduced variation Improved emissions and fuel economy with better air/fuel control (improved air meter accuracy),APQP,APQP- Air Meter KPC例子,52,APQP,APQP- Air Meter QCI例子,Customer Interface Requirement Must be able to bolt the air meter to the air cleaner QCI (customer interface) = Mounting holes True position with tolerance of the (3) mounting bolt holes,Customer Service Life Requirement Must be strong enough to survive vibration throughout the products useful life (years, miles) Product/Process Description 0.010” Al. wires are bonded (welded) from the hybrid circuit to the output connector QCI (quality) = Strength of the (14) bonds Lower spec limit = 900 grams shear strength,53,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),顧客 滿意,反饋，評(píng)價(jià) 和糾正措施,產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā),計(jì)劃和確定 項(xiàng)目,過程設(shè)計(jì) 和開發(fā),產(chǎn)品和過程 確認(rèn),輸入：見產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā). 輸出： PFMEA 過程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,特性矩陣圖 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審,54,過程失效模式及后果分析 PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行，它是對(duì)新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析；是為新的/修改的產(chǎn)品項(xiàng)目提供如何預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題的一種方法。 PFMEA范圍包含從進(jìn)貨到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)的全過程，包括貯存、包裝、搬運(yùn)等過程。 PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，其建立是基于顧客輸入、以往類似項(xiàng)目開發(fā)、過程數(shù)據(jù)的分析、運(yùn)用等而建立的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。 參考FMEA失效模式和后果分析手冊(cè)及APQP附錄A7-過程FMEA檢查清單。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),55,試生產(chǎn)控制計(jì)劃 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)控制過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制。試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。例如：,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),56,增加檢驗(yàn)次數(shù) 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù) 統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià) 增加審核 參見參考手冊(cè)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃及附錄A8-控制計(jì)劃檢查清單.,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),57,過程流程圖 過程流程圖用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。當(dāng)進(jìn)行PFMEA和控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組將注意力集中在過程上。 如適用，過程流程圖應(yīng)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、存貯、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)、包裝、搬運(yùn)、返工、廢品以及發(fā)運(yùn)、交付等相關(guān)過程； 參見APQP-A6過程流程圖檢查表,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),58,場(chǎng)地平面布局圖 為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目視輔具的應(yīng)用、中間維修和缺陷材料的存貯區(qū)，應(yīng)制定和評(píng)審場(chǎng)地平面布置。所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。 參見附錄APQP-A5場(chǎng)地平面布置檢查表 特性矩陣圖 用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)，參見APQP附錄B。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),59,過程指導(dǎo)書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組人員應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠的、詳細(xì)的、可理解的過程指導(dǎo)書，其制定應(yīng)依據(jù) PFMEA 控制計(jì)劃 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 過程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),60,特性矩陣圖 包裝標(biāo)準(zhǔn) 過程參數(shù) 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí) 搬運(yùn)要求 過程的操作者 標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)應(yīng)予以公布，應(yīng)被操作人員和管理人員得到或看到。指導(dǎo)書應(yīng)包含諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等的被設(shè)置的參數(shù)。 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 參見APQP-A4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),61,測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，明確需研究的量具/測(cè)量設(shè)備名稱、特性、研究方法、時(shí)間以及負(fù)責(zé)人等； 適當(dāng)?shù)难芯糠椒ㄈ纾篟&R、線性和穩(wěn)定性等，參見MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)； 一般地，R&R%10%，則測(cè)量系統(tǒng)是良好地， R&R%在10%-30%是可以接受的， R&R%30%是不可接受的。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),62,初始過程能力研究計(jì)劃 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應(yīng)制定一個(gè)初始過程能力研究計(jì)劃。控制計(jì)劃中被識(shí)別的特殊特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。 在進(jìn)行初始能力之前，必須首先確定測(cè)量系統(tǒng)的適宜性，見以上測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃。 進(jìn)行初始過程研究的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有能力生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品，可針對(duì)計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行研究，但更關(guān)注于計(jì)量型數(shù)據(jù)進(jìn)行。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),63,如適用，則可使用Ppk-性能指數(shù)或Cpk-穩(wěn)定過程的能力指數(shù)來評(píng)價(jià)，初始能力研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間、人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差。對(duì)使用Xbar-R圖研究的特性，應(yīng)至少得到100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行研究。 當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)，可采用Cpk。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長期不穩(wěn)定過程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能獲得足夠的數(shù)據(jù)時(shí)，可與顧客協(xié)商。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),64,接收準(zhǔn)則：如顧客無特殊要求，一般地Ppk(Cpk)1.67,可按控制計(jì)劃開始生產(chǎn)。1.33 Ppk(Cpk) 1.67，該過程目前可以被接受，但在批量生產(chǎn)之前必須進(jìn)行改進(jìn)。Ppk(Cpk)1.33是不接受。 當(dāng)能力不足時(shí)，通常輸出的計(jì)劃為在控制計(jì)劃中規(guī)定100%的遏止檢驗(yàn)，并通過不斷的減少變差，以確保能力達(dá)到要求。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),65,包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)，并將其體現(xiàn)在產(chǎn)品包裝規(guī)范中，如無，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分），包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在存貯、包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變。包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置相匹配。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),66,管理者支持 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束后，小組應(yīng)安排正式的評(píng)審，以促進(jìn)管理者的參與和承諾，解決任何未決的議題。 顧客評(píng)審 整個(gè)項(xiàng)目階段，客戶可能多次進(jìn)行用戶評(píng)審，具有代表性的階段性評(píng)審?fù)ǔ０ㄎ搓P(guān)閉問題、項(xiàng)目進(jìn)度表和APQP檢查清單等。,APQP,APQP-過程設(shè)計(jì)和開發(fā),67,APQP,APQP-過程流程圖,68,APQP,APQP-PFMEA,69,APQP,APQP-控制計(jì)劃,70,APQP,APQP-量具能力與過程能力分析計(jì)劃,請(qǐng)點(diǎn)擊,過程能力和量具能力研究,71,APQP,APQP-產(chǎn)品和過程確認(rèn),顧客 滿意,反饋，評(píng)價(jià) 和糾正措施,產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā),計(jì)劃和確定 項(xiàng)目,過程設(shè)計(jì) 和開發(fā),產(chǎn)品和過程 確認(rèn),輸入：見過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 輸出： 生產(chǎn)試運(yùn)行 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià),生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃評(píng)定和管理者支持,72,試生產(chǎn)和生產(chǎn)件批準(zhǔn) 采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn)。對(duì)制造過程的有效性的驗(yàn)證從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始。試生產(chǎn)的數(shù)量通常由顧客確定，否則其數(shù)量由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組確定，數(shù)量一般超過顧客設(shè)定。 試生產(chǎn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)的工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求，參見參考手冊(cè)PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP提交等級(jí)一般由顧客確定，如顧客未說明，則等級(jí)3是一般通常選用等級(jí)； PPAP由質(zhì)量部組織，橫向協(xié)調(diào)小組人員支持和參與