企業(yè)研究論文-探討造船企業(yè)的物料管理問題.doc

企業(yè)研究論文-探討造船企業(yè)的物料管理問題摘要本文探討物料管理在造船企業(yè)的特殊情況，分析原因，提出解決方案。關(guān)鍵詞造船企業(yè)管理造船企業(yè)物料管理的內(nèi)部控制流程：依據(jù)技術(shù)部門設(shè)計的船舶生產(chǎn)圖紙，預(yù)算生產(chǎn)物耗的數(shù)量定額；生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)工期計劃、物耗定額，申報領(lǐng)料計劃；采購部門以物耗定額為上限，結(jié)合領(lǐng)料計劃，選擇經(jīng)濟進貨批量模式、適時存貨管理等方案，組織采購；倉庫部門以采購合同為上限驗收物料并入庫，以物耗定額為上限受理領(lǐng)料申請，報財務(wù)部門核算。與其它行業(yè)不同，造船企業(yè)主要由技術(shù)部門以下達定額的形式請購物料，物料的超儲積壓、儲存期控制等問題非主要矛盾；其更多表現(xiàn)為上述內(nèi)部控制的缺失、失效、執(zhí)行偏差。因造船物料品種繁雜，每類船型約需5000種規(guī)格型號，且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜；為精細管理，需采用ERP等軟件。與其它行業(yè)不同，其進銷存管理系統(tǒng)的起點為生產(chǎn)圖紙所自動產(chǎn)生的生產(chǎn)物耗數(shù)量定額，但因目前國內(nèi)通用的ERP軟件和造船專用的圖紙設(shè)計軟件難完成對接、或成本太高，以技術(shù)部門手工編制的物耗定額本為起點是較經(jīng)濟的做法。這是造船企業(yè)物料管理勞動量的重頭。一、技術(shù)部門對物料管理的影響1、對定額的物料名稱、規(guī)格型號等描述不規(guī)范。具體表現(xiàn)為：一物多名、多物同名、型號描述不完整。如：喉箍、抱箍、管夾、管扣是同類物的不同稱謂；電纜CJPF86/SC2*1.5必須完整描述，SC與NSC是不同物料、2*1.5是尺寸規(guī)格，缺一不可。其不規(guī)范直接導(dǎo)致后續(xù)的信息傳遞、帳物管理的混亂。若在定額本的物料名稱、規(guī)格型號旁，注明對應(yīng)的ERP編碼，有助于檢查不規(guī)范的描述、并減少疏忽差錯。如斜梯的規(guī)格型號55*650*4331與55*650*4431，兩種物料僅一字之差，不易察覺；在ERP編碼上，是尾數(shù)03和04的差別，更明顯。規(guī)范描述，技術(shù)部門最具專業(yè)優(yōu)勢。因為：船舶修造用的物料規(guī)格型號、品牌等選擇，是由技術(shù)部門和船舶使用方逐項磋商確認；其員工是船舶專業(yè)，按船舶內(nèi)部結(jié)構(gòu)分工，在圖紙設(shè)計時已對所用構(gòu)件、配件做周密考慮。但是，因ERP編碼對唯一性、完備性、永久性的要求嚴格，船舶專業(yè)人員不能勝任其編制；而ERP編碼編制人員又不熟悉船舶物料的用途、類別歸屬等，二者不合作，使許多造船企業(yè)實施ERP半途而廢。2、下達的物耗定額數(shù)量不真實、項目不完整。如：因?qū)κ字拼弯摪謇寐实墓烙嬈?，造成鋼板定額的數(shù)量不真實；因?qū)I(yè)不勝任、或疏忽，遺漏組合構(gòu)件的部分配件，造成定額的項目不完整；因工作量太大、權(quán)衡成本效益，放棄對次要物料的數(shù)量定額預(yù)算。定額的數(shù)量不真實，只是影響精細管理的效果；定額的項目不完整，直接導(dǎo)致后續(xù)對應(yīng)的采購合同、入庫單等信息數(shù)據(jù)不被允許輸入，使ERP進銷存管理系統(tǒng)無法運行、或改以采購合同為起點部分運行。這是造船企業(yè)實施ERP半途而廢的最初、最大的部門利益阻力。二、采購部門對物料管理的影響1、采購合同與技術(shù)部門定額本的物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等差異，造成生產(chǎn)部門與倉庫部門的溝通障礙。與供貨商簽采購合同，優(yōu)先考慮合同的嚴謹、法律問題，對物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等要素的選擇，以法律、供貨商所屬的行業(yè)習(xí)慣為準，與技術(shù)部門遵循的船舶修造行業(yè)習(xí)慣有差異。若采購部門事后未實施補救措施，則產(chǎn)生：倉庫部門依據(jù)供貨商送貨清單上的物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等描述辦理入庫、簿記、管理；而生產(chǎn)部門領(lǐng)料是依據(jù)技術(shù)部門定額本，物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等描述與倉庫部門不同。預(yù)算的定額與生產(chǎn)實際耗用必然存在差異。當形成超儲積壓時，因定額本與倉庫簿記采用的物料品名、規(guī)格型號等描述不同，采購部門就難知道物料的實際庫存數(shù)量，無法修正應(yīng)執(zhí)行定額的合同實際采購數(shù)量，無法將物料控制到：只在需要的時候、由供應(yīng)商按需要的數(shù)量，提供所需的物料；既防止物料供應(yīng)滯后于生產(chǎn)要求，也防止物料過早地進貨，增加庫存積壓。2、出現(xiàn)無合同的采購、無金額的合同、或執(zhí)行偏差的合同。三、倉庫部門實物管理難的客觀原因1、物料復(fù)雜難辯與人員素質(zhì)的反差。造船物料品種繁雜，每類船型約需5000種；且類別歸屬關(guān)系復(fù)雜；同類物料的不同品種、規(guī)格型號，外觀相近難辯。即使是船舶專業(yè)人員都容易混淆，只了解本工種內(nèi)的物料用途；何況倉管員、領(lǐng)料員、成本會計等非船舶專業(yè)人員？員工的專業(yè)勝任能力、工作量大、責任心等是倉庫物料管理出問題的根源，但這受企業(yè)人力成本控制的制約；前者可通過組織在崗系統(tǒng)培訓(xùn)船舶知識來緩解。2、物料特性懸殊、種類逐期大量變化對倉庫管理的壓力。造船是個件、小批量生產(chǎn)，船型更換周期短；不同船型的物料品種、規(guī)格型號的相同率低；同類物料的重量、體積等懸殊，從人力可搬運、到需特大型機械吊運。這影響倉庫部門對同類物料預(yù)留堆放空間的合理預(yù)期，擾亂其設(shè)計的貨架、倉庫堆放示意圖的適用期限，制約其對倉儲空間的調(diào)整能力，使其難嚴格物料的歸類、有序倉儲；加上部分物料外觀相近難辯，就難免錯發(fā)物料。當倉儲實物的銘牌不健全，簿記不及時或有差錯，簿記名稱與實物銘牌不一等情況發(fā)生時，問題就更混亂。3、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)置帶來的問題。造船物料多笨重，需請吊運部門裝卸，易產(chǎn)生裝卸不到位等問題。倉管員因水平有限，難舉證裝卸不到位的理由；因是經(jīng)常性的配合，也不敢把事鬧大；除非問題明顯、惡劣，否則也難仲裁、不值得提請仲裁；只能將就，客觀上遏制其認真負責的心態(tài)。因造船廠多地處偏遠的江河、海邊，與供貨商的發(fā)貨倉庫距離遠，物料運達時間不易準確把握，部分企業(yè)考慮內(nèi)部協(xié)調(diào)力度，將倉庫部門隸屬采購部門；這是不相容部門，易產(chǎn)生隱患。4、用工方式和廠區(qū)現(xiàn)狀帶來的問題。造船企業(yè)的勞動力組織形式是：電焊等絕大部分一線工人都以外包工的方式管理，削弱了企業(yè)制度、行為規(guī)范的約束力。而造船廠面積大，若建廠的布局規(guī)劃、生產(chǎn)部門安置分段加工件不合理，就會產(chǎn)生大量的監(jiān)控死角。某些物料如梯、格柵、鋼板、鋼管等，因重量、體積等原因，只能在施工現(xiàn)場附近露天堆放，采用先用后補單、按實用量開單的出庫方式，就易產(chǎn)生問題。四、物料出入庫等單證管理、簿記失控的原因1、自身的主觀問題。如：倉管員不熟悉物料名稱、規(guī)格型號、對應(yīng)的標準計量單位、用途、存放位置、保管方法等。疏忽或缺乏責任心、出入庫時單證與實物核對失誤、未嚴格履行日清月結(jié)、盤點時帳與實物核對失誤、單據(jù)未及時簿記、帳單保管不善等。對退庫物料，直接在日后的出庫單中扣減數(shù)量，造成所對應(yīng)的成本對象差異。退庫時驗收不嚴、未請質(zhì)檢部門檢驗，造成不完整的組合件、損毀件混入，虛構(gòu)庫存。部分物料的外觀相近難辯，規(guī)格型號的描述差異小，同名不同規(guī)格、不同名同規(guī)格，雙組份油漆的出庫搭配等現(xiàn)實問題，也助長差錯概率，這需在科學(xué)有序地歸類倉儲、健全倉儲實物的銘牌，完善ERP編碼的編制和應(yīng)用上努力。2、一切服從于生產(chǎn)的企業(yè)文化氛圍的影響。造船生產(chǎn)協(xié)作性強、誤工成本高，權(quán)衡利益使倉管員處弱勢。因生產(chǎn)計劃制定或執(zhí)行偏差、意外變更等原因，產(chǎn)生物料緊急調(diào)度的要求；物料由供貨商直運施工現(xiàn)場，造成無入庫單；越級指令取用露天堆放的物料，造成無出庫單；事后遺忘、或未及時補辦手續(xù)。3、進銷存管理軟件系統(tǒng)的功能項設(shè)置問題。4、物料計量單位的轉(zhuǎn)換問題。五、在未用ERP等軟件控制時，可用下列方法1、技術(shù)部門下達物料數(shù)量定額時，按定額的數(shù)量，設(shè)單價為1元，做分錄：借：管理帳技術(shù)部定額貸：管理帳采購部可訂合同這就以定額為起點控制物料，“技術(shù)部定