生產(chǎn)制度表格_某紙業(yè)有限公司安全操作規(guī)程

云南紅塔藍鷹紙業(yè)有限公司Yunnan Hongta Blue Eagle Paper Co.,Ltd 安全操作規(guī)程 版 次：編 制：審 核：批 準： 發(fā)布日期：2014年04月 日 生效日期：2014年04月 日 目錄1、 一車間32、 三車間153、 動力車間274、 機修車間445、 電氣維護中心596、 塑料芯車間727、 生產(chǎn)部738、 后勤部75一車間崗位安全操作規(guī)程碎漿崗位安全操作規(guī)程一、輸送槳板1、開車前必須做好以下檢查工作：（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。（2）檢查各部螺絲是否緊固。（3）檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。（4）檢查皮帶上是否有異物。2、皮帶運輸機應(yīng)先空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝載木漿板，不得先裝木漿板后啟動。3、作業(yè)中，應(yīng)隨時注意機械的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象，應(yīng)立即停車進行調(diào)整或修理；嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行修理和調(diào)整。4、作業(yè)時，嚴禁任何人員從皮帶運輸機下面穿過或跨越輸送帶。5、皮帶運輸機輸送帶打滑時，不允許用手抖動拉動。6、運轉(zhuǎn)中需要停機時，應(yīng)先停止裝木漿板，待輸送帶上木漿板卸載完后，方可停機。7、遇電源突然中斷或其它原因突然停車，應(yīng)立即切斷電源，然后將皮帶上的物料清除掉，等來電或排除故障后，再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。8、停車前必須先與有關(guān)方面聯(lián)系，待輸送帶上的木漿板完全卸掉后，方可停機。9、如長時間停機，停機后應(yīng)切斷電源。二、碎漿1、啟動碎漿機前，應(yīng)對碎漿機內(nèi)及傳動部位進行檢查，確認無人或障礙物，再啟動。2、運行時，禁止使用金屬棒或長鉤物件伸入碎漿機內(nèi)。3、不準站立碎漿機缸沿工作。4、進入碎漿機內(nèi)清除雜物或修理，必須切斷電源并在開關(guān)上掛好警告牌，外面設(shè)人監(jiān)護。5、投料時注意不要混有鐵絲、螺絲等金屬雜物。三、漿池沖洗為防止在清洗漿池、塔等作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必須采取有效的防范措施，才能下池工作：1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開排污閥，切斷攪拌器電源，掛上警示牌，對于使用時間過長的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。2、對經(jīng)過上述措施后，對仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門幫助監(jiān)測。3、下池后感覺身體不適（如頭暈、惡心、氣急等），必須立即撤離漿池。4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全燈。5、進漿池操作人員要系好安全帶，上面要有人監(jiān)護，萬一發(fā)生昏倒、窒息，監(jiān)護人可立即收緊安全帶進行救護或備好防毒面具下池救護。6、工作時打開池蓋，在工作完畢后必須蓋好。打漿崗位安全操作規(guī)程一、長纖維打漿（雙盤磨打漿機）1、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機和緊急停機時迅速退刀。2、盤磨在運轉(zhuǎn)突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準空運轉(zhuǎn)。3、開機時，應(yīng)先開盤磨機，后開漿泵。4、開機時，先開密封水，若堵塞要及時處理。5、開機時，必須壓力上升后才能進刀。6、運轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機檢查。7、停機前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機。8、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。二、短纖維打漿（纖維疏解機）1、啟動前，必須檢查閥門是否調(diào)整正確。2、啟動時，必須先開密封水，經(jīng)常注意密封水的流量，若堵塞及時處理。3、啟動時，應(yīng)先開疏解機，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動時，再開動。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號，做到及時處理。5、清洗或修理時，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。白水回收崗位安全操作規(guī)程一、氣浮回收1、開機前的準備（1）檢查電路情況，保證線路正常后方可通電；（2）檢查壓縮空氣壓力；（3）檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物；（4）正?？者\行各部設(shè)備。2、氣浮塔設(shè)備運行時，要隨時注意是否有水泄露，尤其泄漏在電器設(shè)備上時必須停機立即處理；3、制備藥品時，必須按規(guī)定佩戴防護用品；4、禁止沖洗PAM自動制藥機加藥料斗；5、氣浮行走電機工作時，嚴禁攀爬氣浮池；6、停止氣浮塔設(shè)備進行沖洗時，嚴禁面對配電柜噴水；7、長時間停止氣浮塔，必須切斷電源和壓縮空氣。8、修理時，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。二、圓網(wǎng)濃縮機回收1、開機前，查看網(wǎng)上是否有人或工具。2、運轉(zhuǎn)中，不準用手掏兩邊網(wǎng)上漿料，嚴禁在機架上行走或工作。3、在機架上換網(wǎng)或修理時，要切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。4、用堿性清洗劑清洗時，必須戴好防護用品，水量要適中。5、若上網(wǎng)濃度很高，須及時處理。6、收漿輥塞漿，必須及時處理。助劑崗位安全操作規(guī)程1、制備、抽取或使用藥液時，必須按規(guī)定穿戴防護用品；制備平臺保持干燥、清潔以防滑跌。2、如需進入制備桶、儲存桶進行操作，必須徹底關(guān)閉蒸汽閥，切斷攪拌器電源，設(shè)專人監(jiān)護下方可進行。DCS控制室崗位安全操作規(guī)程1、嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行操作、監(jiān)控。2、開動、停止任何設(shè)備必須首先得到現(xiàn)場狀況的確認。3、時刻檢查各運行系統(tǒng)的狀況，發(fā)生異常及警報時應(yīng)及時與現(xiàn)場各崗位人員及各部門聯(lián)系并處理。4、時刻觀察各種工藝參數(shù)變化曲線，做好信息反饋及記錄工作。5、禁止任何未經(jīng)培訓(xùn)的員工上機操作。6、禁止非DCS崗位人員進入DCS室閑聊。7、與車間其他各崗位人員和設(shè)備，需加強溝通和信息反饋。8、按操作規(guī)程做好各種設(shè)備的清潔、保護工作以及維持室內(nèi)整潔。9、室內(nèi)嚴禁吸煙、打鬧。短循環(huán)崗位安全操作規(guī)程一、后精漿（大錐度精漿機）1、啟動前，要確認轉(zhuǎn)子、定子的間隙是否脫開。2、啟動時，必須先開密封水，經(jīng)常注意密封水的流量，若堵塞及時處理。3、啟動時，應(yīng)先啟動精漿機，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動時，再開動。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號，做到及時處理。5、清洗或修理時，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。6、開機前，應(yīng)先檢查精漿機能耗設(shè)定值，若設(shè)定值過高，將會跳閘或損壞磨片。二、除渣（一級四段除渣器）1、開啟前必須檢查除渣桶端蓋是否密封好，排除除渣桶內(nèi)空氣，并開啟各泵密封水。2、運行中注意觀察各除渣器是否堵塞。3、清洗或修理時，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。待除渣桶及管道內(nèi)白水排完后方可開蓋。4、拆、裝單個除渣器時，注意扎手。三、篩選（壓力篩）1、開機前，一定要充滿水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時要檢查密封水的壓力及流動情況，若堵塞要及時處理。2、開機時，應(yīng)先開壓力篩，后開漿泵。3、壓力篩要在沒有壓力情況下才能打開篩蓋。4、修理時，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。網(wǎng)部崗位安全操作規(guī)程1、開機時應(yīng)與班長、值班長聯(lián)系，征得同意后，確認無人在危險區(qū)方可發(fā)開車信號，才能開車。2、開機前要仔細檢查成形網(wǎng)各部位，并清除各部雜物。3、上走臺前要褪去身上物品，如鑰匙、手機、手表、掛飾、打火機等硬質(zhì)雜物。4、上走臺思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺上同時多人作業(yè)時不準并排行走，不準打鬧、跑跳。5、運轉(zhuǎn)中輥子上及網(wǎng)部有漿粕時，不準用手挖取，應(yīng)用水沖，必要時用其他工具處理時，應(yīng)與班長、值班長聯(lián)系，并有安全措施方可進行。6、在運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)唇口或清洗唇口污垢時，一手抓扶手，身體站穩(wěn)，才能進行。7、在運轉(zhuǎn)中不準用手在網(wǎng)邊上觸摸或工作。8、用手檢查網(wǎng)邊松緊應(yīng)在導(dǎo)輥出口處，嚴禁在進口處進行，并防止網(wǎng)邊割手。9、用化學(xué)藥品清洗網(wǎng)時，應(yīng)戴防護用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。10、上、下扶梯處理故障不準奔跑，以防滑跌。11、沖洗長網(wǎng)周邊環(huán)境時，要背對網(wǎng)部沖洗。12、更換工藝備品或處理臨時性故障停機應(yīng)切斷電源，掛上警示牌，嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘牌的制度。13、更換成形網(wǎng)時，必須把較尖的地方給包起來，防止損傷成形網(wǎng)或劃傷人體。14、網(wǎng)部清洗時，要把走臺、欄桿等沖洗干凈，保證走臺不打滑，防止人體滑倒。 15、更換備品備件時，要把尖角用織物包起來。16、更換備品備件時，要選用符合設(shè)備噸位的起重吊帶，操作人員要佩戴好防護用品。壓榨部崗位安全操作規(guī)程一、真空系統(tǒng)1、開機之前，必須先運轉(zhuǎn)壓榨部，啟動泵，再開密封水。2、要經(jīng)常檢查減速機及各傳動皮帶的聲音、氣味是否正常。3、真空泵傳動皮帶要經(jīng)常檢查，有雜質(zhì)時必須清除。4、傳動防護裝置不得隨意拆卸。5、停機前要換用清水做密封水，并排泥漿。6、停機時要先停密封水，再停真空泵和壓榨部。7、用化學(xué)藥品清洗濕毯時，應(yīng)戴防護用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。二、其他1、壓榨部壓榨輥和各導(dǎo)毯輥進口處不準用手觸摸或挖取漿粕。2、毛毯各輥粘有漿粕，應(yīng)用清水沖洗，禁止在進口處進行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不準在進口處拉，應(yīng)在出口處，在爬行速度中處理，嚴重時應(yīng)停機處理。4、用水沖洗毛毯及導(dǎo)毯輥時，皮管不能撓在手上，應(yīng)將皮管放在人的前面使用。皮管距離毯輥不能太近，以防軋進發(fā)生事故。5、雜物掉在運行毛毯上，不準用手去搶，應(yīng)緊急停機處理。6、分部停機后，到毛毯里面或到樓下毯部工作時，分部開關(guān)上掛上警告牌，并要設(shè)專人監(jiān)護，才能工作。7、壓輥刮刀粘有漿粕時，應(yīng)用清水沖洗?？蔚兑撕献鳌ＬЧ蔚兑爮目度说闹笓]，揩刀物要厚一些，刮刀不允許用腳踏。8、壓力指示儀表、氣動裝置，應(yīng)注意保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)失靈及時聯(lián)系修理，不許憑經(jīng)驗估計壓力大小以免造成事故。9、用酸、堿清洗劑清洗毛毯時，應(yīng)戴防護用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。10、橫穿走臺，思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺上多人同時行走時不允許并行，不準打鬧、跑跳。施膠壓榨崗位安全操作規(guī)程1、開機前檢查各處是否有雜物，并掃除各部積水。2、開啟時不能伸手到輥子進口處，擦拭各運轉(zhuǎn)中的輥子要先站穩(wěn)。3、施膠斷紙時不要跑、跳，應(yīng)先打開施膠輥。4、在施膠處拉斷紙幅時，要先扶穩(wěn)扶手。5、沖洗和修理時，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。干燥部崗位安全操作規(guī)程一、看汽1、烘缸的壓力表、安全閥、疏水器須經(jīng)常檢查，確保性能良好，如失靈立即調(diào)換。注意汽壓自動調(diào)節(jié)裝置是否正常工作。2、烘缸進汽要緩慢升壓，注意壓力表變化，汽壓不準超過規(guī)定限度，不準一次開足。3、斷紙時間過長，即使不停機，也應(yīng)按照具體情況減低汽壓，以免發(fā)生危險。4、烘缸汽壓達到規(guī)定壓力，紙仍烘不干，應(yīng)降低車速或停止進汽進行檢查，不準超壓使用。5、冷卻后的烘缸再使用的，應(yīng)有半小時的充暖汽過程，壓力應(yīng)逐漸上升，不可開汽太猛。6、停機時，汽壓關(guān)掉后，烘缸空運轉(zhuǎn)30分鐘再停。7、紙機在運轉(zhuǎn)中，不得擅自離開工作崗位，如需要離開工作崗位時，應(yīng)由班長重新指定專人負責(zé)。8、停機時要關(guān)閉進汽閥，并打開排污閥。9、要蒸汽前必須檢查各閥門及修理情況，由值班長通知調(diào)度，由調(diào)度進行協(xié)調(diào)要汽。10、長時間停機后進汽必須在低壓情況下緩慢暖管，切忌進汽過快。二、看缸1、烘缸引紙繩不齊全時，不準進行引紙作業(yè)，應(yīng)補充后方能作業(yè)。2、引紙繩斷掉，接引紙繩時，不準用腳踩在繩上，以防纏腳傷害。3、運轉(zhuǎn)中引紙繩出輪，必須停車處理，可用紙繩或鉤子帶入，絕對不允許用手直接拉掛。若遇引紙繩纏繞，必須立即停車處理。4、運轉(zhuǎn)中斷紙時，不準在進口處清除損紙，必須停止斷紙及其相鄰烘缸處理，切斷電源設(shè)人監(jiān)護。5、運轉(zhuǎn)中烘缸刮刀上的紙屑，應(yīng)用風(fēng)管吹，使用風(fēng)管皮管不得纏身，必須放在人的前面，身體不準探入機架內(nèi)。6、紙機在運轉(zhuǎn)中或局部緊急停車，去烘缸樓下工作時，應(yīng)掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護，待工作完畢發(fā)信號，才能開車。7、經(jīng)常檢查烘缸傳動及各部情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。三、起重作業(yè)1、起重工具必須經(jīng)常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢查。2、在起吊物件前，繩索必須牢固，以防滑出、松散與斷裂。3、遇吊棱角（快口）的物件，繩索與物件間應(yīng)襯墊保護物，以防割斷。4、物件起吊要找準重心，一般應(yīng)垂直不可斜吊，必須斜吊的物件后面必須用繩子拉住，操作人員應(yīng)站在起重物件的側(cè)面。5、物件離地時要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并注意在起重物件上不可站人和置放工具等雜物。6、物件起吊后，嚴禁在起重物件下面站立或通行。7、禁止利用起重機拉拔被泥土埋沒或不了解的物件。8、裝卸物件特別是在將落槽時，不可將手伸入物件下面去工作。9、起重物件時，必須做好緊密聯(lián)系，必要時應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，參加起重人員必須戴好安全帽，在物件離地時，應(yīng)測試、檢查鋼絲繩、軋頭等有否松動。10、物體吊起后不準懸空停留，因特殊情況工作突然中斷時，必須將物體用繩索掛牢或?qū)⑽矬w托住。11、吊車停止工作后，應(yīng)將吊鉤升到接近限位，將所有控制器放在零位，并將室內(nèi)總開關(guān)切斷，方準離開。12、非操作人員不得啟動行車，操作人員在精神狀態(tài)不佳時，不能啟動行車。13、起吊紙機各輥子的吊帶，必須實行專用，不得作為它用，并在每次使用前認真檢查是否完好。復(fù)卷崗位安全操作規(guī)程1、吊裝紙卷時，兩端必須平衡，不能吊得太高，也不準長時間停留空中，紙卷掉頭時一定要注意周邊環(huán)境和人，防止發(fā)生意外事故。2、開動復(fù)卷機時，先檢查傳動區(qū)域是否有人，并發(fā)出開機信號，確認傳動區(qū)域無人方可開機。3、開動復(fù)卷機時，先開慢車，引紙向進口處，接紙與操作工要密切配合，思想集中，防止軋手。4、運行時應(yīng)集中精力，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)和紙幅張力的情況，任何人不得翻越復(fù)卷機的安全欄桿。5、壓紙輥下降時，必須先發(fā)信號，然后再逐步下降。6、復(fù)卷機未停穩(wěn)時，不能抬高壓紙輥，不允許壓紙輥在轉(zhuǎn)動時降落。7、紙邊纏輥時，不準在運轉(zhuǎn)中用手去處理，要停機處理。8、復(fù)卷時手不準摸紙卷，不準爬入卷紙框內(nèi)。9、復(fù)卷操作時，嚴禁戴手套。10、復(fù)卷完畢下紙時，搖架下方嚴禁站人，防止被壓傷。11、異常停機時，要切斷電源再處理；重新啟動時，人不能在復(fù)卷機內(nèi)。12、運行當(dāng)中檢查工作狀態(tài)時，要有專人負責(zé)。13、復(fù)卷機停機檢修時，必須關(guān)閉安全開關(guān)并掛好安全警示牌，誰掛牌誰摘牌。14、任何覺得有危險的動作，有權(quán)拒絕操作，告之領(lǐng)導(dǎo)待問題查明寫出詳細的步驟處理方法。分切崗位安全操作規(guī)程1、分切機上各種安全防護設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。2、開機時應(yīng)先檢查，確認安全無誤，再發(fā)開機信號，而后開機。3、裝卸紙卷時，避免紙卷滾動壓傷腳，升降臺下降過程中，雙腳要在升降臺垂直平面以外。4、紙條粘好起步至高速初卷時，底部跑偏的紙條應(yīng)由專業(yè)人員進行切割。禁止用手觸摸卷紙缸、卷紙軸及飛刀和底刀。5、分切過程中有紙屑或紙條斷裂時，禁止用手掏拿，可以使用壓縮空氣，必要時停機處理。在處理過程中或者接頭時必須有專人在操作臺前看守。6、吊運盤紙時，盤紙上下卷紙軸的夾頭打開后方可吊運。吊紙卷必須平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤，電動葫蘆運行時底下禁止站人，放下卷紙軸時注意扎手。7、下盤紙過程中切記檢查卷紙軸搭扣要鎖緊扣嚴，防止卷紙軸傾斜滑落。8、更換分切機底刀、飛刀時要戴手套操作，避免劃傷手。9、下盤紙使用橡皮錘時，要集中精力，不要敲到旁邊的人。10、堆放盤紙時注意對準放下，注意扎手，不準打鬧。11、裝、卸飛刀時，要按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。13、校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。14、換下飛刀要擺放到指定位置，以防傷人。15、操作壓芯機時手不能放在盤紙上，壓芯機在未停止的情況下，禁止用手取芯。16、修理和不使用圧芯機時，必須切斷電源，掛上警告牌。外觀檢驗崗位安全操作規(guī)程1、女工上班時不允許穿高跟鞋和披散發(fā)。2、不允許在非本崗位的區(qū)域里閑逛，尤其是在運轉(zhuǎn)的機器旁。3、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢查盤紙。4、檢驗成品盤紙時，需等備用卷紙軸吊走的情況下方可到卸紙架處進行檢驗打包崗位安全操作規(guī)程一、盤紙裝箱（提盤機）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活。2、檢查膨脹頭的充氣是否密合。3、修理和不使用提盤機時，必須切斷電源，掛上警告牌。二、盤紙打包（打包機）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活。2、打包時身體站直，雙手不能伸處超過橫梁。3、保持打包機地面干燥。4、修理和不使用打包機時，必須切斷電源，掛上警告牌。三、托盤包裝（托盤薄膜纏繞機）1、使用前清除周圍雜物，并保持設(shè)備地面干燥。2、檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動情況。3、打包時不要把手放在紙和纏繞膜之間。4、嚴禁站到旋轉(zhuǎn)臺上工作。5、修理和不使用托盤薄膜纏繞機時，必須切斷電源，掛上警告牌。三車間崗位安全操作規(guī)程碎漿崗位安全操作規(guī)程一、吊運槳板1、叉運、吊運漿板的人員必須持有特種作業(yè)人員操作證方可操作。2、叉車發(fā)動前，應(yīng)仔細檢查，嚴禁帶病出車。3、叉車使用過程中禁止超高、超載。4、吊運漿板之前必須檢查電動葫蘆啟停是否靈活。5、吊運漿板之前必須檢查吊帶是否完好，如有破損須及時更換。6、吊運漿板之前先開啟警示燈。7、吊運漿板人員必須戴安全帽，起吊漿板時，漿板下及周圍嚴禁有人站立、停留、通過。二、碎漿1、啟動碎漿機前，應(yīng)對碎漿機內(nèi)及傳動部位進行檢查，確認無人或障礙物，再開動。2、運行時，禁止使用金屬棒或長鉤件伸入機內(nèi)。3、不準站立碎漿機缸沿工作。4、進入碎漿機內(nèi)清除雜物或修理，必須切斷電源并在開關(guān)上掛好警告牌，外面設(shè)人監(jiān)護。5、投料時注意不要混有鐵絲、螺絲等金屬雜物。三、漿池沖洗為防止在清洗漿池、塔等作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必須采取有效的防范措施，才能下池工作。1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開排污閥，切斷攪拌器電源，掛上警示牌，對于使用時間過長的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。2、對經(jīng)過上述措施后，對仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門幫助監(jiān)測。3、下池后感覺身體不適（如頭暈、惡心、氣急等），必須立即撤離漿池。4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全燈。5、進池操作人員要系好安全帶，上面要有人監(jiān)護，萬一發(fā)生昏倒、窒息，監(jiān)護人可立即收緊安全帶進行救護或備好防毒面具下池救護。6、工作時打開池蓋，在工作完畢后必須蓋好。打漿崗位安全操作規(guī)程一、長纖維打漿（雙盤磨打漿機）1、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機和緊急停機時迅速退刀。2、盤磨在運轉(zhuǎn)突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準空運轉(zhuǎn)。3、開機時，應(yīng)先開盤磨機，后開漿泵。4、開機時，先開密封水，若堵塞要及時處理。5、開機時，必須壓力上升后才能進刀。6、運轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機檢查。7、停機前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機。8、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。二、短纖維打漿（纖維疏解機）1、開動前，必須檢查閥門是否調(diào)整正確。2、開動時，必須先開密封水，經(jīng)常注意密封水的流量，若堵塞及時處理。3、開動時，應(yīng)先開疏解機，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動時，再開動。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號，做到及時處理。5、清洗或修理時，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。白水回收崗位安全操作規(guī)程1、開機前的準備（1）檢查電路情況，保證線路正常后方可通電；（2）檢查壓縮空氣壓力；（3）檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物；（4）正?？者\行各部設(shè)備。2、氣浮塔設(shè)備工作時，要隨時注意是否有水泄露，尤其泄漏在電器設(shè)備上必須停機立即處理；3、制備藥品時，必須按規(guī)定佩戴防護用品；4、氣浮行走電機工作時，嚴禁攀爬氣浮池；5、停氣浮塔設(shè)備沖洗時，嚴禁面對配電柜噴水；6、長時間停氣浮塔設(shè)備時，必須切斷電源和壓縮空氣。7、修理時，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。助劑崗位安全操作規(guī)程1、制備、抽取或使用藥液時，必須按規(guī)定穿戴防護用品；制備平臺保持清潔以防滑跌。2、如需進入制備桶、儲存桶進行操作，必須徹底關(guān)閉蒸汽閥，切斷攪拌器電源，設(shè)專人監(jiān)護下方可進行。DCS控制室崗位安全操作規(guī)程1、嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行操作、監(jiān)控。2、開動、停止任何設(shè)備必須首先得到現(xiàn)場狀況的確認。3、時刻檢查各運行系統(tǒng)的狀況，發(fā)生異常及報警時應(yīng)及時與現(xiàn)場各崗位人員及各部門聯(lián)系并處理。4、時刻觀察各種工藝參數(shù)變化曲線，做好信息反饋及記錄工作。5、禁止任何未經(jīng)培訓(xùn)的員工上機操作。6、禁止非DCS崗位人員進入DCS室閑聊。7、與車間其他各崗位人員和設(shè)備，需加強溝通和信息反饋。8、按操作規(guī)程做好各種設(shè)備的清潔、保護工作以及維持室內(nèi)整潔。9、室內(nèi)嚴禁吸煙、打鬧。短循環(huán)崗位安全操作規(guī)程一、后精漿（大錐度精漿機）1、開動前，要確認轉(zhuǎn)子、定子的間隙是否脫開。2、開動時，必須先開密封水，經(jīng)常注意密封水的流量，若堵塞及時處理。3、開動時，應(yīng)先開精漿機，后開漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能轉(zhuǎn)動時，再開動。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號，做到及時處理。5、清洗或修理時，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。6、開機前，應(yīng)先檢查精漿機能耗設(shè)定值，若設(shè)定值過高，將會跳閘或損壞磨片。二、除渣（一級四段除渣器）1、開啟前必須檢查除渣桶端蓋是否密封好，排除除渣桶內(nèi)空氣，并開啟各泵密封水。2、運行中注意觀察各除渣器是否堵塞。3、清洗或修理時，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。待除渣桶及管道內(nèi)白水排完后方可開蓋。4、拆、裝單個除渣器時，注意扎手。三、篩選（壓力篩）1、開機前，一定要充滿水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時要檢查密封水的壓力及流動情況，若堵塞要及時處理。2、開機時，應(yīng)先開壓力篩，后開漿泵。3、壓力篩要在沒有壓力情況下一步才能打開篩蓋。4、修理時，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。網(wǎng)部崗位安全操作規(guī)程1、開機時應(yīng)與班長、值班長聯(lián)系，征得同意后，確認無人在危險區(qū)方可發(fā)開機信號，才能開機。2、開機前要仔細檢查成形網(wǎng)各部位，并清除各部雜物。3、上走臺前要褪去身上物品，如鑰匙、手機、手表、掛飾、打火機等硬質(zhì)雜物。4、上走臺思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺上同時多人作業(yè)時不準并排行走，不準打鬧、跑跳。5、運轉(zhuǎn)中輥子上及網(wǎng)部有漿粕時，不準用手挖取，應(yīng)用水沖，必要時用其他工具處理時，應(yīng)與班長、值班長聯(lián)系，并有安全措施方可進行。6、在運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)唇口或清洗唇口污垢時，一手抓扶手，身體站穩(wěn)，才能進行。7、在運轉(zhuǎn)中不準用手在網(wǎng)邊上觸摸或工作。8、用手檢查網(wǎng)邊松緊應(yīng)在導(dǎo)輥出口處，嚴禁在進口處進行，并防止網(wǎng)邊割手。9、用化學(xué)藥品洗網(wǎng)時，應(yīng)戴防護用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。10、上、下梯處理故障不準奔跑，以防滑跌。11、沖洗長網(wǎng)周邊環(huán)境時，要背對網(wǎng)部沖洗。12、更換工藝備品或處理臨時性故障停機應(yīng)切斷電源，掛上警示牌，嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘牌的制度。13、更換成形網(wǎng)時，必須把較尖的地方給包起來，防止損傷成形網(wǎng)或劃傷人體。14、網(wǎng)部清洗時，要把走臺、欄桿等沖洗干凈，保證走臺不打滑，防止人體滑倒。 15、更換備品備件時，要把尖角用織物包起來。16、更換備品備件時，要選用符合設(shè)備噸位的起重吊帶，操作人員要佩戴好防護用品。壓榨部崗位安全操作規(guī)程一、真空系統(tǒng)1、開機之前，必須先運轉(zhuǎn)壓榨，啟動泵，再開密封水。2、要經(jīng)常檢查減速機及各傳動皮帶的聲音、氣味是否正常。3、真空泵傳動皮帶要經(jīng)常檢查，有雜質(zhì)時必須清除。4、傳動防護裝置不得隨意拆卸。5、停機前要換用清水做密封水，并排泥漿。6、停機時要先停密封水，再停真空泵和壓榨部。二、其他1、壓榨部壓榨輥和各導(dǎo)毯輥進口處不準用手觸摸或挖取漿粕。2、毛毯各輥子粘有漿粕，應(yīng)用清水沖洗，禁止在進口處進行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不準在進口處拉，應(yīng)在出口處，在爬行速度中處理，嚴重時應(yīng)停機處理。4、用水沖洗毛毯及毯輥時，皮管不能撓在手上，應(yīng)將皮管放在人的前面使用。皮管距離毯輥不能太近，以防軋進發(fā)生事故。5、雜物掉在運行毛毯上，不準用手去搶，應(yīng)緊急停機處理。6、分部停機后，到毛毯里面或到樓下毯部工作時，分部開關(guān)上掛上警告牌，并要設(shè)專人監(jiān)護，才能工作。7、壓榨輥刮刀粘有漿粕時，應(yīng)用清水沖洗?？蔚兑撕献鳌ＬЧ蔚兑爮目度说闹笓]，揩刀物要厚一些，刮刀不得用腳踏。8、壓力指示儀表、氣動裝置，應(yīng)注意保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)失靈及時聯(lián)系修理，不許憑經(jīng)驗估計壓力大小以免造成事故。9、用酸、堿清洗劑清洗毛毯時，應(yīng)戴防護用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。10、橫穿走臺，思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺上多人同時行走時不允許并行，不準打鬧、跑跳。施膠壓榨崗位安全操作規(guī)程1、開機前檢查各處是否有雜物，并掃除各部積水。2、開啟時不能伸手到輥子進口處，擦拭各運轉(zhuǎn)中的輥子要先站穩(wěn)。3、施膠斷紙時不要跑、跳，應(yīng)先打開施膠輥。4、在施膠處拉斷紙幅時，要先扶穩(wěn)扶手。5、沖洗和修理時，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。干燥部崗位安全操作規(guī)程一、看汽1、烘缸的壓力表、安全閥、疏水器須經(jīng)常檢查，確保性能良好，如失靈立即調(diào)換。注意汽壓自動調(diào)節(jié)裝置是否正常工作。2、烘缸進汽要緩慢升壓，注意壓力表變化，汽壓不準超過規(guī)定限度，不準一次開足。3、斷紙時間過長，即使不停機，也應(yīng)按照具體情況減低汽壓，以免發(fā)生危險。4、烘缸汽壓達到規(guī)定壓力，紙仍烘不干，應(yīng)降低車速或停止進汽進行檢查，不準超壓使用。5、冷卻后的烘缸再使用的，應(yīng)有半小時的充暖汽過程，壓力應(yīng)逐漸上升，不可開汽太猛。6、停機時，汽壓關(guān)掉后，烘缸空運轉(zhuǎn)30分鐘再停。7、紙機在運轉(zhuǎn)中，不得擅自離開工作崗位，如需要離開工作崗位時，應(yīng)由班長重新指定專人負責(zé)。8、停機時要關(guān)閉進汽閥，并打開排污閥。9、要蒸汽前必須檢查各閥門及修理情況，由值班長通知調(diào)度，由調(diào)度進行協(xié)調(diào)要汽。10、長時間停機后進汽必須在低壓情況下緩慢暖管，切忌要汽過快。二、看缸1、烘缸引紙繩不齊全時，不準進行引紙作業(yè)，應(yīng)補充后方能作業(yè)。2、引紙繩斷掉，接引紙繩時，不準用腳踩在繩上，以防纏腳傷害。3、運轉(zhuǎn)中引紙繩出輪，必須停車處理，可用紙繩或鉤子帶入，絕對不可用手直接拉掛。若遇引紙繩纏繞，必須立即停車處理。4、運轉(zhuǎn)中斷紙時，不準在進口處清除損紙，必須停止斷紙及其相鄰烘缸處理，切斷電源設(shè)人監(jiān)護。5、運轉(zhuǎn)中烘缸刮刀上的紙屑，應(yīng)用風(fēng)管吹，使用風(fēng)管皮管不得纏身，必須放在人的前面，身體不準探入機架內(nèi)。6、紙機在運轉(zhuǎn)中或局部緊急停車，去烘缸樓下工作時，應(yīng)掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護，待工作完畢發(fā)信號，才能開車。7、經(jīng)常檢查烘缸傳動及各部情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。三、起重作業(yè)1、起重工具必須經(jīng)常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢查。2、在起吊物件前，繩索必須牢固，以防滑出、松散與斷裂。3、遇吊棱角（快口）的物件，繩索與物件間應(yīng)襯墊保護物，以防割斷。4、物件起吊要找準重心，一般應(yīng)垂直不可斜吊，必須斜吊的物件后面必須用繩子拉住，操作人員應(yīng)站在起重物件的側(cè)面。5、物件離地時要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并注意在起重物件上不可站人和置放工具等雜物。6、物件起吊后，嚴禁在起重物件下面站立或通行。7、禁止利用起重機拉拔被泥土埋沒或不了解的物件。8、裝卸物件特別是在將落槽時，不可將手伸入物件下面去工作。9、起重物件時，必須做好緊密聯(lián)系，必要時應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，參加起重人員必須戴好安全帽，在物件離地時，應(yīng)測試、檢查鋼絲繩、軋頭等有否松動。10、物體吊起后不準懸空停留，因特殊情況工作突然中斷時，必須將物體用繩索掛牢或?qū)⑽矬w托住。11、吊車停止工作后，應(yīng)將吊鉤升到接近限位，將所有控制器放在零位，并將室內(nèi)總開關(guān)切斷，方準離開。12、非操作人員不得啟動行車，操作人員在精神狀態(tài)不佳時，不能啟動行車。13、起吊紙機各輥子的吊帶，必須實行專用，不得作為它用，并在每次使用前認真檢查是否完好。復(fù)卷崗位安全操作規(guī)程1、吊裝紙卷時，兩端必須平衡，不能吊得太高，也不準長時間停留空中，紙卷掉頭時一定要注意周邊環(huán)境和人，防止發(fā)生意外事故。2、開動復(fù)卷機時，先檢查傳動區(qū)域是否有人，并發(fā)出開機信號，確認傳動區(qū)域無人方可開機。3、開動復(fù)卷機時，先開慢車，引紙向進口處，接紙與操作工要密切配合，思想集中，防止軋手。4、壓紙輥下降時，必須先發(fā)信號，然后再逐步下降。5、復(fù)卷機未停穩(wěn)時，不能抬高壓紙輥，不允許壓紙輥在轉(zhuǎn)動時降落。6、紙邊纏輥時，不準在運轉(zhuǎn)中用手去處理，要停機處理。7、復(fù)卷時手不準摸紙卷，不準爬入卷紙框內(nèi)。8、復(fù)卷操作時，嚴禁戴手套。9、復(fù)卷完畢下紙時，搖架下方嚴禁站人，防止被壓傷。10、異常停機時，要切斷電源再處理；重新啟動時，人不能在復(fù)卷機內(nèi)。11、運行當(dāng)中檢查工作狀態(tài)時，要有專人負責(zé)。12、復(fù)卷機停機檢修時，必須關(guān)閉安全開關(guān)并掛好安全警示牌，誰掛牌誰摘牌。13、任何覺得有危險的動作，有權(quán)拒絕操作，告之領(lǐng)導(dǎo)待問題查明寫出詳細的步驟處理方法。分切崗位安全操作規(guī)程1、分切機上各種安全防護設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。2、開車時應(yīng)先檢查，確認安全無誤，再發(fā)開車信號，而后開車。3、裝卸紙卷時，避免紙卷滾動壓傷腳，升降臺下降過程中，雙腳要在升降臺垂直平面以外。4、紙條粘好起步至高速初卷時，底部跑偏的紙條應(yīng)由專業(yè)人員進行切割。禁止用手觸摸卷紙缸、卷紙軸及飛刀和底刀。5、分切過程中有紙屑或紙條斷裂時，禁止用手掏拿，可以使用壓縮空氣，必要時停機處理。在處理過程中或者接頭時必須有專人在操作臺前看守。6、吊運盤紙時，盤紙上、下卷紙軸的夾頭打開后方可吊運。吊紙卷必須平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤，電動葫蘆運行時底下禁止站人，放下卷紙軸時注意扎手。7、下盤紙過程中切記檢查卷紙軸搭扣要鎖緊扣嚴，防止卷紙軸傾斜滑落。8、更換分切機底刀、飛刀時要戴手套操作，避免劃傷手。9、下盤紙使用橡皮錘時，要集中精力，不要敲到旁邊的人。10、堆放盤紙時注意對準放下，注意扎手，不準打鬧。11、裝、卸飛刀時，要按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。13、校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。14、換下飛刀要擺放到指定位置，以防傷人。15、操作壓芯機時手不能放在盤紙上，壓芯機在未停止的情況下，禁止用手取芯。16、修理和不使用圧芯機時，必須切斷電源，掛上警告牌。外觀檢驗崗位安全操作規(guī)程1、女工上班時不允許穿高跟鞋和披散發(fā)。2、不允許在非本崗位的區(qū)域里閑逛，尤其是在運轉(zhuǎn)的機器旁。3、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢查盤紙。4、檢驗成品盤紙時，需等備用卷紙軸吊走的情況下方可到卸紙架處進行檢驗打包崗位安全操作規(guī)程一、盤紙裝箱（提盤機）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活。2、檢查膨脹頭的充氣是否密合。3、修理和不使用提盤機時，必須切斷電源，掛上警告牌。二、盤紙打包（打包機）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活。2、打包時身體站直，雙手不能伸處超過橫梁。3、保持打包機地面干燥。4、修理和不使用打包機時，必須切斷電源，掛上警告牌。三、托盤包裝（托盤薄膜纏繞機）1、使用前清除周圍雜物，并保持設(shè)備地面干燥。2、檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動情況。3、打包時不要把手放在紙和纏繞膜之間。4、嚴禁站到旋轉(zhuǎn)臺上工作。5、修理和不使用托盤薄膜纏繞機時，必須切斷電源，掛上警告牌。動力車間崗位安全操作規(guī)程鍋爐工崗位安全操作規(guī)程一、 鍋爐安全操作規(guī)程（一）司爐工人必須操作經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給使用登記證的鍋爐。（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。（三）鍋爐點火前必須做好各項檢查工作，并確認正常才允許點火。對新裝、大修或停用的鍋爐應(yīng)進行烘爐和煮烘爐，時間不得少于3天。（四）點火后升壓時，要保持爐溫慢慢升高，從冷爐到使用工作壓力（或工作水溫）的時間，要控制在13小時。（五）升壓過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并汽。（六）運行正常后，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒，保持爐內(nèi)汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。（七）鍋爐運行時，每小時應(yīng)對爐體和所有安全附件、儀表、附屬設(shè)備、輔機等進行巡回檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次、每天早班鍋爐排污一次及安全保護裝置每月試驗一次。以上的檢查和試驗，應(yīng)認真做好記錄并簽名確認。（八）在給煤后和拔火前應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負壓（2030Pa），禁止火焰噴出。（九）對運行的鍋爐，不準進行補焊、擰動手孔和人孔螺絲或敲打承壓部件。（十）在停火之前應(yīng)進行下列工作：1、臨時停爐，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位。2、事先停止送風(fēng)和給煤，停爐后鍋爐壓力不能繼續(xù)升高，根據(jù)情況放出鍋爐蒸汽。3、臨時停爐，必須關(guān)好煙擋板，壓好火，并將爐門打開；長期停爐，應(yīng)扒出燃燒室內(nèi)的余煤和灰渣，清除所有煙道、灰斗的灰渣。（十一）鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：1、鍋爐水位低于水位表的下部邊緣；2、不斷加大給水及其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；3、鍋爐水位超過最高可見水位（滿水）經(jīng)放水仍不見水位；4、給水泵全部失效或給水故障，不能向鍋爐給水；5、水位表或安全閥全部失效；6、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；7、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。8、其它異常情況危及鍋爐安全運行。(十二)滿水處理、正常運行中當(dāng)爐內(nèi)水位升到看不見時，首先要進行水位計的檢查，確認水位過高，然后適當(dāng)減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開省煤器再循環(huán)閥門。 、經(jīng)過上述處理，但水位計水位仍不下降時可適當(dāng)打開下部排污閥門進行放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水故。、減少給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。5、待水位正常后，經(jīng)過檢查無問題時，恢復(fù)正常燃燒。6、嚴重滿水，應(yīng)采取緊急停爐。（十三）缺水處理1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，沖洗水位表確定水位的高低，然后手動調(diào)節(jié)加大給水量。2、當(dāng)爐內(nèi)水位下降到看不見時應(yīng)首先進行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各個排污閥門是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題立即報告值班長。3、雖經(jīng)叫水水位計內(nèi)仍看不見水位時，應(yīng)立即停止給水，按緊急停爐處理方法處理、關(guān)閉主汽閥并迅速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（十四）鍋爐冷態(tài)啟爐1、對鍋爐內(nèi)部、外部、汽水管道、閥門、風(fēng)道、煙道和鍋爐各輔助設(shè)備進行全面檢查，電工對電氣設(shè)備進行檢查。2、檢查壓力表、安全閥是否安裝可靠，將儀表及操作裝置至于工作狀態(tài)。3、打開蒸汽集箱排空閥，打開給水旁路閥向鍋爐緩慢進水，水的溫度應(yīng)在3050之間，待進水達到中上水位后，進行12次底部排污。4、上水過程中，對汽包，聯(lián)箱的孔門及各處的閥門、法蘭、封頭等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止進水進行處理。5、對鍋爐進行水壓試驗（P試為2.5Mpa）、持續(xù)進水至爐頂排空閥有水溢出，關(guān)閉排空閥以及進水閥全面檢查鍋爐有無異常。、檢查無異常后開始打水壓，升壓速度不得超過0.2Mpa/min，當(dāng)壓力升至0.20.3Mpa時，沖洗水位表、壓力表各一次。、當(dāng)壓力升至1.0、1.5、2.0Mpa時，分別停頓5分鐘進行檢查，檢查無異常后方可繼續(xù)升壓。、當(dāng)壓力升至2.5Mpa時，保持壓力10分鐘進行全面檢查。、全面檢查無異常后打開蒸汽集箱疏水閥，以0.20.4Mpa/min的速度進行降壓，當(dāng)壓力降至0后，開啟排空閥，排水至中水位。6、打開爐門和風(fēng)室門，開啟引風(fēng)機通風(fēng)510分鐘對爐膛和煙道進行清掃。7、點火烘爐56天，其中小火12天（爐溫控制在100左右），中火2天（爐溫控制在150左右），大火2天（爐溫控制在200左右），其間換水45次。8、緩慢均勻?qū)﹀仩t進行升溫升壓，并對重錘式安全閥做12次蒸汽排放試驗（P試2.5Mpa）、投煤運行，開啟引、鼓風(fēng)機，使?fàn)t溫緩慢均勻上升。、當(dāng)壓力升至0.2Mpa表壓時沖洗水位表和壓力表各一次。、當(dāng)壓力升至0.4Mpa表壓時，沖洗儀表導(dǎo)管。、當(dāng)壓力升至0.5Mpa時，依次進行一次全面排污，檢查各部件，對連接螺栓進行一次熱緊固處理。、當(dāng)壓力升至1.01.5Mpa表壓時，作一次全面檢查，并進行全面排污，保持爐溫在400500之間，關(guān)閉蒸汽集箱疏水閥，調(diào)整排空閥，使壓力緩慢均勻上升。、當(dāng)壓力升至2.0Mpa表壓時，完全關(guān)閉排空閥，準備調(diào)試重錘式安全閥。、始終保持汽包正常水位。9、調(diào)試安全閥。10、安全閥調(diào)試完后，緩慢降壓至工作壓力進行暖管并汽。11、打開連續(xù)排污閥和加藥閥。（十五）鍋爐正常停爐1、煤斗內(nèi)余煤用盡時，打開蒸汽集箱排空閥，并打開蒸汽集箱疏水閥。2、關(guān)閉分氣缸進氣閥，并打開其疏水閥。3、關(guān)閉主汽閥，關(guān)閉加藥閥和連排閥門。4、搖灰并清理各風(fēng)室積灰。5、停鼓風(fēng)機，各風(fēng)室門全開。6、清理擋渣器灰渣，繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排使其均勻冷卻。7、停引風(fēng)機，將引風(fēng)機風(fēng)門開啟1/3，保持自然通風(fēng)。8、壓力降至0.40.5Mpa時，沖洗壓力表和水位表各一次。9、當(dāng)汽壓降至零后，可微開爐門和灰門進行通風(fēng)冷卻，同時可以交替上水和放水，使汽包內(nèi)溫度逐漸降低，降至70度以下時放干爐水。二、 嚴格執(zhí)行以下制度（一）巡回檢查制度當(dāng)班司爐工應(yīng)對鍋爐及其附屬設(shè)備的工作情況每小時認真的巡回檢查，其主要內(nèi)容如下：1、不間斷地監(jiān)視壓力、溫度水位是否正常。2、水位表、汽壓表和汽溫表是否正常。3、受壓元件部位有否鼓皰、滲漏，爐內(nèi)燃燒工況正常、無滴水漏汽聲。4、爐墻、爐烘無破損，爐門及看火門完整牢固。5、排污閥和管道有無異常。6、給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運轉(zhuǎn)情況和給水調(diào)節(jié)閥、止回閥的工作狀態(tài)是否正常。7、檢查各轉(zhuǎn)動機械的潤滑系統(tǒng)是否需補給潤滑劑（每班一次）。（二） 清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔，用具、工具堆放整齊。2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表盤干凈清晰，水位表、壓力表等清晰可見，對輔機設(shè)備引、鼓風(fēng)機、水泵、閥門、軸承座、電動機、變壓器等設(shè)備經(jīng)常擦清潔。3、鍋爐嚴禁正壓運行，保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整潔，無積灰、積水、積油。4、每周由鍋爐房管理人員組織清潔大掃除。5、將鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生作為當(dāng)班人員獎金考核指標之一。6、鍋爐房是生產(chǎn)的重要場所，必須做好安全保衛(wèi)工作。7、外來人員末經(jīng)許可，不得進入鍋爐房，不得擅自亂動設(shè)備、閥門、儀表等。8、鍋爐房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備有效的消防器材，司爐工均應(yīng)懂得正確使用這些器材。（三） 安全保衛(wèi)制度1、鍋爐房為安全生產(chǎn)重地，非崗位操作人員和鍋爐維修人員不得擅自入內(nèi)，其它人員須經(jīng)主管部門允許或保衛(wèi)科辦理手續(xù)后方可入內(nèi)。2、當(dāng)班人員應(yīng)堅守崗位，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。3、鍋爐房內(nèi)設(shè)施非當(dāng)班人員不得動用，無證司爐工和無證水質(zhì)化驗員不準單獨操作。4、發(fā)現(xiàn)重大隱患，應(yīng)立即采取有效措施，同時報告車間和主管領(lǐng)導(dǎo)。5、保持鍋爐房照明充足，道路暢通，消防設(shè)施完好。（四）交接班制度1、交班人員要做好本班的運行記錄，要清楚地記錄當(dāng)班時所出現(xiàn)情況及處理措施，并注明是否處理完畢。2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查工作。3、交班人員要填寫好交班記錄，向接班人員交待應(yīng)注意的事項。4、接班人員必須提前10分鐘參加班前會，會完后接班。5、接班人員要進行接班檢查，鍋爐工要沖洗水位表、壓力表、核實鍋爐設(shè)備狀況。6、交班前或交班時發(fā)生的事故，由交班人員負責(zé)處理，接班后的事故則由接班人處理。7、接班人員未到，交班人員不得離開崗位；鍋爐工不準將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。8、交班雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后，接班人員立即上崗，交班人員正點方可離開崗位。鍋爐水處理工崗位安全操作規(guī)程一、水處理、化驗安全操作規(guī)程1、鍋爐水處理化驗工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格后，持證上崗才能獨立操作鍋爐水處理、化驗設(shè)備。2、嚴格按水處理技術(shù)進行氫、鈉離子交換器的投入運行和再生操作。及時取樣分析，調(diào)整氫、鈉離子的混合水比例，使其混合水堿度控制在0.5 0.8毫克當(dāng)量/升的范圍內(nèi)。嚴禁酸性水進入軟水箱。3、水處理混合水、鍋爐給水、爐水的取樣閥應(yīng)常開，溶解氧應(yīng)沖洗510分鐘后再取樣。4、氫離子交換器失效后，再生過程包括：反洗(流速1520米/小時)、再生（流速46米/ 小時）、正洗（流速1520米/小時）三個步驟。再生時，鹽酸應(yīng)分二步進行，第一步：濃度控制在12%；第二步：3.55%的范圍內(nèi)。5、鈉離子交換器的再生包括：小反洗（流速812米/小時）、逆流再生（流速36米/小時）、逆向沖洗又稱置換沖洗（流速36米/小時）、小正洗（流速812米/小時）、正洗（流速1015米/小時）五個步驟。6、氫、鈉離子交換器運行時混合水每小時分析1次，接近失效時應(yīng)增加化驗次數(shù)。鍋爐給水、爐水每二小時分析1次，氯根每四小時分析1次。7、各指標的監(jiān)測化驗都要按操作步驟進行，化驗時要準確無誤，保證滴定終點。8、當(dāng)酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用0.5%碳酸氫鈉溶液清洗或者經(jīng)上述處理后，送醫(yī)務(wù)室急救。9、使用濃酸時，操作人員應(yīng)戴眼鏡和防酸手套，以免酸液濺入皮膚或眼睛內(nèi)，禁止將水倒入酸溶液中。10、禁止用口含玻璃管吸取酸、堿液