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文檔簡介

1. 目的把影響工序質(zhì)量的因素控制在要求的范圍內(nèi),使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求。2. 適用范圍半成品、成品組合及生產(chǎn)相關(guān)的所有工序3. 工作要求3.1 一般工序的控制3.1.1 各工序操作人員、技術(shù)管理人員需經(jīng)崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容參見;各工序的驗證人員需熟悉驗證內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。3.1.2 產(chǎn)品檢驗人員及關(guān)鍵工序操作人員必須培訓(xùn)考核合格,并持有QA或工程部批準(zhǔn)的上崗證方可獨立操作。3.1.3 下一道工序?qū)ι系拦ば蛲还ぜ臋z驗: (1) 各工序操作人員必須熟悉上道工序“操作指示”所注明的操作位置、工序要求及注意事項。(2) 對于不能用儀器檢驗發(fā)現(xiàn)的潛在性的基板外觀焊接質(zhì)量、插件質(zhì)量、導(dǎo)線的規(guī)整、殼料外觀等問題進(jìn)行目檢控制。(3) 作業(yè)員取到上工序流入本工位的工件后,首先按照上工序操作指示對上序的工件品質(zhì)進(jìn)行目測檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)直接退回上工序返工處理。 (4) 因作業(yè)性質(zhì)決定本工序無法對上工序品質(zhì)實施目檢的工序,則根據(jù)本工位“操作指示”的要求用其它方式進(jìn)行檢測。3.1.4 自檢:(1) 各工序操作人員必須領(lǐng)會并理解本工序的操作內(nèi)容,嚴(yán)格按照其要求操作。(2) 操作完畢,必須仔細(xì)檢查作業(yè)品質(zhì)是否與“操作指示”要求相符。3.1.5 各工序操作人員及產(chǎn)品檢驗人員工作前需對所用設(shè)備及工具進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問題及時向主管反映。3.1.6 工程部設(shè)備技術(shù)人員需對各種設(shè)備或復(fù)雜工裝夾具進(jìn)行定期保養(yǎng),關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有保養(yǎng)、維修記錄。各工序使用的計量器具必須經(jīng)計量部門審核和工程部設(shè)備技術(shù)人員檢定合格3.1.7 對生產(chǎn)使用的原料和輔助性物料需嚴(yán)格按的要求進(jìn)行驗證。對質(zhì)量影響重大的輔助物料需工程部試驗認(rèn)定后確立采購方向。3.1.8 工程部須制定“操作指示、工具表、輔料表、流程圖(Flow Chart)、排位圖(Location Flow Chart)標(biāo)準(zhǔn)時間。確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),必要時用圖片或代表性樣品加以規(guī)定。檢驗工序需有”QC日報表” 、 “基板目檢日報表”。3.1.9 工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如需調(diào)整或變更,工程部應(yīng)及時對工藝文件進(jìn)行更改,QA對產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)作相應(yīng)的調(diào)整或更改按“文件和資料控制程序”進(jìn)行。3.1.10 對于由于物料、臨時設(shè)計更改等原因引起的作業(yè)變更,由工程PE、IE隨線指導(dǎo)。3.2 關(guān)鍵工序的確定:(1) 對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響較大的工序。(2) 工藝上有特殊要求,對下個環(huán)節(jié)有較大影響的工序。(3) 工藝復(fù)雜程度大,標(biāo)準(zhǔn)要求較高的工序。(4) 客戶或售后服務(wù)中的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及不良品多的工序。3.2.1 關(guān)鍵工序的控制:(1) 對關(guān)鍵工序配備技術(shù)熟練的操作員檢定合格的設(shè)備、詳細(xì)的“操作指示”。(2) 關(guān)鍵工序的人員更換需經(jīng)工程部PE或IE書面批準(zhǔn)。(3) 在實施內(nèi)部工序質(zhì)量審核時,重點審核關(guān)鍵工序。(4) OQA巡檢人員重點檢查關(guān)鍵工序控制點,并做“巡檢日報表”,將信息及時反饋到工程部或生產(chǎn)部。(5) 工程部PE對質(zhì)量信息進(jìn)行分析,提出處理意見給相關(guān)部門,要求給予解決并反饋解決措施及結(jié)果;工程部IE也要根據(jù)PE提供的分析結(jié)果,對工藝流程上的問題及時作出調(diào)整或更新標(biāo)準(zhǔn)。(6) 關(guān)鍵工序由工程部根據(jù)其設(shè)置原則確定,關(guān)鍵工序一旦設(shè)置,即納入工藝文件,其它部門不得隨意取消或更改。(7) 無繩話機(jī)機(jī)板,成品測試位為關(guān)鍵工位,由工程配置校位樣機(jī)。樣機(jī)須經(jīng)工程部PE簽字確認(rèn)。PE每天須用樣機(jī)校核測試儀器,每天2次,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)測試異常應(yīng)及時解決,合格后方可繼續(xù)測機(jī)。測試位樣機(jī)校位記錄資料由PQC保管,保存期為三個月。(8) PQC按操作指導(dǎo)書測試,合格機(jī)作PASS標(biāo)識,不合格機(jī)用紅色箭頭紙或貼紙作不合格標(biāo)記,并放入壞機(jī)箱。3.3 所有的檢測工序必須配置檢驗指導(dǎo)書(1) 檢驗人員須經(jīng)過培訓(xùn)和考核,熟悉相應(yīng)的測試規(guī)范。(2) 檢驗員要確定檢驗產(chǎn)品和檢驗指導(dǎo)書是否一致。(3) 在線基板工藝檢驗員按檢驗指導(dǎo)書對基板作工藝檢驗,合格基板在基板上作PASS標(biāo)識,不合格基板用紅色箭頭紙或貼紙作不合格處標(biāo)識,并做好檢驗記錄,放入標(biāo)記明確的壞機(jī)待修箱,并填寫QC日報表。(4) 生產(chǎn)中一小時內(nèi)如出現(xiàn)三臺(含三臺)以上同一不良或五臺(含五臺)不同不良,PQC領(lǐng)班、組長應(yīng)馬上通知工程技術(shù)人員處理。3.3 特殊工序的確定3.3.1 通訊產(chǎn)品中的特殊工序為:波峰焊系統(tǒng)3.3.2 特殊工序的控制:(1) 除以上關(guān)鍵工序的控制要點,還具備以下要求:在特殊工序控制上要通過控制錫爐溫度等主要參數(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量,為此需明確其控制項目、目標(biāo)值、執(zhí)行者。(2) 特殊工序控制還必須運(yùn)用統(tǒng)計圖表作為控制手段,具體按統(tǒng)計技術(shù)-圖表使用波峰焊系統(tǒng)指南實施。3.4 目

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