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鹽城工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書1目錄引言...................................................................21物料的烘干...........................................................41.1干燥設(shè)備分類及在水泥工業(yè)中的應(yīng)用...............................41.2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的型號(hào)和特性.........................................51.3工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn).............................................72雙筒烘干機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算................................................92.1水分蒸發(fā)強(qiáng)度及烘干機(jī)尺寸計(jì)算...................................92.2物料需在轉(zhuǎn)筒內(nèi)烘干時(shí)間的計(jì)算.................................112.3烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的計(jì)算.............................................122.4回轉(zhuǎn)烘干機(jī)所需動(dòng)力的計(jì)算.....................................132.5烘干機(jī)產(chǎn)量的計(jì)算.............................................143卸料罩殼的設(shè)計(jì).....................................................154密封裝置的設(shè)計(jì).....................................................164.1密封裝置的位置與要求..........................................164.2密封結(jié)構(gòu)......................................................165傳動(dòng)裝置...........................................................185.1電動(dòng)機(jī)選型....................................................185.2YCT系列電動(dòng)機(jī)................................................195.2.1YCT系列電動(dòng)機(jī)具有以下特點(diǎn)...............................195.2.2YCT系列電動(dòng)機(jī)的基本原理.................................196減速機(jī)的設(shè)計(jì).......................................................207支承裝置...........................................................217.1托輪與軸承的結(jié)構(gòu)..............................................217.2托輪與軸承的設(shè)計(jì)..............................................218結(jié)論...............................................................22致謝..................................................................23參考文獻(xiàn)..............................................................23筒式烘干機(jī)烘干機(jī)理研究與揚(yáng)料板的優(yōu)化設(shè)計(jì)2引言單筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)適用范圍廣、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,在水泥工業(yè)中被廣泛用于烘干粘土、礦渣、碎石、煤等原、燃料。干燥時(shí),熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料,使水份蒸發(fā),同時(shí)依靠通風(fēng)設(shè)備的作用,使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新,以排除水汽。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的,水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、流態(tài)烘干機(jī)、攪拌(懸浮)烘干積極氣流式干燥管等。近年來國內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設(shè)備一般都利用熱煙氣進(jìn)行對(duì)流烘干回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體一般為單直筒型,安裝時(shí)筒體與水平成一傾斜角度,物料從高端進(jìn)入,隨著筒體的回轉(zhuǎn)緩緩流向低端而后卸出。在中小型水泥廠中,烘干機(jī)的筒體長(zhǎng)度一般為12-20m,以保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,滿足烘干工藝要求。出熱風(fēng)爐的熱氣流和物料在筒體內(nèi)以順流或逆流形式進(jìn)行熱交換。在烘干過程中,單筒式烘干機(jī)約有35%-55%的熱量隨廢氣流失和由筒體向外散失掉。針對(duì)單筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)存在的弊端,我們開始設(shè)計(jì)一種套筒式烘干機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,占地面積小、單位機(jī)重產(chǎn)量高、熱效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。套筒式烘干機(jī)是通過對(duì)單筒烘干機(jī)的單一筒體改為套疊在一起的兩筒或三筒,以縮短烘干機(jī)的外形尺寸。該機(jī)工作時(shí),物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)外筒體,在烘干機(jī)內(nèi)作“V”或“N”形往復(fù)折流后,充分利用熱能烘干物料后再卸出。該烘干機(jī)筒體部分由兩個(gè)筒軸水平放置的內(nèi)外套筒組成,內(nèi)通為一錐筒,外筒為直筒,這就使通體的截面得到充分利用,其筒體外形總長(zhǎng)度約為相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0%-60%,從而大幅度的減少了占地面積和廠房建筑面積。該機(jī)的支撐裝置,在高溫端采用活套在內(nèi)筒上的輪帶與托輪支撐,低溫端則在中心軸上用一滾動(dòng)軸承支撐,并采用中心傳動(dòng),使總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理。為便與磨損件的檢修和更換,在中間一般設(shè)計(jì)成軸向剖分式,用螺栓固定連接。該機(jī)工作時(shí),物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進(jìn)入,被揚(yáng)料板揚(yáng)起與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換,同時(shí)向大端移動(dòng)。同理,進(jìn)入外筒后,物料被勺形揚(yáng)料板揚(yáng)起,并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部,隨筒體慢速回轉(zhuǎn),物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長(zhǎng)的滯留時(shí)間,最后沿筒壁和內(nèi)筒外壁上的導(dǎo)料板流向出口端,通過翻板閥卸出,廢氣由卸料罩上的旋風(fēng)收塵器收塵后排出。從上述物料的流程可以看出,物料在被外筒熱氣流直接烘干的同時(shí),又被內(nèi)筒的熱氣流間接烘干。內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的熱交換以輻射、對(duì)流傳熱形式為主,鹽城工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書3而在外筒內(nèi),氣體濕度已較大,溫度較低,物料撒落在內(nèi)筒外壁上,使兩者的熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式為主,從烘干機(jī)原理上也是非常合理和科學(xué)的,再者,低溫段的外筒對(duì)高溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用,并使設(shè)備的總散熱面積有對(duì)于單筒烘干機(jī)減少了30%~40%,總之,該烘干機(jī),在設(shè)備的總體設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有較大的創(chuàng)新。隨著水泥生產(chǎn)向大型、高效方向的不斷發(fā)展,套筒式烘干機(jī)將以其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、熱效率高、投資省、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn),為水泥廠的原、燃料烘干提供了一種較理想的烘干設(shè)備。筒式烘干機(jī)烘干機(jī)理研究與揚(yáng)料板的優(yōu)化設(shè)計(jì)41物料的烘干在水泥工業(yè)中,當(dāng)采用干法生產(chǎn)時(shí),各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進(jìn)行烘干,而采用濕法生產(chǎn)時(shí),煤和混合材也需要烘干,這樣才能保證粉磨作業(yè)的正常進(jìn)行。入磨物料的水分,對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量,出磨物料的質(zhì)量及磨機(jī)的操作都有很大的影響。入磨物料水分多,磨內(nèi)含濕量高,細(xì)粒物料會(huì)粘附在研磨體、襯板和隔倉板上,使粉磨效率下降;而且,入磨物料水分過高必然會(huì)使磨機(jī)作業(yè)條件惡化,給操作和質(zhì)量控制帶來困難。此外,喂入磨內(nèi)的物料,其配合比會(huì)受到物料內(nèi)水分的波動(dòng)而變化,從而出磨產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之受到影響。因此,排除物料過多水分的烘干工序是水泥生產(chǎn)中必不可少的重要環(huán)節(jié)。水泥廠采用單獨(dú)進(jìn)行烘干的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。其中最常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。這種烘干機(jī)雖然烘干效率低,投資大,、但是對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠,故得到普遍采用。1.1干燥設(shè)備分類及在水泥工業(yè)中的應(yīng)用物料的干燥可以自然的或人工的方法進(jìn)行。自然干燥,即把濕物料堆放在棚屋里或室外曬場(chǎng)上,借風(fēng)吹日曬使其干燥,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是無需專門設(shè)備,不用消耗燃料;但是干燥速度慢,產(chǎn)量低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,操作條件差,而且受氣候影響大。人工干燥,是把物料堆放在專門的干燥器中進(jìn)行干燥,人工干燥時(shí),傳給物料熱量的方式很多,如利用熱空氣或熱煙氣的對(duì)流傳熱;利用紅外線燈或熱的金屬、陶瓷、耐火材料等表面的輻射傳熱。利用熱空氣或熱煙氣的對(duì)流作用進(jìn)行加熱干燥的方法稱為對(duì)流干燥,所用的熱空氣或熱煙氣稱為干燥介質(zhì),根據(jù)水泥工業(yè)物料的特點(diǎn),普遍采用對(duì)流干燥法。這種方法熱源容易獲得,設(shè)備較為簡(jiǎn)單,總的費(fèi)用也較低。干燥時(shí),熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料,使水份蒸發(fā),同時(shí)依靠通風(fēng)設(shè)備的作用,使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新,以排除水汽。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的,水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、流態(tài)烘干機(jī)、攪拌(懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。近年來國內(nèi)外還在研究噴霧干燥裝置。這些設(shè)備一般都利用熱煙氣進(jìn)行對(duì)流烘干。干燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時(shí)進(jìn)行,目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。近年來,國內(nèi)外對(duì)水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡(jiǎn)化工藝過程,減少熱量消耗,但若物料的初水分超過烘干兼粉磨系統(tǒng)鹽城工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書5的允許范圍時(shí),則仍需另設(shè)烘干設(shè)備進(jìn)行預(yù)先烘干。總之,烘干過程是水泥工業(yè)中基本的熱工過程之一,干燥過程進(jìn)行的好壞直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量,因此水泥工作者對(duì)烘干設(shè)備必須給與足夠的重視。1.2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的型號(hào)和特性在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi),按物料與熱氣體流動(dòng)的方向的不同,有順流式和逆流式兩種。順流式烘干機(jī)物料與熱氣流的流動(dòng)方向是一致的,在進(jìn)料端,濕物料與溫度較高的熱氣體接觸,其干燥速度較快,而在卸料端,由于物料易被烘干,物料溫度也升高了,而氣體溫度以降低,二者溫差較小,故干燥速率很慢,所以在整個(gè)筒體內(nèi)干燥速率不均勻。逆流式烘干機(jī)物料與熱氣體流動(dòng)方向是相反的,已烘干的物料的物料與溫度較高、含濕量較低的熱氣體接觸,所以整個(gè)筒體內(nèi)干燥速率比較均勻。煙氣濕料干料廢氣溫度物煙(順流)順流干燥烘干特點(diǎn)示意圖4煙氣干料廢氣濕料溫度物煙(逆流)逆流干燥烘干特點(diǎn)示意圖4再選擇烘干機(jī)的順逆流操作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體條件來考慮,入物料的特性、粒徑、物料最終水分的要求以及車間的布置情況等。在水泥廠中兩種操作方法均有采用,而以順流操作的居多,其主要特點(diǎn)如下:1.在烘干機(jī)熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發(fā),適用于初水分較高的物料。2.粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后,由于表面水分易蒸發(fā),可減少粘結(jié),有利于物料運(yùn)動(dòng)。