瓶蓋注射模設(shè)計論文[帶圖紙].doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）I摘要本論文介紹了注射成型的基本原理，特別是注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則，詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程，并對模具強度要求做出了說明。設(shè)計成型零部件以及設(shè)計合理的推出機構(gòu)。對設(shè)計進行驗證主要是對注射機的相關(guān)重要參數(shù)進行驗證，包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開模行程、注射機的鎖模力等。塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計中包括模具零件強度設(shè)計及校核。在確定模具型腔時，應(yīng)考慮使其在高壓熔體的作用下具有足夠的強度與剛度，又不使模具過于笨重。通過本設(shè)計，可以對注塑模具有一個初步的認識，注意到設(shè)計中的某些細節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理。關(guān)鍵詞：注射模；成型零件；塑料模具；分型面哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）IIAbstractThisdesignintroducedtheinjectiontakesshapethebasicprinciple,Introducedindetailthecoldflowchannelinjectionevilspiritmoldpoursthesystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstthesystemthedesignprocess,andhasgiventheexplanationtothemoldintensityrequest.Designshapedparts，reasonabledrawingmechanismandsoonThedesignshouldbecertificationPrimarilyrelatedtotheinjectionmachineofimportantparametersforthecertificationincluding，thenamedistance，injectionmachineofthediedrawforceandsoonAfterQualifiedincheck，themoldingpartsmachiningprocessdesignthatthequalityofSupervisiontakingintoaccounttheeconomyPlasticindustryisgrowsnowoneofquickestindustryclassesintheworld,butcaststhemoldisdevelopmentquicktype,therefore,theresearchcaststhemoldtounderstandtheplasticproducttheproductionprocessandimprovestheproductqualitytohavetheverybigsignificance.Finalassemblyispartofthemold，whichincludingthedesignofassemblysteps，clearproceedingrequiredattentionThroughthisdesign,maytocastthemoldtohaveapreliminaryunderstanding,notesinthedesigncertaindetailquestion,understandsthemoldstructureandtheprincipleofwork.Keywords：Injectionmold；Shapedparts；Theplasticmold；Dividestheprofile哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）III目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位.11.2塑料模具的分類.11.3我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀.11.4我國模具的發(fā)展趨勢.21.5國外模具的發(fā)展狀況.41.6本章小結(jié).4第2章注塑成型工藝.52.1塑件圖分析.52.2PA1010材料性能.62.2.1化學(xué)和物理性能.62.2.2模具設(shè)計方面.62.2.3注塑模工藝條件.62.3成型工藝條件.72.3.1溫度.72.3.3壓力.72.3.4成型周期.82.4塑件精度等級.82.5本章小結(jié).8第3章注射機的選擇.93.1型腔數(shù)量的確定.93.2注射機的選用.93.2.1根據(jù)最大注射量選用注射機.93.2.2確定注射機型號.103.2.3型腔數(shù)量校核.113.2.4塑件在分型面上的投影面積校核.113.2.5鎖模力校核.123.2.6注射壓力校核.123.2.7開模行程的校核.133.2.8注射機最大開模行程與模具厚度的校核.13哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）IV3.3本章小結(jié).14第4章澆注系統(tǒng)的設(shè)計.154.1定位圈尺寸.154.2制品成型位置及分型面的選擇.164.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計.164.3.1澆注系統(tǒng)設(shè)計原則.174.3.2主流道的設(shè)計原則.174.3.3主流道的尺寸計算.184.3.4分流道的設(shè)計.204.3.5分流道的尺寸計算.214.3.6冷料穴的設(shè)計.214.3.7澆口的作用.224.3.8澆口的設(shè)計原則.234.3.9澆口尺寸的計算.234.4排氣方式的確定.244.5本章小結(jié).24第5章成型零部件的設(shè)計.255.1塑件尺寸精度的影響因素.255.2成型零部件工作尺寸計算.255.2.1凹模直徑計算.255.2.2凹模深度計算.265.2.3凸模直徑計算.285.2.4凸模高度計算.285.2.4兩型芯中心距.295.3型腔壁厚的校核.305.3.1型腔側(cè)壁厚度計算.305.3.2底板厚度計算.305.4本章小結(jié).31第6章抽芯機構(gòu)設(shè)計.326.1斜導(dǎo)柱外側(cè)向抽芯機構(gòu)的組成.326.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計.326.2.1斜導(dǎo)柱的傾角.326.2.2鎖緊塊角度確定.326.2.3抽芯距.336.2.4斜銷有效工作長度.34哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）V6.2.5抽芯力的計算.346.2.6最大彎曲力.346.2.7斜導(dǎo)柱的長度計算.356.3本章小結(jié).36第7章模具結(jié)構(gòu)件的設(shè)計.377.1模板的選取.377.2導(dǎo)向與定位機構(gòu)的形式.397.2.1導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)形式.397.2.2導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式.407.3本章小結(jié).41第8章推出機構(gòu)的設(shè)計.428.1推出機構(gòu)的設(shè)計原則.428.2脫模力的計算.428.2.1脫模