基于的液壓夾緊的專用夾具設(shè)計（支架零件）說明書[帶圖紙].doc

編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：基于液壓夾緊的專用夾具設(shè)計支架零件的工藝工裝設(shè)計信機(jī)系機(jī)械工程及自動化專業(yè)學(xué)號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：（職稱：副教授）（職稱：）2013年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）誠信承諾書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）基于液壓夾緊的專用夾具設(shè)計是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級：機(jī)械97學(xué)號：0923816作者姓名：2013年5月25日II摘要本文是對支架零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)計，并針對其中某一道工序進(jìn)行基于液壓的專用夾具設(shè)計，并進(jìn)行了另一工序的普通夾具設(shè)計。支架零件作為叉架類零件，其主要加工表面是平面及孔。按照機(jī)械加工工藝要求，遵循先面后孔的原則，并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度?；鶞?zhǔn)選擇以支架大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，以支架大外圓端面與兩個工藝孔作為精基準(zhǔn)，確定了其加工的工藝路線和加工中所需要的各種工藝參數(shù)。并按要求對其中一道工序進(jìn)行了基于液壓夾緊的專用夾具設(shè)計，在設(shè)計中計算了此道工序所受的切削力及切削力矩，進(jìn)而確定了液壓缸的負(fù)載，選定整個液壓系統(tǒng)的壓力，從而確定了液壓缸的各參數(shù)，繪制了液壓夾緊的專用夾具總圖。整個加工過程均選用萬能機(jī)床。關(guān)鍵詞支架；加工工藝；液壓；專用夾具IIIAbstractThisarticleiscarriesonthedesignofthebracketcomponentsmachineprocess,andtheclampdesignedbasedonthehydraulicpressurewhichaimedatsomeworkingprocess,andhascarriedonanotherworkingprocedureordinaryjigdesign.Thebracketcomponentstaketheboomtrestleclasscomponents,itsmainprocessingsurfaceistheplaneandthehole.Accordingtothemachine-finishingtechnologicalrequirement,afterfollowingthefirstsurface,theholeprinciple,andisclearabouttheholeandtheplaneprocessingdividestheroughmachiningandtheprecisionworkstageguaranteestheworkingaccuracy.Thedatumchoicetakesthethickdatumbythesupportbigouterannulusendsurface,takesthefinedatumbythesupportbigouterannulusendsurfacewithtwocraftholes,haddeterminedinitsprocessingscraftrouteandtheprocessingneedseachtechnologicalparameter.Andaccordingtorequesttoaworkingprocedurehascarriedonbasedonthehydraulicpressureclampunitclampdesign.Entireprocessingprocesschoosesall-purposemachinetool.Keywords:bracket；processingtechnic；specialfixture；hydraulicpressureV目錄摘要.IIABSTRACT.III目錄.V1緒論.11.1本課題的研究內(nèi)容和意義.11.2國內(nèi)外的發(fā)展概況.11.3本課題應(yīng)達(dá)到的要求.22支架零件的三維造型.33零件的分析.103.1零件的作用.103.2零件的工藝分析.104工藝規(guī)程設(shè)計.114.1確定毛坯的制造形式.114.2工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施.114.3定位基準(zhǔn)面的選擇.114.3.1粗基準(zhǔn)的選擇.114.3.2精基準(zhǔn)的選擇.124.4制定工藝路線.124.4.1工藝路線方案一：.124.4.2工藝路線方案二：.124.4.3工藝方案的比較與分析.134.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.134.6確定切削用量及基本工時.154.6.1工序三：銑mm46的端面，銑mm34的端面，銑mm242的端面。.164.6.2工序四：鉆擴(kuò)鉸精鉸mm14的孔。.184.6.3工序五：鉆擴(kuò)鉸精鉸的mm22孔。.204.6.4工序六：鉆mm6孔，锪mm6孔，倒角90。.224.6.5工序七：銑mm54端面。.234.6.6工序八：粗鏜半精鏜精鏜mm38的孔。.235基于液壓夾緊的專用夾