齒輪泵的泵座工藝及鉆孔6-Φ17夾具設(shè)計(jì)說明書.doc_第1頁
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文檔簡介

遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)題目:齒輪泵的泵座夾具設(shè)計(jì)班級(jí):機(jī)電05-1班姓名:林軍昌指導(dǎo)教師:魏永樂完成日期:2008年7月1日遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)I一、設(shè)計(jì)題目齒輪泵的泵座夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1)被加工零件的零件圖(草圖)1張(2)生產(chǎn)類型:5000件/年三、上交材料(1)被加工工件的零件圖1張(2)毛坯圖1張(3)機(jī)械加工工藝過程綜合卡片1張(4)與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片1張(4)夾具裝配圖1張(5)夾具體零件圖1張(6)課程設(shè)計(jì)說明書(5000字左右)1份四、進(jìn)度安排(參考)(1)熟悉零件,畫零件圖2天(2)選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片5天(3)工藝裝備設(shè)計(jì)(畫夾具裝配圖及夾具體圖)9天(4)編寫說明書3天(5)準(zhǔn)備及答辯2天五、指導(dǎo)教師評(píng)語成績:指導(dǎo)教師日期遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)IIII摘要本次課程設(shè)計(jì)的課題是齒輪泵泵座零件直徑為17mm孔夾具設(shè)計(jì)。本論文按照夾具設(shè)計(jì)的一般步驟,進(jìn)行了以下部分的設(shè)計(jì):通過對(duì)零件的工藝分析,確定了零件的生產(chǎn)類型、機(jī)械加工工藝過程、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、毛胚的種類和制造方法。通過零件的分析后制定零件機(jī)械加工工藝路線,選擇定位基準(zhǔn)、說明表面加工方法的選擇、加工階段的劃分、工序集中與分散、零件加工工藝原則和工藝編制。通過以上零件的實(shí)體圖確定夾具總體方案,包括加工的方法、定位方案和定位誤差的分析、夾緊方案、夾具體結(jié)構(gòu)布局。關(guān)鍵詞:夾具設(shè)計(jì)、鉆模、加工工藝、齒輪泵泵座遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)IIIIIIAbstractThecurriculumdesignissueismillingmachinepartsstentdiameterof50mmholesfixturedesign.Thispaperinaccordancewiththegeneralstepsfixturedesign,thedesignofsomeofthefollowing:Throughthepartsoftheprocesstodeterminethetypeofproductioncomponents,machiningprocess,thedesignofapointoforder,Maoembryoofthetypeandmanufacturingmethods.Partoftheanalysisthroughthedevelopmentofmechanicalpartsprocessingline,positioningthebenchmarkchoicethatthechoiceofsurfaceprocessingmethods,theprocessingstageofthedemarcationprocesscentralizedanddecentralized,sparepartsprocessingprinciplesandthepreparationprocess.Throughtheabovecomponentsoftheentityplansdeterminetheoverallfixtureprogramme,includingtheprocessingmethods,targetingprogrammesandpositioningerroranalysis,clampingprogrammes,specificfolderstructureofthelayout.Keywords:fixturedesign,drillingmodule,processing,millingmachinesstent遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)IVIV目錄1泵座的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定11.1泵座的用途11.2泵座的技術(shù)要求11.3審查泵座的工藝性21.4確定泵座的生產(chǎn)類型21.5選擇毛坯21.6確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量22確定毛坯、繪制毛坯簡圖32.1繪制泵座鑄造毛坯簡圖33擬定泵座工藝路線33.1定位基準(zhǔn)的選擇43.2表面加工方法的確定43.3加工階段的劃分53.4工序的集中與分散53.5工序順序的安排53.6確定工序路線64加工余量、工序尺寸和公差的確定74.1工序9鉆17孔的加工余量工序尺寸和公差的確定75切削用量計(jì)算75.1工序9鉆17孔75.11鉆孔工步7

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