脫硫吸收塔設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題論證報(bào)告專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名吳慶班級(jí)B機(jī)制051學(xué)號(hào)0510110125指導(dǎo)教師劉道標(biāo)完成日期2009年3月31日1課題名稱：脫硫吸收塔設(shè)計(jì)一、課題來(lái)源、課題研究的主要內(nèi)容及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1、課題來(lái)源：江蘇宇杰鋼機(jī)有限公司。2、課題研究的主要內(nèi)容：1）吸收塔進(jìn)出口煙道以及噴淋層的詳圖設(shè)計(jì)；2）吸收塔各部件的加工工藝；3）吸收塔總體裝配圖的繪制；3、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀控制SO2排放可采用多種方法：在煤燃燒前進(jìn)行洗煤和選煤，可以脫除1020的硫分；在煤燃燒時(shí)采用先進(jìn)的燃燒方法，如循環(huán)流化床技術(shù)、煤氣化技術(shù)也可以控制SO2的形成。但就目前的技術(shù)水平和現(xiàn)實(shí)能力而言，煙氣脫硫仍是降低SO2排放量最經(jīng)濟(jì)、有效的手段。煙氣脫硫(FGD)是世界上應(yīng)用最廣泛的一種控制技術(shù)。隨著SO2排放治理標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境立法日趨嚴(yán)格，近幾年歐美發(fā)達(dá)國(guó)家FGD裝置的數(shù)量隨著新建電廠的投運(yùn)，呈直線上升。一些發(fā)展中國(guó)家為了保持經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，也紛紛以立法的形式制定了較為嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)，盡力尋找各種適合國(guó)情，并能有效控制SO2的排放方法。美國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家從7O年代起就對(duì)各種煙氣脫硫工藝和裝置進(jìn)行了試驗(yàn)研究。雖然商用的FGD系統(tǒng)在7O年代和8O年代遇到一系列問(wèn)題(如結(jié)垢、腐蝕、機(jī)械故障等)，而且能耗及占地面積大、投資和運(yùn)行費(fèi)用高，但在最近1O年，通過(guò)對(duì)FGD工藝化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和工程實(shí)踐的進(jìn)一步理解，在脫硫率、運(yùn)行可靠性和成本方面有了很太的改進(jìn)，運(yùn)行可靠性可達(dá)99。因此，目前FGD技術(shù)已經(jīng)成熬，并步入實(shí)用化階段。對(duì)于FGD技術(shù)的研究，我國(guó)起步于7O年代。經(jīng)過(guò)近20年的努力，至90年代初已進(jìn)行了4種FCD工藝，即活性碳磷氨肥法、石灰旋轉(zhuǎn)噴霧法、簡(jiǎn)易石灰噴霧法和石灰石三相流化床法的試規(guī)模研究。雖然我國(guó)對(duì)FGD的研究開(kāi)發(fā)取得了很大的成就，但進(jìn)人商業(yè)化還有待時(shí)日。為了適應(yīng)日趨嚴(yán)格的排放要求，摸索適臺(tái)國(guó)情、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能好的FGD工藝，從8O年代后期，開(kāi)展了更大規(guī)模的FGD研究。90年代后，我國(guó)先后從國(guó)外引進(jìn)了各種類型的FGD技術(shù)，在6個(gè)電廠建立了FGD的示范工程，目前均已投入商運(yùn)，這些示范工程項(xiàng)目的投運(yùn)為我國(guó)今后FGD的規(guī)模化發(fā)展，進(jìn)行了有益的嘗試和探索。6個(gè)FGD示范工程涉及濕法、半干法和干法：華能珞璜電廠石灰石-石膏濕法，太原第一熱電廠簡(jiǎn)易濕法，深圳西部電廠海水洗滌法，黃島電廠旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法，下關(guān)發(fā)電廠爐內(nèi)噴鈣爐后增濕活化法，成都熱電廠電子束輻射法。除了以上示范工程之外，一批新建電廠FFGD工程只能夠在建設(shè)中，如此大規(guī)模的工程建設(shè)，完全依靠國(guó)外廠商，無(wú)論在資金和政策上都是不現(xiàn)實(shí)的。煙氣脫硫工藝的國(guó)產(chǎn)化是必然的趨勢(shì)，也是降低造價(jià)的唯一出路。2二、本課題擬解決的問(wèn)題此次課程設(shè)計(jì)解決的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面：1、確定脫硫方案；2、收塔整個(gè)煙道系統(tǒng)以及噴淋層的設(shè)計(jì)；3、吸收塔的整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)；4、件加工完成之后的檢測(cè)工藝。三、解決方案及預(yù)期效果解決方案：1、采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率不小于90%；2、確定脫硫系統(tǒng)主要物流參數(shù)以進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析：1）原煙氣量；2）凈煙氣量；3）氧化空氣量；4）石灰石，脫硫石膏量，脫硫廢水量，工藝水耗量。3、對(duì)已完成工件進(jìn)行外觀檢測(cè)，平面度檢測(cè)以及探傷等一系列檢測(cè)。預(yù)期效果：所設(shè)計(jì)的部分符合整個(gè)工藝流程的要求。氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng)；不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕。3四、課題進(jìn)度安排3月1日3月14日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告。3月15日3月31日開(kāi)題階段。提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖，填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。4月1日5月14日設(shè)計(jì)初稿階段。完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計(jì)圖紙，編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。圖紙修改、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)修改、定稿，材料復(fù)查。