川萬縣長江大橋施工案例.ppt

,四川萬縣長江大橋,鋼管混凝土勁性骨架鋼筋混凝土拱橋； 跨徑組合：530.668+420+8 30.668(m)； 汽-超20級，掛-120級，人群-3.5KN/m2； 橋?qū)挘簝? 7.5+2 3(m)，橋面總寬為24m； 主拱圈矢跨比1/5，單箱三室的箱形截面，拱圈高7m，寬16m，頂、底板厚40cm，頂、底、腹板在拱腳附近區(qū)域變厚，鋼管勁性骨架成拱； 拱上結(jié)構(gòu)為14孔30m的預(yù)應(yīng)力簡支T梁； 橋臺為由拱座、水平撐和立柱三部分組成的組合結(jié)構(gòu)。,勁性骨架分為36個節(jié)段，由5個桁片組成，每節(jié)段長13.0m，寬15.6m，高6.45m，重61噸。 勁性骨架桁段齒合加工順序為： 精確放樣，繪制加工大樣圖； 組焊桁片，檢查驗收； 以5個桁段為一組，布置兩個65m長的半長線臺座，由拱腳至拱頂分別齒和制作兩端勁性骨架； 在臺座上按順序?qū)⒏麒炱ㄌm盤用螺栓連接，加橫向聯(lián)系桿件定位，依次組焊桁段； 加工完成了一個桁段，經(jīng)驗收合格后，將前4個桁段移出臺座，將第5個桁段移至臺座前端作為基準段； 調(diào)整臺座拱度，齒合制作相鄰的另外4個桁段，如此循環(huán)加工，直至每個臺座剩下拱頂3個桁段，組焊前2個桁段，最后一個桁段留至下一道工序； 將每個臺座的最后二個桁段移至一個臺座上，安裝拱頂合攏段“抱箍”（ 抱箍為消除溫度變形及加工、安裝尺寸誤差而設(shè)的構(gòu)造），在臺座上“預(yù)合攏”，組焊最后2個桁段。,本橋勁性骨架安裝的實質(zhì)是用纜索吊機懸拼一座由36個桁段組成的拱形斜拉橋。,纜索吊機采用萬能桿件拼裝的單向鉸支座雙柱式門型索塔；勁性骨架的扣索、錨索統(tǒng)一采用365碳素鋼絲輔以鐓頭錨，36個桁段以每懸拼3段為一單元，安裝一組扣索。,勁性骨架的安裝 拱腳定位段，中間段和拱頂段。安裝程序為： 按工廠加工好的第一段勁性骨架的各弦管幾何尺寸精確測量放樣，在主拱座預(yù)留孔內(nèi)埋設(shè)起始段定位鋼管座； 起吊第一段骨架，將各弦管嵌入拱座定位鋼管座，安裝臨時扣索； 起吊第2段骨架，與第1段骨架精確對中，鋼銷定位，法蘭盤螺栓連接，安裝臨時扣索，初調(diào)高程； 第3段骨架吊裝就位，安裝第1組扣、錨索，拆除臨時扣索，調(diào)整高程和軸線；懸臂安裝第4段骨架，第5段骨架就位后安裝臨時扣索； 吊裝第6段骨架，安裝第2組扣索，拆除臨時扣索，調(diào)整高程和軸線，觀測索力和骨架應(yīng)力； 同法安裝每岸第718段骨架及第36組扣索； 精確丈量拱頂合攏間隙，據(jù)以加工合攏段嵌填鋼板，安裝拱頂合攏“抱箍”，實現(xiàn)勁性骨架合攏； 拆除扣、錨索，勁性骨架安裝完成。,主拱圈混凝土澆筑施工過程，對勁性骨架而言，實際上是在一鋼管桁架拱橋上進行加載過程。 對于大跨度拱橋的就地澆筑施工方案，一般都遵循分環(huán)、分段、均衡對稱加載的總原則進行縱向加載設(shè)計。 在本橋的加載設(shè)計中，考慮了二、四、六工作面對稱、同步澆筑順序的多重方案（見圖7-3-5），得出“二工作面”澆筑法會使勁性骨架發(fā)生大幅度的起伏變形，弦桿內(nèi)力絕對值大，壓力超過了承載能力且有較長的拉力區(qū)段；“四、六工作面”澆筑方案中的弦桿內(nèi)力都在壓力區(qū)中撓度曲線起伏也不大；經(jīng)比較，以“六工作面”的澆筑方案最為理想。,主拱圈混凝土澆筑施工,主拱圈的混凝土澆筑程序為： 壓注鋼管混凝土； 澆筑中箱底板混凝土； 澆筑中箱下1/2腹板混凝土； 澆筑中箱上1/2腹板混凝土； 澆筑中箱頂板混凝土； 澆筑兩側(cè)邊箱底板混凝土； 澆筑邊箱下3/4腹板混凝土； 澆筑邊箱上1/4腹板及頂板混凝土。 混凝土的每次澆筑，沿全橋形成了一鋼筋混凝土環(huán)，在一定齡期將參與骨架受力，承受下一環(huán)混凝土的重量和施工荷載。,拱座立柱基坑砼澆筑,開挖完成的支撐隧洞,主拱座頂板施工,交界墩鋼模板及鋼筋安裝,交界墩大塊翻模板施工,引橋T梁雙導梁安裝,拱圈勁性骨架加工,骨架焊縫超聲波探傷檢查,骨架桁段出廠浮吊上船,骨架桁段起吊后緩緩的升高,第一段桁段管端頭插入拱座支座管內(nèi),第一段桁架就位，第二段正在吊裝,骨架桁段間法蘭盤貼合面調(diào)整,扣索安裝,骨架吊裝,即將合攏,南北岸桁架在跨中合攏,骨架合攏抱夾安裝,橫空長虹,拱圈砼澆筑中底模安裝就位,拱上砼輸送管道布置,吊裝門字型塔架,中箱底板砼澆筑,中箱下腹板砼澆筑,邊箱下腹板完成,邊箱上腹板施工,邊箱頂板砼澆筑,鋼管砼泵送壓注試驗,鋼管砼密實度超聲波檢測,工地碎石場為拱圈高強砼C60加工碎石,立柱鋼筋安裝