北京地鐵10號(hào)線二期工程消音器安裝指導(dǎo)說明書.doc

北京地鐵10號(hào)線二期工程消音器采購項(xiàng)目 說明書北京地鐵10號(hào)線二期工程消音器采購項(xiàng)目消音器安裝指導(dǎo)說明書北京綠創(chuàng)聲學(xué)工程股份有限公司2011年3月目錄1 工程概述22 消聲器結(jié)構(gòu)23 消聲器現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)43.1現(xiàn)場(chǎng)安裝原則43.2 安裝質(zhì)量要求43.3 安裝工藝規(guī)程54 消聲器設(shè)備的維護(hù)84.1 結(jié)構(gòu)片式消聲器的維護(hù)84.2管殼式消聲器的維護(hù)95 消聲器設(shè)備的保養(yǎng)95.1 消聲器清洗方法95.2 結(jié)構(gòu)片式消聲器清洗105.3 金屬管殼式消聲器清洗101 工程概述北京地鐵10號(hào)線二期消聲器設(shè)備主要分為二類：結(jié)構(gòu)片式消聲器、金屬管殼式消聲器。結(jié)構(gòu)片式消聲器設(shè)置于各車站兩端的建筑風(fēng)道、風(fēng)井內(nèi)以降低風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或區(qū)間隧道內(nèi)列車運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲，有立式和水平式兩種安裝方式。金屬管殼式消聲器安裝在車站通風(fēng)空調(diào)大小系統(tǒng)的管道上，承擔(dān)不同工況時(shí)系統(tǒng)的消聲功能。2 消聲器結(jié)構(gòu) 對(duì)于結(jié)構(gòu)片式消聲器： 該類型消聲器為單元體片式結(jié)構(gòu)，消聲片通過連接鋼板采用螺栓連接，形成整體式結(jié)構(gòu)，底部采用槽鋼支撐，不需預(yù)埋件。消聲器采用成品消聲片現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，既可在豎井內(nèi)組裝（立式安裝），也可在水平風(fēng)道上組裝（水平安裝），組裝工藝簡(jiǎn)單、安裝便捷。安裝時(shí)，消聲器的消聲片厚度與氣流通道寬度相等，即進(jìn)風(fēng)面積百分比為50%。 安裝在風(fēng)道內(nèi)的結(jié)構(gòu)片式消聲器，為了檢修方便，在適當(dāng)位置設(shè)置2片輪軌滾動(dòng)式可移動(dòng)吸聲片，以便檢修人員能方便、靈活推動(dòng)這些消聲片?；顒?dòng)消聲片采用側(cè)向移動(dòng)式設(shè)計(jì)，側(cè)向移動(dòng)式安裝不額外占用空間。在需要進(jìn)行巡檢或維護(hù)時(shí)，檢修人員只需輕輕地側(cè)向移動(dòng)活動(dòng)消聲片（裝有萬向滾輪），活動(dòng)片通過萬向滾輪移向旁側(cè)，從而形成500mm寬、2000mm高的檢修通道，平移所需的推拉力不大于5公斤，當(dāng)檢修完畢，把活動(dòng)消聲片由旁側(cè)移回，使其回到初始位置即可，檢修維護(hù)方便，如圖1、2所示。對(duì)于安裝在風(fēng)井內(nèi)的片式消聲器，在爬梯四周留有不小于600x600（mmxmm）的人員活動(dòng)空間。 圖1 水平風(fēng)道結(jié)構(gòu)片式消聲器移動(dòng)片安裝示意圖圖2 水平風(fēng)道結(jié)構(gòu)片式消聲器移動(dòng)片安裝實(shí)例 對(duì)于管道式消聲器：設(shè)置在設(shè)備管理用房送、排風(fēng)管道上，設(shè)計(jì)片厚100mm，片間距150mm，吸聲材料選用歐文斯科寧優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉板，容重48kg/m3，骨架采用1.2mm鋁合金板，護(hù)面材料為1.5mm鋁合金穿孔板。吸聲護(hù)面穿孔板穿孔率23%，開孔孔徑為2.5mm。消聲片兩端設(shè)計(jì)采用1.0mm鋁合金圓弧形導(dǎo)流罩，以減少氣流的通過阻力。3 消聲器現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)3.1現(xiàn)場(chǎng)安裝原則（1）地鐵消聲器體積大，重量重，因此，采用模塊化、模數(shù)化散裝進(jìn)場(chǎng)，然后用螺栓等緊固件連接組裝。（2）安裝時(shí)，原則上從下到上，從外到內(nèi)，最后安裝頂外殼。（3）整體式消聲器與風(fēng)機(jī)前后漸縮、漸擴(kuò)管法蘭連接，法蘭現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，并加密封條，切忌漏風(fēng)。（4）片式消聲器設(shè)置在磚砌支承臺(tái)階上，并預(yù)埋泄水管，安裝后應(yīng)作封堵工作，以防噪聲從旁路通道泄漏。（5）安裝過程中，尤其要注意消聲片及外殼免受損傷，導(dǎo)致消聲器使用壽命縮短。3.2 安裝質(zhì)量要求（1）消聲器安裝后外表面平整，沒有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；方向正確，無損壞和受潮現(xiàn)象。（2）孔板下包吸聲棉的玻纖布平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條完好。（3）緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。（4）多孔板表面清潔，無銹蝕及塞孔現(xiàn)象。（5）每個(gè)縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口對(duì)齊。吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3。（6）各縱向段應(yīng)相互平行，前緣外端應(yīng)處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接板結(jié)合牢固。（7）外殼安裝牢固，嚴(yán)密，其漏風(fēng)量符合GB50243-2002要求。3.3 安裝工藝規(guī)程3.3.1 結(jié)構(gòu)片式消聲器安裝工藝3.3.1.1消聲器安裝工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確定加工尺寸工廠模塊化加工工廠預(yù)組裝消聲性能檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)組裝移動(dòng)消聲片安裝圖3 消聲器安裝工藝流程圖3.3.1.2消聲器組裝工藝說明（1）、場(chǎng)地清理由于現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)專業(yè)交叉作業(yè)，消聲器安裝位置往往堆放有其它專業(yè)的物品，在安裝前應(yīng)把其清理干凈；如消聲器安裝位置及周邊有積水，將積水排干凈。（2）、地梁的安裝l 放線：根據(jù)圖紙要求尺寸進(jìn)行放線，放線必須橫平堅(jiān)直。l 地梁的安裝：根據(jù)放線的位置安裝地梁，地梁與地面之間采用M10的膨脹螺栓聯(lián)結(jié)。l 注意事項(xiàng)：通過調(diào)節(jié)膨脹螺栓與地梁之間間隙，必須保證每組地梁上表面在同一水平面上。（3）、消聲片的組裝l 結(jié)構(gòu)片式消聲器為保證安裝方便，片間距采用200mm。消聲片與消聲片之間采用聯(lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)板與消聲片之間采用M10*30的螺栓聯(lián)結(jié)。片與土建墻之間采用直角聯(lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)。直角聯(lián)結(jié)板與土建墻之間采用M10的膨脹螺栓聯(lián)結(jié)，直角聯(lián)結(jié)板與消聲片之間采用M10*30的螺栓聯(lián)結(jié)。l 注意事項(xiàng)：在搬運(yùn)消聲片過程中要防止碰撞，在搬運(yùn)組裝上層片時(shí)注意防止上層片墜落。 安裝節(jié)點(diǎn)圖4所示：圖4消聲片之間連接圖紙（4）、活動(dòng)消聲片的安裝首先安裝活動(dòng)門下方的萬向輪，依據(jù)圖紙要求。萬向輪與活動(dòng)片之間采用M5.5*30自攻釘聯(lián)結(jié)。再用連接板將已打好萬向輪的活動(dòng)門片與兩側(cè)固定消聲片用螺栓連接。如圖5所示：圖5 活動(dòng)消聲片的連接圖紙3.3.2 金屬管殼式消聲器安裝工藝3.3.2.1 確認(rèn)直徑：消聲器的消聲原理是在通風(fēng)管道內(nèi)排列消聲片，形成消聲通道，然而消聲片會(huì)占用一定的通風(fēng)面積，通常為了保證足夠的通風(fēng)面積，控制風(fēng)速，消聲器的設(shè)計(jì)經(jīng)常會(huì)擴(kuò)大截面積，因此安裝消聲器前，要確認(rèn)消聲器是否闊徑，如果消聲器法蘭尺寸與通風(fēng)管道相同，只需在通風(fēng)管道中間預(yù)留消聲器位置，如果消聲器法蘭尺寸大于通風(fēng)管道法蘭尺寸，就需要在消聲器前后先制作安裝好變徑管道。3.3.2.2 法蘭打孔金屬管殼式消聲器法蘭是按國(guó)標(biāo)制作的，因此規(guī)格與通風(fēng)管道一致，兩邊的法蘭孔按照管道法蘭或變徑管道法蘭上的孔徑、孔距制作即可。打孔后注意補(bǔ)刷防銹漆。3.3.2.3 安裝支、吊架：金屬管殼式消聲器隨通風(fēng)管道位置決定支、吊架，管道是延天花吊裝，消聲器也吊裝，管道是延地面支撐，消聲器也用支架支撐，如果消聲器安裝在立管上，一般不需要支、吊架。根據(jù)消聲器長(zhǎng)度決定支、吊架數(shù)量，如果消聲器長(zhǎng)度小于800mm，使用一對(duì)支吊架，如果消聲器長(zhǎng)度大于800mm，小于2500mm，使用兩對(duì)支吊架，如果消聲器長(zhǎng)度大于2500mm，使用三對(duì)支吊架。對(duì)于吊頂安裝的式消聲器，當(dāng)安裝在較低流速的風(fēng)管段時(shí)，消聲器吊架無需做減振處理；當(dāng)安裝在較高流速的風(fēng)管段時(shí)，為減小風(fēng)機(jī)傳遞的振動(dòng)對(duì)消聲器的影響，消聲器安裝時(shí)吊架應(yīng)采用彈性減振吊架，托架由槽鋼托架加減振橡膠墊，消聲器法蘭與風(fēng)管法蘭連接之間須加減振密封橡膠條。4 消聲器設(shè)備的維護(hù)4.1 結(jié)構(gòu)片式消聲器的維護(hù)為便于消聲器安裝后運(yùn)行期間的檢修和維護(hù)，采用了如下措施：（1）每組消聲單元上設(shè)置了2片底部安有滾輪的可移動(dòng)的消聲片，可移動(dòng)消聲片在兩維方向即前后或左右移動(dòng)，消聲片移開后的空間尺寸寬度大于500mm，高2000mm，作為消聲器的維護(hù)檢修通道如圖6所示。（2）吸聲片與結(jié)構(gòu)之間采用可拆卸和可重新裝配的緊固件裝配方式以利于檢測(cè)維修時(shí)的拆裝。由于風(fēng)道片式消聲器采用模塊化組裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了檢修與維護(hù)的便利，因此只需進(jìn)行如下簡(jiǎn)單的日常維護(hù)即可：（1）檢查消聲器護(hù)面板是否有油污、塵土、油漆或者其他雜質(zhì)，定期清掃或清洗；（2） 定期檢查消聲器間是否有積水，如發(fā)現(xiàn)有進(jìn)行排除，可與清掃消聲器同時(shí)進(jìn)行；（3） 檢查消聲器片是否有破損，如有破損立即進(jìn)行修補(bǔ)或更換，若某消聲片損壞，我們只要松開固定連接板，即可將其推出維修或調(diào)換，而無需將消聲器整體打開；（4）定期對(duì)消聲器聲學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。上述維護(hù)周期一般建議為6個(gè)月，業(yè)主還可根據(jù)自己實(shí)際情況而定，但最長(zhǎng)維護(hù)周期不可超過一年。圖6 消聲器檢修通道示意圖4.2管殼式消聲器的維護(hù)金屬外殼式和金屬管殼式消聲器一般情況只需要簡(jiǎn)單的維護(hù)，維護(hù)周期建議與風(fēng)機(jī)的維護(hù)周期一致。其維護(hù)主要包括以下幾方面：(1) 定期清掃/清洗消聲器內(nèi)的灰塵。(2) 檢查消聲器是否有破損，如消聲片或金屬外殼出現(xiàn)破損立即進(jìn)行修補(bǔ)或更換。(3) 檢查消聲器殼體油漆有無脫落，如果殼體油漆有脫落應(yīng)重新刷油以防生銹。(4) 與風(fēng)機(jī)漸擴(kuò)管/漸縮管連接是否出現(xiàn)松動(dòng)，如出現(xiàn)松動(dòng)立即進(jìn)行緊固處理。(5) 定期檢查消聲器外殼的漏風(fēng)量是否超過要求，更換連接部位的密封件。上述維護(hù)周期一般建議為6個(gè)月，業(yè)主還可根據(jù)自己實(shí)際情況而定， 但最長(zhǎng)維護(hù)周期不可超過一年。5 消聲器設(shè)備的保養(yǎng)5.1 消聲器清洗方法經(jīng)過我公司多年消聲器的維護(hù)、保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出如下消聲器主要清洗方法：人工清洗、機(jī)械清洗和人工清洗與機(jī)械清洗相結(jié)合的方式。消聲器清洗以干洗為原則，不宜采用濕洗的方式，以避免濕洗時(shí)水或清洗液從穿孔板孔口進(jìn)入吸聲體，影響吸聲材料（玻璃棉）的吸聲性能和使用壽命。（1）人工清洗方式。即利用毛刷或干凈無紡布等對(duì)消聲器的外殼、消聲器內(nèi)壁和吸聲片穿孔護(hù)面板、導(dǎo)流罩等部位的手動(dòng)擦洗。（2）機(jī)械清洗方式。主要包括接觸式清洗、旋轉(zhuǎn)刷清洗、氣動(dòng)噴吹清洗三種方法：接觸式清洗是利用傳統(tǒng)的真空吸塵設(shè)備，通過將吸塵口插入到消聲器上游來實(shí)現(xiàn)消聲器內(nèi)壁的清洗，清洗過程中吸塵口沿消聲器壁緩慢地向下游移動(dòng)，把消聲器內(nèi)壁（或內(nèi)部消聲片表面）的粉塵吸入吸塵器內(nèi)；旋轉(zhuǎn)刷清洗顧名思義就是采用電動(dòng)或氣動(dòng)刷頭，通過刷頭在消聲器壁刷拭將粉塵打落，然后配合大功率集塵設(shè)備將粉塵清出，達(dá)到清洗的目的；氣動(dòng)噴吹清洗運(yùn)用壓縮空氣產(chǎn)生的高速氣流沖刷消聲器內(nèi)壁（或內(nèi)部消聲片）表面，達(dá)到移除粉塵碎片的目的。5.2 結(jié)構(gòu)片式消聲器清洗對(duì)于安裝于土建風(fēng)道內(nèi)的結(jié)構(gòu)片式消聲器的清洗，一般采用氣動(dòng)清洗方式。利用專業(yè)的帶噴嘴的噴氣設(shè)備，其噴嘴插入到兩消聲片之間的消聲通道（與消聲片表面接觸），沿著消聲通道方向利用噴出的高速氣流沖刷消聲片表面黏貼的灰塵和雜質(zhì)，使消聲片表面的粉塵碎片脫落，并因