水穩(wěn)碎石開工報告新.docVIP

JSX-LJ-1標(biāo)水穩(wěn)基層施工組織設(shè)計一、 工程概況本次改造工程從340省道K121+500交界口向南至241省道K68+270交界處，全長10.7885Km，其中本合同段長5.4185Km。路面寬度及其他結(jié)構(gòu)如下：K0+000K4+308.5原路路面寬度為9m，拓寬路面為寬11m瀝青砼+25cm*2平石。拓寬部分做40cm6%灰土+30cm10%灰土后與原路面相平，然后再做36cm水穩(wěn)基層。與340省道、241省道交接處原老路面要下挖調(diào)坡與老路接順。K4+140K4+308.5段路面要與朱西線平接。昆侖橋、西崗橋橋頭要下挖老路面，新路面要與橋頭搭板順接。二、主要工程數(shù)量 我部水穩(wěn)工作量：36cm為18.37km3；30cm為4.47km3。三、人員配備情況 施工總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理： 楊粉鎖 技術(shù)總負(fù)責(zé)項目總工： 蔣光兵 前場總負(fù)責(zé)一隊隊長： 劉北生后場總負(fù)責(zé)二隊隊長： 高建平 試 驗 負(fù) 責(zé) 人： 王 泉 測量負(fù)責(zé)人： 蔣慶臣 專職質(zhì)檢員： 楊 洋專職安全員： 謝軍海 前場交通專職指揮： 戴凱順?biāo)摹⒉牧锨闆r （1）、水泥 水泥采用金壇北固PO.32.5號緩凝水泥，該廠是常州地區(qū)水泥生產(chǎn)的大型國家企業(yè)，質(zhì)量可靠，是國家免檢產(chǎn)品。我部委托常州恒正試驗中心試驗，結(jié)果滿足設(shè)計要要求。生產(chǎn)能力大，能滿足施工用量需求。 （2）、石料 石料采用金壇薛埠軋石廠，質(zhì)地堅硬，其壓碎值、含泥量等指標(biāo)均滿足設(shè)計規(guī)范要求。生產(chǎn)量較大，能滿足施工需求。五、機(jī)械設(shè)備配備情況拌合樓一座；水穩(wěn)攤鋪機(jī)一臺；振動壓路機(jī)一臺、1821T三輪壓路機(jī)一臺、膠輪壓路機(jī)一臺。六、技術(shù)準(zhǔn)備工作組織測量人員做好水準(zhǔn)點布設(shè)及閉合工作，恢復(fù)中樁及標(biāo)高復(fù)核工作，并考慮施工的方便，在牢固地點加設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并詳細(xì)檢查、校對橫斷面是否符合實際情況，發(fā)現(xiàn)錯誤或有懷疑之時進(jìn)行復(fù)測。七、進(jìn)度計劃安排及保證措施1、計劃安排我部準(zhǔn)備在9月10日進(jìn)行水穩(wěn)試驗段的攤鋪，通過試驗段的施工，以獲取各項數(shù)據(jù)：松鋪系數(shù)、運輸與攤鋪相匹配情況、壓實遍數(shù)、試驗人員配備情況等，為下一步大面積施工做好準(zhǔn)備。水穩(wěn)施工計劃10月15日。2、進(jìn)度保證措施發(fā)揮我公司實力雄厚、施工機(jī)械化程度高的優(yōu)勢，選配合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位，搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。八、質(zhì)量控制措施1、進(jìn)場材料的質(zhì)量是工程、構(gòu)件質(zhì)量的保證，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項目工程師，工地試驗室，嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨關(guān)，狠抓材料的源頭管理，材料進(jìn)場進(jìn)行試驗，合格后方可進(jìn)場 ；在進(jìn)場過程中校核每批材料與取樣材料的質(zhì)量是否相符，如有出入立即停止進(jìn)貨，保證材料質(zhì)量，主要采取以下措施： （1）檢查進(jìn)場材料是否有出廠證明和合格證，大宗地方材料必須去現(xiàn)場考察，貨比三家并經(jīng)試驗合格方簽訂供貨合同。 （2）所有材料的品種和供貨地點數(shù)量需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)場。 （3）材料進(jìn)場，必須設(shè)專人檢查驗收，合格的才能進(jìn)場。 2、試驗室的工作內(nèi)容： （1）材料適用性試驗 （2）材料性能試驗（3）水穩(wěn)配合比試驗(4)試驗檢測的數(shù)據(jù)和資料整理九、安全保證措施 由于我標(biāo)段為老路拓寬施工，交通無法封閉，所以水泥穩(wěn)定碎石施工采用半幅施工，給施工帶來很大的交通安全隱患，為此我部擬建立以下保證措施：1、 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，定人、定崗。2、 建立安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、 完善施工路段的標(biāo)志標(biāo)牌，前、后場車輛進(jìn)出的地方，派了專人指揮交通。4、 施工路段道路中線采用安全樁拉安全三角旗將施工區(qū)域與通行車道完全隔離。水穩(wěn)施工技術(shù)方案一、 工程概況本合同段長從340省道K121+500交界口向南至西崗集鎮(zhèn)，具體樁號為K0+000K5+418.5，全長5.4185Km，其中K0+000K4+308.5寬 為11.5m，水穩(wěn)鋪筑厚度36cm。西崗集鎮(zhèn)段寬12m，水穩(wěn)鋪筑厚度30cm。二、試驗段施工方案我部在水穩(wěn)大面積施工前，將施工200m試驗段。采用集中廠拌，汽車運輸，采用攤鋪機(jī)施工，振動壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)配合膠輪壓路機(jī)碾壓成型。具體施工方案如下：（一）、準(zhǔn)備工作：水穩(wěn)攤鋪前報請監(jiān)理工程師驗收底基層，驗收合格后進(jìn)行水穩(wěn)施工。（二）、測量準(zhǔn)備恢復(fù)中線，用石灰線將邊線定出來。（三）、試驗準(zhǔn)備1、原材料的技術(shù)要求水泥：應(yīng)采用32.5#緩凝水泥，禁止采用快硬、早強、以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥，水泥的各強度、安定性等達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求：水泥初凝時間4小時以上，終凝時間不小于6個小時。剛出爐的水泥要停放7天以上，且安全性合格后才能使用。碎石：最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm，軋石場軋制的材料應(yīng)按不同粒徑區(qū)分堆放，采用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致。集料壓碎值不大于28%，針片狀含量不大于15%，集料中小于0.6mm的顆粒必須做液性和塑性試驗，要求液性指數(shù)小于28%，塑性指數(shù)小于9，集料的顆粒組成符合規(guī)定。水：凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗鑒定。2、拌合樓的調(diào)試（1）、碎石級配碎石級配調(diào)試：將拌合樓料斗出料口定統(tǒng)一高度，首先調(diào)試1#料，將料斗里裝滿1#料，固定1#料轉(zhuǎn)速，拌合樓開啟直至輸送帶上混合料布滿均勻時停止，用尺量在輸送帶上量1m長，將1m長1#料全部取出并稱重，再調(diào)試2#料，按照設(shè)計配合比及稱重的1#料重量初定2#料轉(zhuǎn)速，將2#料料斗上料并開啟拌合樓，直至輸送帶出料均勻穩(wěn)定，量取2#料1m長并取出稱重，將2#料重量與1#料重量機(jī)型比較看是否與設(shè)計配合比相符，相符即可，不符在調(diào)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)試直至符合比例，以此類推調(diào)試好另外兩種料。（2）、水泥劑量及含水量調(diào)試：根據(jù)配合比設(shè)計數(shù)據(jù)及碎石轉(zhuǎn)速初定水泥及水量轉(zhuǎn)速，開啟拌合樓直至出料穩(wěn)定，隨機(jī)取樣做水泥劑量試驗，看水泥劑量及含水量是否達(dá)到設(shè)計要求，不符再進(jìn)行調(diào)試直至符合配合比設(shè)計為止。3、鋪筑試驗段在已驗收合格的底基層上做試驗路段，并做好總結(jié)，提供下列各項技術(shù)數(shù)據(jù)：（1）、按照調(diào)試好的配合比數(shù)據(jù)進(jìn)行拌和。(2)、混合料的松鋪系數(shù)，本試驗路段的松鋪系數(shù)定為1.38。(3)、確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法、混合料的拌和方式及拌和設(shè)備生產(chǎn)工藝；、混合料的攤鋪方法和所用機(jī)具；、壓實機(jī)具的選擇和組合，確定碾壓順序、速度和遍數(shù)；、運輸車輛的合理數(shù)量及運輸方式；、拌和、運輸、攤鋪、碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；、接縫的處理工藝。4、確定每天作業(yè)段的合理長度5、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系人員等。6、質(zhì)量檢驗內(nèi)容、檢驗方法和檢驗頻率。7、試鋪路段質(zhì)量檢驗結(jié)果三、水穩(wěn)施工方案水泥穩(wěn)定碎石基層采用攤鋪機(jī)鋪筑時采用走基準(zhǔn)鋼絲繩進(jìn)行標(biāo)高及橫坡控制。1、下承層準(zhǔn)備、對底基層頂面進(jìn)行檢測，包括：標(biāo)高、平整度、壓實度、強度、彎沉、橫坡度、中線偏位等的檢測，各項指標(biāo)均滿足規(guī)范設(shè)計要求后即開始基層的施工。、清理下承層上的雜物及被污染處，使其保持表面潔凈，作業(yè)時表面應(yīng)先灑水濕潤。2、測量放樣、測量人員恢復(fù)中樁。、技術(shù)員每10米在已釘設(shè)的鋼釘位置用水準(zhǔn)儀測出鋼釘標(biāo)高，一斷面兩點，并算出攤鋪的松鋪厚度。、根據(jù)圖紙放出半幅底基層的兩條攤鋪寬度邊線。本試驗段的水穩(wěn)第一層施工寬度為6.5米。、打基準(zhǔn)桿，中樁及邊樁每10米1根，曲線為5米1根，桿的曲線要順直。、架鋼絲繩，以不超過100米為宜，拉力按大于800N將鋼絲繩拉緊，并調(diào)整好正確的高程（已加松鋪厚度）及平面位置。3、拌和、采用WCB500A連續(xù)穩(wěn)定粒料廠拌設(shè)備進(jìn)行拌和，拌和能力達(dá)400T/H。、正式生產(chǎn)前進(jìn)行穩(wěn)定粒料廠拌設(shè)備的調(diào)試，出料時要取樣檢查配合比、含水量，以拌制出合格的成品料。、每天施工前試驗室應(yīng)預(yù)先測出當(dāng)天各種原材料的含水量，并換算成施工配合比，做好記錄，不得以提高水泥用量的方法來提高路面基層強度。、拌出的混合料由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。、做好防雨及安全生產(chǎn)工作。、做好成品料的出料的記錄。4、運輸、混合料的運輸采用15T以上的自卸車運至現(xiàn)場。、運輸車的運量應(yīng)與拌和能力和攤鋪速度相匹配。、拌和好的混合料應(yīng)盡快運送至鋪筑現(xiàn)場。如運輸車輛途中出現(xiàn)故障，必須立即排除，當(dāng)有困難時，車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地，或碾壓完成最終時間超過初凝時間，必須將混合料報廢。、混合料宜覆蓋篷布以減少水分損失，并盡快將拌好的混合料送到鋪筑現(xiàn)場。5、攤鋪、每天攤鋪前應(yīng)堅持檢查攤鋪機(jī)及壓路機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，確保鋪筑質(zhì)量，攤鋪作業(yè)前應(yīng)先灑水濕潤，在基層寬度線處釘設(shè)方木，方木高度與混合料壓實厚度相同，以解決水泥穩(wěn)定碎石邊部的壓實、成型與防止失水。、攤鋪機(jī)就位后，按試驗路段提供的松鋪系數(shù)墊好與松鋪厚度相同的木板，調(diào)整好兩臺攤鋪機(jī)的橫坡及仰角，使其橫坡一致。、二臺攤鋪機(jī)成階梯形，前后相差1520米，攤鋪速度與供料能力、運輸能力相匹配。保持有45輛以上的運料車在等待卸料。、運輸車輛在攤鋪機(jī)前方2030厘米掛空檔停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動卸料車，邊前進(jìn)邊卸料，卸料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)鋪筑速度相協(xié)調(diào)。、后一臺攤鋪機(jī)與前方一臺有10厘米左右的重疊攤鋪寬度，碾壓時整個半幅統(tǒng)一碾壓。、攤鋪機(jī)應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，攤鋪速度一般為1米/分鐘。、攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中，在攤鋪機(jī)的后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新鮮混合料填補。、每天作業(yè)段端頭進(jìn)行清理，以3米直尺平放后基層頂面與尺底面相差距離不大于1厘米的位置作為清除斷面并與路中線相垂直。、對壓完后出現(xiàn)有局部彈簧地段應(yīng)挖掉重新填料壓實，該項作業(yè)由專人負(fù)責(zé)。6、碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗路段提供，一般按下列規(guī)定進(jìn)行施工。、攤鋪50米左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段。、碾壓程序：先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達(dá)到90%），然后輕振動碾壓，再重振動碾壓，最后膠輪碾壓，壓至無輪跡為止。壓路機(jī)應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗路段提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行。、壓實應(yīng)在最佳含水量時及時碾壓，先用輕型振動壓路機(jī)英格索蘭150D靜壓12遍，其速度一般為1.51.7Km/h。、由重型振動壓路機(jī)XSM220振壓，重疊1/2輪寬，碾壓速度為1.82.2Km/h，一般為23遍。、最后由膠輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓，碾壓速度1.82.2Km/h，輪寬重疊1/2，一般碾壓23遍即可。、壓路機(jī)換擋要平順，不要拉動基層，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)配專人進(jìn)行鏟平處理。碾壓應(yīng)在水泥終凝前完成，并達(dá)到規(guī)定壓實度，同時沒有明顯輪跡。為保證水泥穩(wěn)定碎石邊緣壓實度，應(yīng)有一定的超寬。、碾壓過程中的質(zhì)量控制：試驗人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量，發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時糾正；檢測壓實度、平整度。測量人員在壓實過程中跟蹤檢測標(biāo)高，以便及時彌補超限點，并設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓管理工作，每一段落設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，確保壓實度。、每天作業(yè)段端頭進(jìn)行清理，以3米直尺平放后基層頂面與尺底面相差距離不大于1厘米的位置作為清除斷面并與路中線相垂直。、對壓完后出現(xiàn)有局部彈簧地段應(yīng)挖掉重新填料壓實，該項作業(yè)由專人負(fù)責(zé)。7、橫縫設(shè)置、水泥穩(wěn)定碎石必須連續(xù)作業(yè)不中斷，因故中斷超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面要設(shè)置橫縫；過明涵、明通、橋梁時需設(shè)置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合，但要注意橋頭搭板水泥穩(wěn)定碎石的碾壓。、橫縫設(shè)置與道路中線垂直，先人工將混合料末端整理干凈，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料，方木的另一邊回填碎石約3米長，其高度略高于方木，將混合料碾壓密實，重新攤鋪前，將碎石和方木撤除，并清掃干凈。8、養(yǎng)生、碾壓完畢，應(yīng)立即覆蓋潮濕的透水土工布開始保濕養(yǎng)生，同時進(jìn)行壓實度檢查。2小時后再灑水，灑水車應(yīng)在另外半幅灑水，應(yīng)用噴霧式噴頭灑水，嚴(yán)禁在剛鋪好的基層上直接行走灑水，每天灑水量視天氣而定，但要保證基層濕潤。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)，28天后方可移走覆蓋物，并清除干凈。、養(yǎng)生期期間封閉交通，若必須通車時，應(yīng)限速，嚴(yán)禁履行通行，在養(yǎng)護(hù)路段及車輛進(jìn)出地點應(yīng)樹立醒目標(biāo)志牌。9、注意事項、拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，宜在投料運輸帶上定期取樣檢查各料倉的投料數(shù)量。、拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓，一般在水泥終凝前完成。、嚴(yán)禁用貼補的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松，添加新鮮混合料重新碾壓。、壓實后表面應(yīng)平整密實，無松散、彈簧現(xiàn)象，無壓路機(jī)碾壓輪跡。、在施工中隨時掌握水穩(wěn)的施工質(zhì)量，7d養(yǎng)生期后應(yīng)能取出成型的試件，否則應(yīng)查找原因，并將該路段作返工處理直至符合要求。八、質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的措施1、項目經(jīng)理作為項目的總負(fù)責(zé)，項目的整個質(zhì)保體系由其掛帥，項目經(jīng)理部的質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并領(lǐng)導(dǎo)各施工隊的質(zhì)保小組。2、各施工隊長為隊質(zhì)保小組的負(fù)責(zé)人，并配備專職質(zhì)檢員，對該隊進(jìn)行巡回質(zhì)量檢查，并督促各施工班組的施工 。3、項目經(jīng)理部制定詳細(xì)的質(zhì)保制度，并形成文字，上墻并下放各施工隊，施工班組。二、實行全面質(zhì)量管理1、按各分項工程內(nèi)容，明確系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，同時使負(fù)責(zé)人十分明確分工范圍、計劃進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量、施工方法、作業(yè)程序、各項管理制度和工程監(jiān)理程序等。2、專業(yè)技術(shù)管理人員要了解本工程總體計劃安排，熟悉分管部位的圖紙、設(shè)計意圖。3、結(jié)合施工項目進(jìn)行上崗工人的專業(yè)操作培訓(xùn)，特別是機(jī)駕人員和各班組長，使之詳細(xì)掌握施工規(guī)程、施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文明安全生產(chǎn)，并進(jìn)行崗位考核，競爭上崗。4、嚴(yán)格按照水穩(wěn)碎石基層施工工藝及質(zhì)量監(jiān)理流程圖施工。三、建立工地試驗室，由項目經(jīng)理部質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)。1、進(jìn)場材料的質(zhì)量是工程、構(gòu)件質(zhì)量的保證，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，項目工程師，工地試驗室，嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨關(guān)，狠抓材料的源頭管理，做到材料進(jìn)場必須試驗；在進(jìn)場過程中校核每批材料與取件材料的質(zhì)量是否相符，如有出入立即停止進(jìn)貨，保證材料質(zhì)量，主要采取以下措施：（1）檢查進(jìn)場材料是否有出廠證明和合格證，大宗地方材料必須去現(xiàn)場考察，貨比三家并經(jīng)試驗合格方簽訂供貨合同。（2）所有材料的品種和供貨地點數(shù)量需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)場。（3）材料進(jìn)場，必須設(shè)專人檢查驗收，合格的才能進(jìn)場。2、試驗室的工作內(nèi)容：（1）材料適用性試驗（2）材料性能試驗（3）各種觀測、試驗、檢測的數(shù)據(jù)和資料（4）水穩(wěn)配合比等整套試驗四、工程人員質(zhì)量1、質(zhì)檢員職責(zé)（1）學(xué)習(xí)和掌握圖紙，精通本工程各部分項目工程施工工序和各工序施工質(zhì)量控制點。（2）根據(jù)實際，組織和建立科學(xué)合理的質(zhì)保體系，同時加強工程人員質(zhì)量意識，特別是技術(shù)人員明確的分工范圍及整個工程的總休進(jìn)度計劃、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、作業(yè)程序、各項質(zhì)量管理制度、工程監(jiān)理程序等，保證工程按計劃要求進(jìn)行施工。（3）配合施工人員高效優(yōu)質(zhì)開展施工，控制好各個工序的施工要點。同時按規(guī)范完成各個工序