天津煙囪納米防腐投標技術文件施工組織設計.doc

（副本）熱電部二期煙囪防腐施工投標文件（招標編號：STC-2015-N171）(一標段技術標) 投標人（公章）： *有限公司 法定代表人或其委托代理人（簽字或蓋章）： 編制日期：2015年11月28日目 錄前 言- 4 -一、 編制依據(jù)- 5 -二、 工程概況- 5 -2.1 工程簡介- 5 -2.2 建設地點及自然條件- 6 -2.3 施工條件- 7 -2.4 主要實物工程量- 7 -三、 項目組織機構(gòu)及管理班子配備- 7 -3.1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖- 7 -3.2 項目經(jīng)理部各部門職責范圍- 8 -3.3 項目經(jīng)理部主要管理人員職責- 9 -3.4 項目經(jīng)理簡歷表- 12 -3.5 項目技術負責人簡歷表- 12 -3.6 主要管理人員表- 13 -3.7 其他輔助說明資料- 14 -3.7.1 項目管理人員資質(zhì)證書- 14 -3.7.2 社保證明- 22 -3.7.3 特種人員證件- 23 -3.7.4 項目經(jīng)理業(yè)績證明- 26 -四、 施工組織設計- 29 -4.1 施工方案與技術措施- 29 -4.1.1 HJF-01納米重防腐材料介紹- 29 -4.1.2 材料認證報告- 30 -4.1.3 起吊設備安裝施工方案- 49 -4.1.4 水沖洗的施工方案- 53 -4.1.5 防腐涂料的施工- 54 -4.2 質(zhì)量目標與控制措施- 60 -4.2.1 質(zhì)量目標- 60 -4.2.2 質(zhì)量及產(chǎn)品性能保證值的承諾- 60 -4.2.3 質(zhì)量守則- 60 -4.2.4 質(zhì)量保證措施- 62 -4.2.5 質(zhì)量檢查與監(jiān)督- 63 -4.2.6 工程竣工階段的質(zhì)量保證技術措施- 63 -4.2.7 質(zhì)保期內(nèi)有關售后服務的承諾- 64 -4.3 施工進度控制- 64 -4.3.1 控制措施- 64 -4.3.2 施工進度計劃- 67 -4.4 HSE目標與控制措施- 68 -4.4.1 項目部HSE方針、目標- 68 -4.4.2 管理流程- 68 -4.4.3 本工程HSE管理工作的重點- 69 -4.4.4 項目HSE管理組織機構(gòu)- 69 -4.4.5 項目HSE管理人員職責- 69 -4.4.6 項目HSE培訓- 71 -4.4.7 項目HSE例會- 72 -4.4.8 HSE的監(jiān)督和檢查- 72 -4.4.9 隱患整改- 73 -4.4.10 HSE保障措施- 73 -4.4.11 現(xiàn)場施工作業(yè)安全管理規(guī)定- 79 -4.4.12 應急管理- 79 -4.4.13 應急措施- 80 -4.5 工作票管理規(guī)定- 85 -4.5.1 范圍- 85 -4.5.2 安全生產(chǎn)責任- 85 -4.5.3 工作票的執(zhí)行程序- 86 -4.6 文明施工措施- 88 -4.6.1 文明施工目標- 88 -4.6.2 文明施工保證措施- 89 -4.6.3 文明施工考核、管理辦法- 89 -4.6.4 工程中采用的安全文明施工標準化設施- 90 -4.6.5 季節(jié)性施工- 90 -4.6.6 竣工后文明退場措施- 91 -4.6.7 職業(yè)健康與衛(wèi)生- 91 -4.7 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃- 92 -4.8 施工現(xiàn)場總平面布置- 93 -4.9 現(xiàn)場組織管理機構(gòu)- 97 -4.10 與項目各相關方的協(xié)調(diào)配合- 97 -4.11 計劃投入的主要施工機械設備表- 101 -4.12 勞動力使用計劃及工種安排- 102 -4.13 針對難點、關鍵過程的施工- 102 -4.14 竣工資料的要求- 105 -4.15 臨時用地表- 109 -4.16 技術條件偏離表- 110 -前 言感謝貴方同意我單位參加“中石化天津分公司熱電部二期煙囪防腐施工”的投標工作。我單位對本工程具有極大的興趣，對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。接到標函文件后，我方在認真閱讀招標文件、招標答疑、施工圖紙和仔細勘察現(xiàn)場的基礎上，以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本工程施工組織設計。我公司認為有實力在保質(zhì)、保量的前提下按期完成本工程的施工任務,我公司同意招標文件及合同條款的全部要求。本施工組織設計體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體部署與原則性做法，提供了較為完整的的綱領性文件，為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供參考。若我公司有幸中標，將依據(jù)本文件和其他有關文件確定的原則和方法，嚴格遵循我公司質(zhì)量、職業(yè)健康與安全和環(huán)境管理體系文件和技術管理標準，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設任務。我公司（*有限公司）建于1983年?？偛孔湓谥袊栏?河南省長垣縣桂陵大道170號,在河南省長垣縣工商行政管理局登記注冊,具有獨立的法人資格,是國內(nèi)創(chuàng)建較早的并經(jīng)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部批準，從事建筑、防腐、保溫、等經(jīng)營的一級企業(yè),是具有雄厚的經(jīng)濟技術實力的大型施工企業(yè)。公司經(jīng)營范圍以防腐、保溫、防水、防火、爐窯砌筑、機電設備安裝等工程為主；本公司擁有雄厚的技術力量，設備齊全，裝備精良，始終堅持“以人為本、以質(zhì)優(yōu)先、以安全為宗旨”的企業(yè)理念，以“優(yōu)質(zhì)、高效”的精品工程贏得客戶的滿意，樹立良好的企業(yè)信譽。我公司愿成為建設者最好的朋友，將您的燦爛理想變成輝煌的現(xiàn)實。- 3 - 1、 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標準（GB50300-2001）火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設計技術規(guī)定（DL 502293）煙囪設計規(guī)范（GB50051-2002）建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-91）建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50224-95）火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料（DL/T901-2004）工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046）電力建設安全施工管理規(guī)定火電機組達標投產(chǎn)考核標準(2006年版本)電業(yè)安全工作規(guī)程工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準（GB21-2002） 其它與本工程有關的國家最新頒布、執(zhí)行的規(guī)范、標準和技術規(guī)程，以及甲方相關管理規(guī)程等，一并執(zhí)行。2、 工程概況2.1 工程簡介中石化天津分公司熱電部二期煙囪防腐工程位于天津市濱海新區(qū)（大港），本項目主要工作內(nèi)容包括：1#煙囪總高：180米，底部直徑：18米，頂部直徑：5.6米，總體施工面積約7000平米，煙囪結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯粘貼防酸磚，煙囪共計12層牛腿；防腐施工內(nèi)容為：水沖洗鏟除清理原有玻璃鱗片基層清理煙囪內(nèi)表面噴涂性能指標符合要求的進口或國產(chǎn)防腐涂料。2004年電力行業(yè)標準DL/T901-2004審批會后，煙囪脫硫后煙氣工況的改變，造成對內(nèi)襯材料腐蝕條件的變化引起了人們的高度重視。根據(jù)我國的實際情況，內(nèi)襯材料不但要經(jīng)受脫硫后低溫、高濕度、低濃度含酸水煙氣的腐蝕，同時也要考慮經(jīng)受不脫硫煙氣旁通直排的考驗（有時煙氣溫度可達150-180），而且兩種工況可能反復出現(xiàn)。我公司根據(jù)多年同類工程經(jīng)驗及近期認真細致的市場調(diào)研，防腐材料擬采用濕法脫硫混凝土煙囪專用納米纖維高性能重防腐復合材料，材料生產(chǎn)廠家為長期與我單位合作的西安華捷奧海新材料有限公司。該材料以HJF-01J脫硫?qū)Ｓ媒缑鎰JF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆、無堿玻璃絲布等復合而成，形成復合防腐層。防腐復合材料設計總厚度可達到設計要求。2.2 建設地點及自然條件1 本項目建設地點位于天津市濱海新區(qū)（大港），地處華北平原北部，位于山東半島與遼東半島交匯點上、海河流域下游、天津市中心區(qū)的東面，渤海灣頂端，瀕臨渤海，北與河北省唐山市豐南區(qū)為鄰，南與河北省黃驊市為界，2 由于特殊的地理位置，濱海新區(qū)屬于暖溫帶季風型大陸氣候，并具有海洋性氣候特點：冬季寒冷、少雪；春季干旱多風；夏季氣溫高、濕度大、降水集中；秋季秋高氣爽、風和日麗。 降水隨季節(jié)變化顯著，冬、春季少，夏季集中。全年大風日數(shù)較多。3 近年氣象狀況統(tǒng)計如下：多年平均氣溫 11.4極端最高氣溫 38.0極端最低氣溫 -18.2多年平均氣壓 1017.2hPa極端最高氣壓 1047.9hPa極端最低氣壓 984.4hPa多年平均相對濕度 69%多年平均降水量 537.8mm最大24小時降水量 243.7mm最大6小時降水量 137.0mm最大1小時降水量 79.9mm最長連續(xù)降水天數(shù) 11d；相應降水量55.4mm連續(xù)最大降水量 251.8mm；相應歷時3d最大積雪深度 18cm最大凍土深度 74cm五十年一遇10m 高十分鐘平均最大風速為28.4m/s。五十年一遇10m 高基本風壓值為0.49KN/m2。2.3 施工條件2.3.1 施工用電供應現(xiàn)場布置詳見施工總平面布置圖，所有供電線路均用電纜敷設，電纜沿圍墻或地下布置。根據(jù)火力發(fā)電工程施工組織設計導則和本工程采用的施工機械，施工現(xiàn)場用電需在煙囪30米范圍內(nèi)提供250A，80KW的電源點。2.3.2 施工用水供應生活區(qū)選用DN48的鍍鋅管作供水管來滿足現(xiàn)場各部位用水需要，用DN32鍍鋅管作為支管向各部位供水，以滿足臨建和預制場各部位用水需求，施工現(xiàn)場用水水源須水量充足，最好接一路消防水管到煙囪底部清洗水箱，消防水龍帶規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場消防栓接口相同，流量大于5噸/H。2.3.3 施工用氣供應施工用乙炔、氧氣均采取外購瓶裝氣供應?，F(xiàn)場設置力能供應站，用于存放氣瓶以便于周轉(zhuǎn)。2.3.4 施工通訊設備項目部進入現(xiàn)場后，將在現(xiàn)場裝設程控電話、接通互聯(lián)網(wǎng)，并在現(xiàn)場建立臨時通郵點。同時配置傳真機、電腦、對講機等辦公及通訊設備。2.3.5 排水布置施工現(xiàn)場為了保證運行過程中煙囪內(nèi)部廢水正常排放，從煙囪底部安裝預留排水口，接一路管道至沖灰溝，管道采用防腐處理。閥門前預埋管采用專用涂料防腐，閥門后采用襯塑管道防腐。生活及施工污水經(jīng)處理后達標排放。2.4 主要實物工程量1#煙囪總高均為180m，底部直徑18m，頂部直徑5.6m，總體施工面積約為7000（實際面積以圖紙及實際施工量為準。）3、 項目組織機構(gòu)及管理班子配備3.1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖3.2 項目經(jīng)理部各部門職責范圍工程技術部：主要負責生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場管理、施工技術、工程測量、文明施工、經(jīng)營合同、工程結(jié)算、計劃統(tǒng)計等工作。質(zhì)量安全部：主要負責工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、消防等監(jiān)督控制和管理工作。物資設備部：主要負責各類材料的供應、管理、領用以及機械設備和周轉(zhuǎn)材料及料具的管理等工作。計劃經(jīng)營部：負責成本核算、財務收支、工資結(jié)算等工作。綜合辦公室：負責行政事務、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡、文秘、保衛(wèi)等工作。3.3 項目經(jīng)理部主要管理人員職責3.3.1 項目經(jīng)理 履行合同，執(zhí)行質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標； 組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)各種責任制； 組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作； 組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃，對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責； 協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和建設單位之間的關系； 其他應擔負的職責。 3.3.2 技術負責人 組織項目人員進行圖紙會審； 編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員； 確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點； 組織技術交底，并逐級交底至作業(yè)班組； 負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜； 負責項目的技術復核工作； 參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案； 組織對工程質(zhì)量進行檢查評定； 負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔； 3.3.3 項目預算員 學習和掌握施工圖紙、施工方案，編制施工預算； 按時辦理分段、分部位的結(jié)算，年終結(jié)算、竣工決算； 根據(jù)現(xiàn)場簽證做補充預算； 按時上報有關報表及資料，建立預算臺帳； 統(tǒng)計各種經(jīng)濟技術資料，做好成本核算； 協(xié)助項目經(jīng)理簽訂各種經(jīng)濟合同； 3.3.4 項目質(zhì)量員 嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒發(fā)的質(zhì)量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能； 巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處置權； 負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)的不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果； 行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權。 3.3.5 項目材料員 根據(jù)施工進度及材料數(shù)量編制材料供應計劃，整理材料計劃報與公司；充分了解工程進度，工程需用材料，督促專業(yè)施工隊及時報需用計劃，實現(xiàn)有預見性的管理，確保材料供應滿足施工生產(chǎn)的需要； 建立材料臺帳，辦理各種材料進出場手續(xù)； 進場材料的檢查檢驗工作； 周轉(zhuǎn)材料的管理工作。 3.3.6 項目試驗員 負責現(xiàn)場取樣，做好編號和標記、記錄，委托評價合格的試驗室進行試驗；及時取回試驗報告，轉(zhuǎn)交技術負責人；原材料試驗后應及時將結(jié)果通知材料員。 3.3.7 項目測量員 測量主要工作集中在起重設備安裝上，卷揚機的位置、煙囪頂部鋼梁安置等必須準確無誤。施工中在熟悉圖紙的基礎上，測量放樣，設置整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)； 以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位放線和標高測設； 負責相關定位放線資料的日常整理。 3.3.8 項目安全員 針對本工程的特殊性，安全工作尤為重要，安全管理人員必須牢記安全職責，愛崗敬業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。宣傳和認真貫徹有關安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度等，推動本單位的安全生產(chǎn)工作。 負責督促、檢查、匯總本單位安全生產(chǎn)情況，按時報送安全報告。 協(xié)助組織安全工作計劃和技術措施，督促相關安全工作的監(jiān)督，參與日常的安全生產(chǎn)檢查，并予以通報。 督促按照規(guī)定及時發(fā)放勞動保護用品、清涼飲料和保健食品，指導工人正確使用勞動用品,負責勞保用品質(zhì)量的確認。 負責組織安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，負責相關安全培訓和講解。 定時對本的作業(yè)范圍進行安全檢查，對查出的隱患問題，有權限期整改，有權制止違章作業(yè)，有權糾正違章指揮。經(jīng)常性深入施工現(xiàn)場，巡視檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，有權停止作業(yè)，并立即報告有關領導，采取措施。 編制和實施本單位安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定，適時更新文件。 參加事故的調(diào)查、分析及處理，并向上級如實統(tǒng)計上報，對整改措施進行追蹤。 學習安全生產(chǎn)管理，不斷提高管理水平，組織參加安全生產(chǎn)競賽活動和安全月活動。 參加各種安全生產(chǎn)會議和項目運營會議，提出安全生產(chǎn)方面的建議和要求。3.4 項目經(jīng)理簡歷表項目經(jīng)理簡歷表姓名張艷露性別女年 齡42職務項目經(jīng)理職稱工程師學歷本科參加工作時間1995年從事項目經(jīng)理年限5年注冊建造師執(zhí)業(yè)資格證書編號0294158工程項目業(yè)績建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量擔任職務陜西秦嶺發(fā)電有限責任公司#6爐180米鋼筋砼煙囪、110米煙道內(nèi)壁維修防腐/2012.8.12-2012.10.22合格項目經(jīng)理3.5 項目技術負責人簡歷表項目技術負責人簡歷表姓名甄獻波性別男年 齡49職務技術負責人職稱高級工程師學歷本科參加工作時間1990從事技術負責人年限15工程項目業(yè)績建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量擔任職務3.6 主要管理人員表主要管理人員表主要管理人員姓名職務職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險總部項目主管李新堂經(jīng)理/已繳納技術負責人姚銘飛部長/已繳納安全監(jiān)督人趙遠明部長/已繳納項目經(jīng)理部項目經(jīng)理張艷露項目經(jīng)理工程師建造師一級0294158建筑已繳納技術負責人甄獻波技術負責人高工高級工程師證高級豫鄉(xiāng)企07-0825工民建已繳納質(zhì)量負責人嚴洪運質(zhì)量員助工質(zhì)量員證/41110323800050防腐已繳納計劃調(diào)度負責人代令泉施工員助工施工員證/41110323800024防腐已繳納合同預算負責人李國慶預算員/預算員證/41110323800041防腐已繳納物資供應李超輝材料員/材料員證/41070105800507 防腐已繳納HSE負責人師留太安全負責人/安全管理C類/豫建安C(2006)0402387防腐已繳納4、 施工組織設計4.1 施工方案與技術措施4.1.1 HJF-01納米重防腐材料介紹1 主要技術指標2 材料技術優(yōu)勢納米纖維高分子材料與樹脂可形成“金屬塑料”阻隔層，超長的耐酸、耐堿、耐鹽等特性，是新一代的高性能防腐材料。耐酸性可做到五年（10%H2SO4）以上，98%濃硫酸4年以上。納米纖維高分子材料在焊接時不會產(chǎn)生有害氣體，減少對人體的傷害。具有優(yōu)異的附著力、耐滲透性、耐沖擊性和耐磨性。涂料本身不含Zn、Cr、Pb等重金屬，具有優(yōu)異的環(huán)保功能。該材料是新型高科技環(huán)保材料，無毒、無害、無味、環(huán)保，保護施工人員身體健康。表面處理后主要技術指標達到并遠遠超過常規(guī)重防腐涂料的數(shù)倍。4.1.2 材料認證報告4.1.3 起吊設備安裝施工方案1 概況根據(jù)目前電廠煙囪內(nèi)壁防腐作業(yè)的需要設計了本系列升降機。該升降機能滿足電廠煙囪內(nèi)壁噴涂防腐涂層的施工需要，使用本產(chǎn)品可免除腳手架，使施工成本大大降低，效率大為提高，產(chǎn)品操作簡單靈活，上下位移容易，方便實用，安全可靠。水平煙道運輸口材料暫存區(qū)輸送升降機升降機操作臺升降機大梁該系列升降機的設計、制造、使用規(guī)范符合GB19155-2003國家標準。2 主要技術參數(shù)工作平臺額定載重量：2000kg，功率：13.2kw，升降速度810m/min；運輸升降機額定載重量:1200kg，功率：6.6kw，升降速度810m/min；安全鎖：允許沖擊力30KN，傾斜鎖繩角度38。3 設備的安裝及調(diào)試按筒頂懸掛機構(gòu)布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點。四根懸梁的相對位置及和煙道的相應位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結(jié)可靠，四根梁應用角鋼連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。將牽引和安全鋼絲繩按規(guī)定一端固結(jié)在吊點上，另一端慢慢下墜至筒底。將作業(yè)平臺拼裝部件放置煙道底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機上安裝架，將提升機和安全鎖裝在上安裝架上：在作業(yè)平臺護欄適當位置安放電器開關箱，接通電源；依次啟動提升機，將對應牽引鋼絲繩插入提升機中，使某吊點兩提升機鋼索受力均衡，同時相應兩安全鎖處于打開狀態(tài)，將對應安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點的提升機及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。同時啟動三吊點的六臺提升機，操作平臺上升約1.8米，讓出煙道底平面。升降升降機部件運入筒底平面，按要求將其拼裝成整體，仿上述作業(yè)平臺操作過程將提升機及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動提升機使升降機略離地面。將作業(yè)平臺，升降升降機所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應略離開地面，使繩索工作段處于“拉直”狀態(tài)。可將作業(yè)平臺及升降升降機逐一進行調(diào)試。對工作平臺，首先調(diào)試每一吊點，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次尋找三吊點中的最低點，同時啟動最低吊點的兩臺提升機使其上升某一高度至作業(yè)平臺底面處于水平狀態(tài)，作業(yè)平臺調(diào)試完畢；仿上，調(diào)試升降升降機使其底板亦處于水平狀態(tài)。4 設備的操作升降升降機的操作：在升降機作上下運動中操作人員應隨時注意籃底是否傾斜，如發(fā)生傾斜應使用上述調(diào)試的方法將籃底調(diào)平然后運行。如產(chǎn)生嚴重傾斜，最低端安全鎖將動作鎖繩，應立即停機將底板調(diào)平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運行。升降升降機在接近作業(yè)平臺約1.51.8米處應停止運行，待升降機左右擺動穩(wěn)定，目測升降機處于作業(yè)平臺中心（必要時用手扶正）后方可操作升降機作上升或下降運動，操作者應站立升降機中部位置以免發(fā)生意處。作業(yè)平臺亦應處于水平運行狀態(tài)，其調(diào)平方法同上。所不同點是在運行或停留時每吊點的上安裝架應處于水平狀態(tài)，否則將其調(diào)平，只有這樣每吊點的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時相對應的安全鎖靠繩輪能可靠工作。升降機或工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷繩等意處情況，設備將會自動鎖緊在安全繩上，操作人員應立即停車，和地面人員聯(lián)系組織人員搶修更換鋼絲繩。附：施工平臺結(jié)構(gòu)圖頂部四只鋼梁平面布置圖施工平臺平面布置圖施工平臺立面布置圖4.1.4 水沖洗的施工方案1 水沖洗的操作過程由于排煙筒頂口與地面高差太大，消防水難以到達頂口，我們準備了三臺高壓沖洗機。清洗機壓力必須大于100MPa。先從頂口垂下一根鋼絲繩，將水帶固定在鋼絲繩上，隨升降機上下移動；2 施工過程中煙囪排水措施采用在煙囪底部安裝預留排水口，排水口的管徑為DN200，用軟管或塑料管道引到附近的沖灰溝。水沖洗初期由于灰量比較大，需要進行人工清理。3 水沖洗系統(tǒng)圖消防水操作平臺升降機大梁3臺清洗機水箱水平煙道4.1.5 防腐涂料的施工1 作業(yè)條件所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足電力安裝和土建施工驗收規(guī)范要求。煙囪內(nèi)壁運行積灰采用高壓水進行沖洗并對積灰嚴重的地方采用人工機械清理。做到表面無積灰、油污。煙囪內(nèi)壁表面應基本干燥無積水，水沖洗3小時后即可施工。煙囪頂部安裝防雨棚。2 方案要點防腐材料采用濕法脫硫混凝土煙囪專用納米纖維高性能重防腐復合材料，以HJF-01J脫硫?qū)Ｓ媒缑鎰?、HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆、無堿玻璃絲等復合而成，形成復合防腐層。防腐復合材料設計總厚度為158020微米。搭接平臺（牛腿）伸縮縫除采用方案設計的HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐涂層外，還需對伸縮縫部位實施加強保護。采用耐高溫200以上，耐急冷急熱性能的專用納米防腐涂料，以材料的優(yōu)越性能為保障，從根本上解決防腐問題。施工工藝設計科學：易發(fā)現(xiàn)，易檢查，強制性保證涂料不漏涂，減少對工人自覺性的依賴。有效防止漏涂等施工缺陷，確保滿足煙氣脫硫后濕煙囪的全工況使用要求，煙囪防腐襯里不腐蝕、不開裂。 通過對煙囪頂口、牛腿部位、積灰平臺、排液口、煙道底部等重點部位的特殊防腐防水處理（見各部位專述），確保煙囪對于酸性氣體、液體及結(jié)露完全不滲漏。充分考慮了脫硫煙囪冷凝酸液量較大，以及灰泥堵塞排液口的問題，對積灰平臺排液口和排液管道進行特殊處理。采用較大口徑排液口和排液管，保證順暢排放，又確保砌筑材料不腐蝕。煙道底部通過嚴格的找坡、加強防水、增加排液口等措施，有效防止煙道內(nèi)不積水，不滲漏。施工過程中要嚴格服從監(jiān)造監(jiān)理和安全監(jiān)理的指揮和指導，嚴格遵從HSE規(guī)范。對每一道工序都要嚴格檢查，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)方驗收后才批準進行下道工序。注意對煙囪牛腿、煙囪出口區(qū)域、煙囪正壓區(qū)域、煙囪底部、避雷針及金屬附件、冷凝酸液等位置進行特殊防腐加強處理，并經(jīng)監(jiān)理方驗收。3 沖洗后煙囪內(nèi)表面處理鏟除煙囪內(nèi)壁所有的玻璃鱗片，全面進行噴砂處理，徹底清除表面積灰和松散層。清理后要求對煙囪內(nèi)表面進行修補和處理，當煙囪內(nèi)壁有掉塊時應補磚修復，當磚縫耐酸膠泥不飽滿時或磚塊松動時應清理修復。具體如下：1）關于表面噴砂處理煙囪筒體內(nèi)壁鱗片層較厚時，應首先進行人工或機械鏟除處理。采用噴砂機進行噴砂時，石英砂需滿足硅含量97%、比重2.65、硬度達到7等條件，建議石英砂直徑為1.0-1.5mm，直徑過大時，會造成墻面的破壞。嚴禁使用河沙。噴砂后效果要達到完全除去磚表面的不牢固灰漿、尖角、碎屑、油污等各類松散附著物，徹底打開氣孔，在有缺陷的部位要進行重點噴砂處理，使其缺陷完全暴露出來，噴砂后磚體表面粗糙度要均勻，完全達到噴涂防腐層附著力的要求。噴砂處理后粗化處理達到GB1137389中的RZ25100VM的要求。有油污的地方采用高壓霧汽化噴砂處理。每座煙囪至少需要配備兩臺噴砂機，以滿足工期要求。兩座煙囪至少需要配備四臺噴砂機，還需要配備一臺備用噴砂機。建議煙囪筒體130米以上噴砂罐跟隨工作平臺運行，130米以下噴砂罐可以放置在地面。2）缺陷處理噴砂清除耐酸磚表面所有浮漿層及松散物質(zhì)，露出基材表面。打砂時要求噴槍要以接近90 度對表面重噴砂。如圖一所示：右邊的噴砂效果更有利于涂層的長期保護，已經(jīng)打開了大部分孔洞，使之變成了開放式的坑。這也是內(nèi)壁噴砂應該達到的要求。如果基材有開裂，需將脫落部分清除干凈，然后補刮納米防腐材料專用耐酸膠泥。噴砂的距離不能太遠造成壓力不夠，導致表面處理不符合要求。噴砂結(jié)束后需要對筒體表面進行清掃，嚴格保證表面無灰塵。采用專用稀料對筒體內(nèi)壁進行整體清洗。噴砂處理表觀圖3）其它施工要領噴砂工人需做好防護措施。檢查煙囪內(nèi)襯磚是否有松動、脫落，如有風化、松動、脫落或凹陷部位，需補砌耐酸磚，并用耐酸膠泥進行修補。耐酸磚表面處理后基體應平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。適宜施工溫度為10-35。耐酸磚表面不允許出現(xiàn)較大孔洞、剝落等明顯缺陷。若基體表面沒有達到上述要求的，必須服從監(jiān)理要求，完成修復后才能進入下一道工序。4 納米重防腐復合材料施工環(huán)境及施工要求現(xiàn)場施工及監(jiān)理人員必須佩帶防毒面具，以防發(fā)生人身事故；噴涂納米纖維防腐材料前，應首先檢查工作面是否有雜物、浮塵等，如有浮塵會影響防腐材料的附著力，必須先進行清除，清除方法為吹掃、溶劑擦抹。納米纖維防腐材料施工采用無氣噴涂方式進行。空氣濕度應在85%以下，工作表面濕度不得大于15%（監(jiān)理方配備專業(yè)濕度檢測儀器）。第一道HJF-01J脫硫?qū)Ｓ媒缑鎰┓浅ｊP鍵，它起著封閉效果。噴涂前涂料要充分攪拌均勻，以免影響后續(xù)涂料的附著力和成膜品質(zhì)。噴涂前先進行試噴，而后再進行大面積均勻噴涂。監(jiān)理人員隨身攜帶濕膜卡，平均12m2設置一個檢測點，以了解平均厚度是否達到設計要求。檢測采用電磁厚度計與標準試塊進行比較。濕膜的檢測方法是在油漆噴涂后立即將濕膜卡垂直插入濕膜直至接觸到底材。玻璃絲布應由頂部向底部縱向粘貼，粘貼時先對施工區(qū)域噴涂設計厚度的脫硫防腐(TS-型 高溫)底漆，然后粘貼玻璃絲布，并同時用實心滾筒沿粘貼方向來回碾擠玻璃絲布表面，排除內(nèi)部殘留空氣，消除氣泡。玻璃絲布的搭接至少保證10cm重合面，并對搭接縫區(qū)域進行預涂裝，以達到可靠的防腐效果，以此類推。每次噴涂后，做好噴涂時間、天氣、溫度、濕度、厚度、工作面、材料用量、環(huán)境等記錄，工程完工后交業(yè)主存檔。每班次噴涂結(jié)束后需進行全面檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時會診，制定修補改進措施，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工方三方認可完全達到設計要求時，方可移交下班次作業(yè)，并辦好交接班手續(xù)。涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各涂層的間隔時間應根據(jù)涂料性能和天氣溫度確定，原則上間隔時間應不小于16小時。注意漆膜干燥過程中環(huán)境保護，在漆膜未達到一定干燥硬度時，不準在受影響的區(qū)域內(nèi)噴砂、高壓水沖洗、吹風清掃和觸碰等。5 納米防腐復合材料建造施工工藝表面處理要求見前述工藝順序材料名稱干膜厚度m備注牛腿防腐詳見后續(xù)章節(jié)牛腿部位的防腐處理界面劑專用界面劑50表面清潔狀態(tài)必須達到前述施工前表面處理要求，由煙囪頂部向底部涂裝且不能有漏涂缺陷產(chǎn)生。特別對于搭接平臺間隙處進行重復涂裝施工，以達到可靠的防腐效果。第一道HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆(TS-型 高溫)150待界面劑表干之后涂裝第一道脫硫底漆。第二道HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆(TS-型 高溫)200與第一道涂層間隔16h后再涂裝第二道(由頂部向底部)嚴格按照工藝要求進行施工，避免漏涂的產(chǎn)生。特別對于搭接平臺間隙處再次進行涂裝施工，以達到可靠的防腐效果。第一道加強層無堿玻璃絲布 （0.31000mm）300按照由上而下的建造方式縱向粘貼玻璃絲布，粘貼時先對施工區(qū)域噴涂脫硫防腐(TS-型 高溫)底漆后，立即粘貼玻璃絲布，并同時用實心滾筒沿粘貼方向來回碾擠玻璃絲布表面，排除內(nèi)部殘留空氣。玻璃絲布的搭接至少保證10cm重合面并對搭接縫區(qū)域進行預涂裝，以此類推。第三道HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆(TS-型 高溫)150由頂部至底部對整個加強層嚴格按照工藝要求進行涂裝施工，避免漏涂缺陷的產(chǎn)生。第二道加強層無堿玻璃絲布 （0.31000mm）300涂裝要求同上道加強層第四道HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆(TS-型 高溫)200涂裝要求同第三道涂層第五道HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆(TS-型 高溫)200涂裝要求同第四道涂層。第六道HJF-01M脫硫設備專用納米重防腐電位調(diào)節(jié)漆(TSM-型 高溫)80涂裝要求同第五道涂層。復合材料總厚度16005%待第六層涂層干燥16h后對整個涂層進行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)的涂層缺陷問題及時處理，合格后須在通風或加溫的環(huán)境條件下靜置10天以上，以便完成交聯(lián)反應，確保合格后方能投入生產(chǎn)運行。6 噴涂施工時需要注意的問題要始終將安全生產(chǎn)放到第一位，對可能造成安全事故和安全隱患的一切物品和行為采取零容忍；堅持班前安全喊話300秒制度，任何非防爆器材，包括火機、手機、照相機、攝像機、手電筒等一切能夠產(chǎn)生火花或靜電的物品均不能帶入施工現(xiàn)場，否則將立即采取停工整頓，直至取消進場施工權力的處罰。所有進場施工和監(jiān)理人員必須穿戴防靜電工作服，佩戴合格的防毒面具；所有參與施工的機械必須提前進行防爆處理，并提供檢驗合格證明。噴涂施工前對基層面進行全面仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，如有重大問題出現(xiàn)，需立即報告，并由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同研究制訂整改措施。完成整改后需再次進行檢查，在確保涂料噴涂不受任何影響后才能進行噴涂。如特殊原因造成與上一道涂層噴涂時間間隔較長，表面有自然浮塵和水跡，必須徹底清除，確保每一道涂層的附著力達到設計規(guī)定標準。隨時掌握天氣動態(tài)，最好選在筒壁和環(huán)境溫度+10至+35之間施工，保證涂層成膜品質(zhì)優(yōu)良。如噴涂多遍涂料時，間隔時間應控制在16-24小時，這樣既能保證多道涂層的組合效果，又能減少浮塵污染的可能性。HJF-01D脫硫設備專用納米重防腐底漆為雙組份涂料，重量配比為5:1，熟化時間為20分鐘。要嚴格按規(guī)定比例調(diào)配，經(jīng)充分攪拌熟化后才能使用。攪拌過程要求在地面進行，并有監(jiān)理在場監(jiān)督指導。建立健全完善的交接班制度，認真填寫交接班表格，并經(jīng)過監(jiān)理簽字。每道工序完工后要求全面進行自檢工作，并出具相關檢測數(shù)據(jù)報告，邀請業(yè)主、監(jiān)理驗收評定，完善驗收簽字手續(xù)。每層涂裝前，應對上道工序進行檢查，上道工序不合格時，不能進行下一道噴涂；每道涂層的涂裝間隔、表干、實干時間及熟化、配比等要嚴格按納米防腐材料規(guī)范施工。如超過其最長間隔時間，則應將前一涂層用砂布打毛后再進行噴涂；噴槍應在被涂表面作平行移動，避免弧形移動；雙組份涂料調(diào)配混合后，要在六個小時內(nèi)用完，以防固化。每次噴涂完畢后，應及時清潔噴槍、管路、噴涂機泵、容器和施工場地。4.2 質(zhì)量目標與控制措施4.2.1 質(zhì)量目標符合國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范合格標準、設計提出的技術要求以及招標人的相關要求。4.2.2 質(zhì)量及產(chǎn)品性能保證值的承諾1 防腐工程壽命承諾： 15年2 質(zhì)量保期內(nèi)無償工作承諾：在質(zhì)量保修期內(nèi)，出現(xiàn)任何破損，由我方免費修補，直至符合規(guī)范和招標方的要求。3 牢固性指標：如我公司中標，我公司保證只要材料質(zhì)量不出問題，十五年內(nèi)每百平米脫落的數(shù)0.1平米；4 表面裂紋指標：保證平米的裂紋數(shù)0.02，質(zhì)保期滿時裂紋數(shù)0.05；5 抗煙氣沖刷指標: 在煙氣高流速區(qū)防止磨損的指標為480Pa；6 耐水性指標：涂層吸水率0.03%；7 抗?jié)B性指標：滲透率低于0.1。4.2.3 質(zhì)量守則對工程質(zhì)量的保證主要有施工人員素質(zhì)及施工管理、施工技術、設備的投入、材料的運用及性能，以及對各質(zhì)量關鍵要點的控制。1 保證質(zhì)量的施工人員素質(zhì)及施工管理成立專門的項目部，項目部的所有成員必須是經(jīng)驗豐富、技術力量強，并具有三項以上同類工程經(jīng)歷，并成立質(zhì)量領導小組與質(zhì)量控制小組，建立完整的質(zhì)量體系，并對整個防腐工程進行質(zhì)量跟蹤，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時消除，并做好以下幾方面工作：1 建立以項目經(jīng)理部為主體的質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理部的領導及業(yè)務部門應對施工過程進行有效控制，嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件，并建立相應的考核制度。2 認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家有關規(guī)范及上級部門頒發(fā)的有關技術質(zhì)量管理規(guī)定，對施工人員進行質(zhì)量教育，組織學習有關操作工藝規(guī)程和安全規(guī)定，提高工人及管理人員的技術水平。3 嚴格質(zhì)量檢查驗收標準，執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制，貫徹落實好隱檢規(guī)定的要求，隱檢合格后及時辦理隱檢手續(xù)。4 項目經(jīng)理定期組織相關人員，聽取建設單位、監(jiān)理對施工質(zhì)量的要求和意見，以提高施工質(zhì)量和工藝水平，滿足建設單位要求。5 對建設單位提出的施工質(zhì)量問題，在12小時內(nèi)作出答復，在24小時內(nèi)組織人員進行處理，并在處理結(jié)束時向建設單位匯報。6 對建設單位提出的要求，在得到其正式書面確認后，就滿足建設單位的要求。2 保證質(zhì)量的施工技術施工技術是對質(zhì)量保證的一個重要環(huán)節(jié)，為確保工程質(zhì)量，首先制定詳細的施工技術措施，并得到有關部門的審核批準后，讓項目部所有人員掌握工程的相關技術，并嚴格按照相關技術規(guī)范進行施工；其次向建設方提供質(zhì)量保證的各項技術文件。1 產(chǎn)品檢驗合格證書；2 材料檢驗合格證書；3 材料試驗報告；3 保證質(zhì)量的設備的投入先進合格的設備，是確保工程質(zhì)量的重要手段，在本工程中，我公司采用的LS60自動升降平臺，其結(jié)構(gòu)根據(jù)煙囪的形狀進行設計，并采用進口噴涂機進行噴涂，其性能好，噴涂均勻，可滿足相關質(zhì)量要求，在檢測上投入了溫濕度控制儀、漆膜測微儀、電火花控制器等配套的相關儀器，以確保工程的質(zhì)量。4 保證質(zhì)量的材料的運用及性能本工程采用西安華捷奧海新材料有限公司生產(chǎn)的煙囪專用納米纖維高性能重防腐復合材料，該材料已經(jīng)多次運用于國內(nèi)電力系統(tǒng)煙囪煙氣脫硫防腐工程，其主要性能指標詳見產(chǎn)品檢測報告。5 工程中各質(zhì)量要點的控制1）基層處理的質(zhì)量要點的控制1 水沖洗煙囪內(nèi)襯表面的油污和灰塵會嚴重影響后道工序膩子的附著，使用水沖洗的目的是為了清去煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為了增強涂層與內(nèi)襯的粘接強度。噴水必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。2 內(nèi)襯檢查、修復并用膩子勾縫由于煙囪已使用一段時間，已有一定程度的腐蝕，內(nèi)襯局部磚塊已松動或缺角，原有的灰縫經(jīng)過腐蝕脫落后已不能完全將內(nèi)襯間填充飽滿，所以需對內(nèi)襯進行檢查，修復或更換受損磚塊，并將內(nèi)襯間用膩子填充飽滿。3 機械打磨由于煙囪新建時的施工質(zhì)量原因，和使用后的環(huán)境腐蝕，以及原有玻璃鱗片層脫落，以致煙囪現(xiàn)有內(nèi)襯內(nèi)壁凹凸不平，需要用手持打磨機打磨凸出磚塊，鏟除脫落涂層，機械打磨后要求達到陰角圓弧過渡R10mm以上，陽角圓弧過渡R5mm以上。并用環(huán)氧膩子補平凹陷部分，使得內(nèi)壁表面大致平整。且內(nèi)襯的平整，也保證了后道附著涂層的平整，減少了材料的用量，也減輕了日后煙囪使用時煙氣上升時的阻力。打磨吹氣處理后的基體應平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷，含水率低于6%以下。4.2.4 質(zhì)量保證措施1 施工前針對本工程的特點，編制技術先進、工期合理、工程質(zhì)量優(yōu)良、統(tǒng)籌規(guī)劃和科學的施工組織設計、制定出合適本工程的質(zhì)量目標及質(zhì)量管理獎罰制度。2 抓好單位工程施工前的技術交底工作，履行交底人與被交底人的簽字手續(xù)。3 明確施工技術規(guī)范、標準，及時填寫工程技術資料。4 采用專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方法，抓好“三檢”工作（自檢、互檢、專職檢），嚴格把好每道工序的質(zhì)量關。5 施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行“五不準”制度，即無設計不準施工、原材料無合格證不準施工、設備半成品不合格不準施工、降低規(guī)范要求或檢驗不標準不準施工、不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。6 做好施工技術資料。資料達到及時、完整、準確、可靠。7 堅持貫徹執(zhí)行涉筆材料的質(zhì)檢制度，嚴格原材料設備的檢驗把關控制。8 在現(xiàn)場施工的各類材料及設備必須有合格證。9 進入現(xiàn)場的原材料，外購件必須進行驗收。10 對材料的定貨、采購必須由材料部門會同技術、質(zhì)量部門的人員共同參與，以保證材料、設備的安裝質(zhì)量。11 工料合格證等。12 下列資料須記錄在現(xiàn)場質(zhì)量控制檢查報告上每項工作開始前和過程中的不少于每4小時間隔一次記錄濕環(huán)境溫度、表面溫度、工作區(qū)域內(nèi)相對濕度和露點。涂層施工前耐火磚基體表面清潔度及平整度。接受襯里前基體表面預處理、濕度、質(zhì)量情況。涂層系統(tǒng)膩子、底涂層、面涂層濕膜厚度，襯里系統(tǒng)干膜厚度。13 質(zhì)量控制記錄表原耐火磚積灰清理驗收報告氣候記錄報告涂層完工驗收報告竣工驗收報告4.2.5 質(zhì)量檢查與監(jiān)督1 嚴格按“施工及驗收規(guī)范”和質(zhì)量檢驗評定標準檢查、監(jiān)督。2 定期對工程的技術資料進行檢查，保證施工原始資料的真實、完整、及時。3 定期對工程進行質(zhì)量大檢查、制定切實可行的消除質(zhì)量通病的措施計劃。4 對重點部位的質(zhì)量及資料進行監(jiān)督、檢查。5 對存在的工程質(zhì)量問題，在未解決前不得繼續(xù)施工，檢查員有權停止下道工序的施工，支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權。6 施工現(xiàn)場自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、建筑單位、監(jiān)理部門的監(jiān)督檢查及時聽取用戶意見，建立質(zhì)量信息反饋檔案。4.2.6 工程竣工階段的質(zhì)量保證技術措施認真復查所有施工記錄、驗評和驗收簽證，準確完整地進行施工項目質(zhì)量總評。工程竣工資料齊全完整。4.2.7 質(zhì)保期內(nèi)有關售后服務的承諾我單位在質(zhì)保期內(nèi)作出如下承諾：1 質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量發(fā)生問題，我方接到甲方通知后應在48小時之內(nèi)赴現(xiàn)場予以無償修復或更換，費用及損失均由我方承擔。若因甲方原因?qū)е挛曳疆a(chǎn)品發(fā)生問題，我方盡快到現(xiàn)場修復或更換，費用由甲方承擔。2 在質(zhì)量保修期內(nèi)，出現(xiàn)任何破損，由我方免費修補，直至符合規(guī)范和甲方的要求。甲方可根據(jù)自身條件提出更高的保修期承諾。3 質(zhì)量保修期結(jié)束后查發(fā)現(xiàn)防腐層出現(xiàn)老化、大面積脫落、龜裂、沖刷磨損等嚴重損壞情況或嚴重不符合投標承諾保證值情況，造成甲方煙囪輕級耐酸陶磚層等受到腐蝕、損壞的，除我方免費修理外，甲方可對我方進行追溯賠償。4 工程的服務期為10年，我方承諾在2015年至2025年期間對防腐材料老化、脫落、龜裂、碎裂進行修理和維護工作。5 質(zhì)保期后，由于我方產(chǎn)品潛在缺陷暴露而發(fā)生損壞，供方仍盡快到現(xiàn)場幫助修復或更換。6 我方服務宗旨：為甲方提供一流的工程和優(yōu)質(zhì)的服務，讓甲方滿意。7 現(xiàn)場一切施工質(zhì)量活動對建設單位敞開，為建設單位檢查施工質(zhì)量情況提供便利。4.3 施工進度控制4.3.1 控制措施施工進度是此次煙囪防腐的關鍵問題，我們組織了公司技術人員與會同承擔涂料煙囪防腐施工的有關單位技術人員，以貴公司煙囪防腐周期為個案，進行了認真的研討和施工方案設計，形成了最終結(jié)論：50天完成貴公司1#、2#煙囪防腐施工是可行的。具體施工措施如下：1 在集灰平臺上打一個不小于21.5m的方孔（此法以甲方同意為前提）。停爐前開始，采取必要的保護措施后，在集灰平臺上打一個不小于21.5m的方孔，一般按照積灰平臺梁間距尺寸，打通一個方格，可節(jié)省停爐施工周期，方孔的用途如下：1）清理積灰的出口煙囪內(nèi)積灰很多，筒壁和積灰平臺的積灰清理費工費時，是影響施工進度的主要因素，通過方孔清灰可以節(jié)省施工周期。2）防腐材料的進料通道施工用防腐材料品種多，從方孔直接吊運，不但省工省時，而且能保證材料加入固化劑后的有效施工時間，對保證施工質(zhì)量意義重大。3）積水的排出通道施工后期，用金屬板焊接積水斗直接安裝在方孔上，用專用涂料防腐處理后，作為永久性排水口。2 多個工作平面同時施工1#和2#煙囪同時展開施工，每個煙囪安置一個單平臺作業(yè)，這種單平臺施工的優(yōu)點是平臺制作簡單，施工成本低，且為我單位現(xiàn)有設備。有效提高工作效率，從而保證總體工程進度，詳見施工進度橫道圖。3 施工節(jié)拍的確定不考慮前期準備及內(nèi)壁清理作業(yè)用時，施工節(jié)拍定為每班8小時，每個煙囪每班完成約180平方米，按此進度可確保40天內(nèi)完成涂料施工工序。所有工序按照這個節(jié)拍安排。4 備份措施的準備在