化工第三循環(huán)水場機塔吊安裝方案.doc

第 29 頁 共 29 頁 TCT6513塔吊安裝方案廣西機塔吊安裝方案 項目名稱： 化工第三循環(huán)水場 目 錄1、工程概況、塔機說明及編制依據(jù)31.1、工程概況31.2、TCT6513型塔機性能31.3、塔吊基礎41.4、編制依據(jù)42、工程管理目標42.1、質(zhì)量目標42.2、工期目標42.3、安全管理目標43、施工項目組織機構(gòu)及職責53.1、施工項目部組織機構(gòu)53.2、施工人員職責分工5 3.3 、安裝人員崗位職責編排表及安裝使用工具安全防護用品6 3.4、塔機配電箱與供電電壓64、安裝前的準備工作6-94.1 塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作6-74.2塔機安裝前本公司的準備工作85、塔機基礎的制作和驗收96、 塔機的安裝工藝流程.-.97、 6.1、基礎定位圖6.2、安裝流程10-227、塔機檢查23 7.1、檢驗、試車238、頂升加節(jié)238.1、頂升前的準備 23-24 8.2、塔機的配平與加節(jié)239、安全措施及注意事項25-269.1、塔吊安裝安全措施26-279.2、塔吊頂升安全操作規(guī)程27 9.3、塔機的使用及使用中的安全措施與操作.27 9.4、環(huán)境/職業(yè)健康安全管理措施.281、工程概況及機械概況、塔機說明及編制依據(jù)1.1、工程概況及機械概況 工程名稱： 化工第三循環(huán)水場 工程地址： 廣東省惠州市大亞灣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)石化工業(yè)區(qū) 施工單位：中國化學工程第十一建設有限公司 監(jiān)理單位：天津大港油田集團建設監(jiān)理有限責任公司 安裝單位：廣西建工集團第三建筑工程有限責任公司 本項目現(xiàn)擬安裝 壹 臺塔機，型號為 廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司 生產(chǎn)的 QTZ125（TCT6513）型塔式起重機。采用的塔機型號為 QTZ125（TCT6513）型塔機，獨立自由高度為 43 米，本次安裝吊臂長度65 米。預計安裝 道附墻。本項目為中國海洋石油總公司惠州煉化二期2200萬噸/年煉油改擴建及100萬噸 /年乙烯項目，是在已建成投產(chǎn)的1200萬噸/年煉油一期項目的基礎上，新增1000萬噸/年煉油和100萬噸/年乙烯，并配套建設相關(guān)儲運、公用工程、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及廠房外工程等，屬改擴建工程。安裝或拆卸時使用25噸以上汽車吊作為輔助吊裝工具。具體吊裝的位置按現(xiàn)場場地實際情況設置。1.2、TCT6513型塔機性能本塔機為廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司QTZ125（TCT6513）型塔式起重機：最大工作幅度65m，獨立高度43m，最大起重量8t，末端起重量1.3t。塔身由1個基礎節(jié)、14個標準節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。注：在安裝時要注意區(qū)分基礎節(jié)和標準節(jié)。TC塔機65米臂時，起重性能如下：幅 度m15.3316182022242628303234363840626465起重量kg80007635670059555345483544054035371534353190297027702545140013351300TCT6513塔機主要吊裝單元重量表：名稱支腿式h(m)重量 (kg)名稱重量 (kg)基礎節(jié)9.532m1940平衡臂總成15000標準節(jié)5m1756第一塊平衡重2500爬升架 / 284565米起重臂總成18073過渡節(jié)架65 米起重臂平衡重62500回轉(zhuǎn)總成3816塔頂16661.3 塔吊基礎1、了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清理周圍障礙物。2、根據(jù)土質(zhì)情況，設計、制作塔機砼基礎，地基承受壓力及砼基礎尺寸，必需滿足塔機使用要求。（基礎設計參照本機說明書）參見塔吊基礎施工方案（已審批）。1.4、 編制依據(jù)1.3.1、現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設計；1.3.2、QTZ125（TCT6513)塔式起重機使用說明書1.3.3、質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序1.3.4、塔式起重機安全規(guī)程 （GB5144-2006）1.3.5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）1.3.6、建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）1.3.7、建設工程安全生產(chǎn)條例 （國務院第393號令）1.3.8、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 （GB/T5972-2006）1.3.9、建筑機械安裝、使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ196-2010）1.3.10、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設部第166號令）1.3.11、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例 （國務院第493號令） 1.3.12建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-20122、工程管理目標 2.1、質(zhì)量目標2.1.1、施工工藝執(zhí)行率100%；2.1.2、工程竣工一次驗收合格率100%；2.1.3、確保設備安全無故障運行，現(xiàn)場服務滿意率100%；2.2、工期目標在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應在 5 天內(nèi)安裝/拆卸完畢。2.3、安全管理目標2.3.1、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2.3.2、安全防護用品正確配備率100%；2.3.3、無高空墜落事故、觸電事故、起重設備事故及重傷事故的發(fā)生。3、施工項目組織機構(gòu)及職責3.1、施工項目部組織機構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構(gòu)，并明確分工職位安全員施工工長塔機安拆工隊塔機安拆班組項目經(jīng)理現(xiàn)場配合人員汽車吊司機技術(shù)員安裝電工起重指揮項目部組織機構(gòu)圖3.2、施工人員職責分工職 務姓 名工 作 職 責項目負責人 黃曉冰負責整個項目實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負責人梁德初負責技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學性和可行性。安全負責人程勝落實安全責任制度，負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患?，F(xiàn)場工長周國強 負責現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝/拆卸負責人陳敬德負責現(xiàn)場的吊裝指揮；負責每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。建筑電工黃耀嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。起重指揮程華負責檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔吊司機楊孟林嚴守操作規(guī)程，及日常保養(yǎng)維護檢查制度，處于良好狀態(tài)。3.3安裝人員崗位職責編排表及安裝使用工具、安全防護用品姓名職責操作證號聯(lián)系電話譚小平裝拆工粵C052009000032兵裝拆工粵C052013000006國強裝拆工粵C052013000007敬德裝拆工粵C052013000004仕銀裝拆工粵A052016000164耀建筑電工甘A01201601023413773713360程華司索工粵A03201300149513380630511楊孟林司機粵C042008000175勝安全員桂建安C（2009）000025213326655111安裝工具：錘子兩把、36梅花扳手四把、36活動扳手兩把、電工工具一套。安全防護用品：安全帽、安全帶、絕緣鞋、防護手套3.4、該塔機采用塔吊專用配電箱，按60kw供電容量，電壓浮動不超過5額定電壓。4、安裝前的準備工作4.1 塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作4.1.1、根據(jù)施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。4.1.2、為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m，QTZ125（TCT6513）型塔機正常工作需用電容量為：46.9kw4.1.3、清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎20m范圍內(nèi)的場地，以便于進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。4.1.4先采用180t汽車吊輔助安裝塔機至最低頂升高度16m(即基礎節(jié)（6米)+1節(jié)標準節(jié)+爬升架+回轉(zhuǎn)總成+回轉(zhuǎn)塔身)，后采用塔機自身頂升機構(gòu)頂升至使用高度 44 m。以下為180t汽車吊起重性能參數(shù)表：臂長(m)幅度(m)13.818.1222.426.7731.0935.4239.7444.0731803.51401204131116115954.512011011295805115105104927565610092928869625078982828265584840880737372645745399726565656354433710615959585951413512505050514836.532.614424140.543423229163636.536.528.526183231.53125.523.5202727.52723.221242321.524.120.517.8261921.518.416.32816.51916.215.13014.514.21432103493638104.1.5汽車吊定位及選取輔助汽車吊輔助塔機時，要進行兩次定位，第一次定位是對塔機基礎節(jié)、標準節(jié)、爬升架、回轉(zhuǎn)總成、平衡臂總成和平衡重的吊裝；第二次定位是對起重臂總成的吊裝。汽車吊選用35m臂長，幅度全程保持在8m以內(nèi)，此時汽車吊的起重量為180t。注明：1、180噸汽車吊在支腿全伸的工況下，主臂伸出22.4米，在7米范圍內(nèi)最小可吊重82噸，滿足塔吊內(nèi)套架（2.714t）、回轉(zhuǎn)總成（3.816t）的吊裝作業(yè)、平衡臂（3.626t）、塔吊起重臂總成（6.522t）吊裝作業(yè)。2、塔吊后臂可旋轉(zhuǎn)至汽車吊附近，滿足后臂總成及配重的吊裝作業(yè)。4.1.6汽車吊的基本情況及注意事項根據(jù)工地實際需要，用180T汽車吊進行塔機輔助安裝。汽車吊13.8米內(nèi)最大吊重為180t，最大吊高為35米，吊幅71-32。使用汽車吊安裝塔機時必須注意以下安全事項：a.支腿必須完全支開，支退支撐面必須牢固可靠，必須在支腿下方加墊枕木或鋼板；b.嚴禁超載；c.吊具良好，符合安全要求；d.按被吊部件的重量選擇正確的幅度，主臂長等；e.注意吊點位置（應多次起吊，找出重心位置，在吊點處作好標志）； f.嚴禁斜吊重物，或斜拉吊物。4.2、塔機安裝前本公司的準備工作4.2.1、施工技術(shù)準備4.2.1.1、工程部技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。4.2.2、安裝前塔機的檢查、維護4.2.2.1、做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。4.2.3、根據(jù)QTZ125（TCT6513）塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：4.2.3.1施工機械序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車式起重機180噸臺14.2.3.2、工具及索具序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1手動葫蘆5 t個22專用工具主要是扳手套1隨機配置3安 全 帽頂54安 全 帶條55起重用鋼絲繩26-637+1 根2長度L = 8 m6起重用鋼絲繩619-1550-18根4長度L = 8 m7起重用鋼絲繩619-1550-24.5根4長度L = 8 m8卸 扣5噸 個49卸 扣2.5噸 個410對講機臺212撬 棍30根213大 錘18磅把414麻 繩18米5015鐵 絲8號公斤1016沖 銷24根2長度L = 300mm17勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置對所使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。5、塔機基礎的制作和驗收 5.1、塔機基礎定位由使用單位施工項目部負責完成。5.2、建筑施工單位在制作砼基礎砼時，根據(jù)租賃方提供的塔吊基礎圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質(zhì)量驗收，避免振動跑偏。5.3、確保固定底腳四個角水平度在4mm以內(nèi)。當砼強度達到90%以上，并取得質(zhì)檢部門驗收后方可安裝。 5.4、在塔機進場安裝前，使用單位施工項目部須向租賃方提供以下有關(guān)基礎資料： 5.4.1、基礎地耐力報告；5.4.2、基礎制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；5.4.3、預埋固定支腳水平度測量報告；5.4.4、與使用單位施工項目部質(zhì)檢部門進行塔機基礎驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施工監(jiān)理簽字后，方可進行安裝作業(yè)。6、塔機的安裝工藝流程6.1、基礎定位圖（詳見基礎施工方案附圖）6.2、安裝流程：6.2.1安裝前的準備工作：了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物。安裝場地范圍參考圖： 6.2.2塔身的安裝6.2.2.1安裝預埋螺栓基礎節(jié)、標準節(jié)架如圖將預埋螺栓基礎節(jié)與地腳螺栓連接，并保證其垂直誤差小于1/1000。基礎節(jié)架（1940kg)6.2.2.2安裝第一節(jié)架(2845kg),用25顆M24的螺栓將第一節(jié)架與基礎節(jié)連接。6.2.3安裝自身平臺將組裝好的自升平臺套入在第一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤掛在第一節(jié)架橫腹桿上，并檢查安裝掛鉤的螺栓、銷是否連接可靠、緊固。如圖：6.2.4內(nèi)套架的安裝(套架節(jié)架為：2714kg）將內(nèi)套架各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將油缸活塞耳環(huán)與頂升上橫梁鉸點用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓連接，并保證連接緊固。安裝好后，其簡圖如下圖所：6.2.5（1）安裝回轉(zhuǎn)總成6.2.5（2）吊裝回轉(zhuǎn)支承總成6.2.6安裝平臺自升系統(tǒng)6.2.7安裝塔帽6.2.8吊裝起重臂及平衡臂各種臂架組合變幅鋼絲繩長度值：6.2.9安裝配重6.2.9安裝滑輪組和牽引小車6.2.10穿繞起升鋼絲繩6.2.11塔機附著高度示意圖 7、塔機檢查7.1、保證運行機構(gòu)電氣連接完好。7.2、檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。7.3、檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。7.4、檢查基礎節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。7.5、檢查小車檢修平臺是否安裝就位。7.6、檢查平衡臂上走道與護欄的固定情況。7.7、檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。7.8、檢查平衡臂配重的固定情況。 7.9、檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時墜下。7.1、檢驗、試車（根據(jù)說明書檢驗調(diào)試）（1）用經(jīng)緯儀測量垂直度，不大于1/1000；（2）接通電源，開動起升機構(gòu)，連續(xù)空載上下運行三次，檢查有無異常；開動變幅小車，前后運行三次，注意小車繩子和起升繩的松緊度，必要時調(diào)整，同時調(diào)試好幅度限位，前后均為0.5m；（3）環(huán)境允許的情況下，測回轉(zhuǎn)，調(diào)回轉(zhuǎn)限位。（4）、結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅固程度，結(jié)構(gòu)外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，平衡重重量符合要求。（5）、繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。（6）、傳動系統(tǒng)：檢查和機構(gòu)傳動是否平穩(wěn)無異響，制動器等應符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良，油質(zhì)符合規(guī)定。（7）、電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點良好，儀表照明、報警系統(tǒng)完好，可靠。（8）、安全限位和保護裝置：檢查各項安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。（9）、通過檢查和試運發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。（10）、全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結(jié)論后報送廣東省建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測總站進行檢驗合格后方可使用。（11）、塔機的檢記整理后存檔備查。8頂升加節(jié)8.1、頂升前的準備8.1.1、按液壓泵站要求給油箱加油。確認電動機接線正確，風扇旋向與標向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。8.1.2、放松電纜長度略大于總的頂升高度，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好處于平衡臂的下方)。8.2、塔機的配平與加節(jié)8.2.1、將一節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標準節(jié)合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤。8.2.2、將載重小車開至頂升平衡位置，塔機處于配平狀態(tài)。8.2.3、使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。卸下塔身頂部與下支座的8根60無軸肩的銷軸。8.2.4、將頂長掛板掛在距離最近的一組標準節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起1050毫米時停止，檢查頂升掛板、爬升架筀等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升。8.2.5、頂起略超過1/3標準節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步上。8.2.6、確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。8.2.7、再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。8.2.8、停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。8.2.9、確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時已頂起2/3個標準節(jié)。8.2.10、頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個標準節(jié)高度，此時塔身上方應有能裝入一個標準節(jié)的空間。8.2.11、用引進小車將標準節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進小車的下面與標準節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標準節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引起小車已與引進梁脫開。8.2.12、伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的標準節(jié)脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進的標準節(jié)與原標準節(jié)的連接銷孔，插入8根60標準銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。8.2.13、拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進標準節(jié)連接銷孔，插入9根30銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。8.2.14、至此完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作，重復以上步驟，直至加節(jié)到指定高度。9、安全措施及注意事項9.1、塔吊安裝安全措施9.1.1、安裝作業(yè)之前，組織學習安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。9.1.2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑措施。9.1.3、遇有架空輸電導線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護措施后方可架設。9.1.4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)定，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風以上禁止作業(yè)。9.1.5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負責人必須進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。9.1.6、對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。9.1.7、安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應設安全警戒線，派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況，禁止夜間作業(yè)。9.1.8、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。9.1.9、塔機安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。9.1.10、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應將安全操作規(guī)程標牌，塔機性能標牌和安裝驗收標牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。9.1.11、塔機交付使用前，必須向使用單位做“塔機技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認可。 9.1.12、全體人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。9.1.13、施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。9.1.14、高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全的地方。9.1.15、施工人員應集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應緩慢，構(gòu)件起吊過程應用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。9.1.16、吊索具應有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應有10倍以上安全系數(shù)。9.1.17、各類工器具使用前均應嚴格檢查，并進行標識。9.1.18、塔機在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。9.1.19、在頂升過程中應有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應使用對講機。9.1.20、液壓操作人員應集中精神，小心操作。9.1.21、四級以上風力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。9.1.22、起重人員應明確構(gòu)件重量后方可起吊。9.1.23、全體施工人員必須遵循文明施工原則，做到工完料凈場地清。9.2、塔吊頂升安全操作規(guī)程9.2.1、頂升過程中，塔機除自身安裝需要吊裝，不得進行其它吊裝作業(yè)。9.2.2、根據(jù)接高塔身的要求，準備標準節(jié)（片式的應拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。9.2.3、按說明書規(guī)定，移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標記。9.2.4. 頂升接高小組成員按職責分工進入各崗位。9.2.5檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。9.2.6調(diào)整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。9.2.7 頂升過程9.2.8頂升過程要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。9.2.9禁止夜間進行頂升作業(yè)。9.2.10風速超過四級或說明書中規(guī)定的風速時，嚴禁進行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風突至，應立即停止頂升，并將上下塔身聯(lián)固。9.2.11在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。9.2.12在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。9.2.13作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進入引進輪道范圍，以免標準節(jié)突然移動軋傷。